电厂各专业冬季防寒防冻部位和措施.docx

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电厂各专业冬季防寒防冻部位和措施

电厂各专业冬季防寒防冻部位和措施

为了实现我公司＃1机组锅炉冬季停机和运行期间的防寒防冻要求，保证设备系统的安全，根据我公司设备系统的实际情况，制定如下防寒防冻措施，发电部运行人员必须严格遵照执行。

5.1锅炉专业防寒防冻措施

5.1.1防寒防冻设备系统

5.1.1.1汽包、水冷壁、下降管、省煤器、联箱、给水减温水管路和阀门、定排、连排缶、相关联箱及管路。

5.1.1.2过热器、再热器、联箱、疏水箱和二次风暖风器及其疏水系统。

5.1.1.3吹灰管路及阀门。

5.1.1.4工业水、各转机轴瓦冷却水。

5.1.1.5压缩空气管路。

5.1.1.6热工流量、压力仪表管路及阀门。

5.1.1.7消防水管路及阀门。

5.1.1.8暖器、联箱、管路及阀门。

5.1.2防寒防冻部位及措施

5.1.2.1锅炉运行时

5.1.2.1.1重点部位：

锅炉厂房、转机冷却水、工业水系统、消防水管路及阀门、压缩空气管路、暖汽系统。

5.1.2.1.2措施：

1）锅炉厂房、引风机室、门窗完整，玻璃齐全，关闭严密。

厂房大门热风幕运行良好，门帘子完整。

室内暖器充足，维持室温在5℃以上。

2）锅炉零米厂房四个大门应关闭严密，及时检查消除不严漏风处，锅炉厂房大门钥匙各值应进行交接，满足防火需要，非特殊情况禁止开关厂房大门。

3）按时检查厂房内的暖气，及时发现并通知处理采暖系统的损坏及漏泄。

4）厂房内布置一定数量的温度计，各工作组当值期间每二小时巡回检查一次，并将结果记录在专用记录内。

发现室温低于5℃，立即汇报组长及发电部各工作组管理人员，采取措施处理。

5）设备系统检修，特别是防寒防冻重点部位及室外和室内温度较低部位，办理工作票时要认真分析检修范围，统筹考虑，严格把关，设备系统内介质排放彻底。

对于隔绝部位死区要采取有效的防寒防冻措施，确保措施周密完善。

6）引风机油站冷却水水流畅通，严禁关小甚至关闭冷却水门，锅炉厂房内转机冷却水在备用期间可根据室内温度调整，室内温度高于5℃时可适当关小或关闭转机冷却水门。

7）吹灰器停止运行后，要确保将管路内水放尽。

8）定排罐降温冷却水门开启1/2左右且伴热带工作正常。

9）防寒防冬要突出“严、细、实”的工作作风。

认真执行巡回检查制度。

通过敲、摸、听、观察排放口等方法，对重点防寒防冻部位要认真到位，不放过任何死角和异常现象。

5.1.2.2锅炉停运时

5.1.2.2.1重点部位

转机冷却水、工业水系统、消防水管路及阀门、压缩空气管路、暖汽系统，锅炉汽水系统、疏水系统、连排、定排系统、热工仪表管路、暖风器系统。

5.1.2.2.2措施

1）做好运行机组的防寒防冻措施

2）锅炉各部人孔、检查孔、冷灰斗除灰孔、放灰门及省煤器和预热器检查门、送风机、一次风机入口挡板及引风机出入口挡板严密关闭。

3）停炉时受热面采取带压放水余热烘干法。

并通知热工、化学开启仪表管路、取样放水门，将水放尽。

有U形弯的表管采取伴热措施。

4）各转机油站冷却水及暖风器疏水泵密封水水流畅通，严禁解列，对回水异常的部位加强检查，采取必要的通透或伴热措施。

5）暖风器解列时暖风器及疏水箱、管路系统开放，将水放尽。

6）加强厂房及室内温度的监视和记录，维护好暖汽有足够的温度。

室温低于5℃部位的设备系统，可及时汇报值长采取措施。

7）厂房门、窗关闭严密，门帘子挂好，暖汽保证足够温度。

8）吹灰停止运行后，要将管路内水放尽。

9）电梯间易冻处消防水管路积水应放尽。

10）设备系统检修，特别是防寒防冻重点部位及室外和室内温度较低部位，办理工作票时要认真分析检修范围，统筹考虑，严格把关。

设备系统内介质排放彻底，对于隔绝部位死区要采取有效的防寒防冻措施。

确保措施周密完善。

5.2汽机专业防寒防冻措施

5.2.1循环水系统防寒防冻措施

5.2.1.1冬季机组停运，冷却塔停止运行且不需冷却塔放水时，塔盆水位保持1.0—1.2m，前池放水门关闭，及时联系检修人员将冷却塔二层挡风板全部挂上，加强冷却塔的补排水，并密切监视冷却塔内冷却水温度，保持水塔水温不低于5℃。

5.2.1.2打开冷却塔直放管电动门后放水门、冷却塔防冻管电动门后放水门，将上述管道内的积水放尽，防止管道冻坏，放水后关闭冷却塔直放管电动门后放水门、冷却塔防冻管电动门后放水门。

5.2.1.3发现冷却塔水面有结冰现象时，恢复循环水系统，启动一台辅机水泵运行并汇报有关领导，无效时，根据情况冷却塔放水或在小机凝汽器可以投入时启动循环水泵运行。

5.2.1.4冬季冷却塔运行时，根据循环水温度、小机凝汽器真空和负荷情况，决定冷却塔中心上水电动门的开关。

5.2.1.5冬季冷却塔运行时开启防冻管电动门，保证冷却塔下塔沿喷水正常，无冰溜子现象。

5.2.1.6冬季冷却塔运行时，根据冷却水温度情况，适当开启冷却塔直放管电动门，减小上冷却塔的冷却水量，提高循环水温度，防止结冰。

5.2.1.7冬季保持冷却塔正常水位1.0m，水温10℃以上，防止水漫过塔沿。

如果循环水温度低于10℃，在进风口上方加挂挡风板。

值班员要加强对冷却塔和前池滤网的巡检，发现结冰，要及时清除并汇报。

根据环境温度的变化，要及时调整冷却塔运行方式。

5.2.1.8冬季冷却塔运行时，应检查室外循环水阀门井的情况，各阀门井内管道和阀门要加装保温，阀门井盖盖好，并且在阀门井盖上加盖保温材料。

5.2.1.9冬季机组启动，启动循环水泵，投入循环水系统运行时，在循环水回水温度低于20℃时，将循环水回水直接回至冷却塔盆，当回水温度高于20℃时，循环水方可上塔。

5.2.1.10冬季冷却塔停运时，在允许条件下，循环水系统应放水。

放水应将冷却塔和室内外循环水管道内的水全部放掉。

5.2.1.11冬季运行时，冷却塔前池补水阀加装保温，补水阀控制管道保温应加厚，防止阀体或法兰冻裂。

建议将浮球阀控制管道采取电伴热方式。

5.2.1.12冬季运行时，应加强检查循环水泵房内的温度以及设备、设施的防寒防冻情况，保证循环水泵房内的采暖设备正常投入，保证循环水泵房内的温度不低于5℃。

5.2.1.13值班人员应加强巡回检查，注意检查将循环泵房的门窗关闭，冬季将循环水泵房的大门关严并检查门窗棉门帘挂好。

5.2.1.14冬季将循环水泵房的通风机停止运行。

5.2.1.15循环水泵出口液控蝶阀控制油站用油应按厂家设计要求使用-46#油。

防止因环境温度低造成油温低控制蝶阀动作不正常。

5.2.1.16定期检查循环水泵房内循环水泵出口压力和循环水母管压力变送器表管等处于良好运行状态。

5.2.1.17冬季在循环水泵房悬挂温度计，保证循环水泵房温度不低于5℃，如果循环水泵房室内温度低于5℃，及时安装临时应急焦碳炉子。

5.2.1.18冬季循环水系统停止运行时，室内循环水系统管道应根据机房内环境温度和设备检修状况决定是否放水，如果室温低于5℃，应开启放水门进行放水。

5.2.2辅机冷却水系统防冻措施

5.2.2.1冬季机组停止运行后，各辅机所需冷却水根据情况也应相应停止运行，防止因冷却水温度低造成设备损坏，如果能隔绝就将水放掉，否则应保持长流水状态。

5.2.2.2发电机停止运行时，应及时停止定冷水和氢冷器冷却水运行，防止发电机绕组绝缘损坏。

5.2.2.3冬季辅机冷却水系统被迫停止运行时，应及时开启辅机冷却水管道、冷却器的各放水门，放尽系统内的积水。

5.2.3冬季汽机房及A列外消防水系统防冻措施

5.2.3.1冬季要检查室外、楼梯、过道等环境温度低的地方有关消防水系统管道或设备的保温是否完整。

5.2.3.2所有室外布置的消防水阀门井内阀门、消防栓、管道加保温，阀门井上盖保温材料，并检查各阀门井井盖盖好。

5.2.3.3冬季要加强汽机房门窗的管理，要检查门窗是否关闭严密，并检查门窗棉帘悬挂良好。

5.2.3.4冬季消防水系统投入运行时，稍开启厂房内消防水系统距离最远点放水门，应保证消防管道内的水为流动状态。

5.2.3.5室外露天布置的消防水系统（主变、高厂变、启备变等喷淋系统）应关闭控制阀，并将控制阀后的放水门开启，将存水放净。

5.2.4汽机房内工业水冬季防冻措施

5.2.4.1如果汽机房内温度低于5℃，将汽机房内工业混温水总门及至各冷却器分门稍开，让工业水始终有水流入循环水系统。

5.2.4.2如果汽机房内温度高于5℃，维护工业混温水原状态。

5.2.5热网系统冬季防冻措施

5.2.5.1进入九月底应对供主厂房和供厂区采暖系统设备钢制散热器、暖风机、及所有暖通水泵等进行注水打压试验，检查所有的采暖设备没有漏水现象，保证采暖系统完好备用，根据环境温度及时投入采暖系统，并调整水温。

5.2.5.2采暖系统每年运行前，需要提前检修所有管道、阀门、散热设备及零部件，消除外部积灰及内部污垢，对损坏的设备及零部件应及时更换。

5.2.5.3在非采暖季节，整个采暖系统应保持充满软化水，以防止管网腐蚀，避免各连接件填料或垫料过分干燥而漏水。

5.2.5.4采暖系统需要定期排污，一般每10天排污一次。

5.2.5.5采暖系统为定流量，质调节的运行方式。

初冬，室外温度相对较高，采暖供水温度的设定值低一些，相应的可以自动调节供汽阀的开度，随着室外温度的逐渐降低，逐渐调整供水温度的设定值，系统自动调节阀的开度，直到达到设计工况。

调整厂区及主厂房热网各建筑物入口处回水门或各用户回水门，在系统投入初期进行调节，保证采暖系统供热平衡。

5.2.5.6采暖系统采用补水泵定压，定压点设在采暖循环水泵入口，采用压力控制器控制补水泵的启停。

主厂房加热系统的定压压力为0.25MPa，厂区加热系统的定压压力为0.3MPa。

5.2.5.7在非采暖季节要进行采暖设备的检修，保证暖通设备良好备用，在冬季能够及时投入，如果热网系统及门窗等有缺陷时，应按设备缺陷对待及时联系检修进行处理。

5.2.5.8冬季应将运转层、6.3米层、0米层的窗户关严，冬季将所有进出汽机房的西门、南门、北门关严，并将所有大门加挂棉门帘密封，进出机房人员可走BC列端小门。

5.2.5.9冬季根据主厂房内温度及时投入汽机房采暖设备钢制散热器、暖风机和大门热风幕运行，以保证厂房内温度在5℃以上。

5.2.5.10冬季在主厂房内重要设备处、进风口处等设置温度计，运行人员要定期检查主厂房内温度，并做好记录。

根据主厂房温度，如热网系统投入后主厂房温度在5℃以下，应及时投入临时采暖设施、准备好应急焦碳炉备用。

5.2.5.11冬季应根据机房内外压差控制机房顶通风机的启停数量，检查风机反转时，及时联系检修进行处理。

5.2.5.12主厂房热网系统投入运行时，应开启高点的放气阀，排尽系统内的空气，以防止管道内出现气塞，影响采暖效果。

热网系统中的阀门、补偿器等部件应经常检查，有漏水、漏汽现象应及时维修，防止长期停止而影响采暖效果。

5.2.5.13运行人员在接班检查和正常巡检、监视画面时，把采暖换热机组控制系统为一个重要监视内容（热网定压点压力、各运行泵出口压力、热网加热器出口温度、凝结水回收器水位、热网循环泵运行及联动情况、暖风机的运转情况等），机长要详细过问并在必要时采取相应措施或汇报值长。

5.2.5.14热网系统的就地日常维护工作主要由巡检员来完成，在进行热网系统的投、停和系统切换时，由机长负责，副机长要和巡检员一起去就地操作，副机长起到监护作用，在遇到异常要及时汇报机长、值长并果断采取有力措施，同时通知有关检修人员。

防止出现故障热网系统不能投入运行厂房内设备冻坏。

5.2.5.15冬季热网系统投入运行时，运行人员应加强对辅汽联箱压力的检查，维持辅汽联箱压力在0.6MPa,温度在200～280℃（特殊情况由当值值长决定），值班人员要定期检查热网系统的运行情况，检查辅汽供热网压力、换热器工作状况正常。

5.2.5.16当机组正常运行时，启动锅炉供辅汽系统管道在暖管备用状态，疏水管道要加保温，并将疏水一次门全开，二次门稍开，或根据机组运行情况，投入启动锅炉供辅汽系统运行，作为厂用汽的补充汽源。

5.2.5.17冬季热网系统投入运行时，主厂房、厂区热网换热机组根据环境温度选择合适的供水温度。

主厂房热网系统运行时要保证热网循环水泵入口处的定压点压力稳定在0.25-0.3MPa，供水温度在130℃以下，供水压力0.6-0.8MPa。

厂区热网系统运行时要保证热网循环水泵入口处的定压点压力稳定在0.3MPa，供水温度在110℃以下。

5.2.5.18冬季机组应投入所有汽、水、油仪表取样导管、阀门、法兰、弯头及仪表的伴热。

在机组运行或停止时对部分主要的，距离冷风口近的，可能受冻的热工仪表管道进行特别的管理，通知检修人员加盖电热毯或就近增加碘钨灯等方法进行保温。

5.2.5.19冬季机组停止运行时，有电加热设备的电机如电动给水泵、凝结水泵电机等应投入电加热系统，防止电机绝缘损坏。

5.2.5.20冬季运行时要加强对热泵机房设备的检查，在机力通风塔停运时要放尽管道内、通风塔内的积水，防止冻坏设备。

5.2.5.21冬季要根据集控室、办公楼、公寓楼、电子设备间的温度及时投入空调制暖系统，定期检查空调水系统、风机等工作是否正常。

5.2.5.22应急情况下，冬季主厂房内温度低于5℃，可以加装焦炭炉子。

并要注意焦炭炉子放置位置应远离氢气区域。

5.2.6汽机房除盐水系统冬季防冻

5.2.6.1汽机房内除盐水管道因全部的管道布置在靠近汽机房A列端，相对温度低，应加强巡视检查。

5.2.6.2冬季机组停止运行时，除保证热网正常补水外，可根据除盐水用户情况停止除盐水系统运行，打开停运用户管道上所有放水门放尽管道内积水。

5.2.6.3以上各放水门无水流出时检查该系统有拐点可能存水的地方联系检修解法兰想法放水，防止部分拐点管道积水冻坏。

5.2.6.4机组停运后，关闭除盐水至凝补水箱补水门，将凝补水箱内存水全部放掉。

5.2.6.5将空冷岛主排汽管道、疏水管道、凝结水回水管道及抽真空管道跨越汽机房A列墙前后段想办法放尽存水。

5.2.7发电机定子冷却水系统防冻措施

5.2.7.1冬季如在机组停止运行后，定子冷却水系统继续投入连续运行时，则应及时关闭定子冷却器的冷却水，并根据定子冷却水温度投入蒸汽加热，保持内冷水温度在40－45℃。

防止因定子冷却水温度太低造成发电机定子线圈结露，发电机定子、转子绝缘降低。

5.2.7.2冬季在机组停止运行后，定子冷却水系统停止运行，则应根据情况确定是否需要放水，如不放水则应注意机房内温度，但厂房温度必须在5℃以上。

5.2.7.3冬季机组停止运行后，定子冷却水系统可以停止运行，如厂房内温度在5℃以下，应将发电机定子冷却水系统内水全部放掉，并用压缩空气将发电机定子线圈吹干，防止发电机损坏。

5.2.8压缩空气系统防冻措施

5.2.8.1空压机及干燥器要保证在正常状态下工作,干燥器在空压机投入运行时必须同时投入运行。

5.2.8.2空压机出口干燥器要定期检查，保证供给压缩空气的品质。

5.2.8.3冬季运行时室外压缩空气存储罐要稍开放水门，进行连续放水，并经常检查其保温是否完整。

5.2.8.4冬季机组停止运行时，如果压缩空气系统不能停止运行，应稍开距离空压机厂房最远点放气阀保持管内压缩空气处于流通状态，并稍开室外压缩空气母管放水放气阀，防止管道内积水冻冰。

5.2.8.5冬季机组停止运行时，如果压缩空气系统停止运行，应开启锅炉房、汽机房压缩空气母管放水放气阀，防止管道内积水冻冰。

5.2.9油系统设备冬季防冻措施

5.2.9.1污油箱和净油箱油位计在冬季最好设置电伴热装置。

5.2.9.2A列墙侧和机房西大门口布置的油管道应经常检查，如管壁温度低于5℃应放尽管道内的存油或强近油循环或投入主油箱电加热。

5.2.9.3汽轮机顶轴油泵处应设置温度计，运行人员应加强巡回检查，保持温度在5℃以上。

5.2.9.4机组停止运行时，应根据油温情况及时停止润滑油冷却水或投入电加热。

5.2.10汽机专业其它设备防冻措施

5.2.10.1当机组停止运行凝结水系统可以停止时，短期内不再投入时（10天以上），应对系统放水，放水时要将系统内各设备及管道内积水放净。

5.2.10.2打开#5、#6、#7低加汽侧、水侧放水门将低加内积水全部放尽。

5.2.10.3打开排汽装置热井放水门，将热井内水全部放掉。

5.2.10.4打开#5、#6、#7低加进出口管道放水门将管道积水放尽。

5.2.10.5将凝结水再循环管道内积水放尽。

5.2.10.6将除氧器内水根据情况决定是否放掉。

5.2.10.7放水后应将凝泵坑积水池水排尽。

5.2.10.8给水系统设备在冬季机组停止运行时，如锅炉长时间不上水时（一般为10天以上），停止给水泵润滑油冷却水，停止电动给水泵电机冷却器冷却水，停止给水泵密封冷却水，并将冷却水管道内积水放尽，根据情况放尽给水管道内积水。

5.2.10.9冬季机组停止运行时，应关闭水环真空泵补水门，将真空泵内、分离器内积水放尽，关闭真空泵换热器冷却水。

5.2.10.10冬季机组停止运行时，应将大小机油净化水箱、真空净油装置水箱内积水放掉，防止水结冻造成设备损坏，当厂房温度低于5℃时，应增设碘钨灯等方法来防冻。

5.2.10.11注意检查各部位放置的温度计,发现温度计损坏或丢失及时汇报更换。

5.3电气专业防寒防冻措施

5.3.1各厂用配电室、室外电缆沟要每班检查一次，检查沟内是否有水，发现有水，及时汇报值长及有关单位，联系处理。

5.3.2蓄电池室温度应保持在5～35℃，当温度超过上述范围时，要及时汇报部内，同时采取措施，并增加检查次数。

5.3.3继电保护小间温度保持在15℃～30℃，值班人员当班期间要按规定时间进行设备巡回检查，当空调故障时应及时联系有关人员处理。

5.3.4柴油机室温度应保持在15℃～30℃，要注意检查柴油机电加热器运行是否正常，同时注意检查暖汽、热风幕等采暖设施运行正常、门窗关闭应严密。

5.3.5环境温度达零下15℃时，220KV开关机构箱及端子箱内的电加热要投入运行，每两个小时检查一次。

5.3.6检查时将各部位温度记录在专用记录本上，发现问题，及时联系处理。

5.4化学专业防寒防冻措施

5.4.1水工专业

5.4.1.1深井及供水管线冬季防冻措施

5.4.1.1.1深井泵坑封堵严密，上盖加盖保温材料，保证泵坑内温度在5℃以上。

5.4.1.1.2水化值班人员要合理调整深井泵的运行方式，在用水量较大时可以投运全部深井运行；在用水量较小时必须保证供水管线两末端深井运行；各停运泵应每隔三小时试转一次；#3深井、#6深井无特殊情况，必须保持运行。

5.4.1.1.3水化值班人员要加强巡回检查，检查深井泵及管线运行情况，发现管线有漏泄时，要及时通知检修处理，防止在深井泵坑内外形成大量的冰层。

5.4.1.1.4工业蓄水池进出水管路阀门保证常开，无特殊情况不得切换；生活消防水池进出水管路阀门常开，无特殊情况不得切换。

5.4.1.1.5经常检查蓄水池水位，防止蓄水池溢流结冰。

5.4.1.1.6深井供水管线沿线的有关阀门井内管道、阀门保温完好，阀门井盖完好，井内温度在5℃以上。

5.4.1.1.7定期检查水源地供水管线沿线的预埋层应完好。

5.4.1.1.8各深井泵电源操作箱箱门完好并加锁。

5.4.1.1.9冬季要合理调整供水管线至工业蓄水池及生活消防蓄水池的水量，加强各阀门井的管理。

5.4.1.1.10冬季运行人员加强巡回检查，每两小时检查一次。

5.4.1.2综合水泵房冬季防冻措施

5.4.1.2.1冬季要检查室外、楼梯、过道等环境温度低的地方有关水系统管道或设备的保温是否完整。

5.4.1.2.2冬季在综合水泵房内设置温度计，定期检查其室内温度，保证综合水泵房内的环境温度在5℃以上，并做记录，发现低于1℃时，及时根据设备情况启动设备或联系工程部添加增温设备。

5.4.1.2.3综合水泵房内的暖通设备管式换热器应全部投入运行，值班人员每2小时检查一次所辖各设备间的采暖设施及保暖情况，发现问题及时联系处理。

5.4.1.2.4冬季要加强综合水泵房门窗的管理，要检查到门窗关闭，玻璃齐全，孔洞封堵完好，轴流风机出口挡板关闭是否严密，出入各设备间要检查门棉帘是否挡风、悬挂良好，随手关门。

5.4.1.2.5综合水泵房前池观察井井盖完好，并加保温。

5.4.1.3生活、消防及工业水系统冬季防冻措施

5.4.1.3.1冬季要定期检查地下管线沿线的预埋层是否完好。

5.4.1.3.2所有室外布置的消防水阀门井内阀门、消防栓、管道加保温，阀门井上盖保温材料，并检查各阀门井井盖盖好，井内温度在5℃以上。

5.4.1.3.3所有室外布置的生活污水井和雨水井上盖完好，必要时加盖保温材料。

5.4.1.3.4冬季应加强对消防水稳压罐、稳压泵的检查，并检查稳压罐保温完整，并检查该处温度不低于5℃。

5.4.1.3.5综合水泵房内柴油消防泵柴油机用油应使用-30#柴油，检查该处温度不低于5℃。

5.4.1.3.6冬季生活、消防及工业水系统停运时间最长不超过4小时，尽快恢复系统运行，如超过4小时，应彻底放掉管道内存水存压。

5.4.1.3.7室外露天布置的消防水系统（主变、高厂变、启备变、油罐等喷淋系统）应关闭控制阀，并将控制阀后的疏水开启，将存水放净。

5.4.2化学专业

5.4.2.1化学水箱及连接管道冬季防冻措施

5.4.2.1.1冬季要定期检查生水箱、超滤水箱、除盐水箱及出入口连接管道的保温是否完整，保温不完整时，及时联系检修人员进行处理。

5.4.2.1.2冬季要定期检查生水箱、超滤水箱、除盐水箱的排污管及出入口连接管道、阀门应投入电伴热运行，并检查电伴热运行良好。

5.4.2.1.3冬季系统长时间停止运行时，应打开所有放水门，将各水箱及管道内积水放净；如无法放水，可在系统有拐点可能存水的地方联系检修放水，防止管道积水冻坏。

5.4.2.2压缩空气系统冬季防冻措施

5.4.2.2.1空压机及干燥器要保证在正常状态下工作,干燥器在空压机投入运行时必须同时投入运行。

5.4.2.2.2空压机出口干燥器要定期检查，保证供给压缩空气的品质。

5.4.2.2.3冬季运行时室外压缩空气贮储罐要稍开放水门，进行连续放水，并经常检查其保温是否完整。

5.4.2.2.4冬季如果压缩空气系统不能停止运行，应稍开距离空压机最远点放气阀，保持管内压缩空气处于流通状态，并稍开室外压缩空气母管放水放气阀，防止管道内积水冻冰。

5.4.2.3补给水处理车间冬季防冻措施

5.4.2.3.1在水处理除盐间、泵间、计量间、酸碱计量间、贮存间悬挂温度计，并定期记录除盐间、泵间、计量间、酸碱计量间、贮存间的温度，保证厂房内温度不低于5℃，发现低于1℃时，及时根据设备情况启动设备或联系工程部添加增温设备。

5.4.2.3.2采暖系统如因故障停运或者厂房温度低于5℃时，及时联系调整采暖换热机组出水温度或在除盐间、泵间、计量间、酸碱计量间、贮存间设置增温设备。

5.4.2.3.3合理安排设备运行，尽可能避免某一设备（系统、管道）长时间停运。

室外温度低于3℃时，化学执行间断制水，一套超滤装置运行一个周期后停止，间隔四小时后启动另一套系统制水，如何反复运行。

5.4.2.3.4冬季要加强补给水处理车间门窗的管理，要检查到门窗关闭，玻璃齐全，孔洞封堵完好，轴流风机出口挡板关闭是否严密，出入各设备间要检查门棉帘是否挡风、悬挂良好，随手关门。

5.4.2.3.5巡检时检查各暖气片的运行情况，发现供热不足的暖气片，及时联系处理。