机床一级保养表.docx
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机床一级保养表
甘肃工大舞台技术工程有限公司设备一级保养记录及验收表
普通车床一级保养记录及验收表
设备编设备名设备规
使用部实际保养日计划保养日
验收结备保养人自一级保养内容及要序保养部
清洁床身表面及死角，要求无油污及黄1.
清洗丝杠、光杠和操作2.
床身及3.检查补齐外部缺4.导轨面清洁无毛
5.各手柄操纵灵活，定位可
1.检查、调整主轴背帽及固定螺
主轴箱2.调节离合器及制动变速3.检查皮带，调整松
1.拆洗挂轮架，注入新油走刀箱挂轮2.调整挂轮啮合间.
1.拆洗大小刀架丝杠、丝
溜板箱2.调整斜铁及丝杆丝母间大小刀3.拆洗方刀架，调整定位装
1.拆洗套筒尾座丝杠与套尾
1.润滑装置齐全，清洁好
2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要
润
3.清洗油孔，油脂、油线及滤油
4.油路畅通，连接牢固，基本无漏
1.清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却
冷
2.管路畅通，牢固、整齐、无泄
1.清洁、整齐、无锈
附
2.随机附件齐
1.安全防护装置齐全，动作灵敏可安
1.电器箱内无灰尘，无油
2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良
电
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵
4.更换不合格的电器元
使用单位负责设备使用保养人（设备使用人
说明：
1.保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2.电器保养由操作者和电工配合进行。
立式钻床一级保养记录及验收表
设备编号
设备名称
设备规格
使用部门
计划保养日期
年月
实际保养日期
年月日
序号
保养人自
一
保养部位床身及外
一级保养内容及要求
验收结论评
备注
1.清洁床身表面、各罩盖内外死角，要求无油污及
黄袍
2.清洗外露传动杠
3.检查补齐外部缺件
表
4.工作台和导轨面清洁无毛刺
5.各手柄操纵灵活，定位可靠
二
传动
1.检查清洗传动轴、齿轮、齿条等
三
润滑
1.润滑装置齐全，清洁好用
油标、油窗醒目，油质、油量符合要求2.
3.清洗各油孔，油管及油毡，基本无漏油
四
冷却
4.油路畅通，连接牢固
1.清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却液
2.管路畅通，牢固、整齐、无泄漏
五
附件
1.清洁、整齐、无锈蚀
2.随机附件齐全
六
安全
1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
1.电器箱内无灰尘，无油垢
七
电器
2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏3.
测量绝缘，达到一级保养要求6.
）保养人（设备使用人
使用单位负责人
说明：
1.保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2.电器保养由操作者和电工配合进行。
摇臂钻床一级保养记录及验收表
设备编号
设备名称
设备规格
使用部门
计划保养日期
年
实际保养日月期
年月日
序号
保养部位
一级保养内容及要求保养人自评
验收结论
备注
一
床身及外表
1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍
2.清洗外露传动杠
3.检查补齐外部缺件
4.工作台和导轨面清洁无毛刺
5.各手柄操纵灵活，定位可靠1.检查和调整夹紧机构，达到正确灵活可靠
二
传动、操纵、夹紧
2调整斜铁间隙
三
润滑
1.润滑装置齐全，清洁好用
2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求
3.清洗各油孔，油管及油毡
4.油路畅通，连接牢固
四
冷却
1.清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却液
2.管路畅通，牢固、整齐、无泄漏
五
附件
1.清洁、整齐、无锈蚀
2.随机附件齐全
六
安全
1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
七
电器
1.电器箱内无灰尘，无油垢
2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏
）保养人（设备使用人
使用单位负责人
说明：
1.保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2.电器保养由操作者和电工配合进行。
卧式镗床一级保养记录及验收表
设备编号
设备名称
设备规格
使用部门
计划保养日期年
实际保养日期月
年月日
序号
保养部位
一级保养内容及要求保养人自评1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无
验收结论
一
床身及外表
油污及黄袍2.清洗外露传动杠及牙条
3.检查补齐外部缺件
4.工作台和导轨面清洁无毛刺
5.各手柄操纵灵活，定位可靠
打开主轴箱前、上、后方的防尘罩盖板，调1.整皮带松紧及主轴箱夹紧机构
二
主轴箱平旋盘及进刀箱
2.紧固平衡锤钢丝绳
3.调整斜铁间隙
三
工作台
清洗平旋盘滑板4.1.工作台清洁无锈蚀，消除工作台面碰伤
2.检查调整斜铁及夹紧机构
3.拆卸工作台，刮研斜铁、导轨
1.清洗丝杠及后瓦座
四
后立柱
2.检查调整斜铁及夹紧机构
1.润滑装置齐全，清洁好用2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求
五
润滑
3.清洗各油孔，油管及油毡
4.油路畅通，连接牢固
六
附件
1.清洁、整齐、无锈蚀
七八
安全电器
2.随机附件齐全1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
1.电器箱内无灰尘，无油垢
2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人（设备使用人）使用单位负责人
备
说明：
1.保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2.电器保养由操作者和电工配合进行。
数控铣镗床一级保养记录及验收表
设备编号L061
设备名称
数控铣镗床
设备规格
KTQP6513BФ
130备注
使用部门大件车间
计划保养日期
年月
实际保养日期
年月日
序号
保养部位
一级保养内容及要求
保养人自评
验收结论
一
床身及外表
清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍1.2.排屑机构正常，排屑槽无屑
3.检查补齐外部缺件
4.工作台和导轨护罩完好清洁无毛刺
5.各手柄和数控系统操纵灵活，定位可靠
二
液压及润滑
1.润滑装置齐全，清洁好用2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求
3.清洗各油孔，油毡及油泵
4.油路畅通，连接牢固
三四
工作台附件
1.工作台清洁无锈蚀，消除工作台面碰伤
2.检查调整斜铁及夹紧机构
1.清洁、整齐、无锈蚀
六
安全
2.随机附件齐全1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
1.电器箱内无灰尘，无油垢
七
电器
2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏
保养人
使用单位设备使用人
设备管理部门
负责人
说明：
1.保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2.电器保养由操作者和电工配合进行。
卧铣、立铣、万能铣一级保养记录及验收表
设备编号
设备名称
设备规格
使用部门
计划保养日期
年月
实际保养日期
年月日
序号
保养部位
一级保养内容及要求保养人自评
验收结论
备注
一
床身及外表
1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无
油污及黄袍
2.检查补齐外部缺件
3.工作台和导轨面清洁无毛刺
4.各手柄操纵灵活，定位可靠
二三
变速箱及走刀箱工作台
1.调整摩擦片间隙（维修工指导配合）
2.调整快速离合器接通机构
1.清洁台面，修平台面毛刺
2.检查调整斜铁间隙3.擦洗调整丝杠、丝母间隙及轴向窜动
四
刀轴及刀架
1.清洗各有关部件，消除滑动面上的毛刺
2.调整导轨斜铁
1.润滑装置齐全，清洁好用
五
润滑
2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求
六七八
冷却附件安全
3.清洗各油孔，油管及油毡
4.油路畅通，连接牢固
1.擦洗冷却泵，清洗冷却液槽，更换冷却液2.管路畅通，牢固、整齐、无泄漏
1.清洁、整齐、无锈蚀2.随机附件齐全1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1.电器箱内无灰尘，无油垢
七电器
2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏
使用单位负责人）保养人（设备使用人
电器保养由操作者和电工配合进行。
2.。
保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”1.说明：
万能外圆磨床一级保养记录及验收表
设备编号L024
设备名称万能外圆磨床
设备规格
M131W
使用部门小件车间
计划保养日期
年月
实际保养日期
年月日
序号
保养部位
一级保养内容及要求
保养人自评
验收结论
备注
一二
床身及外表砂轮架及内圆磨具
1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍
检查补齐外部缺件2.
3.消除各滑动面的毛刺1.各部清洁，正常好用
2.检查砂轮皮带，调整松紧
三
车头箱
1.检查皮带，调整松紧
2.清洗换油，
四
工作台
3.调整主轴间隙
1.清洁台面，修平台面毛刺
2.撞块牢固可靠1.清洗尾座
五六
尾座进刀机构
2.踏板应灵活可靠
1.手柄无松动
七
液压润滑
1.检查液压系统工作情况及油管牢固情况，必要时调整
2.清洗过滤器，清洗各油孔，油管及油毡
3.润滑装置齐全，清洁好用
4.油路畅通，连接牢固，油标、油窗醒目，油质、油量符合要求
八
冷却
5.拆洗油泵，修换磨损件
清洗冷却液槽，更换冷却液1.
九
附件
2.管路畅通，牢固、整齐、无泄漏
1.清洁、整齐、无锈蚀
2.随机附件齐全
十七
安全电器
1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
1.电器箱内无灰尘，无油垢
2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏保养人（设备使用人）使用单位负责人
电器保养由操作者和电工配合进行。
2.。
保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”1.说明：
卧式平面磨床一级保养记录及验收表
设备编号
L023
设备名称
卧轴矩台平面磨床
设备规格
M7130
使用部门
小件车间
年月计划保养日期
实际保养日期
年月日
序号
保养部位
一级保养内容及要求
保养人自评
验收结论
备注
一
床身及外表
1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无
油污及黄袍
2.检查补齐外部缺件
3.消除各滑动面的毛刺
1.拆洗砂轮架罩，检查电机紧固情况
二
砂轮架
2.手轮仅给灵活，空转量适当
1.清洁台面，修平台面毛刺
三
工作台
2.各撞块牢固可靠
1.检查液压系统工作情况及油管牢固情况，必要时调整
2.清洗过滤器，清洗各油孔，油管及油毡
四
液压润滑
润滑装置齐全，清洁好用3.
五
冷却
4.油路畅通，连接牢固，油标、油窗醒目，油
质、油量符合要求
5.拆洗油泵，修换磨损件
清洗冷却液槽，更换冷却液1.
2.管路畅通，牢固、整齐、无泄漏
六
附件
1.清洁、整齐、无锈蚀
2.随机附件齐全
七
安全
1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
1.电器箱内无灰尘，无油垢
八
电器
2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏
保养人（设备使用人）
使用单位负责人
电器保养由操作者和电工配合进行。
2.。
保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”1.说明：
插齿机一级保养记录及验收表
设备编号L023
设备名称
Ф62毫米插齿机
设备规格
牙54462×m6
使用部门小件车间
月计划保养日期年
实际保养日期
年月日
序号
保养部位
一级保养内容及要求1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无
保养人自评
验收结论
备注
一
床身及外表
油污及黄袍
2.检查补齐外部缺件3.消除各滑动面的毛刺
4.各手柄操纵灵活，定位可靠
二
传动
1.清洗进给机构，分齿机构及摇杆机构
2.清洗调整斜铁
3.检查调整皮带松紧
1.清洗滑动面
三四
插头液压润滑
2.调整插头弹簧
1.润滑装置齐全，清洁好用
2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求
3.清洗各油孔，油毡
4.油路畅通，连接牢固，
五
冷却
1.清洗冷却液槽，更换冷却液
2.管路畅通，牢固、整齐、无泄漏
六
附件
1.清洁、整齐、无锈蚀
2.随机附件齐全
七
安全
1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
八
电器
1.电器箱内无灰尘，无油垢2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏
）设备使用人保养人（
使用单位负责人
说明：
1.保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2.电器保养由操作者和电工配合进行。
滚齿机一级保养记录及验收表
设备编号
L030
设备名称
滚齿机
设备规格
750×m6
使用部门
小件车间
计划保养日期年月
实际保养日期
年月日
序号
保养部位
一级保养内容及要求
保养人自评
验收结论
备注
一
床身及外表主变速箱
1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍
2.检查补齐外部缺件
3.消除各滑动面的毛刺
4.各手柄操纵灵活，定位可靠
二
及进给机构立柱及外
1.清洗分齿挂轮、进刀挂轮、差动挂轮套及挂轮架
1.清洗垂直丝杠，要求手动升降灵活
2.调整斜铁间隙
三
支架
3.手动锁紧机构一牢固可靠
4.清洗刀杆、轴套，滑动轴承1.移动工作台的锁紧机构，必须牢固可靠，否
四五
工作台润滑冷却
则应修复
1.润滑装置齐全，清洁好用2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求
3.清洗各油孔，油毡
1.清洗冷却液槽，更换冷却液
六
附件
2.管路畅通，牢固、整齐、无泄漏
1.清洁、整齐、无锈蚀
七
安全
2.随机附件齐全
1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
八
电器
1.电器箱内无灰尘，无油垢2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
（保养人
设备使用人
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏
使用单位负责人）
说明：
1.保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2.电器保养由操作者和电工配合进行。
龙门刨床一级保养记录及验收表
设备编号L042
设备名称
龙门刨床
设备规格
B21524000×1500
大件车使用部门间
月计划保养日期年
实际保养日期
年月日
序号
保养部位
一级保养内容及要求
保养人自评
验收结论
备注
一
床身及外表
1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍
2.清洗长丝杠及光杠
3.检查补齐外部缺件
4.导轨面清洁无毛刺
二
变速箱
5.各手柄操纵灵活，定位可靠1.检查运转是否正常
三四
刀架立柱横梁
1.擦拭各刀
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