工艺类岗位任职资格标准.docx

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工艺类岗位任职资格标准

任职资格标准

职类：

工艺类（技术研发族）

编制

日期

审核

日期

批准

日期

修订记录

日期

修订状态

修改内容

修改人

审核人

批准人

工艺类（技术研发族）任职资格标准

第一部分概述

一、标准名称

工艺类任职资格标准。

二、标准定义

工艺类任职资格标准是指从事制程工艺、技术支持等工作内容的职位胜任要求。

三、标准适用范围

从事工艺类工作的人员。

四、标准级别

本标准共设四个级别，分别为：

工艺一级、工艺二级、工艺三级、工艺四级。

五、标准的工艺

本标准包括层级定义、基本条件、专业贡献、关键责任、知识标准、技能标准、素质标准。

第二部分层级定义和基本条件

一、层级定义

层级定义即关于各级别可承担角色的描述，包括工作所要求的知识、技能或经验；解决问题的难度、复杂性、熟练程度；应承担的责任、专业领域的影响；指导与培养等。

级别

参考职位

层级定义

工艺一级

工艺助理工程师

具有基础的和必要的工艺设计相关知识、技能，如熟练使用工艺设计软件等；在指导下，根据业务需求完成生产工艺中的辅助性、事务性工作；在二级及以上工程师指导下解决工作过程中一般问题，按计划完成任务。

工艺二级

工艺工程师

具有较深入的生产工艺设计与实践经验，以及一定的研发工艺设计与实践经验；独立承担工艺流程及平衡工时设计、生产现场布局、SOP的编制、培训及考核、生产过程异常问题的分析与处理等制程工艺工作，以及工装夹具的需求评估、方案设计、加工及优化等工作，或在指导下参与项目工艺、新产品导入等研发工艺工作，完成研发工艺中辅助性、事务性工作；在三级及以上工程师指导下解决工艺开发实践过程中的一般难题；熟悉公司技术/工艺/质量要求；主导工艺类技术文件的编写；具有培养、辅导新员工，担任新员工导师的能力与责任。

工艺三级

工艺中级工程师

具有较深入的研发工艺设计与实践经验，在工艺领域具有丰富的工艺创新和优化经历；独立承担研发项目工艺方案制作；在高级别工程师的指导下可解决工艺开发实践过程中的关键技术问题，承担主要技术责任；对产品工艺部分质量、成本、进度，以及产品可测试性、可制造性有重要影响，注重经验与技术的总结和重复利用；可以指导和培养二级及以下工程师。

工艺四级

工艺高级工程师

具有工艺方面系统而全面的产品技术创新和优化经验，具备工艺方面丰富的知识和实践经验；紧跟市场、关键竞争对手技术应用实践，制定公司工艺发展规划，主导公司工艺类技术标准的起草、修订；参与公司流程规范的建设和产品/技术/流程的优化改进；对产品工艺部分质量、成本、进度，以及产品可测试性、可制造性有决定性影响，是公司内工艺领域的权威；可以指导和培养三级及以下工程师。

二、基本条件

基本条件包括以下内容：

关于学历、工作经验的要求，及某方面特殊经验的要求；关于绩效的要求；其他相关要求。

级别

工艺一级

工艺二级

工艺三级

工艺四级

经验要求

通过试用期转正考评后

中技及以下学历，取得工艺一级资格后，继续从事本专业工作3年；

大专及以上学历，取得工艺一级资格后，继续从事本专业工作2年；

参与C类工艺项目不少于10个。

中技及以下学历，取得工艺一级资格后，继续从事本专业工作4年；

大专及以上学历，取得工艺一级资格后，继续从事本专业工作3年；

负责C类工艺项目不少于15个；

参与B类项目不少于5个。

中技及以下学历，取得工艺一级资格后，继续从事本专业工作5年；

大专及以上学历，取得工艺一级资格后，继续从事本专业工作4年；

负责A/B类工艺项目不少于15个；

其中A类项目不少于3个。

绩效要求

——

上一年度综合绩效等级在良好及以上

上一年度综合绩效等级在良好及以上；任工艺二级期间年度考核在良好两次及以上

上一年度综合绩效等级在良好及以上；任工艺三级期间年度考核在良好三次及以上

其他要求

没有发生通报批评、记过及其他重大违纪事件

第三部分标准核心模型

工艺类任职资格标准模型

级别

核心内容

工艺一级

工艺二级

工艺三级

工艺四级

认证方法

专业贡献

专业成果要求

项目成果

详见工艺类专业成果要求分级说明

举证

案例总结

举证

专利技术

举证

改善提案

举证

团队成长贡献

开发课程

详见工艺类团队成长贡献分级说明

举证

人才培养

举证

关键责任

关键任务

行为标准

详见工艺类关键责任分级说明

答辩

知识标准

公司知识

记忆理解

——

答辩

岗位知识

记忆理解

——

答辩

产品线工艺知识

记忆理解

熟练运用

创新应用

——

答辩

产品验证知识

记忆理解

熟练运用

创新应用

——

答辩

电性能知识

记忆理解

熟练运用

创新应用

——

答辩

结构设计知识

记忆理解

熟练运用

创新应用

——

答辩

质量管理知识

记忆理解

熟练运用

创新应用

——

答辩

技能标准

专业技能

软件设计能力

2级

3级

4级

答辩

质量改进能力

1级

2级

3级

4级

答辩

设计优化能力

1级

2级

3级

4级

答辩

试制验证能力

1级

2级

3级

——

答辩

仪器操作能力

2级

3级

——

答辩

通用技能

创新能力

——

1级

2级

3级

360度评估

客户导向思维

2级

3级

4级

360度评估

解决问题能力

1级

2级

3级

4级

360度评估

团队合作能力

1级

2级

3级

360度评估

执行力

1级

2级

3级

4级

360度评估

素质标准

责任心

2级

3级

360度评估

全局观念

1级

2级

3级

360度评估

成本意识

1级

2级

3级

360度评估

成就坚韧

1级

2级

3级

4级

360度评估

自信心

1级

2级

3级

360度评估

第四部分标准核心部分描述

一、专业贡献

任职资格

等级

工艺一级

工艺二级

工艺三级

工艺四级

专业贡献

专业成果

项目成果

——

参与C类工艺项目不少于10个。

负责C类工艺项目不少于15个；

参与B类项目不少于5个。

负责A/B类工艺项目不少于15个；

其中A类项目不少于3个。

案例总结

——

案例总结不少于5篇。

专利技术

——

获得专利一项。

改善提案

——

工艺改进提出不少于5个改善提案。

工艺改进提出不少于6个改善提案。

——

团队成长贡献

开发课程

——

对生产员工实施培训不少于8次。

至少开发1门部门级培训课程（案例分享）、1门公司级培训课程，并在部门/公司内讲授（分享）不少于8课时。

或对生产员工实施培训不少于12课时。

至少开发2门公司级培训课程，并在公司内讲授不少于10课时。

人才培养

——

至少培养2名工艺二级工程师（通过认证）。

培养2名工艺三级工程师（通过认证）。

注：

1.申请工艺三级认证具备（专业成果：

项目成果、案例总结、专利技术、改善提案）其中的三项条件；

2.申请工艺四级认证具备（专业成果：

项目成果、案例总结、专利技术、改善提案）其中的三项条件。

二、关键责任

工艺一级关键责任：

关键责任

关键任务

工艺一级

发展规划

——

研发工艺

——

中试工艺

中试准备

——

中试生产

——

中试结果评估

——

制程工艺

SOP优化

1.能够根据作业标准审查SOP资料是否完整，并进行修改和完善；

2.能够编制制程相关SOP文件；

3.在生产环节中，能够对SOP提出的合理化建议，予以整理记录和完善。

工装夹具设计

1.能够从车间、质量部等途径收集产品生产工艺改进信息，并分类整理；

2.在上级指导下，能够对简单的生产工艺进行技术文件、工艺设备等改进；

3.能够对生产线有关工艺方面的生产异常予以排除；

4.能够制作简单的维修配件。

工装夹具制作

1.能够对常规机床进行基本操作，对零部件进行粗加工；

2.能够识别简单的零件图；

3.能够熟练使用量具。

工艺改进

——

技术支持

对研发的支持

——

对采购认证部的支持

——

人才培养

——

技术积累

——

工艺二级关键责任：

关键责任

关键任务

工艺二级

发展规划

能够根据工艺规划要求收集工艺相关信息。

研发工艺

——

中试工艺

中试准备

1.能够审核BOM表是否完整；

2.能够对改进类产品根据经验和要求审核研发是否按照流程操作，把控研发质量；

3.能够使用PFMEA工具评估产品风险和失效性；

4.能够编制常规项目生产流程图；

5.能够制作SOP，并按照生产节点输出SOP；

6.熟悉工装物料的特性，指导工装的设计；

7.能够按照研发图纸进行物料检测，核实质量部门提供的质量数据，依照工装、图纸现场检查物料；

8.能够根据项目工艺文件拟制工装治具需求；

9.能够对常规产品进行初步的可制造性评估。

中试生产

1.能够按照SOP要求组织员工进行培训；

2.能够根据SOP标准的要求，核实生产执行并指导生产操作；

3.能够收集现场问题，对问题进行分类和汇总分析，并跟踪问题的解决；

4.能够按照生产数据信息评估新产品一次通过率，形成数据报表。

中试结果评估

能够按照中试评估流程准备评估相关材料。

制程工艺

SOP优化

1.能够对SOP进行审核，能够发现关键岗位的描述是否适用，关键参数是否符合设计要求，对SOP中的方法问题提出建议，指导修订；

2.能够根据工艺数据对NPI定额进行复核和分析，能够结合生产线现状对有关工艺参数进行修订和完善，提高生产效率，节约成本。

工装夹具设计

1.能够广泛征集新工艺和新方法，组织公司产品新工艺的开发，能结合产线现状，在保证质量、提升效率、提高可生产性的前提下，提出工艺设计框架，并听取生产部门建议并对设计方案进行优化；

2.能够根据收集的产品生产工艺改进信息，分析整理工艺改进内容；

3.能够对一般常规的或某些复杂的生产工艺进行技术文件、工艺设备等改进；

4.能够排除生产线有关工艺方面的疑难故障。

工装夹具制作

1.能够熟练操作数控机床，编写数控机床程序；

2.能够识别装配图；

3.能够对复杂零部件进行深加工。

工艺改进

1.能够根据市场竞争环境，产品质量提升、改善工作效率、改善工作环境、成本控制等要求优化生产工艺，并提出改善性的建议；

2.能够设计工艺优化方案；

3.能够进行实效模式分析，将发现的问题反馈给NPI；

4.能够协调组织相关部门及人员按照计划节点实施工艺改进；

5.能够根据方案实现的目标，如质量提升、效率提升对工艺方案实进行评估；

6.能够设计优化公司简单工艺布局及实施工作。

技术支持

对研发的支持

1.参与常规项目研发评审，能够针对产品的可生产性提出建议；

2.参与样品的制作，能够拟定SOP的框架，协助对样品从电性能或者气密、平面尺寸、可靠性等方面进行验证。

对采购认证部的支持

1.协助采购认证部对采购物料的质量审核；

2.能够帮助供应商改善检具并传授检测方法。

人才培养

1.参与低级别工艺工程师的培养工作；

2.参与低级别工艺工程师的晋升与考核评定。

技术积累

参与工艺经验的总结。

定期将工艺工作方面的疑难及典型案例及工作方法、经验进行总结，并在内部进行分享。

工艺三级关键责任：

关键责任

关键任务

工艺三级

发展规划

1.能够跟踪新工艺、新方法，收集竞争对手技术发展信息，提供决策建议，形成报告；

2.能够综合相关信息，结合考虑公司目前的工艺水平及公司的产品发展规划要求，提出公司某产品线工艺规划的建议。

研发工艺

能够关注行业某一类技术应用信息，并发现其中的技术优势和应用环境。

中试工艺

中试准备

1.能够根据研发环节提供的资料（具体），分析产品结构、生产组装、测试工序拟制核心项目生产流程图；

2.能够对新产品根据经验和要求审核研发是否按照流程操作，把控研发质量；

3.能够审核评估低级别工程师PFMEA；

4.能够对工装治具表进行审核，并能有效判定未来生产需求。

5.能够审核图纸是否完整及达到设计要求；

6.能够结合生产工艺特点合理选择工艺物料；

7.能够根据样机判定其可制造性、可测试性；

8.审核低级别工程师的设计合理性。

中试生产

1.能够对现场反复出现问题进行分析提出综合改进建议，并指导实施，跟踪问题的解决，形成改善闭环；

2.能够根据常规问题、疑难问题的汇总和分析，编制SOP。

中试结果评估

1.能够评估产品是否达到合格率；

2.能够印证工装夹具是否达到生产要求；

3.能够评估样品是否符合客户要求；

4.能够审核工艺文件的完备性；

5.能够评估样品的可生产性是否达到中等级别。

制程工艺

SOP优化

——

工装夹具设计

——

工装夹具制作

——

工艺改进

1.能够设计某产品线重大工艺改进方案；

2.能够指导低级别工艺工程师分析解决复杂的工艺改进问题；

3.能够对重大工艺改进方案进行效果评估；

4.能够设计公司复杂产品线工艺布局方案。

技术支持

对研发的支持

参与核心项目研发评审，能够结合公司生产加工能力、供应商能力、技术水平，针对产品的可生产性提出技术评估。

对采购认证部的支持

能够帮助供应商改善加工方法，对加工方案进行评审，提出设计建议。

人才培养

1.参与工艺领域人才梯队的建设工作；

2.参与低级别工艺工程师的培养工作；

3.参与工艺技术方面课程开发并实施；

4.参与低级别工艺工程师的晋升与考核评定。

技术积累

1.参与工艺领域技术标注的建立和推广应用工作；

2.负责工艺经验的总结推广应用。

掌握公司本产品线工艺发展水平的现状，针对工艺技术瓶颈及难题，组织实施工艺疑难案例的编写和应用。

工艺四级关键责任：

关键责任

关键任务

工艺四级

发展规划

1.能够跟踪新工艺、新方法，收集和分析竞争对手技术发展信息，提出工艺改进和升级方案，提供决策支持；

2.能够综合相关信息，结合考虑公司目前的工艺水平及公司的产品发展规划要求，进行公司总体工艺规划的制定；

3.能够指导和审核低级别工程师各产品线工艺技术发展建议。

研发工艺

1.能够在原有旧工艺、旧材料的基础上进行创新研究；

2.能够敏锐的发现行业新工艺、新方法的应用思路和应用特点；

3.能够积极参与行业的技术交流并发表自己的意见；

4.能够主动通过各种媒体收集行业相关信息，对有关信息进行提炼和总结，发现对公司有用的信息并进行技术推广。

中试工艺

中试准备

能够编制流程规范；

能够引进先进的工艺方法和设备。

中试生产

1.能够审核工艺改进建议，并监督和指导改进建议的实施；

2.能够对重大工艺问题进行分析，提出工艺改进方案和思路；

3.能够审核和指导低级别工程师编制的工艺指导文件；

4.能够对研发设计的工艺性、可制造性进行审核和评估。

中试结果评估

1.能够审核工艺方法的合理性和适用性，并能提出工艺改进和优化建议；

2.能够对评审不通过的产品提出改善措施。

制程工艺

SOP优化

——

工装夹具设计

——

工装夹具制作

——

工艺改进

1.能够设计多产品线重大工艺改进方案；

2.能够指导低级别工艺工程师分析解决重大或复杂的工艺改进问题；

3.能够深刻了解公司目前的工艺状况与应改进的方向，把握产品线重大结构改进的方向；

4.能够审核评估重大工艺改进方案；

5.能够审核评估复杂产品线布局设计方案。

技术支持

对研发的支持

参与核心项目研发评审，能够结合公司生产加工能力、供应商能力、技术水平，针对产品的可生产性提出技术评估。

对采购认证部的支持

——

人才培养

1.负责工艺领域人才梯队的建设工作；

2.参与低级别工艺工程师的培养工作；

3.负责工艺领域课程体系的搭建工作；

4.参与低级别工艺工程师的晋升与考核评定。

技术积累

1.负责工艺领域技术标注的建立和推广应用工作；

2.负责工艺领域知识成果的积累和应用。

关键责任认证说明：

1.工艺二级认证关键责任，其中为中试工艺岗位认证中试工艺内容，岗位为制程工艺则认证制程工艺内容；

2.工艺三级认证关键责任，不分岗位为中试工艺或者制程工艺，对中试工艺和制程工艺内容进行全部认证。

三、知识标准

工艺类任职资格标准共包含7项知识标准：

公司知识、岗位知识、产品线工艺知识、产品验证知识、电性能知识、结构设计知识、质量管理知识。

标准构成要素

知识内容

工艺

一级

工艺

二级

工艺

三级

知识标准

公司知识

公司知识（包括公司简介、组织结构、文化等）

记忆理解

岗位知识

岗位手册

记忆理解

专业知识

产品线工艺知识

1.工艺材料知识；

2.可靠性失效分析相关知识；

3.产品工艺及SOP；

4.工艺设计规范。

记忆理解

熟练运用

创新应用

产品验证知识

本产品线产品基础知识。

记忆理解

熟练运用

创新应用

结构设计知识

1.结构方面基础知识；

2.机械制图基础知识。

记忆理解

熟练运用

创新应用

质量管理知识

1.PFMEA；

2.APQP；

3.PPAP；

4.MSA。

记忆理解

熟练运用

创新应用

注：

1.记忆理解：

仅仅掌握一般性、概念性的知识，或者具备在有协助情况下的运作能力，知识是经过实践的（知道是什么）。

2.熟练运用：

有效的、丰富的，并且经过反复实践积累的知识与经验，可以独立、成功完成大多数任务（实践过，知道为什么）。

3.创新应用：

触类旁通，全面广博的知识和正确的评判能力，能领导他人成功运作，被他人当作老师，能够总结出有用的改进意见。

4.对于工艺四级不做知识方面的要求。

四、技能标准

（一）专业技能

工艺类任职资格标准共包含5项专业能力：

软件设计能力、质量改进能力、设计优化能力、试制验证能力、仪器操作能力。

标准构成要素

定义标准

专业技能

软件设计能力

设计软件能力是指能使用设计软件（CAD、CREO）的能力。

质量改进能力

质量改进能力是指能够使用质量管理工具（DFMEA、PFMEA等）进行质量分析，承担质量改进，达成质量目标的能力。

设计优化能力

设计优化能力是指能够使用设计工具（DFM等），承担设计优化工作的能力。

试制验证能力

试制验证能力是指能承担试制验证，对NPI加工过程验证无因NPI验证不充分导致的重大生产工艺批次质量问题的能力。

仪器操作能力

仪器操作能力指能够使用常用设备仪器（测量仪器、网络分析仪、数控机床操作等）的操作能力。

任职资格等级

专业技能要求

技能范围

工艺一级

无

不作要求

工艺二级

选二项

1.软件设计能力；2.质量改进能力；3.设计优化能力；4.试制验证能力；5.仪器操作能力。

工艺三级

选三项

1.软件设计能力；2.质量改进能力；3.设计优化能力；4.试制验证能力。

工艺四级

选三项

1.软件设计能力；2.质量改进能力；3.设计优化能力。

专业技能水平分为1—4级，各级别的定义如下：

等级

熟练程度

经验

1级

有限的运作能力，仅仅有一般的、概念性的知识

非常有限

2级

在有协助的情况下的运作能力，实践过的知识

在有协助的情况下，在多种场合运作，在例行情况下独立运作过

3级

无需协助的运作能力，触类旁通的知识

重复的、成功的经验和案例

4级

深入彻底的知识，可以带领其他人有效运作（某些技能需要通过特定的认证）

有效的，资深的，带领他人运作的经验

（二）通用技能

工艺类任职资格标准共包含5项通用技能：

执行力、客户导向思维、解决问题能力、团队合作能力、学习能力。

各项技能标准描述如下：

技能项1：

执行力

定义：

执行力是指正确理解任务要求，及时制定合理工作计划、有效利用资源，推动个人或团队保质保量完成任务。

级别

技能分级描述

1级

在他人的推动、督促下工作。

能制定简单工作计划，在监控下能按时完成工作任务，基本保证工作质量；时有拖延。

2级

主动完成工作任务，按时、按质、按量。

能抓住工作重点，综合多种因素制定工作计划，努力使工作达到优秀的标准，并能为自己设立略富挑战性的目标。

3级

能够执行挑战性的工作目标，工作表现超出上级的预期。

对工作计划的执行进行监控，善于应变以保证工作的执行，并能提高工作成果获工作效率，为自己设置富有挑战性的目标，并为达到这些目标而行动。

4级

建立一贯的个人优秀执行力，得到上级和同事的认可。

在计划中事先预测问题的存在并做好准备，面对问题敢于承担一定的风险，通过应变保证实际的工作效果，面对未来的不确定性，在采取行动使风险最小化的情况下，敢于集中一定的时间和资源进行创新，达成挑战性目标。

5级

推动建立公司或团队的执行文化。

能领导或推动执行文化，对突发问题能及时采取有效措施，指导或推动公司战略有序高效地落实与执行，面对久攻不下的难题或困难坚忍不拔，直面挫折，可采取持久的行动，付出不断的努力，并最终能取得成功。

技能项2：

客户导向思维

定义：

客户导向思维是指在考虑问题和解决问题时始终站在客户角度思考和处理（包括公司内部客户），以不断提高服务质量和满足客户需求为己任，并在流程优化中具体体现。

级别

技能分级描述

1级

缺乏客户服务意识。

不了解客户需求，工作过程中不能够换位思考，常常从自我出发，经常无法满足客户基本需求，甚至出现客户投诉。

2级

较好履行自身职责，努力满足客户基本需求。

了解客户需求和自身职责对客户的价值，对客户的询问、需求、埋怨能够采取行动，使客户熟悉事件进展。

3级

快速反应，努力满足客户满足性需求。

能第一时间响应客户的需求，采取某些行动让事情更完善，具体地位客户提供价值，能为客户着想，让事情做得更完美，并且提供亲切愉快的服务，经常满足客户满意性需求。

4级

主动服务，努力满足差异性需求。

工作中总能遵循“了解客户需求-采取行动-确认行动结果是否令客户满意”的方式主动了解客户需求、快速响应和解决问题并实时反馈，能够经营满足客户满足性需求；并努力采取行动为顾客创造可以预见的成果，经常满足客户需求甚至超过客户期望，获得客户认可。

5级

成为客户信赖的伙伴，带动团队成员。

能够成为客户遇到问题、寻求帮助时足以信赖

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