信阳电厂2300MW工程联锁保护1.docx

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信阳电厂2300MW工程联锁保护1

闭式冷却水系统

1.A闭式循环水泵允许启动试验（同时满足下列条件）：

A闭式循环水泵无故障

2.A闭式循环水泵备用联锁启动试验（满足下列条件之一时）：

B闭式循环水泵运行且其母管压力低（P≤0.3MPa）

B闭式循环水泵事故跳闸

3.闭式循环水进水阀：

闭式冷却水箱液位低（L≤1200mmH2O），联开其进水阀

闭式冷却水箱液位高（L≥1800mmH2O），联关其进水阀

开式水系统

1.A（B）开式循环水泵子组顺序启动试验：

操作员站发出A（B）开式循环水泵顺序启动指令

顺序启动A（B）开式循环水泵

顺序打开A（B）开式循环水泵出口电动门

2.A（B）开式循环水泵子组顺序停止试验：

操作员站发出A（B）开式循环水泵顺序停止指令

顺序停止A（B）开式循环水泵

顺序关闭A（B）开式循环水泵出口电动门

3.A（B）开式循环水泵允许启动试验（同时满足下列条件）：

A（B）开式循环水泵无故障

A（B）开式循环水泵备用或其出口电动门关闭

4.A（B）开式循环水泵备用联锁启动试验（满足下列条件之一时）：

B（A）开式循环水泵出现事故跳闸

开式循环水泵出口母管压力低

5.A（B）开式循环水泵运行（延时10秒）或A（B）开式循环水泵备用联开其出电动门；

A（B）开式循环水泵停且其不在备用位，联关其出口电动门。

凝结水系统

1.A（B）凝结水泵顺控启动试验:

操作员站发出A（B）凝结水泵顺序启动指令

顺序启动A（B）凝结水泵

延时2秒，顺序打开A（B）凝结水泵出口电动门

2.A（B）凝结水泵顺控停止试验:

操作员站发出A（B）凝结水泵顺序停止指令

顺序停止A（B）凝结水泵

顺序关闭A（B）凝结水泵出口电动门

3.A（B）凝结水泵允许启动试验（同时满足下列条件）：

A（B）凝结水泵无故障

凝汽器水位高于低2值（L≥200mmH2O）

A（B）凝结水泵备用或其出口电动门关闭

4.A（B）凝结水泵备用联锁启动试验（满足下列条件之一时）：

凝结水泵母管压力低（P≤1.2MPa）

B（A）凝结水泵事故跳闸

5.A（B）凝结水泵为备用或A（B）凝结水泵运行（延时2秒）联开其出口电动门;A（B）凝结水泵停止联关其出口电动门。

6.A（B）本体疏水扩容器喷水电动门

本体疏水扩容器温度≥80℃，联开；

本体疏水扩容器温度＜70℃，允许关。

7.凝汽器水位低于低Ⅲ值，联启凝汽器补充水泵，联关其再循环门。

8.A（B）低压缸喷水减温电动分门及其总门：

低压缸排汽温度四个测点中任一T≥80℃，联开；

低压缸排汽温度四个测点全部T≤65℃，联关。

定子冷却水系统

1.A（B）定子冷却水泵允许启动试验（同时满足下列条件）：

A（B）定子冷却水泵无故障

2.A（B）定子冷却水泵备用联锁启动试验（满足下列条件之一时）：

B（A）定子冷却水泵运行且其母管压力低P≤0.4MPa（延时3秒）

B（A）定子冷却水泵事故跳闸

定子线圈进水差压低（3取2）

3.定子冷却水罐水位低2值联开其进水电磁阀;定子冷却水罐水位

低1值消失联关其进水电磁阀。

除氧器功能组

1.#4抽至除氧器抽汽逆止门：

汽机或发电机油开关跳闸，联关#4抽至除氧器抽汽逆止门

除氧器水位高Ⅲ值，联关#4抽至除氧器抽汽逆止门

2.#4抽至除氧器抽汽电动门：

汽机或发电机油开关跳闸，联关#4抽至除氧器抽汽电动门

除氧器水位高Ⅲ值，联关#4抽至除氧器抽汽电动门

3.水位保护：

除氧器水位≥2300mmH2O，除氧器水位高报警；

除氧器水位≥2400mmH2O，联开除氧器溢流阀；

除氧器水位≥2500mmH2O，联开危急放水阀；

除氧器水位≤2300mmH2O，联关除氧器溢流阀和危急放水阀。

真空泵系统

1.A（B）真空泵子组顺序启动试验：

操作员站发出A（B）真空泵顺序启动指令

顺序启动A（B）真空泵

顺序打开A（B）真空泵入口蝶阀

2.A（B）真空泵子组顺序停止试验：

操作员站发出A（B）真空泵顺序停止指令

顺序关闭A（B）真空泵入口蝶阀

顺序停止A（B）真空泵

3.A（B）真空泵备用允许启动试验（同时满足下列条件）：

A（B）真空泵无电气故障

A（B）真空泵入口蝶阀关闭

4.A（B）真空泵备用联锁启动试验（满足下列条件之一时）：

B（A）真空泵出现事故跳闸

凝汽器真空低（P≥15KpaA）

B（A）真空泵运行且入口蝶阀后真空低（P≥15KpaA）

5.A（B）真空泵运行且入口蝶阀后真空达到P≤15KpaA联开其入口蝶阀；当A（B）真空泵停止联关其入口蝶阀。

6.汽机跳闸允许开凝汽器真空破坏阀。

轴封及辅汽系统

1.A轴封风机子组顺序启动试验：

操作员站发出A轴封风机顺序启动指令

顺序启动A轴封风机

顺序打开A轴封风机入口电动门

2.A轴封风机子组顺序停止试验：

操作员站发出A轴封风机顺序停止指令

顺序关闭A轴封风机入口电动门

顺序停止A轴封风机

3.两台轴封风机联锁试验：

当一台轴封风机处于备用位，另一台轴封风机出现事故跳闸；或

轴封风机汽气混合物入口压力高时，联启备用轴封风机。

4.再热冷段蒸汽压力P≥0.78MPa，联开冷段至高辅联箱电动门。

#5抽汽压力P≥0.453MPa，联开#5抽汽至低辅联箱电动门;

汽机或发电机跳闸，联开#5抽汽至低辅联箱电动门。

#4压力≥除氧器压力0.1MPa，允许开#4至高辅联箱电动门。

5抽到低辅联箱电动门已开，联关高低辅联络门。

汽机油系统

1.高压启动油泵：

主油箱油位正常且高压启动油泵无电气故障，允许启；

汽机转速降至2850RPM或主油泵出口油压P≤1.8MPa联启高压启动油泵；

主油泵出口油压P≥2.0MPa，联停高压启动油泵。

2.交流润滑油泵：

汽机转速≤2850RPM或主油泵出口油压P≤1.8MPa，联启交流润滑油泵；

润滑油压降至P≤0.049MPa，联启交流润滑油泵；

主油泵出口油压P≥2.0MPa，联停交流润滑油泵。

3.直流润滑油泵：

交流润滑油泵事故跳闸或润滑油压降至P≤0.039MPa，联启直流润滑油泵。

4.A（B）顶轴油泵：

顶轴油泵入口油压P≥0.04MPa且电机无故障，允许启顶轴油泵；

运行顶轴油泵跳闸或其出口油压P≤7.0MPa，联启备用泵；

当汽机转速降至1200RPM，联启备用顶轴油泵，若5秒内该泵因故障未能启动，则联启另一台顶轴油泵。

5.汽机盘车：

润滑油压降至P≤0.029MPa，联停汽机盘车。

发电机密封油系统

1.A/B/C空侧密封油泵：

当一台空侧密封油泵运行且其压力P≤0.54MPa，延时3秒，联启备用空侧交流密封油泵，若备用泵拒动，则联启空侧直流密封油泵；

运行空侧交流密封油泵跳闸，联启备用泵。

2.氢侧密封油泵：

运行氢侧密封油泵跳闸，联启备用泵；

当一台氢侧密封油泵运行且其压力P≤0.55MPa，延时3秒，联启备用氢侧交流密封油泵。

3.A/B密封油排烟风机：

运行密封油排烟风机跳闸，联启备用排烟风机。

4.密封油箱补、排油电磁阀：

密封油箱油位低Ⅰ值，开补油电磁阀；

密封油箱油位高Ⅱ值，开排油电磁阀；

密封油箱油位高Ⅰ值，关补、排油电磁阀。

A空预器子组

1.A侧空预器子组顺序启动：

操作员站发出A侧空预器顺序启动指令

顺序启动A侧空预器油站

顺序启动A侧空预器常速电机

顺序打开A侧空预器出口二次风挡板

2.A侧空预器子组顺序停止：

操作员站发出A侧空预器顺序停止指令

顺序关闭A侧空预器出口二次风挡板

顺序停止A侧空预器常速电机

延时30秒，停A空预器油站

3.A侧空预器常速电机启动允许试验：

A侧空预器油站支撑油泵和导向油泵运行且低速电机停止

A送风机子组

1.A侧送风机子组顺序启动试验：

操作员站发出A侧送风机子组顺序启动指令

顺序启动A侧送风机子组油站

顺序置A侧送风机动叶至0%位并关闭其出口挡板

顺序打开A侧引风机&空预器入口挡板

顺序打开辅助风挡板至吹扫位

顺序启动A侧送风机

顺序打开A侧送风机出口挡板

2.A侧送风机子组顺序停止试验：

操作员站发出A侧送风机子组顺序停止指令

顺序置A侧送风机动叶至0%位

顺序停止A侧送风机

顺序关闭A侧送风机出口挡板&入口挡板

延时30分钟，顺序停止A侧送风机子组油站油泵

3.A侧送风机子组启动允许试验：

A侧引风机运行&其出、入口挡板打开

A侧空预器出口二次风挡板及入口烟气挡板打开

辅助风挡板在吹扫位

A侧送风机油站运行且其出口压力正常（P≥2.5MPa）

A侧送风机动叶0%位且其出口挡板关闭

A侧送风机润滑油流量正常

A侧送风机轴承温度正常（T＜90℃）

A侧送风机电机线圈温度正常（T＜100℃）

A侧送风机电机轴承温度正常（T＜80℃）

4.A侧送风机子组联锁保护试验：

A侧送风机轴承温度高（T≥110℃）

A侧送风机电机线圈温度高（T≥120℃）

A侧送风机电机轴承温度高（T≥90℃）

A侧送风机喘振（延时15秒）

两台引风机停止

A侧送风机运行60秒后其出口挡板仍处于关闭位

A侧送风机油站停止（延时2秒）

A侧送风机油站运行但其润滑油流量低

5.A侧送风机油站两台油泵互为备用联锁：

当一台油泵运行且其出口油压低（P≤0.8MPa）,联启备用泵。

当运行油泵事故跳闸，联启备用泵

A引风机子组

1.A侧引风机子组顺序启动：

操作员站发出A侧引风机顺序启动指令

顺序启动A侧引风机冷却风机

顺序启动A侧引风机油站油泵

顺序关闭A侧引风机入口挡板及其出口挡板并置引风机动叶在0%位

顺序启动A侧引风机

顺序打开A侧引风机出口挡板

2.A侧引风机子组顺序停止：

操作员站发出A侧引风机顺序停止指令

顺序关闭A侧引风机入口挡板

顺序置A侧引风机动叶在0%位

顺序停止A侧引风机

顺序关闭A侧引风机出口挡板

延时30分钟，顺序停A侧引风机冷却风机

延时60分钟，顺序停止A侧引风机油站油泵

3.A侧引风机启动允许试验（同时满足下列条件）：

A侧空预器主电机运行

A侧空预器出口二次风挡板打开

A侧引风机冷却风机至少有一台运行

A侧引风机油站油泵至少有一台运行

A侧引风机入口挡板关闭

A侧引风机出口挡板关闭

A侧引风机油站控制油压力正常（P≥5.5MPa）

A侧引风机油站润滑油压力正常（P≥0.1MPa）

A侧引风机轴承温度正常（T＜90℃）

A侧引风机电机轴承温度正常（T＜70℃＝

A侧引风机电机线圈温度正常（T＜100℃）

4.A侧引风机联锁保护试验试验（满足下列条件之一）：

A侧引风机轴承温度高（T≥110℃）

A侧引风机电机轴承温度高（T≥85℃）

A侧引风机电机线圈温度高（T≥120℃）

A侧引风机喘振（延时15秒）

两台空预器主电机均停止（延时10分钟）

A侧引风机冷却风机停（延时30秒）

A侧引风机运行60秒后其出、入口挡板仍处于关闭位

A侧引风机油泵停止（延时5秒）

A侧引风机油站油泵出口油压低（延时10秒）

5.A侧引风机油站油泵联锁试验：

当一台油泵运行，另一台油泵处于备用位，控制油压≤4.5MPa或润滑油压≤0.08MPa时，延时3秒，联启备用泵。

A一次风机子组

1.A侧一次风机子组顺序启动试验：

操作员站发出A侧一次风机顺序启动指令

顺序打开A侧空预器出口一次风挡板

顺序关闭A侧一次风机出口挡板

顺序设定A侧一次风机动叶到最小位置

顺序关闭A侧一次风机温度调节挡板

顺序启动A侧一次风机

顺序打开A侧一次风机出口挡板

2.A侧一次风机子组顺序停止试验：

操作员站发出A侧一次风机顺序停止指令

顺序设定A侧一次风机动叶到最小位置

顺序停止A侧一次风机

顺序关闭A侧一次风机出口挡板&温度调节挡板

3.A侧一次风机子组启动允许试验：

送风机至少有一台运行

引风机至少有一台运行

同侧空预器运行且其出口一次风挡板打开

A侧一次风机动叶关闭在最小位置

A侧一次风机出口挡板关闭

A侧一次风机轴承温度高（T＜85℃）

A侧一次风机电机线圈温度高（T＜110℃）

A侧一次风机电机轴承温度高（T＜80℃）

4.A侧一次风机子组联锁保护试验：

两台引风机全停

两台送风机全停

MFT信号来

一次风机轴承温度高（T≥105℃）

一次风机电机线圈温度高（T≥120℃）

一次风机电机轴承温度高（T≥90℃）

5.A侧一次风机启动联开其出口挡板

A风烟系统子组

1.A侧风烟系统顺序启动：

操作员站发出A侧风烟系统顺序启动指令

顺序启动A侧空预器子组

顺序启动A侧引风机子组

顺序启动A侧送风机子组

2.A侧风烟系统顺序停止：

操作员站发出A侧风烟系统顺序停止指令

顺序停止A侧送风机子组

顺序停止A侧引风机子组

延时30秒，顺序停止A侧空预器子组

A磨煤机系统子组

1.A侧磨煤机子组顺序启动试验：

操作员站发出A侧磨煤机子组顺序启动指令

顺序启动A侧磨煤机油站

顺序打开A侧磨煤机总风门

顺序打开A侧磨煤机再循环门到10%

设定A侧磨煤机出口温度自动调节至SP1值

顺序启动A侧磨煤机

设定A侧磨煤机出口温度自动调节至SP2值

2.A侧磨煤机子组顺序停止试验：

操作员站发出A侧磨煤机子组顺序停止指令

顺序停止A侧磨煤机

顺序关闭A侧磨煤机热风挡板

顺序打开A侧磨煤机总风门

顺序打开A侧磨煤机冷风挡板

待其出口温度低于50℃后，关闭A侧磨煤机冷风挡板及总风门

3.A侧磨煤机启动允许试验：

A侧排粉风机运行

送风机、引风机至少各有一台运行

A侧磨煤机轴承温度T＜55℃

A侧磨煤机球面瓦温度T＜55℃

A侧磨煤机电机线圈温度T＜100℃

A侧磨煤机电机轴承温度T＜80℃

A侧磨煤机油站运行正常

A侧磨煤机热风挡板打开

A侧磨煤机冷风挡板关闭

A侧磨煤机总风门及再循环门打开

4.A侧磨煤机联锁保护试验：

两台送风机全停

两台引风机全停

A侧排粉风机停止

A侧磨煤机轴承温度T≥55℃

A侧磨煤机球面瓦温度T≥55℃

A侧磨煤机电机线圈温度T≥120℃

A侧磨煤机电机轴承温度T≥90℃

A侧磨煤机油站故障

B磨煤机系统子组

1.B侧磨煤机子组顺序启动试验：

操作员站发出B侧磨煤机子组顺序启动指令

顺序启动B侧磨煤机油站

顺序打开B侧磨煤机总风门

顺序打开B侧磨煤机再循环门到10%

设定B侧磨煤机出口温度自动调节至SP1值

顺序启动B侧磨煤机

设定B侧磨煤机出口温度自动调节至SP2值

2.B侧磨煤机子组顺序停止试验：

操作员站发出B侧磨煤机子组顺序停止指令

顺序停止B侧磨煤机

顺序关闭B侧磨煤机热风挡板

顺序打开B侧磨煤机总风门

顺序打开B侧磨煤机冷风挡板

待其出口温度低于50℃后，关闭B侧磨煤机冷风挡板及总风门

3.B侧磨煤机启动允许试验：

B侧排粉风机运行

送风机、引风机至少各有一台运行

B侧磨煤机轴承温度T＜55℃

B侧磨煤机球面瓦温度T＜55℃

B侧磨煤机电机线圈温度T＜100℃

B侧磨煤机电机轴承温度T＜80℃

B侧磨煤机油站运行正常

B侧磨煤机热风挡板打开

B侧磨煤机冷风挡板关闭

B侧磨煤机总风门及再循环门打开

3.B侧磨煤机联锁保护试验：

两台送风机全停

两台引风机全停

B侧排粉风机停止

B侧磨煤机轴承温度T≥55℃

B侧磨煤机球面瓦温度T≥55℃

B侧磨煤机电机线圈温度T≥120℃

B侧磨煤机电机轴承温度T≥90℃

B侧磨煤机油站故障

C磨煤机系统子组

试验内容:

1.C侧磨煤机子组顺序启动试验：

操作员站发出C侧磨煤机子组顺序启动指令

顺序启动C侧磨煤机油站

顺序打开C侧磨煤机总风门

顺序打开C侧磨煤机再循环门到10%

设定C侧磨煤机出口温度自动调节至SP1值

顺序启动C侧磨煤机

设定C侧磨煤机出口温度自动调节至SP2值

2.C侧磨煤机子组顺序停止试验：

操作员站发出C侧磨煤机子组顺序停止指令

顺序停止C侧磨煤机

顺序关闭C侧磨煤机热风挡板

顺序打开C侧磨煤机总风门

顺序打开C侧磨煤机冷风挡板

待其出口温度低于50℃后，关闭C侧磨煤机冷风挡板及总风门

3.C侧磨煤机启动允许试验：

C侧排粉风机运行

送风机、引风机至少各有一台运行

C侧磨煤机轴承温度T＜55℃

C侧磨煤机球面瓦温度T＜55℃

C侧磨煤机电机线圈温度T＜100℃

C侧磨煤机电机轴承温度T＜80℃

C侧磨煤机油站运行正常

C侧磨煤机热风挡板打开

C侧磨煤机冷风挡板关闭

□C侧磨煤机总风门及再循环门打开

4.C侧磨煤机联锁保护试验：

两台送风机全停

两台引风机全停

C侧排粉风机停止

C侧磨煤机轴承温度T≥55℃

C侧磨煤机球面瓦温度T≥55℃

C侧磨煤机电机线圈温度T≥120℃

C侧磨煤机电机轴承温度T≥90℃

C侧磨煤机油站故障

D磨煤机系统子组

试验内容:

1.D侧磨煤机子组顺序启动试验：

操作员站发出D侧磨煤机子组顺序启动指令

顺序启动D侧磨煤机油站

顺序打开D侧磨煤机总风门

顺序打开D侧磨煤机再循环门到10%

设定D侧磨煤机出口温度自动调节至SP1值

顺序启动D侧磨煤机

设定D侧磨煤机出口温度自动调节至SP2值

2.D侧磨煤机子组顺序停止试验：

操作员站发出D侧磨煤机子组顺序停止指令

顺序停止D侧磨煤机

顺序关闭D侧磨煤机热风挡板

顺序打开D侧磨煤机总风门

顺序打开D侧磨煤机冷风挡板

待其出口温度低于50℃后，关闭D侧磨煤机冷风挡板及总风门

3.D侧磨煤机启动允许试验：

D侧排粉风机运行

送风机、引风机至少各有一台运行

D侧磨煤机轴承温度T＜55℃

D侧磨煤机球面瓦温度T＜55℃

D侧磨煤机电机线圈温度T＜100℃

D侧磨煤机电机轴承温度T＜80℃

D侧磨煤机油站运行正常

D侧磨煤机热风挡板打开

D侧磨煤机冷风挡板关闭

□D侧磨煤机总风门及再循环门打开

4.D侧磨煤机联锁保护试验：

两台送风机全停

两台引风机全停

D侧排粉风机停止

D侧磨煤机轴承温度T≥55℃

D侧磨煤机球面瓦温度T≥55℃

D侧磨煤机电机线圈温度T≥120℃

D侧磨煤机电机轴承温度T≥90℃

D侧磨煤机油站故障

A排粉风机系统子组

1.A侧排粉风机子组顺序启动：

操作员站发出A侧排粉风机顺序启动指令

顺序关闭A侧排粉风机入口挡板

顺序打开A侧排粉风机出口挡板1&2

顺序启动A侧排粉风机

2.A侧排粉风机子组顺序停止：

操作员站发出A侧排粉风机顺序停止指令

顺序关闭A侧排粉风机入口挡板

顺序停A侧排粉风机

顺序关闭A侧排粉风机出口挡板1&2

顺序关闭A侧磨煤机再循环门

3.A侧排粉风机启动允许试验（同时满足下列条件）：

送风机、引风机至少各有一台处于运行状态

无MFT信号

A侧排粉风机轴承温度正常（T＜70℃）

A侧排粉风机电机线圈温度正常（T＜100℃）

A侧排粉风机电机轴承温度正常（T＜80℃）

A侧排粉风机入口挡板关闭及出口挡板1&2打开

4.A侧排粉风机联锁保护试验（满足下列条件之一）：

A侧排粉风机轴承温度高（T≥80℃）

A侧排粉风机电机线圈温度高（T≥120℃）

A侧排粉风机电机轴承温度高（T≥90℃）

MFT动作

两台引风机全停

两台送风机全停

5.A侧排粉风机停，延时5秒联关其入口挡板。

B排粉风机系统子组

1.B侧排粉风机子组顺序启动：

操作员站发出B侧排粉风机顺序启动指令

顺序关闭B侧排粉风机入口挡板

顺序打开B侧排粉风机出口挡板1&2

顺序启动B侧排粉风机

2.B侧排粉风机子组顺序停止：

操作员站发出B侧排粉风机顺序停止指令

顺序关闭B侧排粉风机入口挡板

顺序停B侧排粉风机

顺序关闭B侧排粉风机出口挡板1&2

顺序关闭B侧磨煤机再循环门

3.B侧排粉风机启动允许试验（同时满足下列条件）：

送风机、引风机至少各有一台处于运行状态

无MFT信号

B侧排粉风机轴承温度正常（T＜70℃）

B侧排粉风机电机线圈温度正常（T＜100℃）

B侧排粉风机电机轴承温度正常（T＜80℃）

B侧排粉风机入口挡板关闭及出口挡板1&2打开

4.B侧排粉风机联锁保护试验（满足下列条件之一）：

B侧排粉风机轴承温度高（T≥80℃）

B侧排粉风机电机线圈温度高（T≥120℃）

B侧排粉风机电机轴承温度高（T≥90℃）

MFT动作

两台引风机全停

两台送风机全停

5.B侧排粉风机停，延时5秒联关其入口挡板。

C排粉风机系统子组

1.C侧排粉风机子组顺序启动：

操作员站发出C侧排粉风机顺序启动指令

顺序关闭C侧排粉风机入口挡板

顺序打开C侧排粉风机出口挡板1&2

顺序启动C侧排粉风机

2.C侧排粉风机子组顺序停止：

操作员站发出C侧排粉风机顺序停止指令

顺序关闭C侧排粉风机入口挡板

顺序停C侧排粉风机

顺序关闭C侧排粉风机出口挡板1&2

顺序关闭C侧磨煤机再循环门

3.C侧排粉风机启动允许试验（同时满足下列条件）：

送风机、引风机至少各有一台处于运行状态

无MFT信号

C侧排粉风机轴承温度正常（T＜70℃）

C侧排粉风机电机线圈温度正常（T＜100℃）

C侧排粉风机电机轴承温度正常（T＜80℃）

C侧排粉风机入口挡板关闭及出口挡板1&2打开

4.C侧排粉风机联锁保护试验（满足下列条件之一）：

C侧排粉风机轴承温度高（T≥80℃）

C侧排粉风机电机线圈温度高（T≥120℃）

C侧排粉风机电机轴承温度高（T≥90℃）

MFT动作

两台引风机全停

两台送风机全停

5.C侧排粉风机停，延时5秒联关其入口挡板。

D排粉风机系统子组

1.D侧排粉风机子组顺序启动：

操作员站发出D侧排粉风机顺序启动指令

顺序关闭D侧排粉风机入口挡板

顺序打开D侧排粉风机出口挡板1&2

顺序启动D侧排粉风机

2.D侧排粉风机子组顺序停止：

操作员站发出D侧排粉风机顺序停止指令

顺序关闭D侧排粉风机入口挡板

顺序停D侧排粉风机

顺序关闭D侧排粉风机出口挡板1&2

顺序关闭D侧磨煤机再循环门

3.D侧排粉风机启动允许试验（同时满足下列条件）：

送风机、引风机至少各有一台处于运行状态

无MFT信