管道吊装专项施工方案 1028 1.docx
《管道吊装专项施工方案 1028 1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管道吊装专项施工方案 1028 1.docx（45页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
管道吊装专项施工方案10281
1.编制依据与编制原则
1.1编制依据
1）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176—2007
2）《水利水电工程施工组织设计规范》SL303—2004
3）《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-2007
4）《水利水电工程土建施工安全技术规程》（SL399-2007）
5）《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》SL401—2007
6）《水利水电工程施工测量规范》SL52—2015
7）《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》SL399-2007
8）《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》（SL714-2015）
9）《水利水电工程施工安全管理导则》（SL721-2015）
10）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008
11）《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2012
12）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
13）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
14）《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011
1.2编制原则
1）安全可控原则
建立健全安全管理保证体系，实行安全生产责任制，建立安全岗位责任制，有组织、有指导地开展安全管理活动。
2）质量保证原则
全方位控制施工过程，建立完整的质量管理体系和控制程序，严格进行质量管理与控制，明确工程质量方针和质量目标，结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，确保工程质量在国内同类工程达到领先水平。
3）环保原则
建立环境管理体系和控制程序，进行环境管理：
充分调查和重视周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工；切实作好工程环境的保护工作，建设“绿色工地”、实施“绿色施工”；减少废气、振动、噪声、扬尘污染，杜绝随意排放污水、胡乱丢弃建筑垃圾等；按照地方和业主的要求高度重视淤泥的运输、防护和排放管理，做到合理利用、节约用地。
4）技术先进和可靠性原则
根据本工程的特点，吸收国内外类似工程施工和管理的成熟技术，结合我公司以往施工经验，针对本工程地质条件选用先进和具有优异性能的施工机械，并采取可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程质量、安全、工期、文明施工满足招标文件要求。
5）工期保证原则
根据合同对本工程的工期要求，合理安排工期，合理配置资源，科学组织施工，使本项目的资源能得以利用充分；根据总体工期的安排，分解工期节点目标，编制年度计划、季度计划、月计划和周进度计划，做到分部分项工程施工衔接有序，以确保各阶段施工计划和总体施工计划的实现，从而保证总工期的按期完成。
6）经济合理性原则
针对工程的实际情况，本着经济、可靠、合理的原则比选施工方案，并配备足够数量的适合本工程施工的机械设备和资源以满足施工要求；对整个施工过程实施信息化动态管理，从而达到合理组织和不断优化施工方案，确保按期、按质完成施工任务的目标。
2.工程概况
1.1工程位置及施工内容
郑州市牛口峪引黄工程年引黄河水总量为8505万m3，最大引水流量为15m3/s，工程主要建设内容分为三部分：
水源工程、输水干线工程和荥阳支线工程。
输水干线工程为自邙岭顶部牛口峪村，向东南依次穿过枯河、连霍高速、索河、西南绕城高速及须水河等，最终沿化工路到达西流湖。
输水干线规划线路长34.7km，设计流量为15m3/s，采用双排预应力钢筒混凝土管（顶管为预应力钢筒混凝土顶管，弯头及短管为钢管），荥阳支线分水口以上管径为2.8m，荥阳支线分水口以下管径为2.0m。
郑州市牛口峪引黄工程支线管道土建施工一标段：
桩号E0+000.0～E1+917，E2+435.0～E4+200,荥阳支线分水口至南水北调北侧一级保护范围线和南水北调南侧一级保护范围线至穆寨。
本工程主要施工内容为：
DN2000管道铺设长约3468m，管径2.0m、空气阀井7座，控制阀井3座，DN2000控制阀安装4个，DN200空气阀7个，DN200闸阀7个。
钢管管件安装29个等，包含施工图纸及工程量清单范围内所含全部内容。
本工程吊装内容主要为沟槽内预应力钢套筒混凝土管（PCCP管）吊装。
管槽施工段情况：
桩号：
E0+000.0～E1+917,E2+435～E4+200
管槽施工段总长度：
约3.682km,
管材：
PCCP、DN2000、壁厚200mm、每节6m
沟槽底宽：
4ｍ，
管槽深：
管槽深5.12～7.04ｍ。
选用吊车：
75T履带吊
1.2气象特征与工程地质
1.2.1气象特征
本工程施工区域位于荥阳市，荥阳属于暖湿带半干旱气候，四级分明，春季干旱风沙多，夏季炎热雨集中，秋高气爽日照长，冬季寒冷雨雪多为主要特征。
多年平均气温14.25℃，极端最高气温43℃，极端最低气温－17.9℃。
降水量适中，但年际变化较大，年内分布不均，多年平均降水量629.7mm，最大1041.3mm，最小372.0mm，降水多集中在7－9月份，平均降水量335mm，占多年平均降水量的53%，1、2、12月三个月降水量30mm，不足全年降水的5%，多年平均蒸发量2058.6mm，相对湿度66%。
1.2.2工程特点
由于本工程管道管径大、开挖深度较深，管槽经雨水的浸泡和冲刷后，沟槽边坡极易垮塌。
为避免这种情况发生，本工程采用分段开挖：
开挖一段、安装一段、回填一段的施工方案：
每段开挖90~100米，每次吊装13~15节，每节6米长。
做到开挖一段、安装一段、验收合格后回填一段。
3.施工总体部署
3.1施工组织机构设置
为保质保量按期完成本工程的施工任务，保证工程施工的组织协调，领导力量，强化施工管理，工程中标后立即成立“郑州市牛口峪引黄工程支线管道土建施工一标段项目经理部”，由公司刘俊杰同志任项目经理，孔春堂同志任项目总工程师，经理部内设办公室、工程科、财务科、安全科，物机科等五个科室，下设管道吊装机械作业队、管道吊装指挥作业队、管道吊装安装作业队、安全文明作业队，分工明确、各司其职。
现场组织管理机构框图
3.2施工机械配置
施工机械配置见下表：
序号
机械名称
型号
单位
数量
备注
1
履带吊
徐工75T
台
1
2
柔性吊装带
30T
条
6
3
手动葫芦
30T
台
2
4
水平尺
500mm
个
1
5
尼龙绳
ф40
米
100
6
垂球
0.5kg
个
1
7
水准仪
DSC203
台
1
8
全站仪
NTS-355
台
1
9
对讲机
部
6
注：
在保证施工设备不窝工的情况下，施工设备投入根据工程进展情况适时调整，确保工程顺利进行。
3.3施工劳动力配置
根据本工程的特点及施工要求，施工生产人员配备如下表所示。
施工及管理人员计划表
序号
工种（岗位名称）
人员配备
备注
1
管理人员
4人
含安全管理人员
2
吊装指挥人员
3人
信号工
3
司索工
2人
4
安装工
6人
5
机械操作人员
3人
6
测量人员
2人
7
施工技术员
4
合计（人）
24
注：
根据施工现场生产的需要，随时增加人员，保证施工进度，确保工期。
3.4施工道路布置
对外交通：
本标段管线与多条市道、县道通道路相交，对外交通运输便利，通过公路网可直接方便地进入施工现场。
场内道路：
沿管道外侧修建一条施工道路主干线，路面宽7m，与沿线对外连接公路相连，场内道路与对外连接道路十字交叉路口，设置路口安全专职人员，确保施工道路安全。
施工道路养护：
配备2台洒水车，作为日常施工道路养护、洒水用。
配专职养护人员2人，对施工道路在施工期间日常维护和清理，以保证施工道路整洁、畅通。
3.5供水、供电、通讯布置
供水：
施工现场施工生产用水采用降水井抽起的地下水。
供电：
施工现场用电，在施工区就近与村内电网搭接，供电线路（三相五线）敷设至施工现场，以满足施工要求，配备75kw柴油发电机组3台，作为备用电源。
局部离电网远的采用柴油发电机。
每一配电箱盘的每一供电回路均装设漏电保护装置；露天安装的配电箱盘装设有效的防雨设施；并配备灭火器。
施工照明：
根据工程的特点施工现场照明采用活动灯架，灯具采用镝灯，数量根据现场面积确定，并在各工作面另配置一定数量的小型照明灯具，满足局部照明需要。
施工通信：
项目经理部安装1部固话，保证随时与建管局、监理工程师沟通和对外联系。
主要管理人员配手机，施工现场主要施工人员配对讲机12部，以便施工现场的指挥、协调和调度。
3.6施工进度安排
确保施工安全和工程质量，避免顾此失彼；合理进行工序安排，最大限度地减少工程施工的相互干扰；尽可能开展平行作业，以减少施工投入、缩短施工工期；尽量做到各主要工序的均衡生产。
施工准备工作：
2017年9月15日至2017年9月25日
管槽开挖：
2017年9月25日至2018年8月15日
4.施工测量
4.1接桩、验桩、护桩
接收监理提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，校测基准点的测量精度，并复核资料和数据的准确性，确认准确无误后，以监理提供的测量基准点为基准，按国家测绘标准和施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并将控制网资料报送监理审批。
施工期间注意保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。
4.2平面控制网的确定
以监理所交桩位及坐标数据作为基本控制网，在设计中线平行方向自布一条附合导线，以满足施工需要。
4.3高程控制网的确定
将所交高程点作为施工高程基本控制网，自布两条附合水准导线，并引测出临时水准点。
4.4施工放线
开挖后用全站仪在槽底放出管线中心桩。
4.5施工测量检查
4.5.1对每一步施工测量成果进行复查校核，无误后申报上一级检查，监理现场认可后进行下一步施工。
4.5.2凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图。
4.5.3做好测量日志，保证资料的完整。
5.管道吊装机械选择
5.1吊装机械的选择
5.1.1吊车的选择
PCCP管道重量计算：
L6000mm×￠2000mm的PCCP管道壁厚为200mm，每节长度为6000mm；
{（1+0.2）2×3.14-12×3.14}×6×2.4t=19.9t/节
吊装物体的重量为19.9t，吊装时安装的管道中心距离吊车的中心的最大距离为10m（见下图）。
型号采用75t履带吊，臂长22m（吊车型号选择见下表）
75t履带吊参考系数
臂长
幅度
13
16
19
22
25
28
31
34
37
3.5
75
4
70
70
58.5
5
55.5
55.0
54.5
53.5
45.7
6
41.8
41.5
41.2
40.8
39.8
39.5
39.0
7
33.5
33.3
32.6
32.6
32.0
32.0
31.5
30.5
30.5
8
27.6
27.6
27.0
27.0
26.6
26.6
26.0
26.0
26.0
9
23.5
23.4
23.4
23.0
22.8
22.5
22.2
22.0
22.0
10
20.4
20.4
20.4
20.2
19.8
19.8
19.5
19.2
19.2
12
16.2
16.1
16.0
15.9
15.7
15.6
15.4
15.1
14.9
14
13.1
13.1
13.0
12.8
12.7
12.6
12.3
12.2
16
11.0
11.0
10.8
10.7
10.6
10.2
10.2
18
9.2
9.2
9.2
9.0
8.8
8.8
20
8.1
8.0
7.9
7.8
7.6
7.5
22
6.8
6.8
6.8
6.6
6.6
24
6.1
6.0
5.8
5.7
所以采用臂长22m的75t履带吊完成此次管道吊装工作。
5.2地基承载力计算
徐工75履带吊重量70T（包括吊车自重和配重）,吊装重量25T
G=（70+25）*g=931KN
履带吊履带承压面积为两个履带的面积之和
S=7.5*1.3*2=19.5
P=G/S=931KN/19.5=47.74Kp
根据郑州市牛口峪引黄工程图纸干线管道地质条件可知，我方管道吊装施工方案履带吊吊装所处地质为黄土状中、重粉质壤土。
根据输水干线各层土、岩体的力学性及渗透性指标建议指标表，黄土状中、重粉质壤土地基承载力fk为100Kp＞47.74Kp
因此地基承载力满足要求。
6.管槽吊装方案
6.1施工工序
机械就位→警戒布置→管道吊装→吊装下沟槽（操作坑）管线定位→管道安装→压力检测→管道回填
6.2吊车就位
吊车起吊管道时，吊车位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
PCCP管吊装时必须采用柔性吊装带，吊钩必须保证质量，表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等，不得使用应报废的吊钩。
6.3吊装前起重机及构件的质量检查
6.3.1检查起重机防过卷装置、起重臂78°限位装置是否正常。
检查臂根部销轴是否注油。
6.3.2主臂上不允许有杂物（工具、木板、零件等）
6.3.3检查司机室内仪表、报警灯等监控仪器是否正常。
6.3.4检查离合器、制动器及各锁定装置是否正常。
6.3.5检查液压油箱的油量、检查燃油油箱油量及排水及排水情况、检查发动机油量、检查水箱水量及是否漏水。
6.3.6检查重要部位的螺栓、螺母是否有松动现象。
6.3.7检查各个销轴的销卡是否正确安装。
6.3.8臂架接头焊接状况；主杆、副杆有无弯曲、裂纹、局部凹凸坑。
6.3.9拉绳的鸡心环和铝套有无缺陷、裂纹、喇叭口；拉绳有无压扁、断丝、硬弯、松散等。
6.3.10对所吊装的管道及其它构件，吊装前仔细检查，发现外观有明显瑕疵或缺陷的作为重点检查和筛查对象，确认其满足设计要求后，方可吊装使用，必要时通知厂家到场进行共同检查复核，以确保工程质量。
6.4吊绳安装
吊绳安装须先将PCCP管一头抬起，再将吊绳从其下穿过。
吊绳应分布均匀，保证PCCP管起吊时能够保持水平。
检查吊绳安装好以后人员应与吊车保持一定距离，吊车吊臂下面严禁站人。
6.5管道试吊
吊装前必须先试吊，吊离地面10㎝左右时，检查吊物捆绑情况和制动性能，确认后方可起吊。
下管时工作井严谨站人，严禁超负荷吊装。
6.5.1试吊准备
在试吊之前首先对周围环境及履带吊本身进行检查，具体检查内容容如下：
1）履带吊作业平台是否平整、坚实，倾斜度不应大于５％；
2）检查吊车起重臂起落及回旋半径内有无障碍物；
3）起重吊所用的索具、钢丝绳规格、型号是否符合吊装要求；
4）钢丝绳的磨损、断丝是否超标；
5）作业现场人员上下应设置人员专用爬梯、斜道；
6）有无可靠的信号传递；
7）作人员有无可靠的立足点，作业平台是否坚实牢固；
8）作业现场是否有警戒线、并悬挂警戒标示；
6.5.2试吊步骤
6.5.2.1空载试吊
吊臂、吊钩起落升降到规定极限位置；回转机构向左右各回转360°；前进、后退，在原地向左右各90°转弯；对上述试验动作重复进行三次，检查各仪表、信号显示是否正常，安全控制装置是否灵敏有效，运转是否有异常现象。
6.5.2.2满载试吊
检查力矩限制器自检功能是否灵敏有效，额定荷载试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回旋、行走试验，上述试验动作重复不少于3次，试验中的各项动作要连续进行。
检验空载、满载三组试吊过程的各项指标、状态是否满足要求。
6.6起吊
a、起吊时必须安排专门的指挥人员，通过对讲机保持联络；起重司机必须听从指挥人的指挥，严禁违章操作。
起吊时严禁斜拉、斜吊，重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作。
b、当履带吊需带载行走时，行走道路应坚实平稳，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
6.7下管对接
a、管节应平稳、均匀下入沟槽，下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。
b、管道对接安装前，清理承插口后对工作面进行涂刷润滑，然后将橡胶圈套入插口环凹槽中，使胶圈在插口凹槽的各部位上粗细均匀并顺直地绷在插口环凹槽内，消除胶圈的扭曲翻转现象，以保持良好的密封，一般用一根直径约5mm的光滑钢棒或螺丝刀插入胶圈和凹槽间绕插口圆周转动2~3圈，最后在橡胶圈上涂刷润滑剂，使其达到足够的润滑。
c、采用内拉法安装，首先在已安装好的管道内缝上安装特制钢板作为固定端，需安装段管口放置一块特制钢板。
中间用两台10t手动葫芦连接，人工拉紧手动葫芦，把承插口徐徐地紧密接合好。
管道安装时，为防止承插口环碰撞，待装管被吊起后应缓慢平稳地移动，待移动至距已装管10-20cm时，宜用方木支垫
在两管间。
对口时应使插口端和承口端保持平行，使待装管徐徐平行移动。
为保证接口间隙，可以在承口内放置25mm厚的定位木块来辅助，管道就位后在取出木块。
6.8吊装时注意事项及质量安全控制
6.8.1吊装时注意事项
1）管道正式吊装前必须进行试吊，管及管件采用2根30t吊装带吊装。
吊装现场设隔离带和警戒线，吊车吊臂下面严禁站人。
起吊前应做好安全检查和设备调试，确保沟内无任何施工人员、设备运行状态良好。
2）起重机下管时起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
3）起吊装卸时应轻装运输时应垫稳绑牢不得相互撞击接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
管节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞沟内运管不得扰动天然地基
4）吊装应由一人负责指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号；架驶员必须听从信号进行操作。
5）在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。
6）在工作中起重人员禁止用手直接校正已被重物张紧的吊装带、索具等。
吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异响、怪声应立即指挥停车进行检查，绝不可图侥幸之心。
6.8.2质量安全控制
6.8.2.1下沟前首先复测管沟沟底标高、沟底宽度，应符合设计要求。
并清理沟内塌方、土块、杂物等。
粗砂垫层铺筑厚度、高程，碾压密实，达到设计要求并经现场监理工程师验收合格。
6.8.2.2管道起吊下沟
管道下沟时，应轻轻放置沟底，并有4人用2根尼龙绳从管道对角轻轻拉住吊装带，以便顺利放至安装位置。
1）管道下沟后应使管道轴线与管沟中心线重合，采用全站仪控制每节管道的坐标，其横向偏差应符合规范要求，否则应进行调整，直到符合为止。
2）管道下沟后，不得出现管底悬空现象，否则应用粗砂进行填实。
并且填粗砂后管子标高应符合设计要求，不能出现浅埋现象。
管道处不得排空挡下落。
应避免管道碰撞沟壁，以避免沟壁塌方和防腐层损伤。
3）管道下沟完毕，应立即对管顶标高及坐标进行测量；直至达到图纸和设计要求。
并按要求填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录。
7.吊装管线保护方案
7.1、管线分布情况
根据郑州市牛口峪引黄工程支线管道土建施工一标段施工图及目前现场勘查情况，本标段施工区域涉及地下管线种类有：
高压电力、通讯、天然气管线,管线具体情况见下表所示：
种类
埋深
（m）
产权
单位
位置
迁移/保护方案
保护长度
风险
等级
通讯管线
未知
未知
E0+980附近
悬吊保护
约10m
低
未知
未知
E1+024附近
悬吊保护
约10m
低
电力管线
未知
市政
E0+450附近
悬吊保护
约10m
中
未知
市政
E1+024附近
悬吊保护
约10m
中
未知
市政
E1+420附近
悬吊保护
约10m
中
未知
市政
E1+670附近
悬吊保护
约10m
中
未知
市政
E1+810附近
悬吊保护
约10m
中
燃气管线
未知
燃气公司
E1+500附近
悬吊保护
约10m
高
7.2管线保护方案
管线防护方案已在管槽开挖专项方案中叙述，此处省略。
7.3管线附近管道吊装注意事项
（1）管道吊装主要防止吊装期间管道及作业机械对管线的损伤，造成管线破裂、破损。
建立管线交底制度，杜绝由于情况不明，擅自作业而导致管线破坏事故。
（2）地下管线附近受到较大地面荷载时采取如下措施：
a.场地内全部用不小于20cm厚C20混凝土硬化，作为大型机械作业施工便道。
b.严禁大型机械在地下有管线且地面还未硬化的地方作业，如因特殊情况需要在该位置作业的需在地下管线上方铺设2cm厚的钢板加以保护。
（3）管道吊装前，组织施工人员进行学习有关管线保护方面的培训，并详细了解目前管线保护的基本情况和施工的基本知识，使施工人员基本了解本施工区管线分布的基本情况。
（4）管道吊装时，不得碰撞管道悬吊系统或利用其做起重架、脚手架或模板支撑。
（5）现场必须建立安全、环保管理责任制度，落实相关人员的安全、环保管理责任，确保现场悬吊施工安全，确保对现场不造成污染。
7.3.2.5悬吊保护管线破坏应急措施
（1）悬吊保护管线在施工过程中容易受机械碰撞、管线上违章堆码、违章过人和物等原因的影响，致使超出悬吊保护措施保护能力而发生变形破坏。
在施工期间进行连续沉降观测，观测频率严格按照施工监测方案上的要求进行观测，需要时适当加密，如发现特殊情况及时停止施工，同时与燃气管线相关部门联系，落实管线保护措施后方可继续施工。
当管线发生破坏后立即停止施工，立即通知相关单位人员，及时关闭施工现场附近的燃气阀门，封闭现场，立即通知作业区内的所有人员撤离，严禁施工人员吸烟，防止发生火灾爆炸事故，待有关人员到现场制定相应处理措施后，配合专业人员对原有的管线进行维修和加强，同时加强施工监控量测的观测频率，及时上报，做好信息反馈。
（2）发生如下安全事故时，燃气救援救护人员到达现场之前，对受伤人员进行临时救护，立即疏散附近道路行人及车辆，封闭道路，利用现场临时堆土场的弃土及附近砂石料对坍塌部位进行回填，以免施工环境进一步恶化，待。
7.4管线保护应急预案
7.4.1燃气管线控制标准
对于有压燃气管线的最大允许位移控制值为10mm，倾斜率控制值为0.002，每天发展不得超过5mm，差异沉降不得超过40mm，沉降速率控制在0.5～0.7mm/d。
当管线累计沉降值接近10mm且管线无渗漏、破裂时时，施工现场进入预警状态，并与管线的产权单位联系，商讨施工对策，对管线采取保护措施；当管线累计沉降值达到10mm或出现渗漏、破裂情况时，施工现场即进入应急抢险状态。
7.4.2情况分析报告
主动与市政相关管理部门取得联系，收集施工影响范围内的所有管线图纸和管线竣工资料。
根据调查确定各管线的使用年限、使用现状、对地层变形的适应能力、风险级别等相关参数，必要时请专门机构主持，制定变形控制管理标准；立足于信息化施工，跟踪监测管线的变化，建立管线变
升级会员 