高层吊装方案汇编.docx

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高层吊装方案汇编

项目名称:

编制单位:

编制日期:

 

 

高层变压器吊装方案

项目配电工程大型设备主要包括:

干式变压器、变压器就地控制柜、低压配电屏、有源谐波补偿柜等。

分布区域为地下室一层、13层、26层、38层。

最大单件干式变压器重量约4.5吨,最大外形尺寸约为1920×1400×2000。

一、大型材料设备概况

1.主要大型材料设备分布情况明细表

设备名称

主要设计技术参数规格型号

单位

数量

参考外形尺寸长*宽*高

参考重量

安装位置

拟采用的运输及吊装方式

备注

1

干式变压器

SCB10-1250

2

1850×1400×1920

3300KG

2#配电房

电梯竖井吊装

2

干式变压器

SCB10-1250

2

1850×1400×1920

3300KG

3#配电房

电梯竖井吊装

3

干式变压器

SCB-1600

2

1820×1400×2000

4200KG

4#配电房

施工塔吊吊装

4

干式变压器

SCB-1600

2

1820×1400×2000

4200KG

1#配电房

搬运专用小坦克拖运

5

干式变压器

SCB-2000

2

1920×1400×2000

4500KG

1#配电房

搬运专用小坦克拖运

 

二、主要设备竖向分布情况:

 

 

2.1主要设备楼层大型设备分布情况:

如图:

 

 

 

2.113层设备平面分布情况图

 

 

 

 

 

2.226层设备平面分布情况图

 

 

 

 

 

2.338层设备平面分布情况图

 

三、施工现场大型设备及材料吊装及垂直运输条件分析

福晟·钱隆广场项目的电梯竖井长宽规格约为:

2200×2700(mm),塔楼±0.00m以上变压器需要吊装,垂直运输工程量大,地下一层变电室变压器通过拖运专用小坦克进行利用滚杠结合卷扬机进行搬运,同时采取措施对设备基础进行保护,在13层、26层配电房的变压器准备从GDT4号电梯井道吊装并当变压器吊装至指定位置后在相应设备层井道内设置接料平台(1F吊装处需要接料平台),待变压器安全落在接料平台后结合手拉葫芦采用特制的专用运输小车或直接将设备固定在设备搬运专用小坦克上,然后利用卷扬机进行牵引运输,卷扬机将变压器进行水平运输至指定位置安装。

在38层的变压器准备利用施工塔吊吊装,在38层设接料平台并结合手拉葫芦将变压器推入38层,其它低压配电屏等设备通过施工电梯运输,减少吊装次数。

变压器及配电柜吊到负一层、13、26、38层后搬运通道,详见附图。

38层吊装平台示意图:

38层吊装接料平台平面图布置图

 

 

吊装平台辅助说明:

1)根据实际需求,吊装接料平台按照额定荷载为5t设计;

2)吊装平台上需满铺设10mm的钢板;

3)预埋固件在需要钢梁加工时,在钢结构厂家加工完好。

四、主要设备的水平运输工艺及措施

1.设备吊装通过塔吊、施工电梯或卷扬机吊装至安装楼层时,进行水平长距离运输时为减少运输过程中搬运滚杠造成的大量人力资源使用量,提高运输效率,采用特制的专用运输小车或直接将设备固定在设备搬运专用小坦克上,然后利用卷扬机进行牵引运输。

特制小车制作示意图及设备搬运专用小坦克示意图分别如图所示:

2.设备就位或小范围内进行设备搬运时,利用滚杠结合卷扬机进行搬运,同时采取措施对设备基础进行保护。

如图11.3-3所示

五、施工难点、重点分析

(1)设备分布楼层多,其中大部分设备集中在13层、26层、38层,设备垂直运输量大。

(2)设备超高层吊装时,吊装过程中的安全措施难度大,通信联络难度大、要求高。

(3)通过电梯竖井内吊装平台进行吊装,吊装平台的搭设、拆除作业时的安全技术措施要求高。

(4)变压器重量约为4.5t,吊装难度大。

(5)楼层设备水平运输时,楼面保护措施要求高。

(6)专业交叉施工多,对设备的成品保护要求高。

六、吊装方案设计

如图:

 

七、操作注意事项及安全技术措施

(1)禁止超载。

(2)在井道内顶部距电梯机房板下3m左右设限位装置;试用前须进行空载运行,作三次往返行程实验,限位应灵敏、可靠;合格后再做1.1倍额定负荷下的动载试验,进行三次上下往返全行程实验,确认吊装机具等安全可靠,运行正常;最后还须做1.2倍额定负荷的静载试验。

(3)从电梯机房沿井道左右(面对门洞)两侧壁分别悬挂一根Ø15钢丝绳做保险绳用,在卸料时,将保险绳卡固定在设备上(图三)

(4)吊装作业前应组织吊装作业人人员进行身体检查,对患有高血压、心脏病、眩晕症、恐高症等病症的人员,应排除在吊装作业岗位;对体检和安全培训考核合格的人员发放吊装作业许可证并随身佩带。

(5)进行吊装平台拼装焊接时,作业人员应佩戴好安全帽,安全带应挂在可靠的地方,并且要高于焊接作业点的位置。

施工过程中在焊接作业面的下方3m以内悬挂安全网和搭设安全操作平台,在作业点上一层搭设安全平台,防止高空坠物伤人。

(6)在变压器吊装过程中,在吊装位置的上方需要有人看护,以免变压器碰到钢梁。

(7)每次起吊之前,要确定插栓是否已经按照要求固定牢固,经确认完成后,方可起吊。

(8)吊装作业范围内应设置安全警示标志,并设专人进行监管。

(9)吊装时严格遵守施工方案的要求,卷扬机操作工持证上岗,建立交接班制度,严格遵守“十不吊”。

(10)设备运输过程中应采取防止设备碰撞、倾斜的措施。

(11)用对讲机进行指挥和联络,并随时保持指挥和联络畅通。

(12)安装吊装索具前,应对井道进行仔细检查,清除影响索具运行的障碍物(木板、对拉螺栓、对拉片等)。

(13)固定索具前应注意均衡,避免偏重造成设备歪斜。

(14)必须按照指定操作规程(挂在一层电梯井道门洞口旁和卷扬操作处),并对所有相关人员进行技术交底(书面和口头相结合)。

(15)卷扬机、钢丝绳、轮滑、绳夹、卡环、等起重吊装机、索具试用可靠的合格产品,并在使用前进行检验,使用中定期进行检查和维护。

(16)起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程。

捆扎时应牢固,在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。

 

八、设备吊装、安装成品保护措施

1.设备运输过程中应采取防雨、防潮措施(如图)

 

2.所有设备材料运抵现场时,应有完整的包装。

3.设备要用包装箱包起来,加强保护,防止损坏、污染。

4.设备运输过程中应采取保护基础免遭损坏的措施。

5.设备吊装过程中,尽量保证设备包装的完好,如确因空间限制须拆除包装时,应采取措施避免钢丝绳对设备的损伤及防止设备在吊装运输期间的碰撞损坏。

6.设备机房在设备安装前应首先安装好设备房的门窗,设备安装完成后应及时锁好门窗,并安排专人进行保管,安装于公共场所的少量设备或暂时不能封闭的设备机房,应设置临时栏杆将设备进行封闭。

九、节能、环保施工措施

1.设备运输机械选择应满足现场大多数设备的运输需求,增加重复使用次数。

2.外形尺寸小且重量轻的设备采用吊笼集中运输,减少运输次数。

3.吊装平台制作成标准件,重复使用。

4.设备包装箱派专人进行回收和管理,在设备安装完成但未交工时利用设备包装箱对设备进行保护,做到物尽其用。

5.在满足设备运输过程及现场存放安全的条件下,所有设备尽量采用简易包装。

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