川化生产实习报告.docx
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川化生产实习报告
生
产
实
习
报
告
姓名
学号:
1
求真务实感悟创新
前言.....................................................................................................3
1实习目的..........................................................................................3
2实习工厂——四川化工总厂.............................................................3
2.1概述...............................................................................................3
2.2实习工段——H2SO4、HNO3............................................................3
2.2.1H2SO4生产工艺........................................................................3
2.2.2HNO3生产工艺.........................................................................3
2.3实习工段——三聚氰胺、动力车间...............................................3
2.3.1三聚氰胺工艺...........................................................................3
2.3.2动力车间..................................................................................3
2.4实习工段——NH
3、尿素................................................................3
2.4.1氨气的合成..............................................................................3
2.4.2尿素合成工艺...........................................................................3
3实习工厂——宏达股份磷化工公司..................................................3
3.1概述..............................................................................................3
3.1.1公司概况..................................................................................3
3.1.2公司主旨..................................................................................3
2
求真务实感悟创新
3.1.3主要产品..................................................................................3
3.1.4实习工段..................................................................................3
3.2实习工段——磷酸二氢铵..............................................................3
3.2.1性质与用途..............................................................................3
3.2.2反应式与简要流程图...............................................................3
3.2.3要点说明..................................................................................3
3.3实习工段——磷酸氢钙..................................................................3
3.3.1性质与作用..............................................................................3
3.3.2反应方程式..............................................................................3
3.3.3中和方式..................................................................................3
3.4实习工段——复合肥.....................................................................3
3.4.1性质与用途.............................................................................3
3.4.2部分流程图.............................................................................3
3.4.3要点说明.................................................................................3
4实习总结..........................................................................................3
4.1心得体会....................................................................................3
4.2实习建议.....................................................................................3
3
求真务实感悟创新
前言
2012年5月,我们进行了为期一个月的生产实习。
在实习指导老师的带领和指导下,我们分别到了四川化工总厂、宏达股份磷化工公司生产实习。
在工厂里实习完之后,我们又在学校的仿真化工模拟实验室,进行了化工生产仿真模拟、中控模拟控制。
一个月实习中,我们对实际化工厂的生产装置,工艺流程,中控控制等有了一个实际感受。
初步了解了化工生产是如何完成的,我们从枯燥乏味的课本上的理论知识脱离了出来,完成了理论和实际的联系。
通过工厂的工程师的详细、耐心的讲解,让我们完成了理论知识到实际生产的升华,并认识到了化工厂安全的重要性!
下面我将把这个月实习以来到工厂里学习到的工艺流程路线,装置设施,管道布置,车间布置,以及实习的心得体会总结如下,望老师提出批评和建议!
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求真务实感悟创新
1实习目的
了解集团概况,以及学习川化集团和宏达的几个主要工艺。
各个工艺概述和对应的流程框图。
画出上述工艺中的工艺流程图。
其中涉及的工艺主要有合成氨工艺,合成尿素工艺,硝酸制备工艺,硝酸铵制备工艺,硫酸制备工艺,三聚氰胺合成工艺,动力车间工艺,磷酸氢钙,磷酸氢二铵,复合肥工艺。
2实习工厂——四川化工总厂
2.1概述
四川化工集团介绍
川化集团有限责任公司(原四川化工厂)始建于1956年,经过四十多年的发展,已成为一个以生产化肥和化工原料为主的综合性特大型化工企业,是全国18个大型化工基地之一。
主要产品:
硫酸;硫酸(98%);浓硝酸;烧碱;亚硫酸铵(固体);硝酸铵(多孔粒状);过氧化氢;二氧化碳(食用);二氧化碳(液体);氧气;氩气;氯气(液);液氨(工业用);电石;三聚氰胺;氮肥;合成氨;氨水;液氨;尿素;尿素(工业用);硝酸铵;结晶硝酸铵;聚氯乙烯树脂;催化剂;天然气一段转化催化剂Z102;天然气二段转化催化剂Z204;中温变换催化剂B109;中温变换催化剂B110-2型;甲烷化催化剂;低温变换催化剂;低温变换催
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求真务实感悟创新
化剂B204;烃类蒸汽转化催化剂;氧化锌脱硫剂CT305;氨合成催化剂A110;硫酸生产用钒催化剂S101;硫酸生产用低温钒催化剂。
川化集团有限责任是一个以生产化肥为主的综合性特大化工企业,是我国目前最大的氮肥、三聚氰胺和赖氨酸生产厂。
共生产90个品种200多个型号的产品,主导产品年生产能力为:
合成氨50万吨、尿素62万吨、硝酸铵24万吨、浓硝酸1.5万吨、工业硫酸10万吨、三聚氰胺2.58万吨、催化剂2500吨、双氧水1.4万吨、硫酸钾2万吨、赖氨酸1万吨、皮革化学品8000吨、氨基塑料4500吨。
产品均采用国际比标准和国外先进标准组织生产,国家和部级优质产品率达87%以上。
公司拥有进出口权,产品畅销全国各省、市、自治区,部分产品还远销日、韩、俄、美等二十多个国家和地区。
2.2实习工段——H2SO4、HNO3
2.2.1H2
SO
4
生产工艺
1)主要数据
主产物:
H
2
SO
4
价格:
500¥/t;
副产物:
蒸汽,价格200¥/t,生产1tH2SO4能产生1.42t蒸汽;
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原料:
硫磺,价格2000¥/t,纯度99.5%,1t硫磺能生产3t
H
2
SO
4
;年产量:
30万t/a;
现目前经营状况:
亏损。
2)主要工艺流程介绍
硫磺熔融、SO2制备:
原料固体硫磺先通过熔硫系统,利用蒸汽熔化成液态;精制后,物理雾化,使之进入焚硫炉可以更加完全的燃烧。
产生的SO2气体约在400℃进入转化器。
四段转化:
转换器内自下而上分成四层,每一层都装满了V2O5,
气体从底部进入转换器首先进入的是一层,在这一层的转化率达到60%,气体温度升至600℃,换热后,气体进入二层,在二层的转化率达到80%,反应后的气体温度上升至500多℃,通过热热换热器将温度降至420~440℃。
再进入三层,此时转化率升高不多,仍旧是80%多,温度上升至400多℃(高于440℃),反应后的气体经过冷热换热器将温度降至200多℃。
经过三层转化,反应已经基本平衡,很难再提高转化率,此时需要吸收已经生成的SO3使反应继续进行。
通过三层转化的混合气体,经过降温的气体从底部进入第一吸收塔,98.3%的硫酸从吸收塔顶部流下,吸收99.9%的SO3;剩余气体温度降至60℃从第一吸收塔顶部流出,依次通过转化器三层的
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求真务实感悟创新
冷热换热器、二层的热热换热器,使温度再次达到起燃温度,进入转化器四层。
经过转化器四层V2O5的催化氧化,气体中SO3的量再次增大,换热后,进入第二吸收塔被98.3%的硫酸吸收,经过第二吸收塔剩余的气体则进入尾气系统。
SO3吸收工段:
98.3%的浓硫酸在经过吸收塔吸收之后,浓度更高,若浓度高于99.3%,会破坏铁等金属表面的钝化膜,所以必须控制硫酸的浓度在99.3%以下。
3)简单工艺流程图
2.2.2HNO3生产工艺
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(1)
概述
工业上生产硝酸的原料主要是氨和空气,采用氨的接触催化氧
化的方法进行生产的。
其总反应是式为:
NH
3
+2O
2
=HNO
3
+H
2
O
此反应由3步组成,在催化剂的作用下,氨氧化为一氧化氮;一氧化氮进一步氧化为二氧化氮;二氧化氮被水吸收生成硝酸。
可用下列反应式表示:
4NH3+5O2=4NO+6H2O
2NO+O
2
=2NO
2
3NO
2
+H
2
O=2HNO
3
+NO
氨催化氧化法能制得45%—60%的稀硝酸。
川化集团生产硝酸主要有两种方法:
加压法和综合法。
(2)
一硝车间
川化硝酸厂第一硝铵车间的稀硝酸生产装置采用综合法工艺,
即常压氧化、加压吸收。
氧化为并联的总管系统,吸收则是分别以3台透平各自为主的单系统。
综合法是采用氧化炉与废热锅炉联合装置,因而设备紧凑,节省管道,可减少热损失,使热量得到充分利用;采用带有透明装置的压缩机,使电能消耗降低;采用泡沫筛板吸收塔,吸收率高,可达98%;与常压吸收相比较,吸收容积大为减小,并省去了酸泵,因而设备费用降低,但纸板过滤器易烧坏。
综合法氧化压力低,氨
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求真务实感悟创新
氧化率高,铂损耗率较低,但是吸收压力低,排出尾气NOx含量较高,需要用氨还原来处理。
氨与空气在常压下进行氧化,反应生成的氮氧化物气体被冷却。
形成的冷凝酸浓度尽量低于2%。
氮氧化物气体经氧化塔与60%硝酸接触,NO被氧化成NO2。
硝酸则按下式反应分解为NO2,从而增加了气体中NO2浓度。
2HNO3+NO==3NO2+H2O
然后氮氧化物气体中加入含NO
2
的二次空气,并加压到
0.25MPa。
氮氧化物气体经第一吸收塔吸收后,残余的NO2经第二吸收塔进一步吸收。
(3)
二硝车间
双加压法具有全中压法和全高压法的优点,总氨耗最低可达到
283kg/吨酸,铂耗也较低,其他动力消耗也较低,尾气排放浓度可达到200ppm以下,成品酸浓度可达到60%。
该生产工艺,环保大大优于我国现行标准,又节约能耗,是目前国内外生产成本最低的方法。
本装置为单系列,中压法生产流程,氨氧化及二氧化氮的水吸收过程采用0.45Mpa(绝压)的压力。
生产过程集中控制,自动化程度较高。
空气压缩机采用蒸汽透平带动,利用锅炉自产中压蒸汽驱动透平机,电耗低。
系统热利用合理,利用吸收循环水蒸发液氨,同时制取冷冻水再利用。
采用液相氧化流程。
一氧化氮的氧化度较
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高,可获得53%的硝酸浓度。
出塔尾气采用氨催化还原法处理,以氨作为还原剂将尾气中的氧化氮气体还原为氮气和水。
尾气处理反应热用来提高锅炉水水温后再入汽轮机组的膨胀透平回收能量,减少蒸汽透平耗汽量。
漂白塔单独设置减少重沸腐蚀。
吸收补充空气增设冷却措施有利于第一吸收塔氧化段内一氧化氮的氧化及减少漂白塔的腐蚀。
二硝车间稀硝工段设计能力为年产浓度为48%-53%的稀硝酸8万吨,其为1978年从德国进口装置,采用的是加压法生产工艺。
(4)
硝酸铵合成工艺
川化制备硝酸铵的原料是由硝酸车间和合成氨车间提供的,生
产的产品主要用来生产化肥。
主要操作有蒸发,分离,冷凝结晶等。
川化氨氮生产线生产的部分液氮通过管道进入一硝厂的液氨蒸发器,经由约26℃的循环水蒸发,再经过气氨预热器预热,而后通过气氨过滤器进入气氨总管,部分与空气混合进入硝酸生产,另一部分进入中和器与硝酸反应产生硝铵。
川化股份有限公司原有结晶硝酸铵和造粒硝酸铵装置各1套,11万t/a结晶硝酸铵装置,采用传统的中和反应、二段蒸发和真空结晶工艺。
原有13.5万t/a造粒硝酸铵装置改为11万t/a塔式造粒硝基复合肥装置,采用传统的中和反应、一段蒸发和熔融
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造粒工艺。
(5)
硝酸铵合成工艺流程图
一铵结晶硝酸铵生产工艺图
抽走放
空
抽走放空
氨气
硝酸
生产
水
生产水
水沟
硝胺成品
真空泵
地沟
地沟
2.3实习工段——三聚氰胺、动力车间
2.3.1三聚氰胺工艺
(1)三聚氰胺简介
1.分子式:
C3N6H6;分子量:
126.13
NH2
NN
结构式:
H2N
N
NH2
6
2.反应机理:
NH2
CO(NH3.2)2作用:
溶CH2O,耐高温,3C阻O燃2。
NH3
385℃;
△H=+158kmol
H2N
N
NH2
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(2)干法三聚氰胺流程简图
部分工段物料组成说明:
1.尿洗的三个作用和三个去向:
作用:
①回收未捕集的三聚氰胺②提供冷气③压缩机载气去向:
①去反应器21.5t/h;②去二化厂;③去结晶器:
40t/h;含有CO
2
、NH
3
、三胺、少量HOCN;
2.去二化厂的组成:
甲胺40%;双二十:
NH320%,CO220%;
3.捕集:
气液分离,然后去成品包装车间;
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3
4.反应器:
催化剂:
SiO230%、Al2O328%;操作条件:
0.03-0.08mPa,385±5℃;
5.年产量:
1.4万t/a;
6.技术改进中:
尾气处理:
CO220%,H2O80%。
2.3.2动力车间
1.主要数据
燃气锅炉:
中压4.2mPa;产蒸汽量35t/h;平流式;CH4进气量100m,能使1.2t水产生1t蒸汽
蒸汽价格:
180元/t;
V
(CH4)
:
V
(空气)
=1:
10
锅炉要求:
不能缺水,满水,配有安全阀,水位计,压力阀。
2.部分工段流程
Ca
2+
,Mg
2+
CO,CO
2)
絮凝剂
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2.4实习工段——NH3、尿素
2.4.1氨气的合成
1.概述
合成氨是重要的基本化学产品,在国民经济中占有重要的地位。
本装置经增产节能改造后日产液氨1200吨,并付产二氧化碳气体输往尿素装置制造颗粒状尿素产品和尿液。
2.主要工段
以天然气为原料,生产工艺主要经过四道工序:
(1)原料天然气的压缩和脱硫.
(2)粗合成气的制备(转化和变换)
(3)合成气的净化(脱碳和甲烷化)
(4)合成气的压缩和氨的合成
主要工段:
脱硫工段:
有机硫
氢
无机硫(H2S)
完全脱
出
原料CH
4
中硫的含量:
0.2-0.5%
CO变换工段:
CO+H
2
OCO
2
+H
2
脱CO2工段:
K2CO3水溶液吸收CO2,使CO2的含量小于10ppm(10mg/L)
吸收CO
2
的水溶液可用于制造KHCO
3
。
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3.数据记录
满载荷:
精制水消耗280—300t/h;
快锅:
21t/h,4.0mPa中压蒸汽,主要作用为开车提供蒸汽;汽包:
10mPa,300t/h蒸汽;
脱硫系统:
S<0.5ppm.
4.主要流程图
冷热液氨的生成工段流程图:
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(4)尿液的蒸发和造粒
3.尿素工艺流程图
尿素合成流程图
B101
WW
C101
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回收系统流程:
L
HE1
FA201
BENG1
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3实习工厂——宏达股份磷化工公司
3.1概述
3.1.1公司概况
宏达股份磷化工公司总部位于四川省什邡市境内,在职员工8915余人,其中各类专业技术人员895多人,享受国务院政府特殊津贴的专家4人。
公司主要从事冶金、化工、矿山开采,拥有年产45万吨磷氨和22万吨电锌的生产能力。
控股子公司金鼎锌业拥有的兰坪铅锌矿是我国迄今探明储量最大的铅锌矿床,也是亚洲排名第一,世界排名第四大的铅锌矿床。
公司主要产品“慈山”牌电解锌锭属“四川名牌产品”,“生灵”牌饲料级磷酸氢钙属“中国饲料工业协会推荐产品”。
公司各种产品畅销全国,并出口亚洲、美洲、欧洲等一百多个国家和地区。
3.1.2公司主旨
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宏则龙腾沧海,达则兼善天下
3.1.3主要产品
化肥(磷铵、肥料级磷酸氢钙、磷酸二氢钾、过磷酸钙、复合肥、硝酸钾、硫酸钾、氯化钾、硫酸铵、氯化铵等)、工业级磷酸一铵、饲料级磷酸氢钙、氯碱、氟硅酸钠、工业硫酸、塑料编织袋、石膏及石膏制品、锌锭、锌合金及其废渣中提取的金属材料、稀有金属(钼、铟、锗)、氧化锌的生产销售;建工建材、化工原料批发零售。
3.1.4实习工段
磷酸二氢铵工艺;磷酸氢钙工艺;复合肥工艺;3.2实习工段——磷酸二氢铵
3.2.1性质与用途
磷酸二氢铵一种白色的晶体,分子式为(NH
4
)H
2
PO
4
,加热
会分解成偏磷酸铵(NH
4
PO
3
),主要用作肥料和木材、纸张、织
物的防火剂,也用于制药和反刍动物饲料添加剂。
在空气中稳定。
温度高于熔点时分解失去氨和水,形成偏磷酸铵和磷酸混合物。
在100℃时有小部分分解。
作为肥料在作物生长期间施用磷酸铵是最适宜的,磷酸铵在土壤中呈酸性,与种子过于结晶可能会产生不良影响,在酸性土壤中它比普钙、硫酸铵好,在碱性土壤中也比其他
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肥料优越;不要与碱性肥料混合使用,以免降低肥效。
宏达磷酸二氢铵生产工艺采用磷酸与气氨在反应罐内混合后,浓缩造粒形成。
3.2.2反应式与简要流程图
反应方程式:
H3PO4
NH
3
(NH4)H2PO4
流程图:
(