厂房屋面彩钢板安装标准措施.docx
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厂房屋面彩钢板安装标准措施
哈密大南湖西五号井主斜井井口房钢构造工程屋面板安装措施
编制：
审核：
审批：
单位：
日期：
11月22日
1工程概况
本工程为哈密大南湖西五号主斜井井口房工程。
位于新疆哈密，建筑面积1442.80㎡,基底面积1312.0㎡，建筑高度15.25m（女儿墙顶），构造形式为门式钢构造＋砖混构造。
井口房内设20t/5t桥式吊车一台，构造长度42米，跨度为27.3米，屋面采用双层压型钢板＋玻璃丝绵，单面加筋铝箔贴面。
2施工范畴
钢构造屋面彩钢板、玻璃丝棉天沟制作、运送、安装、验收。
3施工准备
3.1重要设备
序号
设备名称
数量
规格
用途
1
汽车吊
1台
25T
吊装、卸货
2
成型机
1台
角驰-760型
彩板成型
3
钢丝绳、留绳
10根
安装
4
麻绳
100m
安装
5
钢丝
8m
0.5
彩板提高
6
手电钻
10把
安装彩板
7
剪刀
2把
安装彩板
8
麻绳
100m
彩板提高
9
电源线
300m
彩板安装
3.2材料进场检查
3.2.1、材料进场厂商应附原厂（素材提供厂商）出厂材质检查证明并依规定办法取样送检。
3.2.2、检查成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
3.2.3、检查各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式与否符合料单。
3.2.4、检查零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。
3.2.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。
3.2.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调节后再吊升。
3.2.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
3.2.7、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向（便于安装公母扣合）并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
3.2.8屋面板吊运材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴）
3.2.9、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立虽然用时应整洁堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
3.2.10、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木（枕木高于6cm以上）,材料不得接触地面,枕木间距不不不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。
3.2.11、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。
3.2.12、材料吊上屋架施工要点：
吊放彩钢钢板前须先在女儿墙位置上设立钢丝绳生命线。
4施工办法
4.1施工布置
4.1.1流水施工段划分
第一单元：
高跨
第二单元：
低跨
4.1.2施工工序安排
彩板进场搭设施工平台天沟安装下层板安装屋面板成型屋面板倒运保温棉铺设屋面板安装屋脊帽盖安装山墙泛水安装天沟防水解决零星修补工程验收
4.2加工与运送
4.2.1构件加工
加工压制金属板原材料应有生产厂商质量证明书，对原材料品质按关于规定做抽样检查，其成果应符合国家现行原则规定或定货合同规定。
压型金属板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂纹。
加工时要避免浮现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。
4.2.2构件运送
（1）压型金属板后按合同文献规定包装出厂，包装必要可靠，避免损伤压型金属板。
（2）每个包装箱均应设立标签，标明压型金属板材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期。
（3）装卸无外包装压型金属板时，应采用吊具起吊，禁止直接使用钢丝绳起吊。
（4）压型金属板长途运送应采用集装箱装载。
（5）用车辆运送无外包装压型金属板时，应在车上设立衬有橡木胶垫枕木，其间距不适当不不大于3000MM。
4.2.3现场制作、场内运送与安装
原材料进入现场后，依照货品清单认真检查，如发现任何质量缺陷或数量短缺，应以书面形式告知制造商。
现场加工与车间预制具备相似操作工艺和质量规定。
金属板及泛水板、包角板为了避免板面任何损伤，应做到如下几点：
1属板必要对方紧固以免互相滑移对板面涂层破坏。
2开金属板必要用尼龙绳和专用提开工具。
3板长超过6M时，每隔3M应设一道尼龙绳。
4每米尼龙绳应设比板略宽垫块做支撑。
5提开金属板时每货盘金属板数量不适当超过12张。
4.3钢构造屋面彩板安装施工办法
4.3.1屋面底板施工办法
地跨屋面底板采用组合型移动钢管架作为施工平台，脚手架高低依照屋面坡度调节。
高跨屋面底板采用在20t/5t桥式吊车上搭设施工平台，搭设好防护围栏，拉好钢丝绳生命线，依托吊车可移动来完毕底板点施工。
施工时先拟定隅撑在檩条到梁边距离，然后将隅撑拆下，将底板用自攻螺丝固定于檩条上（檩条下折边），依照量出尺寸在底板上开孔，再将隅撑依次安装，在安装完收边板后才干安装下半节底板，依次进行。
4.3.2保温棉及屋面上层板施工办法
先将一卷保温棉沿檩条坡度方向铺设平整，保温棉在铺设时，应注意接口无漏缝，保证接口处平整。
再按照屋面板尺寸把屋面板支架压在保温棉上，并用自攻螺钉固定于檩条上。
在安装屋面板时应注意板横向平整度，在铺设第一块板先用钢卷尺量出钢梁到女儿墙边一种平行尺寸，并进行定位，在铺设3-5片屋面板时应测量出屋脊和檐口宽度与否一致，以保证屋面平行，并保证最大斜度不超过规范规定20mm。
4.3.4山墙泛水板、屋脊盖板及变形缝盖板施工办法
在屋面板安装完毕后，先对屋脊和檐口做滴水檐泛水边防水解决，再进行屋脊帽盖安装。
在安装屋脊帽盖时，搭接某些长度不不大于100mm，并用铆钉进行连接。
接着安装变形缝盖板，变形缝盖板两个折边分别与变形缝两边固定支架用铆钉进行连接固定，在屋脊盖板和变形缝盖板完毕后，对所有外露铆钉满打密封胶。
在安装山墙泛水板施工过程中，一方面在山墙距离边波峰高度250mm高度沿屋面坡度开出10mm×15mm泛水槽，另一方面将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定，对外露膨胀螺栓某些用密封胶进行密封解决；与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上，并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水解决。
附图一、山墙泛水节点大样
附图二、屋脊帽盖节点大样
附图三、天沟安装节点大样
4.3.5安装注意事项
（1）在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉位置，这可以保证板面外观美观，减少钻孔漏掉导致构造薄弱环节。
（2）在每个作业时结尾，用松软刷子清晰板面上垃圾如拉铆钉头、钻孔及切割产生残渣、废弃钉子等铁制品。
由于如这些垃圾不及时清理，易在板面上产生锈板，最后影响工程质量。
（3）板材固定期应遵循以上两条原则：
1面板固定期，自攻钉固定在波峰上。
2面固定期，自攻钉固定在波谷上。
（4）当在屋面板上行走时，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。
特别沿着檩条线，由于踩在波峰上也许导致板材连接及板材自身损伤，导致构造上形成薄弱环节。
（5）避免在板上运送或作业，如果这种状况因现场条件需要无法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板两端一定支撑在檩条上。
运送或作业只容许在跳板形成道路上进行，由于直接在板面上运送或行走会引起板面变形，最后影响板面外观及构造。
（6）为了更好防水，在屋面板安装竣工后，用专用工具把屋面板靠屋脊、处折3CM，约800。
（7）在运送到屋架上屋面板当天工作日没能所有安装完毕，用采用搭结使其牢固固定在钢屋架上，详细实行可采用棕绳或8#铅丝将其绑扎牢固，这将避免在大风天气对屋面板任何损伤。
（8）屋脊盖板应尽量在顶板竣工后及时施工，若不能及时施工，应用塑料布将屋脊处保温材保护起来，防止阴雨天影响保温效果。
（9）屋脊盖板施工时应保证其与屋面之间，屋脊盖板之间密封可靠。
（10）再吊放屋面扳至屋架上准备安装时，注意应将屋面板母肋某些朝向一方面按装方面，如非母肋应及时调节过来，一定要保证第一块板安装位置对的检查其对屋脊顶天沟垂直度，保证所有尺寸精确无误后，固定第一块底板，用同样手法安装随后底板，始终用定位县保证屋面板端部整洁在一条直线上。
5质量保证办法
1.工人进场后一方面进行三级教诲，每天班前强调施工操作要点，加强质量意识教诲。
每道工序施工前都必要对工人进行详细技术交底。
2．工程所需所有材料、设备必要有合格证或材质证明书，各类证书应列表登记，并与实物核对无误。
如无此文献，可回绝验收或施工。
有疑问应复核鉴定，合格后方可使用。
3．运送、堆放和吊装禁止彩板变形及涂层脱落。
4．彩板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见裂纹、剥落和擦痕缺陷。
5．彩板板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱纹。
6．彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，
7．山墙泛水距离边波峰高度250mm高度沿屋面坡度开出10mm×15mm泛水槽，另一方面将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定，对外露膨胀螺栓某些用密封胶进行密封解决；与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上，并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水解决。
8．天沟在女儿墙体上开出10mm×15mm泛水槽，另一方面将天沟折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定，天沟折边与墙体打止水胶，对外露膨胀螺栓某些用密封胶进行密封解决；
9．彩板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。
檐口应呈直线，不应有未经解决错钻空洞。
10．项目经理部及其他作业队伍应严格按已批准技术文献施工，不得随意更改。
现场技术员和质检员有权检查执行状况，并及时纠正违背既定办法施工办法。
11.如发现原订施工工艺有缺陷，应由现场技术负责人提出修改意见，经原批准部门批准后，以技术联系单形式告知变更。
12.施工人员对已批准技术办法可提出合理化建议，经原批准部门核定后，以技术联系单告知变更。
13.业主或设计单位提出图纸修改或材料代用，应有正式变更图或告知单。
14.如因施工需要或合理化建议发生变更，由项目经理部以技术联系单形式向业主提出，收到正式答复后方可执行。
15.施工中浮现问题，如需请示上级技术部门，需待方案拟定后以正式告知为准执行。
16.施工员、质检员、班组长应及时认真做好各项施工记录，如实反映施工状况。
17.严格按照《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-、《钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ-91进行施工技术管理。
18.交工技术文献
钢构造安装工程竣工后，应会同建设单位按公司对技术文献规定、GB50205-《钢构造工程施工质量验收规范》规定整顿竣工资料。
6安全保证办法与文明施工
在职工中牢牢树立起“安全第一”思想，结识到安全生产，文明施工重要性，做到每天班前教诲、班中教诲、班后总结，严格实行安全生产“三级教诲”制度。
1、认真贯彻执行关于安全生产法律、法规、规定及管理制度；同步结合工程实际，制定项目安全管理规定，并认真执行。
2、坚持“安全第一、防止为主”方针，加强对职工安全生产教诲，增强安全生产意识和自我保护意识，做到安全生产，常抓不懈。
3、材料、机具、构件应分类堆放，摆放整洁。
现场机具设备应标记明确、整洁。
安全装置敏捷可靠。
工具棚内外干净整洁，工具摆放整洁，禁止乱丢材料、工具及其她杂物。
4、贯彻公司《安全生产》、《安全防护》、《安全生产奖惩办法》等各项制度。
5、实行安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管生产必要管安全原则。
6、项目与各施工队伍、班组分级订立《安全生产合同》，使职责与利益挂钩。
7、贯彻入场教诲制度，定期进行安全技术交底。
8、按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及一周安全活动讲评，做好检查活动记录。
9、实行“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中断施工，并限期进行整治。
10、认真做好安全技术交底，做到班前有交底，班中有检查、班后有总结整套制度，并定期召开安全生产例会。
11、对施工区域、作业环境、操作设施、设备、工具等必要认真检查，发现问题和隐患，及时停止施工并贯彻整治，确认安全后方可批准施工。
12、特种作业人员必要按规定经关于部门培训，考核合格后持有效证件上岗。
起重吊装人员遵守“十不吊”规定，禁止不懂电气、机械人员擅自操作使用电器、机械设备。
13、必要严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场合禁止吸烟、动用明火，消防器材不准挪作它用。
电焊、气割作业按规定办理动火审批手续，严格遵守“十不烧”规定。
14、电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定期应及时整治，整治合格后方准使用，禁止擅自乱拖乱拉乱接电气线路。
15、未经交底人员一律不准上岗；新人员须经安全教诲培训合格且施工负责人作补充交底后方能上岗。
16、五级以上大风时应停止铺屋面板。
17、屋面彩板因所有堆置在屋面，因此本工作日内不需要彩板要用麻绳固定在屋面大梁位置，以免大风吹落导致材料损坏、人员伤亡；本日工序结束位置要做好加固办法，特别是彩板安装，在本工作日最后一片板必要固定好再下班。
18、屋面板安装时在屋面东西两侧各拉设生命线一道。
屋面南北方向拉设生命线三道。
屋面板安装施工人员系好安全带挂钩在生命线上。
安全生命线用12号钢丝绳搭设。
钢丝绳必要与女儿墙进行可靠连接。
施工人员安全带挂钩必要用钢丝绳连接牢固！
（附图四）
7成品保护
1、成品件及各类成型附件应存储在有防雨、雪办法和平整地面，并用有足够强度且材质较软支撑物支撑稳固。
2、压型金属板水平转运时，应用刚性材料制作胎架搬运，不得随处拖拽，垂直吊放时应用带软垫吊索，分多点绑扎、吊索受力时应尽量处在垂直位置，搁置时应平稳轻放，避免碰撞压型金属板。
3、压型金属板在运送和施工过程中，不应和未做防腐解决铁质构件接触。
板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必要及时解决，不可过夜，由于铁屑在潮湿空气条件下或雨天会及时锈蚀，在钢板板面上形成成片红色锈斑，很难清除。
4、压型钢板屋面施工荷载不能过大，施工中工人不可在压型钢板屋面汇集，以免集中荷载过大，导致板面损坏。
必要在铺完压型钢板上堆放钢筋、工具或其他重物时，应堆放在钢梁上方，并应在压型钢板波谷处垫方木，方木高度要超过波高。
5、对钢构造进行防腐、防火二次涂装时，应对周边压型金属板表面进行覆盖，以免污损，压型金属板安装后，其后续工序施工前，应覆盖已安装压型金属板，避免在上面行走及拖拉转运货品。
附图四、屋面板安装钢丝绳生命线布置图
剖立面
平面布置图
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