冷轧厂岗位职责.docx

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冷轧厂岗位职责

生产部长岗位职责

1、全面负责本部门日常行政工作

2、负责本部门年度公司方针的行使，目标的分解落实工作3、负责公司生产组织和安全保护工作

4、生产组织中规章制度的建立，完善和推进执行工作，生产流程建立、落实5、负责生产现场综合管理工作

6、掌握生产执行情况，为保证生产发货负责7、负责生产作业计划平衡，编制和生产工艺执行工作

8、负责组织公司员工各项培训工作,对各工段绩效考核制定考核细则实行主要权限

1、有权参与员工工资调整考核细则的建档，车间主任渎职行为，不科学管理方法，违反工艺纪律指正引导后无效,有权处罚或停职处理

2、对车间主任难管教的带班长或员工,调整核实后，有权调换车间，造成设备损坏严重,生产流程工序衔接不起来的人或事有权处罚,对人可做停职或建议开除

3、制定车间考核细则，可严格遵章办事,对各车间管理台账细则监督、检查建立奖罚条例

4、对本车间内不服从工作分配安排,长期不能胜任本职工作劳动纪律的人,有调离本车间权利

5、清理权限在3日以内，车间员工请假超出3日以上的,生产部长审批交生产经理或总经理批假，车间内存档

6、对以上领导的失职，渎职行为有申报权

生产副部长岗位职责

1、服从生产部长指挥，执行其工作指令，向生产部长负责2、遵守公司规章制度，履行工作职责

3、负责生产工艺的下达，生产过程成本控制，生产指标统计和分析，把各项工作提出分析及解决措施后上报，汇同处理考核

4、建全各岗位职责及操作规程，经济责任制和管理流程，搞好各车间各工序间的协调工作,及个车间奖励流程建立,并组织贯彻实施

5、生产组织和指挥调度，生产现场管理工作,及生产工艺监督、检查工作6、监督、检查各车间卫生工作，督促各车间、设备台帐，员工台账,消耗台账等完善工作,控制降本、低耗、优质、高产

7、制定生产管理制度并执行，修改不符合实际的生产制度8、完成领导交办的其他工作任务

机长岗位职责

1、在带班长领导下，负责机组全面工作

2、负责当班生产计划，产品质量，技术经济指标，临时性工作任务的完成,及当班区域坏境卫生

3、负责监督实施每周一次磁力棒清洗，每月一次风机滤网更换。

电子称，个人用具的专人负责工作

4、召开班前会，班后会,安排布置当班重点工作，分析班中事故，落实责任.安排检查机组各岗位准备工作,设备运行情况，发现问题及时处理或上报5、负责工艺设备类交接班工作，填写交接班记录，及时上报各类生产日报表6、负责安全文明生产，做好机组全体成员安全管理工作及新上岗员工安全培训教育工作

7、负责监督检查各岗位执行工艺、质量，安全标准化操作情况,发现违规行为,对照标准，实施考核、上报

8、出现质量问题，应及时采取调整措施，改换辊是必须换辊，调整无效时，必须通知当班主任，协调处理

副机长岗位职责

1、机长带领下，负责机组全面工作

2、负责当班人员组织、配合机长工作，完成临时性工作任务及当班区域坏境卫生，设备保养工作

3、虚心向机长学习，争取在最短时间内熟悉工艺，强化操作技能,团结一致，上下一心，全力配合机长全面工作,一切行动听指挥

4、安全事故，质量事故负间接责任，应及时做相应排患处理，严格遵章行事，杜绝野蛮违章行为

5、机长不在，敢于挑重担,负责其本机组的全面工作6、完成上级领导交办的其他任务

磨床工班长岗位职责

1、每月盘点轧辊类领出数目，做好爆辊台账,声明原因,以便车间办理相关手续

2、负责磨床日保养，月保养工作3、配合车间对轧辊辊形跟踪追查磨床工岗位职责

为提高产品的质量，规范磨床工的工作行为，加强执行纪律的自觉性，形成按规章制度办事的良好习惯，特制定如下工作职责：

一、磨床工必须按生产部的要求和计划积极主动的安排好每天的磨辊工作，确保每台轧机有备辊待用

二、按产品规格和原材料材质做到所磨轧辊精度、凸度、细腻度合乎要求三、磨工在磨好的轧辊上一定要注明辊径、凸度大小以及磨工的编号，以及出现质量问题进行追查

四、磨床属高精度设备，磨工必须做好日常维护保养工作,确保磨床无油污、铁屑、工量具摆放整齐有序，轧辊存放安全、美观

五、磨床工对外加工轧辊回厂必须检查验收，安装过程中发现有质量问题追究磨床工责任.

六、磨工在操作中头不能离工件太近，以防铁屑飞入眼睛，做到安全，文明。

七、工作时必须集中精力,不允许擅离磨床或做与磨床无关的事。

八、轧辊在运转时,不许测量轧辊，也不许戴手套去触摸轧辊表面.九、不准任意拆装电器以及相关接头。

十、磨工必须做好现场交接，对当班的磨辊数量，规格以及相关设备事故详细记录,查出未记录，做相应处罚。

篇二:

冷轧车间规章制度

天津市神源制钢集团

皆诚镀锌卷板有限公司

冷轧车间管理章程

天津市神源制钢集团

员工守则

一、遵纪守法，热爱企业，努力学习党的有关政策。

二、忠勤职守，遵奉公司的一切规章,服从各级领导的安排和指挥。

三、认真工作，爱护公物，不损害公司的一草一木,努力提高产品质量，增加生产。

四、热爱企业,不损害公司的利益，对于公司的生产技术严格执行保密制度，敢于向损害公司利益的现象和行为做斗争。

五、任何人不得利用职务之便,图利自己和他人，应把公司的利益放在首位。

六、公司员工无论在任何场所，应维护公司的形象,遵守科室文明规范。

七、员工彼此之间，应以诚相待，团结互助，搞好协作，共同把自己的工作做好。

八、员工在工作时间内应依公司规定统一着装,统一配戴工作证，遵守劳动法和有关安全规定,预防事故发生.

科室文明规范

一、科室要求整洁明亮,办公桌椅整齐卫生，桌面无杂物，门窗玻璃保持透明干净，室内空气流通，维护良好的工作环境。

二、科室人员穿戴端庄大方，仪表庄重,不戴夸张首饰,不化浓妆,自尊自爱，保持企业的良好形象。

三、礼貌待客，真诚热情,文明用语,坚持常用礼貌用语，如:

“您好”、“谢谢"、“再见”、“欢迎您到我的单位来"等词句,热情接送每一位客人。

四、接听客户电话时，首先向对方道声“您好”，然后再认真、热情、准确地回答客户所提出的问题，尽自己最大的努力满足客户的要求。

五、简便、快捷办理客户的提货手续,尽量缩短客户的等候时间。

做到来有迎声、问有答声、去有送声。

六、科室工作人员,在工作时间内，不准聊天、看书、吃零食、打瞌睡，积极参加各项集体活动.同志之间,以礼相待，坦诚的交流,平等的对话和友善的沟通.

七、保持强烈的“敬业精神”把企业的利益置于个人利益之上，“心为企业想,劲为企业使”，齐心协力为企业多做贡献。

冷轧车间管理制度

为了提高车间生产效率，保障车间工作顺利进行。

特制定以下制度：

一．由本班班长每天负责召开班前会。

总结经验,布置工作。

二．认真填写交班记录。

严格执行交班接班制度。

三．车间职工每天按时上下班，不准迟到、早退。

有事找班长说明情况，批准后方能执行。

四．车间执行本人请假制度，凡别人代请，或打电话请假的，按旷工处理,特殊情况另议。

五．车间职工有事提前向班长请假,批准后方能休工，以便车间安排工作,保障车间工作顺利进行。

六．对请假未批休工者及未请假休工者，按休一天扣六天算。

对未请假休工超过三天的，按自动退厂处理,停发工资。

七．对有意离厂的职工,应向车间提出申请，批准后办理退厂手续，以便于车间安排工作，否则，停发工资。

八．工作时间，车间职工不准擅自离岗、串岗、聊天。

做与工作无关的事。

违者罚款。

九．工作时间，车间职工不准嬉、闹、打、逗。

不准打架斗殴、骂人。

情节严重者开除出厂，停发工资。

十．车间内禁止吸烟，不准打盹睡觉。

违者罚款.

十一。

工作时间不准酗酒,出现任何问题自己负责，情节严重者开除

出厂，停发工资.

十二.车间职工应尊重车间内各级领导，及检验人员,服从管理,听从指挥。

职工必须听从班组长的指挥，如有异议可向上级领导反映，但职工不能与班组长顶撞,违者罚款。

十三。

职工领取物品物资执行班长签字制度。

十四。

车间职工应牢固树立安全意识，严格执行安全操作规程。

因违反安全操作规程，出现工伤事故的，后果自负。

十五。

各工序应严格执行工艺制度，不允许偷减工艺,一经发现，重罚，因偷减工艺制度而造成设备及人员重大事故的责任人，开除出厂.

十六。

各工序如发现工艺制度有不合理处，应上报车间，研究改进，职工所提建议一经采用，确实有所收益的，车间将视收益大小给以相应的奖励。

十七。

车间职工积极发扬团队合作精神,在本班组正常工作的情况下，从人力、物力、技术等各方面帮助困难班组，共同进步，共创佳绩.

十八。

交班前,各班组长应检查各部分设备运转情况,发现问题，马上解决，不给下班遗留不安全隐患.提高工作效率。

十九。

对偷盗、故意损坏设备，设施的职工，一经发现，重罚,情节严重者开除工厂，并追究其法律责任。

二十。

各工序应保养好本工段的机器设备。

及时发现问题。

及时解决，严禁带病作业,一经发现重罚。

二十一。

车间内倡导学习风气，每位职工都应该认真学习和钻研技术操作规程，掌握和运用好工艺技术,把不合格品消灭在荫芽中。

二十二。

车间卫生必须定时打扫，干净，利落，由班长监督实行卫生篇三：

冷轧带钢厂考核标准

工程部、机加工车间员工考核标准

一、班中未请假擅自离岗的，在1小时以内扣5分，在1—2小时的扣10分，2小时以上的扣15分。

二、请休假未提前向车间主管告知的,一次扣10分。

超出规定公休时间，请假一次扣5分，按次数累加.

三、规定工时内,不能按时完成上级交办的工作任务一次扣5分，一个月内3次以上调离原岗位。

四、违反图纸技术要求，造成加工零件不合格或报废的,扣责任人15分，经济损失另行核算扣罚。

五、超范围、超负荷使用机床、天车造成损坏,扣责任人20分，经济损失另行核算扣罚。

六、班中睡觉吸烟、听歌、玩手机、聚堆聊天等干与工作无关的事情，每发现1次扣10分.

七、违反安全操作规程，每次扣10分；不按规定穿戴劳保用品，每次扣5分。

八、发生工伤事故，但能正常出勤的，每次扣责任人5分，扣车间主管10分；发生工伤事故，需住院治疗和康复的每次扣责任人10分，扣车间主管15分；特大工伤事故另行处理。

九、物资随意浪费丢弃、设备本体及周边脏乱差、卫生区不及时清扫等现场文明生产未达标的每次扣10分。

十、到时间不按时开工，未到时间提前收工，每次扣责任人10分。

十一、工作散漫,无故拖延，不服从领导指挥的扣责任人10分.十二、浪费水电、浪费物资、丢弃物资的,每次扣责任人10分

十三、利用公司设备、工具、物资,在公司内干私活的，每次扣20分，情节严重的予以辞退。

十四、废物、污染物未按规定分类安置、随意倾倒、胡乱排放,未造成外部影响的,扣责任人20分。

造成外部影响的,责任人勒令辞退。

十五、提出合理改进措施被采纳的（需要证明材料），每条加10分。

十六、见义勇为主动制止或举报违规违纪、破坏设备、破坏生产、偷盗打架等行为的每次加20分。

十七、合理利用废旧物资，为公司节约投入,每次加10分，并适当进行经济奖励。

秦皇岛同业冷轧带钢有限公司

工程部

2016年1月25日

各部门管理岗位考核标准

一、公司各部门要为下属各个管理岗位制定岗位职责，并上交综合办整理备案.各部门领导每月要依据岗位职责对各个管理岗位的履职情况进行考核，适当做出扣分决定。

二、不能按时、按要求完成上级领导交办的工作任务，每次扣5分。

三、各类记录、报表、报告、总结，有差错或不及时每次扣10分.

四、上班时间未经上级批准,外出办理私事，每次扣10分。

五、不坚守岗位，串岗、脱岗、睡岗,每次扣10分。

六、违反公司办公楼管理规定，在破坏公共财物、办公环境脏乱差、办公室内抽烟、打牌、下棋每次扣10分。

七、经常迟到早退，超出公休无故请假，每次扣5分.

八、醉酒后上班，每次扣5分.

九、不服从公司或部门的工作调动和安排，每次扣15分。

十、工作中产生矛盾,互相谩骂吵闹，影响工作秩序影响公司形象的行为，扣15分

十一、工作中又相互推诿、扯皮,如因个人因素影响部门工作的，视情节扣5～10分。

十二、造谣生事，散播对公司不利的信息，每次扣10分.

十三、上班时间又做与本职工作不相关的事情，，特别是在电脑上玩游戏、购物、打牌等

十四、对工作中存在的问题和矛盾不能及时解决又不及时上报的，视实际情况扣5～10分。

十五、对工作程序提出合理改进措施被采纳的（需要证明材料），每条加10分.

十六、见义勇为主动制止或举报违规违纪、破坏设备、破坏生产、偷盗打架等行为的每次加20分。

各车间主任考核标准

1、不能按时检查汇总职责范围内的各种记录表格，每次扣5分.

2、对下属的纪律、卫生交接班在岗情况不处理不制止的，每次扣10分。

3、不能及时完成安排的生产任务的,每次扣10分。

4、不服从上级的决策，不配合上级工作,每次扣10分

5、不安排不计划下级的工作任务并检查完成情况的，每次扣10分

7、部门存在漏洞，听之任之，不能提出改进措施的,每项扣10分。

8、考核弄虚作假,对下属的工作情况和工作能力进行，不考核不区分,扣10分。

9、根据考核记录表，拒不履职，不进行检查和管理，不进行扣分处理的领导人直接撤职。

10、出现一次医疗费用在500元以上工伤事故，扣10分

11、由于管理不善，不能及时沟通,重点岗位生产员工流失，扣10分.

12、管理不善,车间卫生脏乱，安全文明生产工作不到位，扣0分.

13、由于可控管理因素（如水、电材料等）导致成本上升,扣15分

14、管理不善，造成工器具丢失未经允许使用其他车间工器具物资，一次扣5分

15、计划安排不合理，导致生产任务不能满负荷，一次扣10分

16、没有按时成功召开晨会，没能及时安排生产工作，一次扣10分

17、若出现以权谋私、拉帮结派，借工作之便徇私舞弊、中饱私囊，损害公司利益，一经发现予以降职；情节严重的将免职、开除处理.

18、以仸何形式照顾和自己有关系的员工,扣20分

19、每日工作未做到日清日结，扣10分

20、安排加班未执行到位，扣15分。

21、恶意抵触公司质量管理工作，拒不执行生产部相关工艺质量要求，每次扣15分。

篇四：

冷轧厂设备点检管理制度

宝山钢铁股份有限公司冷轧厂管理文件

文件名称：

冷轧厂设备点检管理制度

文件编号:

gae00037第4版签发:

姚林龙1目的和适用范围

1.1目的：

为了对直接影响产品质量和环境的生产设备加强点检和维护,促使点检和管理可准确地掌握设备状态，制定有效的维修计划，预防故障（事故）发生，使设备持续改进，有效地避免过维修和欠维修发生，确保这些工序处于受控状态和持续的工作能力。

1.2适用范围:

本程序适用于冷轧厂的生产设备的管辖部门及设备管理部门.

2.职责

2.1.设备车间、能源介质车间和磨辊车间的专职点检人员是设备点检与维护的直接责任者。

生产岗位操作人员和三班运行人员负责在当班时间内进行设备维护和设备发生异常情况的处理。

2.2.各车间主任的职责是组织实施好本区域的点检管理和设备管理工作，以确保设备正常运行。

2.2.1.选拔好点检作业长,建立和健全点检员的岗位操作规程及考核制度。

2002年4月16日发布2002年4月20日实施发放范围：

厂办、轧一、涂镀、精一、轧二、镀锡、精二、镀锌、硅钢、磨辊、2030设备、1420设备、1550设备、能介、设备管理室、质检站、技改组文件编号:

gae00037第4版第1页共13页

2.2.2.明确所辖区域生产与设备以及设备机、电、仪各专业之间的分工.

2.2.3.组织技术人员、点检作业长、专职点检员及相关人员编制设备编码、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等及建立点检台帐。

2.2.4.掌握本区域的设备状态，组织对异常、不完善的设备隐患进行处理、攻关，持续改进、提高设备性能。

2.2.5.贯彻作业长制，组织开展标准化作业、合理化建议及自主管理活动。

2.3.点检作业长职责是负责本区域的点检管理和设备管理工作，确保本区域的设备状态稳定.

2.4.1全面贯彻点检定修制，落实各项管理制度和规定，选拔好点检班组长，建立和健全点检班长、点检员岗位责任制和考核制度,督促点检员做好设备点检和维护保养工作。

2.3。

2对点检员上岗的点检到位率、有效率、点检员台帐管理、设备状态管理，生产方tpm执行情况进行监督、检查和评价.

2.3。

3负责作业区安全管理工作，对作业区人员执行标准化作业进行监督、检查和考核。

2.3。

4建立相应的设备管理台帐，根据实际情况及时进行补充和修订。

每月不定期对点检员的台帐管理及设备状态管理进行检查、督促、考核.

2。

3.5推进作业区自主管理、合理化建议工作。

组织对异常、不完善的设备隐患进行处理、攻关。

2.5.专职点检员职责是所分管的设备的直接责任者和维护者，文件编号：

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确保所管辖区域的设备状态稳定。

2.5.1.根据维修技术标准、点检标准、给油脂标准编制、建立相应管理台帐.

2.5.2.按点检检查计划的内容及规定，编制点检线路。

2.5.3.对岗位操作工、设备运行人员能点检、维护、维修业务进行指导，对操作、设备运行人员的点检记录、给油脂管理表及tpm执行情况，进行监督、检查和确认。

2.5.4.搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。

参与精密点检工作,根据设备状态及周期计划编制检修项目计划。

2.5.5.严格执行岗位操作规程。

2.6.生产操作人员点检职责

2.6.1.根据点检标准编制生产操作岗位点检簿（以各分厂为主、车间参予编制）。

2.6.2.生产操作人员在接班后，必须按生产操作岗位点检簿的内容逐项进行点检，并认真做好实绩记录。

2.6.3.在当班时间内发现设备有异常时应将情况记入点检簿及交接班簿中，需紧急处理的要及时处理,若不能处理时应立即通知设备运行人员或专职点检员。

2.6.4.交接班时，由当班将点检情况向下一班交接清楚。

2.6.5.参加设备故障（事故）的分析与处理。

2.6.6.根据给油脂标准及分工协议编制给油脂管理表（附件七）并进行给油脂作业.

文件编号:

gae00037第4版第3页共13页

2.6.7.根据分工协议进行部件的更换和调整工作，并将更换和调整情况记录在点检簿中。

3.设备专职点检员的资格要求

3.1.具备高中或相当于高中文化程度及以上的学历。

3.2.具有在检修或三班运行岗位上工作三年以上的现场工作经历。

3.3.具有一定设备管理的基本知识和管理能力,具备判断设备运行状况和应变处理的综合技能。

3.4.设备专职点检员的资格经设备部考核确认，且每二年对其资格进行复审或晋级，复审不合格经补考后仍不合格者,取消其专职点检员资格,调离专职点检员岗位。

4.设备点检与维护

4.1.点检的分类

4.1.1.日常点检

在设备运行中或运行前后,生产操作人员、设备运行人员及专职点检员,用人的五感或借助于简单工器具对设备进行外观的点检，并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给油（脂）等基础保养工作。

日常点检周期原则上可根据设备的运行状态予以调整。

（附件一）

4.1.2.短周期点检

短周期点检是为了判断设备内部状态，点检人员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静（动）态的外观点检和内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其修理和调整的必要性，短周期的点检周期一般在一个月以上,一年以内。

短周期文件编号：

gae00037第4版第4页共13页

点检中还包括重合点检项目即专职点检对日常点检中重点项目重复进行外观点检，用比较方法确定设备内部工作情况（附件二）。

4.1.3.长周期点检

长周期点检是为了了解设备磨损情况和劣化倾向对设备进行详细检查,检查周期一般在一年以上。

长周期点检包括在线解体检查和离线解体检查（附件三）及年度给油脂（附件六）。

4.1.4.精密点检、倾向检查

用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术，用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备振动、应力、温升、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较,定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度,以判断其修理和调整的必要性，点检周期根据点检标准而定。

（附件四）

4.1.5.重点点检

当发现设备有缺陷时，对设备进行的解体检查或精密点检。

4.1.6.操作点检

由岗位操作人员进行的点检称为操作点检.具体分工由生产与设备双方协商确定,签订分工协议。

4.1.7.专职点检

由设备专职点检员、运行人员进行的点检统称为专职点检.

5.点检实施

5.1.点检人员所管理的设备必须编制标准和维护计划，制定检修工时定额等基础资料,并且按标准和维护计划规定的部位和周期对设备进行检查，做好维修记录（附件五）。

文件编号：

gae00037第4版第5页共13页篇五：

冷轧板厂安全操作规程

1.目的2定义、适用范围3引用文件4职责5安全通则6常用工具、通用设备安全操作规程6。

1手电钻、冲击钻等电动设备安全操作规程6.2砂轮机安全操作规程6.3扳手安全操作规程6。

4大锤、手锤安全操作规程6.5锉刀安全操作规程6.6手锯安全操作规程

6。

7錾子、冲子安全操作规程6。

8螺丝刀安全操作规程6。

9虎钳安全操作规程6.10千斤顶安全操作规程6.11梯子安全操作规程6.12刮刀安全操作规程6。

13手动葫芦（倒链）安全操作规程6.14手推车安全操作规程6。

15锨、镐安全操作规程6.16吊索（吊带）、吊具安全操作规程6.17氧气瓶安全使用要求6.18乙炔气瓶安全使用要求6.19打包机安全使用规程6.20车床岗位安全操作规程6。

21钻床岗位安全操作规程6.22刨床岗位安全使用规程7检修各岗位安全操作规程7。

1钳工安全操作规程7。

2管工安全操作规程3

编码：

blzc/7/02

冷轧板厂安全操作规程

7。

3天车修理工安全操作规程7.4备件工安全操作规程7.5电气焊工安全操作规程8电工安全操作规程9仪表工安全操作规程10测厚仪安全防护操作规程11天车工安全操作规程12罩式炉机组天车附加安全操作规程13遥控天车安全操作规程14电动葫芦安全操作规程15起重司索工安全操作规程16原料工安全操作规程17汽车司机安全规程18叉车司机安全规程防爆蓄电池叉车安全操作规程电瓶车安全操作规程19工程技术人员和管理人员安全操作规程20洗衣机操作岗位安全操作规程21保洁工岗位安全操作规程22质检岗位安全操作规程23冷轧机组各岗位安全操作规程23.1轧钢工安全操作规程23。

2打捆工安全操作规程24轧辊装配工安全操作规程25磨床工安全操作规程26轧辊毛化工安全操作规程27罩式炉各岗位安全操作规程27.1退火作业区公共区域安全规程27.2退火作业区主操工安全操作规程27。

3退火作业区司索工安全操作规程27.4退火作业区翻转台安全操作规程27.5煤气安全操作规程27。

6氢气安全操作规程28平整岗位安全操作规程28。

1平整入口操作工安全操作规程

4

编码:

blzc/7/02

冷轧板厂安全操作规程

28。

2平整机主操工（机架间、主操室）安全操作规程28.3平整出口操作工安全操作规程29重分卷机组安全操作规程29。

1重分卷机组入口操作工、主操作工安全操作规程29.2重分卷机组取样工安全操作规程29.3重分卷出口操作工安全操作规程29.4重分卷上料工安全操作规程30包装（机组）作业安全操作规程31