煤矿瓦斯防治能力评估申请报告1.docx

煤矿瓦斯防治能力评估申请报告1.docx

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煤矿瓦斯防治能力评估申请报告1

-----------矿业集团公司------------------煤矿

瓦

斯

防

治

能

力

评

估

申

请

报

告

编制：

-------

审核：

--------------

日期：

2012年4月12日

第一章煤矿企业概况

第二章机构和人员

第三章系统设施

第四章瓦斯防治管理

第五章防治方案

第六章资金保障

第一章煤矿企业概况

一、企业基本情况

------------矿煤矿地址位于平坝县乐平乡架布村，注册资本五十万元，为股份制企业，隶属平坝县广盛源矿业集团公司管辖，主要生产和销售原煤。

---------煤矿组建于1996年，原生产能力3万t/a。

根据黔国土资矿管函[2007]1399号《关于调整安顺市部分煤矿矿区范围的批复》及贵州省六厅局联合颁发的黔煤呈[2006]25号《关于批复安顺市六县（区）煤矿整合、调整布局方案的请示》文件；我矿属于安顺市27处技改矿井之一，于2007年扩界扩能后，矿区面积为1.2916K㎡，矿区东西走向最长约990m，南北倾斜最宽约1560m，现设计生产能力21万吨／年，服务年限13.2年，现为六证齐全的生产矿井。

矿井采用斜井--平硐开拓，可采煤层为M8、M9、M12、M14四层，现开采煤层为M8煤层。

现开采煤层为位于龙潭组第三段中部的M8煤层，通风方式为中央并列抽出式，矿井瓦斯等级为低瓦斯，开采M8煤层在+1309水平以上无突出危险性，煤尘为三类不易自燃，无爆炸性。

2011年度生产原煤10万吨，营业收入2850万元，企业利润1425万元，企业注册资金为500万元，固定资产约2.2亿。

二、煤炭开采及安全生产情况

1、从事煤炭生产年限情况

矿井于2009年3月取得平坝县煤炭局同意组织开工建设的批复（平煤字〖2009〗04号）文件后，于2009年4年进行扩界扩能技改工作，经过三年的技改后，于2011年12月矿井通过安全设施验收，取得安全生产许可证，2012年2月通过煤炭生产许可证验收，取得煤炭安全生产许可证，现为“六证”齐全的生产矿井。

2、煤炭安全生产情况

2011年12月通过煤炭生产许可证验收投产后，即开采一采区首采工作面为1181采面，布置1182运输巷和1182回风巷现已形成了备采工作面，现正在布置1183运输巷，为一掘一采。

首采工作面斜长100米，走向长度650米，可采储量21万吨，服务年限1年。

采煤方法为走向长壁后退式开采，工作面采煤方式为综采，刮板机运输，运输巷采用皮带机运输至主井口。

顶板采用全部垮落法管理，工作面采用ZY2400/12/26二柱掩护式液压支架进行支护。

掘进工作面掘进方式为综掘，采用AM--50型掘进机进行掘进，支护方式采用锚杆、锚网支护。

材料运输采用绞车运输，矿井煤、矸石运输方式为皮带运输。

当年生产原煤12.5万吨，安全事故为零，无瓦斯超限作业和突出情况。

三、企业组织架构

1、企业组织架构

公司实行矿长负责制，详见附图。

---------------煤矿安全生产管理机构网络图

企业法人代表：

-----------

矿长:

-------

总工：

---------

安

生产矿长：

--------

安全矿长：

--------

工程师：

--------

机电矿长：

--------

监控员

检身工

保安员

计量员

采购员

库管员

充电工

皮带司机

刮板司机

绞车工

机修工

电钳工

爆破员

瓦检员

安全

员

矿工

2、煤炭生产经营情况

公司上年度生产原煤10万吨，年实现销售收入2850万元，其中生产成本1235万元，企业利润1615万元。

矿井核定生产能力大于30万吨，生产尚有空间。

四、管理人员从业经历

1、法人:

2、矿长

3、总工程师

4、测量工程师

5、地质工程师

第二章机构和人员

一、企业人员概况

矿井现有职工150人，其中直接生产人员80人，辅助生产人员23人，管理人员47人。

管理人员占全矿人员比例为31％。

本矿配有矿长1名、工程师3名（两名测量工程师、一名地质工程师）、生产矿长1名、安全矿长1名、机电矿长1名，安全员13名，瓦检员14人，电钳工7人，绞车工4人，皮带机司机9人，爆破工3人，防突工2名，测风测尘工1人，监控员3名，探水工1名，主扇司机1名，充灯工1名，掘进机、采煤机司机4名，炸药库保管员1名。

。

二、矿井瓦斯防治机构

矿井设瓦斯防治领导小组，由矿长任组长，总工程师和副总工程师任副组长，成员由副矿长、安全员和瓦斯检查人员共19人组成，详见下表：

瓦斯防治领导小组

职务

姓名

组长

副组长

成员

-----------------煤矿文件

-----煤字【2012】05号

---------------煤矿关于成立“瓦斯治理领导小组”的决定

矿属各部门：

为了认真扎实地开展好瓦斯的防治工作，把瓦斯防治工作抓紧、抓好、抓落实，有效杜绝矿井瓦斯事故的发生，根据集团公司会议精神要求和我矿安全办公会讨论决定，特成立“瓦斯治理领导”小组，现将详细情况通知如下：

一、小组成员名单：

组　长：

副组长：

、

特此通知

---------------

２０12年2月11日

主题词：

安全隐患排查瓦斯治理小组

报送：

集团公司下发：

矿各科室办、班组

三、特种作业人员持证上岗情况

类别

姓名

持证情况

备注

证件名称

证号

有效期至

矿长

矿长资格证

2013年08月

安全资格证

2013年12月

生产矿长

矿长资格证

2013年04月

安全资格证

2014年04月

安全矿长

安全资格证

2014年10月

机电矿长

矿长资格证

2014年07月

安全资格证

2014年10月

测量工程师

专业技术资格证书

测量工程师

专业技术资格证书

地质工程师

专业技术资格证书

瓦

斯

检

查

员

特种作业操作证

2012年06月

14人

2014年03月

2014年03月

2014年03月

2011年07月

2012年01月

2012年08月

2012年06月

2014年03月

2014年01月

2012年06月

2013年04月

2014年07月

2014年07月

安全员

特种作业操作证

2018年01月

13人

2013年09月

2012年07月

2013年09月

2014年04月

2014年07月

2014年03月

2014年04月

陈森

2014年03月

刘景文

2014年06月

特种作业操作证

2014年09月

2014年07月

2014年09月

电钳工

特种作业操作证

2013年9月

7人

2014年03月

2017年07月

2014年03月

2013年10月

2013年11月

2014年03月

绞车工

特种作业操作证

2012年07月

4人

2013年11月

2013年8月

2012年07月

输送机

操作工

特种作业操作证

2012年09月

9人

2012年09月

2012年07月

2012年07月

2012年04月

2012年04月

2012年9月

2012年09月

2012年09月

爆破工

特种作业操作证

2012年07月

3人

2012年07月

2013年12月

测风测尘工

特种作业操作证

2012年01月

1人

监测监控

特种作业操作证

2012年01月

3人

2014年04月

2014年04月

探放水

特种作业操作证

2017年04月

1人

防突工

特种作业操作证

2013年08月

2人

2013年08月

掘进、采煤司机

特种作业操作证

2014年04月

4人

2014年04月

2014年04月

2014年04月

充灯工

特种作业操作证

2012年1月

1人

主扇司机

林万翠

特种作业操作证

2012年4月

1人

第三章系统设施

一、矿井生产条件

1、地质构造及水文地质

矿区域构造单元位于上扬子台褶带古黔中隆起，大威岭背斜的南东翼，朝田向斜的北西翼，为一缓倾斜之单斜构造，矿区内地层走向为北东-南西向，主体倾向南东，倾角一般为5～9°。

矿区内无大断裂发育，煤层顶底板连续性、稳定性较好。

矿区内构造复杂程度简单；矿井正常涌水量Qr为10.5m3/h，最大涌水量Qrm为52.7m3/h；

2、矿井瓦斯

近六年（06、07、08、09、10、11）瓦斯等级鉴定报告都为低瓦斯矿井。

3、煤尘和煤的自燃

根据2008年10月7日省煤田地质局实验室提交的骆子洞煤矿《煤尘爆炸性和煤炭自燃倾向等级鉴定报告》，M8煤层无爆炸性，煤炭自燃倾向等级为三类（不易自燃）。

根据2009年中国矿业大学提交的突出鉴定，开采M8煤层+1309水平以上没有煤与瓦斯突出危险性。

4、矿井主要安全生产系统基本情况

矿井采用采用斜井—平硐开拓，现开采M8煤层，利用原有的三条井筒，主斜井（皮带运输），长368m，坡度40、方位50，副平硐（轨道运输）长210m，坡度3‰、方位3380。

回风斜井位于M8煤层，倾角为80，方位角70。

改造位于M9煤层中的两条平巷分别用作运输平巷和材料平巷，利用在矿区中部位于M8煤层的三条巷道改造为轨道下山、运输下山和回风下山；因M8煤层下部已经形成采空区，在距离原有采空区20m的位置布置工作面的运输巷,改造原有巷道作为回风顺槽，构成1181首采工作面（+1310M标高和+1365）。

在轨道下山上部东翼布置了1182运输巷和1182回风巷，作为首采面（1181）的接替工作面；在M8煤层底板布置水仓和泵房，从M8轨道下山掘管子道至水泵房，形成排水系统；轨道下山、运输下山和回风下山三条下山分别联接主斜井、副平硐、回风斜井、采区采电所、井底车场、运输道，采区安全避险“各大系统”已全部建成。

5、矿井通风系统

1）、我矿是中央并列式通风，主扇型号为FBCDZNO16/2×55型防爆对旋轴流抽出式风机两台，电机功率为2×55KW，一用一备。

风量范围：

30～70m3/s，风压范围：

500～2200pa。

现矿井总进风量2126m3/min，总回风时2135m3/min㎜，通风能力完全能满足生产需求。

2）、井下通风构筑物建设符合规程要求，按规定设置了测风站。

3）、1181采面实现了“U”型独立通风，1182运输掘进工作面采用FBCDZNO06/2×11型防爆对旋局扇压入式通风。

6、防治瓦斯系统

1）、掘进工作面实现了“三专两闭锁”和“双风机、双电源自动切换”装置。

2）、矿井建立了安全监控系统，KJ76N一体化主机两台（一用一备），双回路和备用电源供电、各类监控传感器布置符合要求。

3）、配备三名监控员24小时监控井下瓦斯动态情况汇报；有严格的瓦斯检测、排放和盲巷、局扇等管理制度，井下管理人员和流动电钳工必须携带便携式瓦斯报警仪。

4）、人员定位系统选用KJ353型，对出入井人员进行24小时集中监控。

7、防尘系统

1）、本矿在地面主斜井和回风斜井旁建有总容量大约为300m3的井上下防尘、消防蓄水池。

采用其供压能满足井下所有作业点用水需求。

2）、井下防尘、消防采用DN50的钢管连接至各作业点、车场、三条井筒、三条下山、各皮带转载点；按每隔100米和50米的要求安设了一组三通阀门、消防拴和全断面防尘喷雾装置。

8、防灭火系统

1）、矿井防灭火与防尘系统共用消防水池及装备。

2）、井下建立了消防器材库，按要求配备了自救器、干粉灭火器、河砂、消防软管、水泥、砖等相关消防材料。

3）、井下其设置了9组隔爆水棚。

其中3个井筒各一组，1181采面进、回风巷各设2组；1182运输巷设置1组，掘进回风巷设置1组。

9、矿井“三线”建设系统

1）、供水施救系统

供水系统与防尘系统共用其水池和管道，水源为山泉水，水质达到饮用水标准，管道及阀门敷设在井下各作业点、避难所。

2）、压风自救系统

（1）、在地面压风机房安设2台螺杆式空压机，一台压风型号为JC--G110,（额定排气量为20m3/min,额定压力为0.8MPa，电机功率为110KW）；一台压风机型号为UT--110A（额定排气量为12.8m3/min,额定压力为0.8MPa，电机功率为75KW），一用一备，压风主管为DN85mm无鏠钢管，支管为DN50mm无鏠钢管。

3）、1181采面运输巷设置了一个20m2的避难所，安设了10个压风自救袋、8供水龙头，有食品、氧气、自救器等物品，可供20个人使用；在1182采面进回风巷共设置了6个自救站，安设了30个压风自救袋，可供60个人使用；1182运输掘进工作面安设了2组，其中每组安设5个压风自救袋，可供20个人使用；在运输下山中上部设置了一个25m2避难所，安设了15个压风自救袋、10供水龙头，有食品、氧气、自救器等物品，可供30个人使用。

3）、通讯联络系统

（1）、矿井选用DDK—1型矿用调度总机，，在入井处装设有熔断器和防雷电装置的本安型通信。

（2）、通讯电话安装地点：

各采、掘作业点，压风自救站、井上、下皮带转载点，采区变电所、避难所、主风机房、捡身房、监控室、综合办公楼等各科室其计23门。

（3）、矿外通讯采用移动通讯网络手机联系。

10、防治水系统

1）、本矿采用斜井--平硐开拓、一级排水系统。

在M8煤层底板+1284m布置主、副水仓及泵室，总容量：

476m3（一个主水仓，长度40m，容量272m3；一个副水仓，长度30m，容量204m3），装备有MD46—30×6型多级泵3台，正常涌水量时1台工作，1台备用，1台检修，最大涌水量时2台工作，1台备用。

水泵流量46m3/h，扬程180m，防爆电机功率为37kw。

排水管路一趟DN110mm，一趟管路为DN210mm。

2）矿井配有U75型探水钻3台。

11、电气系统

1）、本矿双回路供电系统已正常投入使用，电压等级均为10KV，接入矿井10kV变电所的10kV架空电源两回路引至乐平乡10KV变电所的不同的母线段，至矿区工业场地长度约4.5km，导线截面采用LGJ-70型钢芯铝绞线。

线路导线能满足当任一回电源线路故障时，另一回线路保证向全矿井全部负荷供电。

2）、井上、下供电系统

（1）、双回路高压入井，井下设有采区变电所。

（2）、全矿井安设变压器共计7台，总容量为：

3200KVA。

地面建有高低压变、配电室及成套高低压柜体。

双回路电源供主扇、局扇、空压机、主绞车、泵站及其它辅助设备供电；井下实现了“三专两闭锁”、“双风机、双电源自动切换”，能满足井上、下一级负荷设备双回路供电要求。

3）、防雷设施

（1）、入井轨道进行了防护装置绝缘处理及风、水金属管道、轨道等重复接地保护装置。

（2）、地面主斜井、回风斜井、炸药库等均安设了避雷装置。

12、提升系统

1）、我矿为斜井---平硐开拓，主提升采用DTL80带式输送机，其输送量400t/h，带宽800mm，带速2m/s，电机功率2×40kw，倾角0—18，在主斜井、运输平巷、运输下山和运输顺槽采用皮带运输，担负全矿煤炭、矸石运输任务；在副平硐、上山联络巷、材料下山分别装有两台JTB—0.8×0.6型单滚筒提升绞车和一台JTB1.0×0.8型单滚筒防爆提升绞车，担负全矿的设备、材料运输任务；副平硐、上山联络巷、材料下山均安设有“一坡三挡”、防跑车装置、声、光报警装置和保险绳。

2）我矿主运输和辅助运输均安设的综合保护装置。

13、矿井安全综合管理系统

1）、成立安全管理组织机构及人员配备

本矿配有矿长1名、工程师3名（两名测量工程师、一名地质工程师）、生产矿长1名、安全矿长1名、机电矿长1名，安全员13名，瓦检员14人，电钳工7人，绞车工4人，皮带机司机9人，爆破工3人，防突工2名，测风测尘工1人，监控员3名，探水工1名，主扇司机1名，充灯工1名，掘进机、采煤机司机4名，炸药库保管员1名。

2）、高度指挥及应急救援

设立了矿调度机构，与安顺市救护签定了矿山救援服务协议。

3）、安全培训

井下从业人员和特殊工种除参加集团公司内部培训外，还参加了具有行业资质部门开办的安全生产培训并持的相关证件。

4）、职业危害及防治

我矿认真执行国家相关法律、法规政策，坚持“以人为本”和“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的方针政策，进行安全生产工作。

每年对职工进行体检、缴纳保险金、签定劳动用工合同并存档备案；完善井下粉尘防治、供水系统等硬件设备，编制相应职业病防治制度及措施。

5）、工业广场及办公场所

矿井地面建有综合办公楼、“两堂一舍”、风机房、炸药库、修理厂、煤场、水处理系统等。

14、矿井安全生产条件

矿用图纸和“三大规程”齐全，编制有年度《事矿应急救援预案》、《探放水设计》、《年度中长期防治水计划》、《雨季三防应急预案》。

委托有资质单位编制了《矿井年度等级鉴定报告》、《安全验收评价报告》、《单项质量认证报告》、《瓦斯地质说明书》、《水资源论证报告书》、《土地复恳方案》等。

第四章瓦斯防治管理

一、瓦斯等级管理

根据2006年至2011年连续六年瓦斯等级鉴定，矿井为低瓦斯矿井；根据2009年中国矿业大学提交的突出鉴定结果和安全专篇要求，矿井在开采M8煤层+1309水平以上没有煤与瓦斯突出危险性，现按低瓦斯矿井管理。

二、瓦斯防治规划

2012年度瓦斯防治工作，各作业地点配风量不变，主要工作是加强通风构筑物的维修，确保各作业地点配风量符合《煤矿安全规程》，满足安全生产要求。

矿井通风方式采用中央并列抽出式通风，目前井下只有一个采煤工作面（1181综采工作面）、一个备采工作面（1182备采工作面），一个掘进工作面（1183掘进工作面），无炮掘工作面。

待以后采掘接替紧张时，才布置炮掘工作面。

我矿严格按照一个采面、两个掘进工作面的规定组织生产，重新对风量进行分配。

矿井通风系统简单，西翼的1181采面预计在2012年6月底回采结束，然后接东翼的1182采面。

矿井总进风量为2110m³/min，总回风量2112m³/min，总回瓦斯浓度为0.18；1181采煤工作面配风量为1217m³/min，采面回风流瓦斯浓度为0.16%；1182掘进工作面配风量为255m³/min，掘进回风风量为420m³/min，其回风流瓦斯浓度为0.10%；井下硐室用风量为220m³/min。

我矿已于2011年8进行通风阻力测定和反风演习试验。

另外是加强瓦斯监测监控，确保系统运行正常，严格实行动态管理，实现无瓦斯超限作业，瓦斯事故为零的目标。

三、年度瓦斯防治目标

2012年度计划生产原煤20万吨，投入专项瓦斯防治资金300万元，主要用于设备维护、保养等，确保矿井通风能力大于30万吨，保持工作面无瓦斯超限作业，瓦斯事故为零的目标。

四、岗位责任制

矿长对安全生产全面负责，负责组织瓦斯灾害预防及处理计划的实施；总工程师对一通三防具体负责，主管瓦斯防治工作，岗位责任制见附表。

五、瓦斯防治工作考核及事故追查处理

矿井实现瓦斯防治年度目标，对瓦斯防治领导小组进行奖励，对超限组织作业的，分别给予安全管理人员、带班矿长给予500至1000元的处罚，对发生瓦斯事故的，根据事故损失等情况，给予相应经济处罚外，同时进行行政问责直至辞退。

第五章防治方案

一）、瓦斯防治方案

为进一步深化煤矿瓦斯专项治理工作，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，贯彻落实“先抽后采、以风定产、监测监控”综合治理瓦斯灾害的十二字方针，进一步提高煤矿“一通三防”管理水平，杜绝瓦斯事故的发生，结合本矿的实际，制定本实施方案。

一、瓦斯防治的目的：

切实加大对矿井瓦斯事故的防治和消除重大安全隐患，落实瓦斯防治责任制，杜绝重大瓦斯事故的发生，确保我矿“一通三防”工作的长治久安。

二、瓦斯防治的目的及要求：

1、杜绝重大瓦斯事故；

2、杜绝通风事故；

3、杜绝微风作业；

4杜绝无计划停风作业；

5、杜绝室息伤亡事故；

三、瓦斯防治领导小组

组长：

周友权

副组长：

张军、林勇、吴世华、

成员：

熊希兰、周立平、曹贤民、谷照元、陈春海、施辉元、汪洋、周俊、王大亮、汪开兵、唐华旺、谢光辉、徐忠坤、李守荣、林文满

四、瓦斯的防范措施：

防范瓦斯爆炸事故，就是消除引发爆炸的基本条件，即防止瓦斯的积聚和点火源的出现。

（一）、防范瓦斯积聚的措施：

煤矿井下容易发生瓦斯积聚的地点是采掘工作面和通风不良的场所，每一矿井必须从采掘工作、生产管理上采取措施，保持工作场所的通风良好，防止瓦斯积聚。

1、保证工作面的供风：

所有没有封闭的巷道、采掘工作面和硐室必须保持风量和风速，足以稀释瓦斯到规定界限使瓦斯没有积聚的条件。

应保证采煤工作面风路的畅通，对每个掘进工作面在开始工作前都应构造合理的进、回风路线，避免形成串连通风。

对于瓦斯涌出量大的煤层或采空区，在采用通风方法处理瓦斯不合理时，应采取瓦斯抽放措施。

掘进工作面供风是煤矿井下最容易出现安全问题的地点。

特别是在更换、检修局部风机或风机停运时，必须加强管理、协调通风管理部门和机电部门的工作，以保证工作的顺利进行和恢复通风时的安全。

对高瓦斯矿井，为防止局部通风机停风造成的危险，必须使用“三专”（专用变压器、专用供电线路和专用开关）、“两闭锁”（风、电与瓦斯），局部通风机要挂牌指定专人管理，严格禁止非专门人员操作局部通风机和随意开停风机；即使是短暂的停风，也应该在检查瓦斯后开启风机；在停风前，必须先撤出工作面的人员并切断向工作面的供电。

在进行工作面机电设备的检修或局部通风机检修时，应该特别注意安全，严禁带电检修。

局部通风风筒的出风口距离掘进工作面的距离一般不得大于5ｍ，风量要大于40ｍ3/㏕，以防止出现通风死角和循环通风。

供风的风筒要吊挂平直，在转弯处应该缓慢拐弯，不能堵塞通风，风筒接头应严密、不漏风，禁止中途割开风筒供风。

局部通风机和启动装置必须安设在新鲜风流中，距离回风口的距离不小于10ｍ。

安设局部通风机的进风巷道所通过的风量要大于局部通风机吸风量的1.43倍，以保证局部通风机不会吸入循环风。

对于采煤工作面应特别注意回风隅角的瓦斯超限，保证工作面的供给风量。

采煤工作面使用的是全负压通风，合理的通风系统是保证工作面风量充足的基础。

整个矿井的生产和通风是相匹配的，为了避免工作面的风量供给不足，首先应该采掘平衡，不要将整个矿井的生产和掘进都安排