实用电路维修之工具烟台大学科技创新协会精修订.docx

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实用电路维修之工具烟台大学科技创新协会精修订

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实用电路维修之工具烟台大学科技创新协会

一制作工具

试电笔的种类

试电笔也叫测电笔，简称“电笔”。

是一种电工工具，用来测试电线中是否带电（220V）。

1、螺丝刀式试电笔：

形状为一字螺丝刀，可以兼职试电笔和一字螺丝刀用。

2、感应式试电笔：

采用感应式测试，无需物理接触，可检查控制线、导体和插座上的电压或沿导线检查断路位置。

因此极大的保障了维护人员的人身安全。

3、数显试电笔：

数显试电笔使用方法：

一、按钮说明：

A键“DIRECT”：

为直接测量键（离液晶屏较远），也就是用电笔金属前端（简称批头）直接接触线路时，请按此按钮；

B键“INDUCTANCE”：

为感应/断点测量键（离液晶屏较近），也就是用批头感应（注意是感应,而不是直接接触）线路时，请按此按钮。

不管电笔上文字如何印刷，通常而言，离液晶屏较远的为直接测量健，离液晶屏较近的为感应/断点测量键。

若不是这样布局，则表明为山寨或劣质产品，为了您的安全着想，不建议购买。

二、直接检测:

1.轻触直接测量（DIRECT）键，测电笔金属前端直接接触被检测物:

最后数字为所测电压值（本测电笔分12V、36V、55V、110V、220V五段电压值，通常≤36V的不至于有生命危险）；

未到高段显示值70%时，显示低段值；

.测量非对地的直流电时，应手碰另一极（如正极或负极）。

2.电笔直接接触到火线时，无论手有没有碰到任一测量键，指示灯都会立刻亮起：

手没碰到任一测量键时，指示灯亮起，并显示12V，此数值不准；

手碰到感应/断点测量键时，指示灯亮起，并显示110V，此数值不准；

手碰到直接测量键时，指示灯亮起，并显示220V，此数值准确；

综上所述，在手没有碰到任一测量键的情况下，一旦指示灯亮起，就表明有交流电的火线220V，切记切记！

3.手碰到直接测量键时，电笔直接接触人体、火线、零线、地线、金属等导电物体时，指示灯都可能会亮起，此时实际电压以读数为准，若无读数则表明无电压。

4.手碰到感应/断点测量键时，电笔直接接触被检测物时，有两种情况：

指示灯亮起，并显示110V，就表明有交流电的火线220V，切记切记！

指示灯不亮，但出现“高压符号”，请参见“三、间接检测”中的1，2两点。

三、间接检测（又称感应检测）：

1．感应检测:

轻触感应/断点测量（INDUCTANCE）键，测电笔金属前端靠近（注意是靠近,而不是直接接触）被检测物，若显示屏出现“高压符号”，则表示被检测物内部带交流电。

2．断点检测:

测量有断点的电线时，轻触感应/断点测量（INDUCTANCE）键，测电笔金属前端靠近（注意是靠近,而不是直接接触）该电线，或者直接接触该电线的绝缘外层，若“高压符号”消失，则此处即为断点处。

3．利用此功能可方便地分辨零、相线（测并排线路时要增大线间距离）。

检测微波的幅射及泄漏情况等。

四、注意事项：

⑴使用试电笔之前，首先要检查试电笔的适用电压是否高于欲测试的带电体的电压，试电笔里有无安全电阻，再直观检查试电笔是否有损坏，有无受潮或进水，是否有破裂，检查合格后才能使用。

⑵使用试电笔时，绝不能用手触及试电笔前端的金属探头，否则，会造成人身触电事故。

⑶使用试电笔时，一定要用手触及试电笔尾端的金属部分。

否则，因带电体、试电笔、人体与大地没有形成回路，试电笔中的氖泡不会发光。

这会造成误判，以为带电体不带电，这是十分危险的。

⑷在测量电器设备是否带电之前，先要找一个已知电源试测，检查试电笔的氖泡是否正常发光。

能正常发光，才能使用。

⑸在明亮的光线下测试带电体时，应特别注意氖泡是否真的发光（或不发光），必要时，可用另一只手遮挡光线仔细判别。

千万不要造成误判，将氖泡发光判为不发光，将有电，误判为无电。

⑹一手接地，一手接触试电笔尾端的金属部分，若氖灯靠手的上半部分亮，则被验部分带正电，下半部分亮则被验部分带负电，上下都亮是交流电，上下都不亮是没电。

五、试电笔的用途：

低压试电笔（测220v的试电笔）除能测量物体是否带电外，还能做一些其它的辅助测量之用。

1、判断感应电

用一般试电笔测量较长的三相线路时，即使三相交流电源缺一相，也很难判断出是哪一根电源线缺相，原因是线路较长，并行的线与线之间有线间电容存在，使得缺相的某一根导线产在生感应电，使电笔氖管发亮。

此时可试电笔的氖并接一只1500p的小电容（耐压应取大于250v），这样在测带电线路时，电笔仍可照常发光；如果测得的是感应电，电笔就不这或微亮，据此可判断出所测得电源是否为感应电。

2、判别交流电源同相或异相

两只手各持一支试电笔，站在绝缘物体上，把两支笔同时触及待测的两条导线，如果两支试电笔的氖管均不太亮，则表明两条导线是同相电，若两支试电笔氖管发出很亮的光，说明两条导线是异相。

3、区别交流电和直流电交流电通过试电时，氖管中两极会同时发亮；而直流电通过时，氖管里只有一个极发亮。

4、判别直流电的正负极把试电笔跨接在直流电的正、负极之间，氖管发亮的一头是负极，不发亮的一头是正极。

5、用试电笔测知直流电是否接地并判断是正极还是负极接地

在要求对地绝缘的直流装置中，人站在地上用试电笔接触直流电，如果氖管发亮，说明直流电存在接地现象；若氖管不发亮，则不存在直流电接地，当试电笔尖端的一极发亮，是说明正极接地，若手握笔端的一极发亮，则是负极接地。

6、作为零线监视器把试电笔一头与零线相连接，另一头与地线连接，如果零线断路，氖管即发亮。

7、做家用电器指标灯把试电笔中的氖管与电阻取出，将两元件串联后接在家用电器电源线的火线与零线之间，家用电器工作时，氖管即发亮。

8、判别物体是否产生有静电手持试电笔在某物体周围寻测如氖管发亮，证明该物体上已有静电。

9、粗估电压自己经常使用的试电笔，可根据测电时氖管发光亮的强弱程度粗估计电压高低，电压越高，氖管越亮。

10、判断电气接角是否良好若氖管光源闪烁，则表明为某线头松动，接触不良或电压不稳定。

11、判断电视机高压手持电笔接近高压嘴附近，氖管亮即有高压。

电烙铁

电烙铁握法

一、电烙铁的维护及使用方法：

1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。

2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。

3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：

将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。

用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。

或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。

9.右手持电烙铁。

左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。

焊接前，电烙铁要充分预热。

烙铁头刃面上要吃，即带上一定量焊锡。

将烙铁头刃面紧贴在焊点处。

电烙铁与水平面大约成60℃角。

以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。

烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。

抬开烙铁头。

左手仍持元件不动。

待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。

用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。

9、电烙铁应放在烙铁架上。

10.电烙铁分内热式和外热式，但烙铁头都是可以换的。

你可以多用几个烙铁头,把这些烙铁头磨成你所需的形状,要用什么就装什么，很方便的。

烙铁头可以用磨，但磨时一定要把烙铁头从电烙铁上卸下来，不然有可能损坏电烙铁芯。

　　新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。

这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。

旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出后，重新镀锡，才能使用。

电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。

　　电烙铁插头最好使用三极插头。

要使外壳妥善接地。

使用前，应认真检查电源插头、有无损坏。

并检查烙铁头是否松动。

电烙铁使用中，不能用力敲击。

要防止跌落。

烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。

不可乱甩，以防烫伤他人。

焊接过程中，烙铁不能到处乱放。

不焊时，应放在烙铁架上。

注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。

使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。

冷却后，再将电烙铁收回。

焊接时，还需要焊锡和助焊剂。

焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。

这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。

常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于中）。

使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。

焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。

但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。

为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、、镊子和小刀等做为。

应学会正确使用这些工具。

组件焊接详细步骤一、预热：

烙铁头成45度角，顶住焊盘和组件脚。

预先给组件脚和焊盘加热。

烙铁头的尖部不可顶住PCB无铜皮位置，这样可能将板烧成一条痕迹；烙铁头最好顺线路方向；烙铁头不可塞住过孔；预热时间为1~2秒二、上锡：

将锡线从组件脚和烙铁接触面处引入；锡线熔化时，掌握进线速度；当锡散满整个焊盘时，拿开锡线锡线不可从直接靠在烙铁头上，以防止助焊剂烧黑；整个上锡时间大概为1~2秒。

三、拿开锡线：

拿开锡线，炉续放在焊盘上；时间大概为1~2秒。

四、拿开烙铁：

当焊锡只有轻微烟雾冒出时候，即可拿开烙铁；焊点凝固。

二、助焊剂类别：

1．焊锡丝规格一般有-1.0mm以及1.2mm以上。

2．焊锡的成分为60-63%的锡和37-40%的铅锑合金还有助焊剂。

3．烙铁、烙铁枪工作时常规温度360±200C（调温烙铁见其规格要求）40W---------370±300C30W---------360±300C。

4．烙铁头除垢器用海棉的含水量要适量：

A．海棉浸水要求：

每次浸水时要对所使用海棉洗干净，然后将海棉放于手心捏，使海棉里水浸出为滴状时，即可松开海棉。

B．浸水海棉每两小时必须清洁浸水。

C．海棉必须达到所要求标准，不符合要求要及时更换。

三、正确焊点的判别：

凹面成弓形，角度越小越好，并能从表面看到原来引线的形状，表面光滑、无洞穴，这样的焊点才是取好的焊点。

四、焊点不良判别及原困分析：

1．松香残留：

形成助焊剂的薄膜，造成电气上的接触不良。

A.烙铁功率不足；

B.焊接时间短；

C.引线或端子不干净。

2．虚焊：

表面粗糙没有光泽，此类不良有如下三类。

A.焊锡固化前有烙铁以外的东西接触过焊点；

B.加热过度；

C.重复焊接次数过多。

3．焊点有缝隙：

A.焊锡固化前，有烙铁以处的东西接触过焊点；

B.加热过量或不足；

C.引线或端子不干净。

4．焊锡流出：

焊锡量太多，流出焊点之外。

A.焊锡过多；

B.焊接温度过高；

C.加热时间过长。

5．焊点毛刺：

焊点表面出现尖角样突出。

A.烙铁撤离方法不当；

B.加热时间过长。

6．焊锡不足：

焊锡量太少。

A.引子或端子不干净；

B.预加的焊锡不足。

7.引线处理不当：

因引线处理不当造成引线外皮损坏及烧焦。

A.焊点粗糙（灰尘或碎屑积聚造成绝缘不良）；

B.烧焦（该处被加热过）；

C.引线陷入（引线捆扎不良）。

8.芯线露出过多:

芯线剥离过长或橡胶皮受热收缩,可能造成短路.

9.接线端子绝缘部份烧焦.

A.焊接金属过热,引起绝缘部份烧焦;

B.加热时间过长;

C.烙铁功率过大.

10.焊锡以及助焊剂飞溅,焊锡及助焊剂的残渣向周围飞散.

A.焊丝直接接触烙铁;

B.烙铁温度过高.焊接的操作顺序：

五、焊接的操作顺序：

清洁加热熔化焊锡（3-5秒）将焊锡撤离焊点拿开烙铁

六、注意事项：

注意事项：

1．烙铁使用或暂存中不能随意敲击、甩抛。

2．清洁海棉在烙铁使用中应保持湿润。

3．烙铁使用中绝对禁止触及身体任何部位。

4．在操作过程中，应注意清洁台面，工作面绝对不能有锡珠残留于机身内，焊接后过长线头剪下的残渣也应完全清洁出机体。

5．当停用时要及时关闭电源，不能使烙铁长期处在发热状态。

6.当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡；

7.勿施压过大

在焊接时，请勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。

只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。

另外

选择合适的烙铁头也能帮助传热。

8.经常保持烙铁头上锡

这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。

使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。

9.保持烙铁头清洁及即时清理氧化物

如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须立即进行清理。

清理时先把烙铁头温度

调到约250°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡。

不断重复动作，直到把氧化物清理为止。

10.选用活性低的助焊剂

活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。

注：

切勿使用沙纸或硬物清洁烙铁头。

11.把焊铁放在焊铁架上

不需使用焊铁时，应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免烙铁头受到碰撞而损坏。

12.选择合适的烙铁头选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。

选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥最高效率，焊接质量也会因此而减低。

烙铁头之大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越小，热容量也越小。

进行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少。

此外，因为大烙铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度，烙铁头就不易氧化，增加它的寿命。

短而粗的烙铁头传热较长而幼的烙铁头快，而且比较耐用。

扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。

一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。

选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率。

万用表

一、交直流电流的测量

根据测量电流的大小选择适当的电流测量量程和红表笔的插入“A”电流插孔，测量直流时，红表笔（插入电流插孔中）接触电压高一端，黑表笔接触电压低的一端，正向电流从红表笔流入万用表，再从黑表笔流出，当要测量的电流大小不清楚的时候，先用最大的量程来测量，然后再逐渐减小量程来精确测量。

测量电流时的连接电路图（i为电流）

二、交直流电压的测量

红表笔插入“V/Ω”插孔中，根据电压的大小选择适当的电压测量量程，黑表笔接触电路“地”端，红表笔接触电路中待测点。

特别要注意，数字万用表测量交流电压的频率很低（45～500Hz），中高频率信号的电压幅度应采用交流毫伏表来测量。

测量电压时的连接电路图（u为电压）

三、电阻的测量

电阻的测量比较简单红表笔插入“V/Ω”插孔中，黑表笔插入"com"插孔，根据电阻的大小选择适当的电阻档，红、黑两表笔分别接触电阻两端，观察读数即可。

特别是，测量在路电阻时（在电路板上的电阻），应先把电路的电源关断，以免引起读数抖动。

禁止用电阻档测量电流或电压（特别是交流220V电压），否则容易损坏万用表。

在路检测时注意电阻不能有并联支路。

电阻档选的比较大时（比如测量10M的电阻）应先将两支表笔短路，显示的值可能为1M。

每次测量完毕需把测量结果减去此值，才是实际电阻值（电阻档高时，误差会比较大）。

四、短/开路检测

将功能、量程开关转到蜂鸣档位置

，两表笔分别测试点，若有短路，则蜂鸣器会响。

用此方法可以检测电路线路的通断情况。

注意：

蜂鸣器响并不一定表示两点间线路短路，若两点间电阻比较小（20Ω）也会响。

五、数字万用表电容检测方法

检测电容有专用的电容表来测量电容容量，如下图所示

专用电容表

也可用万用表测量

固定小电容器的检测

1.检测10pF以下的小电容因10pF以下的固定电容器容量太小，用万用表进行测量，只能定性的检查其是否有漏电，内部短路或击穿现象。

测量时，可选用万用表电阻档，用两表笔分别任意接电容的两个引脚，阻值应为无穷大。

若测出阻值（指针向右摆动）为零，则说明电容漏电损坏或内部击穿。

2.检测10PF～μF固定电容器是否有充电现象，进而判断其好坏。

万用表选用电阻挡。

两只三极管的β值均为100以上，且穿透电流要些可选用3DG6等型号硅三极管组成复合管。

万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。

由于复合三极管的放大作用，把被测电容的充放电过程予以放大，使万用表指针摆幅度加大，从而便于观察。

应注意的是：

在测试操作时，特别是在测较小容量的电容时，要反复调换被测电容引脚接触A、B两点，才能明显地看到万用表指针的摆动。

3.对于μF以上的固定电容，可用万用表的R×10k挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电，并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。

1．数字万用表检测电解电容：

（1）用电容档直接检测

　　某些数字万用表具有测量电容的功用，UT51其量程分为200μ和20μ两档。

测量时先将红表笔接到电流端孔，黑表笔接到COM端孔

，功能档位选择电容档位

，再用红黑表笔接已放电的电容两引脚（注意极性），选取适当的量程后就可读取显示数据。

　　200μ档，宜于测量20uF至200μF之间的电容；20μ档，宜于测量2μF至20μF之间的电容。

（2）用蜂鸣档初步判断电容的好坏

　使用数字万用表的蜂鸣器档，可以高速检验电解电容器的质量好坏。

测量方法如上图所示，将数字万用表拨至蜂鸣器档

，用两支表笔区分与被测电容器Cx的两个引脚接触。

接着，再将两支表笔对调测量一次，蜂鸣器应发声，此种情况标明被测电解电容基本正常。

此时，可再拨至20MΩ或200MΩ高阻档测量一下电容器的漏电阻，即可判别其好坏。

　　测试时，假设蜂鸣器不断发声，标明电解电容器内部曾经短路；若重复对调表笔测量，蜂鸣器不响，仪表总是显示为“1”，则标明被测电容器内部断路或容量消逝。

用数字万用表测量大于20μF的电容注意这个方法很实用。

（3）用电阻档初步检测电容

　　实际证明，使用数字万用表也可观察电容器的充电进程，这实践上是以屏幕的数字量反映充电电压的改动情况。

下面引见的是运用数字万用表电阻档检测电容器的方法，关于未配置电容档的仪表很有适用价值。

此方法适用于测量μF～几千微法的大容量电容器。

将数字万用表拨至适宜的电阻档，红表笔和黑表笔区分接触被测电容器Cx的两极，这时显示值将从“000”开端逐渐添加，直至显示溢出符号“1”。

若不断显示“000”，标明电容器内部短路；若不断显示溢出，则能够时电容器内部极间开路，也可以够时所挑选的电阻档不适宜。

检验电解电容器时须要留意，红表笔（带正电）接电容器正极，黑表笔接电容器负极。

2.指针式万用表检测电解电容器

1.因为电解电容的容量较一般固定电容大得多，所以，测量时，应针对不同容量选用合适的量程。

根据经验，一般情况下，1～47μF间的电容，可用R×1k挡测量，大于47μF的电容可用R×100挡测量。

2.将万用表红表笔接负极，黑表笔接正极，在刚接触的瞬间，万用表指针即向右偏转较大偏度（对于同一电阻挡，容量越大，摆幅越大），接着逐渐向左回转，直到停在某一位置。

此时的阻值便是电解电容的正向漏电阻，此值略大于反向漏电阻。

实际使用经验表明，电解电容的漏电阻一般应在几百kΩ以上，否则，将不能正常工作。

在测试中，若正向、反向均无充电的现象，即表针不动，则说明容量消失或内部断路；如果所测阻值很小或为零，说明电容漏电大或已击穿损坏，不能再使用。

3.对于正、负极标志不明的电解电容器，可利用上述测量漏电阻的方法加以判别。

即先任意测一下漏电阻，记住其大小，然后交换表笔再测出一个阻值。

两次测量中阻值大的那一次便是正向接法，即黑表笔接的是正极，红表笔接的是负极。

4.使用万用表电阻挡，采用给电解电容进行正、反向充电的方法，根据指针向右摆动幅度的大小，可估测出电解电容的容量。

六、电感器的检测

将万用表置于电阻档，红、黑表笔各接色码电感器的任一引出端，此时指针应向右摆动。

根据测出的电阻值大小，可具体分下述三种情况进行鉴别：

1.被测色码电感器电阻值为零，其内部有短路性故障。

2.被测色码电感器直流电阻值的大小与绕制电感器线圈所用的漆包线径、绕制圈数有直接关系，只要能测出电阻值，则可认为被测色码电感器是正常的。

七、二极管的正反向电阻，压降和好坏的判断

首先要强调的是用数字万用表测量二极管时，实测的是二极管的正向电压值，而指针式万用表则测的是二极管正反向电阻的值。

二极管有锗管和硅管之分。

锗管正向压降比硅管小，为锗二极管，则为硅二极管

（1）用指针式万用表欧姆档测量二极管的正、反向电阻。

一般情况正向电阻低的二极管为高频管，正向电阻高的为低频管

（2）数字万用表二极管正、反压降的测量

将红表笔插入"VΩ插孔，黑表笔插入"com"插孔

，红表笔极性为"+"黑表笔极性为"-"。

②将功能量程开关置于

测量档，红表笔接被测二极管正极，黑表笔接被测二极管负极

。

③从显示屏上读出二极管的近似正向压降值，硅二极管一般为。

红表笔接二极管阴极，黑表笔接二极管阳极

，万用表显示的是反向压降，高位应该显示为“1”或很大的数值。

（3）二极管好坏的判断

若用指针式万用表测得稳压二极管的正、反向电阻或者用数字式万用表测压降时，若两次的数值均很小，则二极管内部短路；若两次测得的数值均很大或高位为“1”，则二极管内部开路

测量注意事项:

当测量在线二极管时，测量前必须断开电源，并将相关的电容放电。

八、发光二极管正、负极及其性能判断

（1）发光二极管正、负极判断

发光正、负极的判断通常发光二极管的引脚中，较长的引脚为正极，较短的引脚为负极。

另一种判别发光二极管正、负极的方法是，将发光二极管置于灯光照射处，可观察到两引脚在管体内的形状，如图所示，其中较长的一端是负极、较短的一端是正极。

（2）普通发光二极管的性能检测

外接电源测量。

用3V稳压源或两节串联的干电池及万用表（指针式或数字式皆可）可以较准确测量发光二极管的光、电特性。

为此可按下图所示连接电路即可。

如果测得VF在～3V之间，且发光亮度正常，可以说明发光正常。

如果测得VF=0或VF≈3V，且不发光，说明发光管已坏。

用如图所示方法检测，可以测出该LED的伏安特性。

九、稳压二极管的极性，好坏和稳压值的检测

（1）稳压二极管极性的判断

稳压二极管是一种工作在反向击穿区、具有稳定电压作用的二极管。

其极性与性能好坏的测量与普通二极管的测量方法相似。

（2）稳压二极管好坏的检测

若用指针式万用表测得稳压二极管的正、反向电阻均很小或均为无穷大或者用数字式万用表测得的电压均很小或很大时，则说明该二极管已击穿或开路损坏。

稳压二极管稳压时，若测量稳压二极管的稳定电压值忽高忽低，则说明该二极管不稳定。

（3）稳压值的测量

用0~30V连续可调直流电源，对于13V以下的稳压二极管，可