专业安全检查表.docx
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专业安全检查表
专项安全检查表
专项安全检查表
年
专项安全检查表
压力/真空/安全阀系统检查表部门：
序号
检查要素
是
否
隐患位置
保证措施
整改确认
1
设备设计压力能否承受工艺过程产生的压力？
2
安全阀与爆破片是否需要串联？
3
安全阀的压力设置是否正确？
4
安全阀、放空阀、爆破片设置位置是否对人员造成危险？
5
基础资料是否存档管理？
6
设备经过置换、密封或其他保护后能否防止空气进入？
7
泄压装置能否承受释放物质破坏？
8
泄压装置内部是否会导致堵塞？
9
拆除、检查、测试或放空是否符合规定？
10
一个或几个泄压装置失效后应怎么操作？
11
安全阀、压力表是否检测有效？
12
压力表是否设置最高红线？
13
表连接铜管是否堵塞？
14
压力设备是否按规范设置安全附件（压力表/安全阀）？
其
它
检查人：
检查时间：
复核人：
复核时间：
专项安全检查表
管道安全检查表部门：
序号
检查要素
是
否
隐患位置
保证措施
整改确认
1
管道是否符合工艺条件要求？
2
特殊因素能否使管道发生故障？
3
管道的尺寸或长度能否使其中的危险物质量最小？
4
管道的阀门或其他连接体在流体发生膨胀或腐蚀时会泄露？
5
管道是否有防冻保护？
6
管道内的物料是否能安全排空？
7
因热膨胀或震动管道是否固定？
8
管道的支撑或固定是否恰当？
9
管道的衬里是否会因热膨胀破裂？
10
管道是否有必要使用橡胶管或其它管道？
11
管道是否需要软连接？
12
软连接的强度是否符合使用条件？
13
蒸汽管道的疏水或排空是否通畅？
14
管道是否会堵塞？
15
开、停车是否对管道进行清洗、置换？
16
流经管道内的物料是否检查确认？
17
放空或排污系统是否通畅？
18
公用系统管道连接处是否有控制保护措施？
19
管道法兰操作时是否有防喷射保护措施？
20
管道旁路是否可用？
21
管道关键阀门是否可控？
22
管道阀门的指示标识是否明确、清晰？
23
管道内介质子是否需要双重切断？
24
管道控制阀故障是否导致压力超限？
25
自动控制阀门发生故障后是否有旁路？
26
控制阀门是否便于维修？
27
管道是否必须安装阻火器？
28
管道单向阀是否有效？
29
管道转料或接受料临时接口是否适当？
30
管道内介质是否标识清楚？
其它
检查人：
检查时间：
复核人：
复核时间：
专项安全检查表
泵安全检查表部门：
序号
检查要素
是
否
隐患位置
保证措施
整改确认
1
泵出口压力是否超过管道或下游设备设计压力？
2
多台泵并用时备用泵单向阀是否有效？
3
泵空转是否产生危险温度？
4
紧急情况下泵能否与进料管隔断？
5
工艺流体是否可能危险到电机安全？
6
泵基础固定是否得当？
7
泵的散热叶轮是否有效？
8
泵转轴的防护装置是否有效？
9
泵是否需要防雨保护？
10
泵是否为防爆电机？
11
泵机封保护是否有效？
12
泵需要接地保护时是否接地保护？
13
输送低闪点物料泵是否有效静电接地？
14
输送低闪点物料泵是否合理控制流速？
15
输送低闪点物料时是否禁止采用真空泵输送？
16
泵维修时管道、泵体内物料是否清洁干净？
17
泵维修时物料管道阀门是否断开保护？
18
泵对应控制电源开关标示是否清晰正确？
其
它
检查人：
检查时间：
复核人：
复核时间：
专项安全检查表
压缩机安全检查表部门：
序号
检查要素
是
否
隐患位置
保证措施
整改确认
1
压缩机的出口压力是否超过下游设备接收压力？
2
压缩空气接收罐压力是否超过罐体壳体设计压力？
3
压缩机进口管道或中间设备是否有防过压保护？
4
是否可能超过压缩机的设计温度？
5
压缩机及空压罐安全阀是否适当并有效？
6
压缩空气能否与易燃物质隔离？
7
压缩机使用润滑剂是否防爆？
8
空气压缩机吸入口是否有防护措施？
9
压缩机现场是否有通风措施？
10
压缩机附近是否有易燃可燃物？
11
压缩机组资料是否建档？
12
操作人员是否持证上岗？
13
压缩气储气罐安全阀是否校验合格？
14
压缩气储气罐是否检测合格？
15
压缩机组电气设施是否有效？
16
压缩机组自动控制系统是否有效？
其它
检查人：
检查时间：
复核人：
复核时间：
专项安全检查表
反应器安全检查表部门：
序号
检查要素
是
否
隐患位置
保证措施
整改确认
1
反应器内化学反应是否是放热反应？
2
反应器冷却系统是否通畅？
3
搅拌器是否完好?
4
搅拌器转速是否匹配？
5
搅拌器是否运转正常？
6
反应器内物料是否与搅拌器相匹配？
7
反应器压力释放装置是否适当？
8
反应器反应温度是否可控？
9
反应器附属接受设备是否通畅？
10
反应器是否需要惰性气体保护？
11
反应器内部压力是否超压？
12
反应器可视装置是否有效？
13
反应器内外防腐涂层是否完好？
14
反应器是否有跑冒滴漏？
15
反应器是否登记注册并建档？
16
反应器操作人员是否培训合格？
17
反应器紧固件是否完好？
18
反应器保温设施是否完好？
19
反应器转动部位是否保护？
20
高危工艺反应装置是否设置自动联锁保护？
21
高危工艺反应装置联锁保护是否被关停？
22
反应器配置安全附件是否在有效期？
23
反应器各关键控制设施是否挂牌标示？
24
反应器泄压装置（爆破片/泄压阀）是否有效？
25
反应器泄压装置（爆破片/泄压阀）工作压力是否符合工艺要求？
26
反应器静电接地设施是否规范有效？
其它
检查人：
检查时间：
复核人：
复核时间：
专项安全检查表
储存容器安全检查表部门：
序号
检查要素
是
否
隐患位置
保证措施
整改确认
1
是否定期检查容器外观？
2
压力容器是否登记注册并建档？
3
容器压力释放系统是否畅通？
4
容器是否有超液位溢流和接受系统？
5
容器与物料介质性质是否相容？
6
容器输送液体是否产生静电？
7
容器接地保护是否有效？
8
低闪点有机溶剂进入容器时是否设置进料鹤管？
9
容器放空是否得当？
10
容器内物料标识是否正确？
11
容器液位计是否有保护设施？
12
容器动火作业前内部及连接管道是否全面清洗置换？
13
容器内容物是否有跑冒滴漏？
14
容器内容物转料时压力时是否超压？
15
紧急情况下能否隔离容器内物料？
其它
检查人：
检查时间：
复核人：
复核时间：
专项安全检查表
换热器安全检查表部门：
序号
检查要素
是
否
隐患位置
保证措施
整改确认
1
换热器内管束是否泄漏？
2
换热器内管束故障是否影响反应？
3
换热器放空系统是否畅通？
4
换热器面积是否满足工艺温度需要？
5
换热器的冷却介质是否通畅？
6
换热器使用前是否试漏检查？
7
换热器是否登记建档？
8
蒸馏、回流时连接换热器物料进出控制阀门是否畅通？
9
换热器冷却介质故障时是否及时终止反应保护？
10
换热器不同冷却介质转换阀门是否有效？
11
操作人员是否掌握换热器使用方法？
12
换热器是否有跑冒滴漏？
13
换热器停止使用时是否切断冷却介质？
14
换热器维修作业前是否有效清洗、置换？
其它
检查人：
检查时间：
复核人：
复核时间：
专项安全检查表
化学品仓库安全检查表部门：
序号
检查要素
是
否
隐患位置
保证措施
整改确认
1
化学品存放环境的兼容性是否得当？
2
化学品仓库是否有防火防爆防雨防泄漏保护？
3
化学品的储存是否符合堆高、间距、限量要求？
4
化学品性质相抵触是否混存？
5
化学品仓库通风是否通畅？
6
化学品仓库消防报警是否有效？
7
化学品仓库是否有应急防护设施？
8
化学品物料安全技术说明书是否张贴？
9
化学品安全标签是否符合？
10
化学品堆放是否有防坠落保护？
11
桶装化学品是否有泄漏？
12
仓库物料是否超出最大容量？
13
灌装易燃化学品作业是否接地有效？
14
各类电器设备是否防爆并接地？
15
所有化学物品是否定置存放？
16
操作人员是否正确操作化学品？
17
化学品仓库叉车是否有阻火器？
18
叉车工及特殊化学品操作人员是否持证?
19
空化学品桶清洗措施是否得当？
20
化学品泄漏是否可以完全收集？
21
化学品库存环境动火作业是否受控？
22
罐体放空系统是否有效？
23
化学品仓库是否有取样/放料行为（禁止库房内取样）？
24
化学品操作人员是否了解接触化学品安全技术信息？
25
化学品操作人员是否持证上岗？
其它
检查人：
检查时间：
复核人：
复核时间：
专项安全检查表
消防安全检查表部门：
序号
检查要素
是
否
隐患位置
保证措施
整改确认
1
灭火器瓶体压力是否有效？
2
灭火器瓶体外表是否完好？
3
灭火器瓶头阀是否完好？
4
瓶头阀安全销是否完好？
5
喷射软管、喷嘴是否完好？
6
消防栓卡口是否完好？
7
消防栓手柄控制阀是否完好？
8
室外消防栓专用扳手是否齐备？
9
消防水带及连接卡口是否完好？
10
消防水带和枪头密封圈是否有效？
11
消防枪头是否齐备？
12
消防栓出水是否正常？
13
消防泵运行正常？
14
消火栓箱内消防泵启动按钮是否工作正常？
15
消防安全通道畅通？
16
消防箱体是否完好？
17
消防警示标识是否正确？
18
手动报警按钮是否有效？
19
可燃气体探测报警器是否工作正常？
20
安全出口是否通畅？
21
灭火器材设置是否适当？
22
应急照明是否有效？
其它
消防控制中心设备运行正常？
消防报警通讯是否畅通？
消防备用柴油发电机运行正常？
室外消防应急水源设施是否正常？
检查人：
检查时间：
复核人：
复核时间：
专项安全检查表
升降机安全检查表部门：
序号
检查要素
是
否
隐患位置
保证措施
整改确认
1
货物承重平台是否安全停靠？
2
货物承重平台护栏是否齐备？
3
控制行程开关是否有效？
4
钢丝绳是否完好？
5
电葫芦挂钩保险销是否有效？
6
升降机安全钩是否完好？
7
升降机限位器是否有效？
8
升降机导向卡位滑轮是否完好？
9
升降机安全警示标示是否齐备？
10
升降机安全防护网是否完好？
11
升降机楼层安全门是否关闭？
12
员工操作升降机是否正确？
13
固体物料运输是否稳妥？
14
液体物料是否保护？
15
物料输送是否超重（限载0.5T）？
16
升降机运行时是否有人员在设备垂直升降区域？
其它
检查人：
检查时间：
复核人：
复核时间：
专项安全检查表
离心机安全检查表部门：
序号
检查要素
是
否
隐患位置
保证措施
整改确认
1
离心机外壳是否松动？
2
离心机内鼓是否松动？
3
离心机电机线路是否正常？
4
离心机制动刹车是否有效？
5
含低闪点易燃有机溶剂物料作业时是否禁止使用刹车？
6
离心机母液出口是否通畅？
7
母液池挥发性气体是否收集？
8
离心机转动皮带是否运转平稳？
9
离心机滤袋材料是否适当？
10
离心机进料管是否固定及可以快速切断控制？
11
离心机作业区自然通风或机械通风是否满足？
12
离心物料含低闪点易燃溶剂时是否氮气保护？
13
离心机需要氧含量检测及氮气保护联锁保护是否有效?
14
离心区相关应急设施是否配置？
15
作业时涉及有害气体或粉尘时人员是否防护有效？
16
维修作业时离心机及母液池是否有效清洗并切断物料管？
17
发生意外事件时是否有紧急停车或物料紧急切断设施？
18
离心机机体接地是否有效？
19
离心机视孔照明是否良好？
控制开关及标示是否有效？
20
离心机运转时操作人员是否离岗？
其它
检查人：
检查时间：
复核人：
复核时间：
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