电工电子实结报告.docx

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电工电子实结报告

电工电子实结报告

一、实习主要内容：

1、手工焊接练习

焊接技术的要领可用“五步法”概括：

准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁。

焊接前我们要1．清除元件表面的氧化层（对于元件管脚镀层未氧化或有效时间不长的，本过程可以省略）。

2.元件引脚的弯制成形。

左手用镊子紧靠电阻的本体，夹紧元件的引脚，使引脚的弯折处，距离元件的本体有两毫米以上的间隙。

有的元件安装孔距离较大，应根据线路板上对应的孔距弯曲成形。

手工焊接练习主要是电烙铁的使用，在使用电烙铁之前一定要注意烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上；如果是左撇子就插在左手。

烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。

通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品。

烙铁加热过程中及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。

烙铁架上的海棉要事先清洗干净。

使用电烙铁的时候要先将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。

烙铁头上多余锡可在烙铁架中带水的海棉上抹去。

使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全溶化而成不好看、不可靠的样子。

太高又会使烙铁“烧死”（尽管温度很高，却不能蘸上锡）。

另外要控制好焊接的时间，电烙铁停留时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。

我们进行了立方体焊接和练习板上焊接的操作。

练习时不断总结，把握加热时间、送锡多少，以便为电子套件的组装焊接奠定基础。

2、电子套件的组装

（1）元器件的识别和检测：

电子套件中有许多元器件，有二极管、三极管、电阻、电容、驻极体等等。

在组装之前要对元器件进行识别和检测，看标称值与实测值是否相近，一边确定元器件是否符合要求。

需要注意电阻应该按照色

换来区别其电阻值，二极管、电解电容的正负极，三极管的三个引脚连接顺序等等。

（2）印制电路板的焊接：

将元器件按照电路图组装在电路板上，然后焊接好。

（3）电子产品的调试：

若调试不成功，则要检查问题出在哪里，然后解决；若调试成功，则试验完成。

二、实习收获

1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。

通过电工电子实习，我了解到了焊接普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等,接受了电子工程师的基本焊接训练，这些使我的基本焊接技术、调试的能力得到初步的培养和锻炼，从而促进我对电工电子技术等课程的掌握有一个较全面的提高和知识能力的全面发展为以后的学习及毕业后的工作奠定基础。

2、自己的动手能力得到很大的锻炼。

在实习过程中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。

比如做电话机组装与调试时，刚开始焊接好了，接到外电路上，我的二极管却不亮，后来我想起自己当初装两个涤纶电容的时候并没有区分，于是我把两个电容位置换了一下，就好了。

3、比较具体的收获：

①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度；②知道了哪些是整流二极管、稳压二极管、开关二极管、发光二极管；学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的正负极；测整流二极管时可以将二极管接到万用表的蜂鸣档，红表笔接正极，黑表笔接负极，测正向电压，若显示是0，表示短路；若显示1，表示开路或反向；③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”、“e”、“c”的三个管脚；④学会了电容的辨认及读数，瓷片电容，不分正负极；电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”。

⑤知

道了什么是驻极体、石英晶振等原来没有接触过的元器件。

⑥知道了焊接原理和技术和技巧。

⑦知道了电子产品的大致生产过程。

4、提高了我的团队协作能力。

比如：

组装电话机的时候，经常需要别人帮忙摁住电路板或者需要别人帮忙拿住吸锡器等，我们几个做电话的同学总是在需要帮忙的时候相互帮忙，一起讨论所碰到的问题，这些过程极大地培养了我的团结协作能力。

三、实习体会

1、焊接的时候，先把电烙铁在焊点处放一会儿，然后送焊锡丝过去，待锡丝熔化部分之后，把焊锡丝放到烙铁对面就可以焊出比较好的焊点。

2、磨刀不误砍柴工。

刚开始组装电子套件的时候，我照着原理图就急着往电路板上按自己以为正确的方式插元器件然后焊接。

第二次做电子套件的前一天晚上我拿出说明书，仔细看了一下前面的说明，才发现上面有建议的安装顺序，还有一条特别说明是电解电容要采用卧式安装以防盖子不好盖上。

我拿出自己未完全焊接好的电路板一看，幸好电解电容只焊好了一个，其他焊好的元器件也不是按照说明书推荐的顺序焊接的。

那天晚上又对着原理图研究了两个多小时才弄明白具体应该如何安装。

从这件事中我深刻认识到要做好一件事情准备工作有多重要。

大部分人都急着赶紧焊好，于是都不仔细阅读说明书，我也跟着大家急匆匆地焊接，结果浪费了更多时间。

以后做事我一定会注意先做充分准备工作，才能做到心中有数，提高效率。

3、做任何事情，一定要细心和有耐心。

无论是焊接操作还是电子套件的组装，都很需要耐心和细心。

焊接的时候，稍不注意就把两个焊点焊在一起了，容

易造成短路，这就需要我们格外细心。

组装电子套件的时候，电路板上焊点多而且密，要是没有足够的耐心，是没法完成组装任务的。

4、很享受电子电工实习带来的充实感与成就感。

从上第一节课起，我对这门课始终是热情高涨的，一直都很集中注意力。

无论是焊接立方体还是练习板焊接练习或是电子套件的组装，我都非常投入其中，一旦开始，便可以忘记时间的流逝，每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，很享受这门课给我带来的“充实感”和“成就感”。

5、任何事情只要我们用心去做，其实并不难。

刚开始拿到检测电子套件的元器件的时候非常头疼，因为除了电阻几乎就不认识别的元器件，拿出一堆的电容、二极管，却分不清具体是什么电容、什么二极管。

核对物料清单的时候，很多东西都不知道是什么，只好对着物料清单上的型号规格，企图在元器件上面的标称值中可以找到信息。

组装套件的第一次课下来，我还没有把元器件清点检测完全，当时我很担心自己能否在下一次课完成组装任务。

为了能够完成任务，上第二次组装课之前我对比着寝室的电话机，仔细研究了一下说明书，根据各种信息判断出很多不知道的元器件具体是什么样子的。

第二次组装课，终于组装好了。

听到电话铃响的那一刻我几乎兴奋得要跳起来。

6、熟能生巧。

刚开始焊接电路板的时候，我焊出来的点很不合格，不是成圆形就是相邻点粘在一起，后来我从熟练的同学那里取经问道，很快掌握了一定技巧，越焊越好，就越来越有自信了。

最后组装电子套件的时候我就可以很熟练地焊接了。

电工电子实结报告[篇2]

实习内容及目的：

收音机的安装、焊接及调试,让学生了解电子产品的装配过程;掌握电子元器件的识别及质量检验;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的工作作风。

辨认测量：

①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度；②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“—”极，③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚；④学会了电容的辨认及读数，“╫”表示元片电容，不分“+”、“—”极；“┥┣+”表示电解电容（注意：

电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”）。

焊接体会：

在电焊的收音机的时候，学会电焊应该是我最大的收获，下面简单介绍以下焊接的体会，焊接最需要注意的是焊接的温度和时间，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好，焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。

焊接顺序：

①焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我们需要先焊两个对角的中周，在焊接之前一定要辨认好中周的颜色，以免焊错，千万不要一下子将四个中周全部焊在上面，这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻，前面我们已经将电阻别在纸上，我们要按R1——R13的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样（检验是否有虚焊）→③焊接电容，先焊接元片电容，要注意上面的读数（要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值，后面的数字表示零的个数），紧接着就是焊电解电容了，特别要注意长脚是“+”极，短脚是“—”极→④焊接二极管，红端为“+”，黑端为“—”→⑤焊接三极管，一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚（注意：

[V1，V2，V3，V4]和[V5，V6，V7]按放大倍数从大到小的顺序焊接）→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上“▋▆”状的间断部分，我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。

调试与检测：

调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务，但是它的目的和意义是十分重大的。

我们要通过对收音机的检测与调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成的短路现象，电源的引出线的正负极是否正确。

第二，要通电检测—在通电状态下，仔细调节中周，一定要记下每次调节过程，如果调节失败，再重新调回带原来的位置，实在不行就请老师帮忙！

不过在整个过程中我们一定要有耐心。

本次实习的意义及体会：

经过两个星期的电工电子实习，我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础。

最基本一点：

以前学习《模拟电子技术》课时，总觉得老师讲的太抽象，通过这次学习，又重新明白了很多东西。

而且这在我们以后的专业课学习中应该也是很有用的，就我们自己的专业来言我们也是要系统学习电力电子技术、自动检测技术及信号与

系统方面的知识，而这次我们在收音机的安装及调试过程中我们都用到了。

总之，在实习过成中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误！

在最后终于听到自己所做的收音机成功播放出动人的声音，真的很高兴，总算觉得自己的努力还没有白费！

电工电子实结报告[篇3]

短短的电工电子实习已经结束，通过这次实习，我学到了很多东西，打破了对焊接电路板的神秘感，老师发下来那么多贴片电阻和电容，有些不自信，这么多贴片我一时不知道怎么下手。

老师第一节课先告诉我们安全问题，在这次实习中最需要注意的是不要让烙铁烫着，用完烙铁要及时把烙铁放到烙铁架上。

下面教我们如何使用电烙铁，包括怎么修整烙铁尖，怎么蘸松香，怎么吃锡，这些都是最基本的要求。

实习刚开始的第一项训练就是焊接。

焊接是金属加工的基本方法之一。

其基本操作“五步法”准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁，这五步都经过动画演示，看似容易，等自己动手操作的时候出现好动多问题，加热焊件时间过长，焊料融化太多等等，这样导致焊点不合格而且很丑，刚开始焊的时候没有出现过锥状，都是焊了几次堆积到一起的虚焊点，经过多次练习后来慢慢掌握了。

我这次做的是表贴微型收音机。

表贴电阻和电容的焊接是重头戏，由于尺寸较小，得用镊子夹着进行焊接。

我自己摸索了个焊接表贴元件的方法：

先在电路板焊接面上相应元件的焊接位置点很少的焊锡，再用镊子夹着表贴元件的一端，另一端迅速靠近刚才点的焊锡，再焊接刚才夹的这一端，最后适当用烙铁头稍稍加热两端作适当调整即可，这样一个表贴元件很快就焊接完成了。

表贴焊接最需要注意的是焊接的温度和时间，焊接时要使电

烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好，焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏,或者造成焊接短路现象。

这是焊接组装贴片收音机需要注意的地方：

1.焊剂加热挥发的化学物质是对人体有害的，一般烙铁离开鼻子的距离至少不要少于20cm，通常以30cm为宜。

2.电烙铁用后一定要稳妥的放置，并注意导线等物不要碰烙铁。

3.由于焊锡丝成分中，含有铅类重金属，因此操作时戴手套或操作后洗手，避免食入。

4.烙铁电源线是否存在漏电隐患！

烙铁在焊接中温度高，严禁烫伤他人和自己。

也不要碰到其他任何可燃物，特别是导线！

烙铁放置：

烙铁头向外，导线向自己。

5.电解电容。

二极管极性以及三极管e、b、c不能出错！

极性错了以后很麻烦，所以一次性就焊好。

通过对表贴收音机的检测与调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

首先我要检查焊接的地方是否使电路板损坏，检查个电路元器件是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成的短路现象，电源的引出线的正负极是否正确。

这

些都我的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我以后的工作打下了良好的基础。

培养了极大的学科兴趣。

电工电子实结报告[篇4]

一、实习目的

1、目的和意义

通过本次电工电子实习，了解安全用电知识，学会安全操作要领，为以后学习工作生活中的安全用电奠定基础；了解常用电工电子工具的规格和用途，掌握常用电工电子工具的使用方法和注意事项；了解日光灯、白炽灯照明电路的工作原理，掌握照明电路的安装和接线；了解和掌握单相电度表、小型断路器、漏电断路器的功能和安装方法；通过实物认识各种常用电子元器件，掌握电子元器件的参数识读；掌握使用万用表识读电子元器件的参数；掌握手工电子焊接技术，掌握焊接工具及常用装配工具的使用；熟悉protel软件原理图设计的基本操作及掌握采用protel软件绘制电路原理图的基本流程；掌握根据电路原理图和网络表采取手工布线方式设计印刷电路图的方法；了解热转印法制作PCB板的工艺流程和掌握使用热转印法制作PCB板的技能；了解电路板的装配方法和电子产品的连接技术和安装方法；了解电子产品安装后的调试方法。

本次实习主要是使我们对电子元件及电路板制-作-工-艺有一定的感性和理性认识；对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。

2、发展情况及实习要求

广州大学机电学院于07年7月由广州大学原信息与机电工程学院的机电工程系和信息与控制工程系组建而成。

学院现设有机电工程系、自动化系和电子信息工程系。

拥有3个本科专业和1个硕士点，本科专业培养方向覆盖3个一级学科下的6个专业方向。

拥有4个综合性专业实验室，共计28间分室。

校级重点实验室1个，重点实习基地2个。

2个校级重点学科：

机械电子工程和机械设计及理论；1个校级特色学科：

控制理论与控制工程；1个重点培育学科方向：

声像与灯光技术；此外拥有先进制造技术应用研究院、工业工程与设备工程研究所、信息与控制技术研究所、声像与灯光技术研究所4个研究机构。

“电工电子实习”是一门面向部分理工科专业的，以学生动手为主、培养学生掌握一定的电工电子操作技能与工艺知识基础训练课程，是教学的其中一个重要实践环节。

通过本环节的学习和实践，为学生今后的专业实践、毕业设计提供必要的工艺知识和操作技能，同时培养了学生严谨的学习、工作作风，养成良好的工作学习习惯。

“电工实习”部分注重培养学生的日常用电技能；“电子实习”部分，除了必要的操作技能与工艺知识，还根据发展需要增加了protel软件的使用等项目的教学内容。

二、实习内容

实习项目一：

安全用电

1）安全用电知识是关于如何预防用电事故及保障人身、设备安全的知识。

在电子装焊调试中，要使用各种工具、电子仪器等设备，同时还要接触危险的高电压，如果不掌握必要的安全知识，操作中缺乏足够的警惕，就可能发生人身、设备事故。

因此，必须在了解触电对人体的危害和造成触电原因的基础上，掌握一些安全用电知识，做到防患于未然。

2）人体触电，当通过电流的时间越长，愈易造成心室颤动，生命危险性就愈大。

据统计，触电1－5min内急救，90%有良好的效果，10分钟内60%救生率，超过15分钟希望甚微。

3）触电保护器的一个主要指标就是额定断开时间与电流乘积小于30mAs。

实际产品一般额定动作电流30mA，动作时间0.1s，故小于30mAs可有效防止触电事故。

4）双相触电是指当人体同时接触电网的两根相线，电流从一相导体通过人体流入另一相导体，构成一个闭合回路，从而发生触电，这种触电形式称为双相触电，如图2-2所示。

两相触电加在人体上的电压为线电压（380V），因此不论电网的中性点接地与否，其触电的危险性都最大。

5）目前我国触电保护装置有电压型和电流型两大类。

触电保护装置在对人身安全的保护作用方面远比接地、接零保护优越，并且效果显著，已得到广泛应用。

6）电压型：

用于中性点不直接接地的低压供电系统中

7）电流型：

用于中性点直接接地的低压供电系统中

实习项目二：

常用电子仪器使用

（一）

本项目主要介绍常用电工电子工具的用途、规格及使用注意事项。

熟悉和掌握常用电工电子工具的结构、性能、使用方法和操作规范，将有利于我们提高工作效率和产品质量乃至保障人身安全。

1）常用电工电子工具

螺丝刀、钳子（包括尖嘴钳、钢丝钳、剥线钳）、电工刀、低压验电器（试电笔）、辅助工具（包括镊子、剪刀、锉刀等）

实习项目三：

常用电子元器件的认识与检测

1）电子整机是由一系列电子元器件所组成。

掌握常用元器件的正确识别、选用常识、质量判别方法，这对提高电子产品的质量和可靠性将起重要的保证作用。

2）本项目的学习内容包含七个部分，分别是电阻、电位器、电容、电感、二极管、三极管、集成电路芯片等元器件的认识。

实习项目四：

常用工具的使用

（二）、焊接工艺与焊接训练

常用工具的使用

（二）

1）电烙铁是手工焊接的基本工具，根据电流通过发热元件产生热量的原理而制成的。

2）烙铁头安装在烙铁芯内，用热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。

3）烙铁头的长短可以调整。

且有凿式、尖锥式、圆面型、圆、尖锥形和半圆钩形等不同的形状，以适应不同的焊接面要求。

焊接工艺与焊接训练

1）电烙铁是焊接的主要工具。

要根据不同的焊接对象选择不同功率的电烙铁。

焊接集成电路一般可选用25W的，元器件管脚较粗或印刷板焊盘面积较大时可选用45W或功率更大的。

2）焊料是一种易熔金属，我们一般使用锡铅焊料，即焊锡。

通常我们使用直径为0.8mm的焊锡丝。

3）焊剂又称助焊剂，可清除焊件表面的氧化膜。

通常我们使用松香作为助焊剂。

4）焊接的物理基础是“浸润”，浸润也叫“润湿”。

液体在与固体的接触面上摊开，充分铺展接触，就叫做浸润。

5）锡焊的过程，就是通过加热，让铅锡焊料在焊接面上熔化、流动、浸润，使铅锡原子渗透到铜母材（导线、焊盘）的表面内，并在两者的接触面上形成Cu6-Sn5的脆性合金层。

实习项目五：

Protel的使用1──绘制电路原理图

Protel99是应用最广泛的电子线路设计软件，使用简单、易于学习、功能强大，Protel99SE是应用于window9x/2000/NT操作系统下的EDA设计软件，采用设计库的管理模式，可

以进行联网设计，具有很强的数据交换能力和开放性及3D模拟功能，是一个32位的设计软件，可以完成电路原理图设计，印刷电路板设计和可编程逻辑器件设计等工作，可以设计32个信号层，16个电源——地层和16个机加工层。

绘制一张完整、漂亮、正确的电路原理图的设计过程一般要经过以下步骤：

1.设置图纸大小；2.加载元件库；3.放置元件；4，编辑和调整；5.连线。

电路原理图设计是整个电路设计的基础，它决定了后面工作的进展。

设计流程为：

1.开始：

启动protel99se原理图编辑器；

2.设置图纸大小；

3.加载元件库；

4.放置元器件；

5.调整元器件布局位置；

6.进行布线及调整；

7.最后存盘打印。

实习项目六：

Protel的使用2──绘制印刷电路图

完成所有摆放元件的名称编辑时，你会发现一些名称的位置不合适并且无法放到合适的位置，原因是软件默认状态为栅格状态，所以零件名称的摆放位置只能以栅格为移动单位。

当你需要放置到栅格中位置才能使图纸美观时，可将栅格状态暂时取消，摆放后恢复，方法是找到View菜单中的SnapGrid项用鼠标左键单击即可取消栅格状态，完成各零件名称编辑摆放工作后恢复栅格状态，该键为复选键，处于选中状态时单击一次为取消，再单击一次为选中。

在PCB设计中，布线是完成产品设计的重要步骤，可以说前面的准备工作都是为它而做的，在整个PCB中，以布线的设计过程限定最高，技巧最细、工作量最大。

PCB布线有单面布线、双面布线及多层布线。

布线的方式也有两种：

自动布线及交互式布线，在自动布线之前，可以用交互式预先对要求比较严格的线进行布线，输入端与输出端的边线应避免相邻平行，以免产生反射干扰。

必要时应加地线隔离，两相邻层的布线要互相垂直，平行容易产生寄生耦合。

实习项目七：

印刷电路板（PCB）的制作

打印普通电路图（普通电路图指产品说明书、插图等，它不需图框和标题栏）时，这时观看所画电路图是否充满图纸，若恰好充满图纸就可选掉栅格和底色后直接打印或通过剪贴板加入文件中。

但一般情况是所画电路图仅占图纸的一部分，如果直接打印就使电路图在图纸中所占比例很小，加入文件时位图较大。

改进方法是在使用前将图纸中未画电路图的多余部分剪裁掉。

具体做法是将图纸的底色设置为深颜色，如深绿色。

电路图全选中以便整体移动电路图，图纸用深色是为了移动电路图时容易看清图纸，然后选用自定义图纸方式，调整图纸宽度和高度使所画电路图恰好充满图纸，调整图纸宽度和高度需反复几次才能完成，每次调整数值后以电路图与图纸不分离为限，若两者分离电路图将不能移进图纸。

调整完成后取消栅格和底色就可打印出最大比例的电路图，并使加入文件时的位图最小。

标准图纸格式的调整方法同上，只是加上了图框和标题栏，但在缩小图纸后应防止电路图与标题栏重合

实习项目八：

电路组装及调试

把三只中频变压器和二只音频变压器对照印制板电路图安装在线路板上，这样一来线路板就被装上的几个件分隔成了几块，然后再找出每一块中需要安装的元件，一一对号安装，这样不易出错，也比较容易。

安装过程中注意，二极管、三极管、电解电容器的极性，不要装错。

焊接把所有元件都插上后，剪去多余的引脚，只留下离铜箔2-3mm长开始焊接，注意焊接时，电烙铁头上要有少量焊锡，烙铁头要接触到元件的引脚与铜箔，这时把焊锡丝触到烙铁头上，焊锡丝就会很快融化，把元件的引脚与铜箔连为一体，烙铁很快离开，这样就焊好了。

调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务，但是它的目的和意义是十分重大的。

我要通过对表贴收音机以及声光控电路的检测与调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

首先我要检查焊接的地方是否使电路板损坏，检查个电路元器件是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极