爬架整体提升架施工方案.docx
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爬架整体提升架施工方案
恒大名都24#25#73#楼
升降脚手架安全专项施工方
案
深圳市特辰科技有限公司
公司地址：
深圳市深南东路2019号东乐大厦
恒大名都24#25#73#楼
升降脚手架
工
方
案
深圳市特辰科技有限公司
二零一零年八月十二日
升降脚手架专项施工方案审批表
工程名称：
恒大名都24#25#73#楼
建设单位：
武汉置业有限公司
设计单位：
中国轻工业武汉设计有限责任公司
施工单位：
湖南六建
方案性质：
论证方案
方案编制单位：
深圳市特辰科技有限公司
方案编制
编制人：
部门盖章：
年月日
审批
意
见
审批人：
审核单位：
年月日
第一章工程概
况...1
第二章施工布
置...1
第三章编制依
据…2
第四章深圳特辰导座式升降脚手架组成及工作原
理.3
第五章施工工艺技
术.14
第一节主要技术参
数.14
第二节升降架的组
装.15
第三节安全封闭防护及特殊部位处
理26
第四节导座式升降架的升
降.30
第五节升架的使用与维
护.36
第六节升降架的拆
除.37
第六章升降架的检查验
收.41
1、架体塔设完毕的检查验
收..42
2、架体升降过程的检查验
收..45
3、公司不定期的检查验
收..47
4、各办事处每月的检查验
收.50
安全管理目
..51
证…
..51
3、
各
方
责
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..52
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技
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辨
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.56
第
八章
进度
计划及
资源
计
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...57
第
九章
升
降架
应急
预
案
..60
第
十章
设
计
计
2
组织
保
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1
、
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数
概
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2
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路
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小
横
杆
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5
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75
6
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杆
稳
定
性
验
算••…
76
7
、扣
件
防
滑
验
算….79
8、附着支撑
算.79
9、穿墙螺栓
算.81
...82
附图：
图一24、25号楼机位平面布置图
图二73号楼机位平面布置图
第一章工程概况
恒大名都首期24、25、73号楼项目位于武汉市盘龙经济开发区，由武汉置业有限公司投资，中国轻工业武汉设计工程有限责任公司设计，湖南省第六工程有限公司施工。
结构类型为框剪结构，正负0以上32层，标准层层高米。
本工程24、25号楼结构相同。
根据工程具体情况，三栋楼均从第二层
以上开始使用深圳特辰SZD60E型导座式升降脚手架进行施工防护。
第二章施工布置
根据建筑物结构特点和总包单位的施工安排情况，沿着建筑物标准层周边布置升降架，在施工电梯处断开。
每栋塔楼升降架的机位数、机位间距、塔吊附臂位置处理、施工电梯位置等详见升降架平面布置图。
各栋的基本布置情况如下：
24、25号楼结构相同，平面布置也一样。
两栋塔楼标准层高3.0m，外
架服务范围为建筑物2层至32层顶，标高+4.385m至+97.385^每栋塔楼外墙脚手架周长392米，布置96个机位，根据施工电梯位置和主体结构施工流水段情况分为8组架，详见专项方案25#楼平面布置图。
平均跨度米，最大跨度米，最大跨度在平面布置图中第86、87机位处，附着点设置在剪力墙上，最小跨度米，最小跨度在平面布置图中第92、93机位处。
架体全高14.4米，架体全高与最大支承跨度的乘积为。
73号楼建筑物标准层高为3m外架服务范围为建筑物2层到32层，标高+4.385m至+97.385mo塔楼脚手架周长172米，布置42个机位，根据施工电梯位置和主体结构施工流水段情况分为3组架，详见专项方案73#楼平面布置图。
平均跨度米，最大跨度米，最大跨度在平面布置图中第37、38
号机位处，附着点设置在剪力墙上，最小跨度米，最小跨度在平面布置图中
第10、11号机位处，架体全高14.4米，架体全高与支承跨度的乘积为
第三章编制依据
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》（建建[2000]230号）；《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001、J84-2001）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《建筑结构菏载规范》（GB50009-2001）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）《特辰导座式升降脚手架安全技术操作规程》
《恒大名都首期24、25、73号楼施工图》。
第四章深圳特辰导座式升降脚手架组成及工作原理
SZD60E型导座式升降脚手架结构主要由导轨主框架、底部支承桁架、
附墙固定导向座（含防坠装置）、升降系统、架体、荷载同步控制系统组成。
1、导轨主框架
导轨主框架由导轨和竖向桁架构成，焊成一个整体，以①48mM优质钢管焊接成整体式主框架，后端为T型轨道结构，抗弯及抗扭性均较为理想，和导向座配合紧密，具有十很优良的防倾防外翻功能，导轨主框架整体式具有结构稳定性强、受力均匀，且现场施工时直接整体吊装，不需组装很多散装杆件。
示意如下图:
主框架示意图
2、底部支承桁架
以①48mm＜钢管焊接成强度优良的片式框架，设计成稳定的三角型结
构，使用螺栓将多片框架连续连接起来。
支承框架分为A型片和B型片，B
型片主要用于桁架起始或转角处，其后部连续连接A型片，内外再用杆件连接成1800mn高的空间桁架，承受相邻主框架之间架体传递的荷载，并可作为一步架体直接提供防护使用。
示意如下图：
A型支承框架B型支承框架
山、检按山\
AB型支承桁架组合示意图
组装完成后支撑框架被主框架包裹在最底部一步架内，并U螺栓联结，
直接将受力传递给主框架，结构受力简单清晰。
支承桁架及与主框架联结示意图
（导轨主框架宜尽量设置在支承桁架的节点附近，离节点不宜超过40CM
3、附墙固定导向座
由固定导向件和可调动的导向滚轮座组成，附墙固定导向座通过穿墙螺栓与结构砼固定，附墙固定导向座可在左右方向微调，以适应预留孔垂线方向的误差，导向滚轮座通过螺栓固定在固定导向件腰形槽上，可在前后方向调节与结构表面的距离。
示意如图：
导向座示意图
导向滚轮座有四个滚轮，导轨的“T”型翼缘的两根立杆插在导向滚轮座中，四个滚轮分别约束着导轨翼缘立杆，形成滚动滑套连接，具备可靠的防倾性能。
示意如图：
导向座与导轨关系示意图
防坠系统：
每个固定导向座中均设有摆针式防坠系统，防坠系统采用不
坠落理念设计，每榀主框架有三个独立附墙点（固定导向座），即有三套防坠
装置，大大增加安全性。
防坠摆针工作状态示意图
防坠装置简介：
本装置是一种用于升降脚手架、升降机等高空坠落的摆针式防坠装置。
目前，施工用升降脚手架、升降机等设备，在使用或升降运行过程中，有的无防坠安全装置，有的安全装置容易失效或成本较大，一旦发生意外，很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故。
摆针式防坠装置是一种适用于格构轨道或具有类似结构的升降脚手架升降机等高空坠落的以速度变化为信号，机械自动卡阻式防坠器，其大样如下图所示：
本装置构造特征为：
摆针通过摆针轴与固定在导座上的轴座相连接，复位弹簧的两端分别连接在摆针与轴座上，导向座与由连接杆和竖向立杆构成的导轨之间为滑套连接。
本装置的工作原理为：
当导向座固定，导轨件在导向座的约束下而向下慢速运动时，运动中的导轨件的连接杆进入导向座中并与摆针的底部接触推挤后，摆针将发生顺时针方向转动，当连接杆向下运动越过摆针的底部后，摆针在复位弹簧的弹力作用瞬间内弹回复位，即摆针又将发生逆时针转动，摆针将恢复到原来摆动前的初始状态，完成一次摆动，紧接着另一个连接杆又进入导向座中，重复以上过程，连接杆将不断慢速向下通过导向座中，重复以上过程，多个连接杆将下降；同理，导轨件同样可向上运动而不断顺利通过导座；当导轨件快速向下运动或坠落时，与慢速下降不同的是慢速下降时当摆针完成一次上下摆动恢复到初始状态后，紧接着另一个连接杆才又进入摆针摆动的范围内，而当导轨件快速下降或坠落时，摆针还未完成一次左
右摆动恢复状态前，此时另一个连接杆已进入摆针摆动的范围内，使摆针无法弹回，摆针的上端在连接杆推压下顺时针转动一定角度后，最终将阻挡住连接杆向下通过，即导轨被卡住，起到了防下坠的目的。
本装置结构简单、巧妙、成本较低，便于操作，直观，随时可以检查，维修也极为方便，当发生如摆针摆动不灵活或弹簧失效等问题时，本装置不失去安全防护功能、安全可靠性好。
4、升降系统
由上吊挂件、附着连接螺栓、电动葫芦、下吊点件构成。
上吊挂件示意如下，用M30螺栓组件单独固定在建筑结构上，形成另一
上吊挂件
个独立的升降附着受力点。
电动葫芦挂再上吊挂件上，下挂住架体的下吊点，下吊点通过杆件螺栓组件联结到导轨主框架上。
示意如图：
升降系统示意图
5、架体
使用建筑工程通用48钢管搭设的外双排脚手架，架体内外排立杆标准间距900mm内立杆距墙间距为400mm架体八步架，每步架高1800mm架体全高米。
每步架铺设脚手板，脚手架外立面从支承桁架底步沿全高满搭剪刀撑，外立面用密目式安全网封闭，底部用木方木模板进行封闭，底步密封层和第二三步要内挑至离结构外沿250mm其它步架体离结构外沿400mm底步的离墙间隙再用木模板做成活动翻板封闭，外架升降时打开，到位以后恢复。
每榀导轨主框架上部均应设置与建筑结构的临时拉结，具体做法在后面第五章第四节描述。
架体立面及剪刀撑示意如图：
架体示意图
6、荷载同步控制系统
由总控箱、分控箱、遥控系统、电气控制线路构成。
本升降脚手架采用电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路。
该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，并且特有10T拉力传感器及超失载报警装置，可实时显示每组机位所受拉力，并保证所受拉力在正常规范内，如遇卡阻或其它任何非正常情况靠成的拉力不正常，分控传感器均会发出声光报警信号及无线停机信号，主控箱接收到无线信号使整组架体迅速停止工作，并语音提示故障原因，在故障排除前会不间断提示故障点的故障信息，且有指示灯指示。
总控箱内设置有漏电保护器，总控箱和分控箱设置在木箱内或木板下防雨水，线路采用三相五线绕建筑物一周布置用PVC套管设在架体内。
如下图示意：
主控制电箱分控电箱大功率无线遥控发射器
特制10T拉力传感器
拉力测控仪
电气线路布置示意图
第五章施工工艺技术
第一节深圳特辰导座式升降架主要技术参数架体主要工艺参数如下表：
序号
•项目
内容
1
提升控制方式
米用电动提升，遥控控制，同步升降
2
架体总高
架体总高
3
架体宽度
900m（内外排立杆中心距）
4
架体杆距
立杆间距，水平杆步距
5
架体离墙间距
般为400mm做架体内挑后为250mm
6
剪刀撑
剪刀撑间距为，与水平面角度约为60°
7
主框架长度
8
导向座数量
使用过程中每榀主框架上保证不少于3个附墙导座
9
电动葫芦
，一次提升距离为3m,吊钩速度为12cm/min，功率为500W
10
与结构连接
导向座
一根M27螺杆，两端各一垫双螺母
"吊挂件
一根M30螺杆，两端各一垫双螺母
第二节升降架的组装
当主体施工到标准层后，开始组装架体，架体组装工艺流程如下:
1、搭设找平架
施工至标准层后，准备搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架，找平
架在原临时双排外脚手架上搭设即可，需要注意的是，升降架内外排距结构外皮距离分别为400mm和1300mm临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置，如下图：
找平架上皮搭设超过第二层楼面米，标高位置。
找平架要统一抄水平，
转角部位按通常搭设方法纵横交错。
2、组装水平支承桁架
搭设完找平架后，即开始拼装支承桁架（主要由A型框架和B型框架组成，简称AB片），支承桁架与拟建结构之间的距离按平面图中设计的位置尺寸布置，并及时与主体施工人员取得联系，协商好标准层主体模板工程的支模空间，控制在设计要求范围内。
组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从多处起点开始组装。
水平支承桁架一般由标准节连接而成，在折转处、分组处等水平支承桁架布设困难时，可用钢管搭接。
在找平架上找好距离后，从两端拉线，在每根找平架短管上划出AB片位置，转角安装B片，纵横向形成“井”形，从B片开始再逐个安装A片，并临时固定。
组装A片时，要使成型后A片中间的斜肋杆连续成“之”字型,如下图：
内、外侧支承桁架连接到一定长度后，组装小横杆连结内、外支承桁架。
小横杆伸出架体外侧10cm。
对于小于框架模数（1500mm的，采用短钢管帮接，短钢管与水平桁架上下弦杆搭接不小于1000mm用三个旋转扣件连接。
如下图：
组装前应明确塔吊附臂的具体位置，注意组装水平支承桁架时在有塔吊附臂的地方断开，并用短钢管连接。
3、吊装主框架
当水平支承桁架组装一部分后，随后吊装导轨主框架。
确定主框架位置后在AB片上划线标示，距主框架中心60mn处先搭设一根连接小横杆，利用塔吊将主框架吊装入位，起吊时要合理选择吊点，以能垂直升降。
入位后将主框架底部横杆与连接小横杆用4个转扣锁紧，并主框架两侧用两根6m管打两个斜撑固定主框架，初步吊直后锁紧斜撑。
导轨主框架吊装、固定后，把固定导向座套在导轨上移至将要安装的位置，临时固定，并校正导轨主框架两个方面的垂直度，在结构顶板上预留拉结吊环，安装临时拉结，垂直度w30mm顶部晃动w50mm
按照平面图设计的位置安装主框架时，还要注意以下几点：
主框架的位置应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位，如架体需下降用于装修施工，还必须避开烟风道、雨水管等位置。
主框架要避开大模板的穿墙螺栓孔，避免主框架影响穿墙栓安装和拆卸。
尽量将主框架布于AB片节点立杆处。
4、预埋管道
升降架与结构连接螺杆有两种形式，导向座附着采用M27螺杆，吊挂件附着采用M30螺杆，吊挂件附着螺栓孔与导向座附着螺栓孔相距350mn左右,主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。
梁上下预埋时，根据梁高不同保证预埋孔到梁底部不小于230mm设置预埋时应将预埋管与就近钢筋绑扎牢固，防止浇筑砼时预埋管走位。
穿墙螺杆孔洞预留位置，以现场竖立的主框架位置为准，埋管前应吊线确定预埋管的位置。
预埋管采用40厚壁硬朔PVC管。
5、搭设架体随着主体工程的施工进度，逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板，挂安全网，先搭设二至三步架体供主体施工防护使用。
架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设，始终保证超过操作层一步架。
组装顺序：
立杆-大横杆-小横杆-扶手栏杆-剪刀撑-脚手板-踢脚板-安全网-底层密封。
立杆
立杆立在底部支承框架的杆头上，立杆纵距不大于1500mm立杆横距900mm垂直误差不得超过1000;转角处应用四根立杆搭成井字形；分片悬挑端头必须设置内外排立杆；立杆接长对接、搭接应符合下列规定：
5．1．1立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm各接头中心至主节点（大横杆与立杆相交的点）的距离不宜大于600mm。
5.1.2搭接长度大于1m应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离大于120mm。
大横杆（纵向水平杆）大横杆（纵向水平杆）搭设在立杆的内侧，内外排架每步大横杆的步高1800mm大横杆水平误差〉1000;转角处大横杆必须相交（分片处除外）成封闭四边形。
小横杆（横向水平杆）
5.3.1在大横杆与立杆相交的点（即主节点处）必须设置一根小横杆（横向水平杆），在整体拆架之前严禁拆除。
小横杆外伸出扣件的长度不
小于100mm。
5.3.2作业层上非主节点处的小横杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置。
扶手栏杆
作业层扶手安装在1200mm高处的外排立杆内侧，在架子的断片处也必须设置扶手栏杆。
其水平误差应〉1000。
剪刀撑
5.5.1剪刀撑应从架体的底部到顶部设置。
每道剪刀撑跨越立杆的根数不应少于3根并不大于6m剪刀撑与水平面的倾角宜在45°到60°之间;
5.5.2剪刀撑接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m,至少应有三个扣
件连接;
5.5.3剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横筒伸出端或立杆上，
旋转扣件中心线至主接点的距离不大于150mm;
5.5.4不足以设置一把剪刀撑的位置，应设置“之”字型的半把剪刀撑。
5.5.5对于一方设置两把及以上的剪刀撑，应均分设置每把剪刀撑，
若剪刀撑底部不能设置在立杆上，则应在大横杆杆上增加小横杆，以保证剪刀撑相交于短横筒。
脚手板
脚手板应满铺，并每步设置。
脚手板要绑紧，避免滑动，禁止出现探头板现象。
踢脚板
每铺设作业层的各步均须安装踢脚板，踢脚板高度200mm踢脚板用多层板制作，两块挡脚板间搭接不少于100mm用钉子钉牢，挡脚板用铁丝与立杆绑牢。
为使架体外观醒目、整洁，在第1、3、5、7步铺装的踢脚板设在外侧密目网外侧，并刷红白（或黄黑）警戒色，其余各步装设踢脚板的设在密目网内侧。
安全网
架体外排满挂密目式安全网，用18号铁丝固定于横杆立杆上，安全网之间搭接宽度不小于200mm安全网满足安全施工防火要求。
密目网内部挂3MMI冈板拉伸网，用18号铁丝固定于横杆立杆上，保证搭接处重合部位大于10CM两片网搭接处每间隔60CM使用18铁丝绑扎连接一次。
扣件安装要求
5.9.1扣件螺栓拧紧扭距应不小于，并不大于。
5.9.2固定短横筒、大横杆的扣件的中心线距主节点的距离不应大
于150mm。
5.9.3对接扣件的开口应朝内。
5.9.4各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
6、安装附着导向座
当主体混凝土结构脱模后，将固定导向座从导轨的临时固定处，移到穿墙螺杆处，安装M27穿墙螺杆，穿墙螺杆两侧各用一个垫片加两个螺母紧固，垫片规格100*100*10，拧紧所有螺母后，两侧外露丝扣均不得少于3扣。
固定导向座背板必须满贴结构混凝土面，并立即在导轨上固定2个扣件并打紧，同时检查防坠摆针的灵活性、可靠性。
导向座固定螺杆拧紧后，背板满贴结构，与结构间形成很大的摩阻力，且导向座与主框架的固定连接点比螺杆位置低，受力后导向座所受偏心扭转力比起摩阻力很小，因此导向座可稳固地与结构连接。
梁结构处导向座安装示意图
剪力墙（梁）处导向座安装示意图
挑板处导向座安装示意图
挑板处导向座安装示意图
7、安装配电线路配电线路的安装必须由专业电工按设计安装，具体标准按现行有关用电标准和规定执行（控制线路图见附图）。
架体进线从二级电箱引出，二组电箱需有专供升降架使用的一组不小于10KW的线路供电。
每组架体配置一台主控箱，每榀主框架配置一台分控箱，电缆线沿架体周长设置。
葫芦电机型号一致，相序相同，每次提升时葫芦链条预紧，架体提升时分控箱开关打开到相同位置，主控箱统一同时送电，以保证架体同步提升。
电箱及电路安装时需注意：
架体内部每个主、分控制箱均设防水外挡板，防止养护用水或混凝土进入电箱造成故障。
电箱进出线均使用三相五线制用电，保证用电安全。
第三节安全封闭防护及特殊部位的处理
1、底部封闭底部封闭采用木方、九夹板制作密封板，做好后的密封板离结构边的缝隙为250mm。
放置木方前，先在底步用小横杆内挑至结构边缘250mm处，并安装大横杆，然后间距不大于400mm放置木方，用铁丝绑紧，最后再钉上九夹板，拼缝严密。
离墙的缝隙设置活动翻板，翻板采用多层板与密封板用合页连接，合
页上再钉一层朔料布覆盖，保护合页不被混凝土污染损坏。
翻板在安装时必须重叠压在密封板上，不得与密封板采用对接形式。
翻板宽度不小于300mm安装后扣在楼板上的宽度不小于100mm端部略微抬起。
扣在墙上时，翻板的抬起角度以45°为宜。
架体升降时，将翻板翻起，用铁丝临时固定在立杆上，不影响架体的升降，升降完及时恢复。
如图示意
活动翻板示意图
2、架体离墙较远处的防护
其它层每步架体满铺脚手板供使用及防护。
内立杆离墙距离一般为
400mm转角处挑板旁较远，这些部位均要用小横杆内挑进去，在铺上脚手板或木方，内挑尺寸大于80CM时还要加设立杆，更大时还要加斜拉杆件。
做好后的防护第二步三步与结构间的距离不大于250mm保证人员不会坠落穿过，其它步应支模架需要与结构间距离不大于400mm如下图示意：
悬挑较远处封闭图
生葫芦处
转角处内挑圭寸闭图
3、组间防护
搭设架体时组间缝隙控制在250mm提升到位后的正常使用阶段,用短管将分组缝两侧的立杆用扣件连接起来，每步设一道短管，再用密目网立挂将分组缝立面封严，底部用木板封严。
提升前，将封挂的密目网和连接短管解开，提升到位后再恢复。
架体相邻的两组，在前一组提升后，下一组（未提升的组）的分组端头底部、前一组的分组顶部作业面在分组缝的两侧侧面均出现临空，对下一组的分组端头底部临空部位，中部加设护身栏杆，内侧挂密目网；前一组的作业面部位，侧面临空处加设护身栏杆。
4、塔吊附臂处的处理
为保证架体顺利升降，在塔吊附臂处相交的架体用短钢管连接，搭设成可拆卸的活动杆件，且用4根斜杆或①12钢丝绳分别斜拉到该跨中的4根立杆与相邻的导轨上。
当升降架通过塔吊附臂
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