创优质结构施工专项方案.docx
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创优质结构施工专项方案
创优质结构施工专项方案
为了确保工程一次验收合格，争创南京市优质结构工程，在执行本工程施工质量各项保证措施的基础上，将再进行细化编制本创优方案，制定创优计划，采取创优措施，并将在施工建设过程中，精心组织、精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，牢固树立“质量第一”的思想和创优目标，坚持样板引路，重点是突出“精”和“细”，点点处处按规范、标准要求，消除质量通病；强调内部质量，更突出感观效果，实现工程一次验收“合格”最终实现创优目标。
一、工程概况
本工程为南京汇杰新城10-01～10-07、09-1、09-2、地下车库及附属工程项目，其中10-01、10-02栋为31层住宅，建筑高度94.2米，地下室建筑面积分别为1705m2、1448m2；10-03、10-04栋为33层住宅，建筑高度99.8米，地下室建筑面积1827m2、869m2；10-05栋为2层商业用房，建筑高度7.6m；10-06为幼儿园，建筑高度14.3m；10-07为基层社区中心，建筑高度18m；09-1、09-2为临时用房，建筑高度9.9m。
本工程总建筑面积108046.03m2，其中地下车库建筑面积为7178m2，本工程地下室总建筑面积约为13027m2。
本工程主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构，商业部分为钢筋混凝土框架结构，结构混凝土为C30～C45不等，二次结构为C20，垫层为C15，±0.000以下地下填充墙为混凝土普通砖，住宅±0.000以上外墙、电梯井道、厨房卫生间四周的墙、分户墙、商业外墙，均采用混凝土多孔砖。
内墙采用加气混凝土砌块。
本工程由南京汇杰建设发展有限公司投资开发，长江都市设计研究院有限公司设计，达华工程管理集团有限公司监理，中铁建工集团有限公司组织施工。
1~4栋基础形式为钻孔灌注桩基础，主体结构为剪力墙结构，商业部分为预应力管桩基础，结构为框架结构，结构概况见下表：
序号
部位
概况
1
地
下
室
基础形式
钻孔灌注桩基础
2
层高
2.9m、2.9m、2.8m、3.9m（车库）
3
底板
250mm、车库厚600mm
4
剪力墙
250mm、300mm、400mm
5
顶板
板厚120mm、160mm、250mm、车库顶板厚300~500mm
6
混凝土
强度
等级
1）钻孔灌注桩：
为C40；
2）底板、承台、基础梁，地下室外墙、梁板：
1～4栋为C40P6；5~7、09栋为C30；。
3）地下室内墙、柱：
1～4栋为C45P6；地库墙柱为C35P6
7
主
体
结构形式
钢筋混凝土剪力墙结构，商业及地库为框架结构
8
层高
一层：
4.2m
二层及以上：
2.8m
9
混凝土强
度等级
1）一～五层墙柱为C45、梁板为C40；
2）五层～九层墙柱、梁板为C40；
3）九层～十四层墙柱、梁板为C35；
4）十四层以上：
墙柱、梁板为C30
10
板厚
板厚120mm、160mm、250mm、车库顶板厚300~500mm
11
剪力墙
250mm、300mm、400mm
12
框架柱
400×400mm、500×500mm等
二、工程结构创优组织结构
1、创优领导组织机构图
组长：
项目经理
副组长：
项目副经理
副组长：
质量负责人
副组长：
技术负责人
试验员
测量员
各栋施工员
各栋
技术主管
材料负责人
2、施工现场创优管理主要成员职责
（1）项目经理：
是整个工程创优现场工作的第一责任人，按本办法将工程创优目标层层分解，建立各级人员的质量责任制，具体落实到每个责任人；组织制定奖惩制度和考核措施，并定期进行考核。
在整个项目部内部形成良好的创优氛围，定期或不定期组织质量检查，发现有不利于创优的因素及时纠正。
（2）项目副经理：
是整个创优工作的直接责任人，有效合理地调配资源，保证各项计划的实现；组织创优竞赛，定期组织对各作业班组施工的检验批、分项工程进行检查、评比，并将结果张榜公布，同时报项目经理进行奖惩；负责填写施工日志，协助项目经理做好施工现场各专业分包队伍的质量管理。
（3）项目技术负责人：
是整个创优工作的重要责任人，组织制定施工组织设计、质量通病预防措施，编制工程创优的详细质量保证措施和安全保证，根据工程特点划分单位工程、分部（子分部）工程、分项（子分项）工程和检验批，并待各检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程的质量要求进行详细交底；组织成立QC小组，对工程施工中的难点、关键节点实施攻关，解决问题，保证创优；组织全体工程技术人员在工程中积极推广使用“新材料、新技术、新工艺、新设备”，提高工程的科技含量，用科技来提高工程质量；定期组织对已形成的工程资料进行检查、分析、讲评，发现不符合要求的及时进行纠正。
（4）质量负责人：
也是整个工程创优工作的直接负责人，负责做好检验批、分项工程的专检工作。
在日常的巡检过程中，做好重点、关键工序的质量控制，并对质量通病的预防实施监督；在班组自检、互检合格的基础上，负责会同有关专业工程师、或专业质量、技术人员对检验批、分项、分部（子分部）工程进行质量验收，对施工技术资料进行统一管理，收集积累质量抽检、送检及验收文件资料。
协助各专业分包队伍编制技术资料，并组织统一存档。
（5）工长、施工员：
组织对施工班组进行技术交底，严格按设计图纸和标准、规范施工，并在施工过程中进行检查督促。
及时做好工程的隐蔽验收记录、工程技术复核记录、图纸变更记录，并及时将完成的资料交资料员保存。
负责将相关的工程资料及时收集，并按照规范要求进行整理、汇总；认真对照规范及相关文件要求，对不符合要求的资料及时剔出，交由项目总工程师处理。
（6）材料设备科长：
负责保证全部进场材料设备皆为合格品（包括业主提供的材料），并及时收集材料设备的合格证、质量证明书等资料原件，分类交资料员保存；进场的外加工的材料、半成品，若有要求进行复试的，按时按要求进行试验，按标准进行见证取样并送至具有相应资质的试验室进行试验，保证检验结论为合格的材料用于工程，对未经复试的材料必须挂牌标识。
三、质量保证总体措施
项目部决定从以下方面采取质量保证措施：
1、从施工组织上确保
项目部配足专业施工技术管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制。
按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力合作的模式，卓有成效地实施质量目标。
2、从施工力量上确保
根据本工程规模投入足够的施工力量，并且选派技术过硬的职工队伍，本公司将全部选派在册职工施工，不搞分包和私招乱雇。
同时利用公司已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，严格实行考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
3、从施工制度上确保
进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制，做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。
4、从施工技术上确保
建立技术与生产融为一体的技术管理系统：
过去传统的技术管理组织系统为总工程师→技术科→工程处主任工程师→技术股→施工队工程师（技术员），这样容易造成生产指挥管理组织系统相脱节的平行的独立系统。
现将本工地的技术管理组织系统与生产指挥组织系统融为一体，一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统，就必然把技术管理与生产管理，技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。
避免了相互脱节，也防止了某些技术人员只重视技术，不重视生产和经济的片面观点。
5、现场技术管理的主要任务、内容和方法
①严格执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和规定。
②严格技术工作程序、实施技术管理与控制在施工过程中，技术部严格按技术规范对现场施工实行技术指导，督促各工序遵照施工图要求施工。
各工程项目开工前，将图纸、工作程序及规范发到施工科，由各施工科根据设施图绘制出施工详图报技术部。
③注重技术经济效益、抓好技术管理
首先技术部以技术校核请求单、技术修改文件、设计更改指令形式提出问题，如图纸中的错误，图纸发行日期耽误，业主不及时答复技术核定单，业主材料供应不及时或材料运输途中损坏变形而增加的修复工作量等。
（2）技术管理的科学化和标准化
把重复出现的管理工作订成标准，纳入制度，使管理业务标准化。
各项工程过程，都制定了合理而详细的工作程序，并用文字或图表出来，使管理工作超前，事前有计划，工作中有协调，事后的检查。
使工作流程程序化。
管理业务的标准化和程序化，使技术管理工作条件化、规范化，从而避免分工不清，职责不明、互相脱节、互相推诿现象的发生。
同时，也由于各项工作都由各个详细的工作程序分解成了简单而重复的单一工作，使复杂的工作简单化。
公司之间、部门之间、上下级之间、同事之间，凡联系业务布置工作，发布指令，交换数据等一切都用文件说话，且文件往来快。
借用复印机、打字机、电脑、传真、电传以及直拔世界各地的电话这些现代化设备，大大加快了工作速度。
把工程设计和施工组织设计意图贯彻到每个人心中，一旦有变化能及时对应调整措施。
6、从物资供应上确保
根据本工程的特点，重点是大量的钢筋混凝土工程，为保证地下室、主体结构，必须供足大量的新模板及周转材料、机械设备，是确保主体优质结构的基础。
7、从原材质量上确保
本工程用材多，采购物资时，必须确定合格和信誉好的供应商厂家，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用证明书，对材料、设备有疑问的禁止进货，在保证原材料质量的基础上，方可保证工程质量。
8、从经济措施上确保
保证资金正常运作，确保施工资源正常供应。
同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励干部、职工在工作中始终把质量放在首位，使他们再接再厉，扎扎实实把工程质量干好是确保工程质量的基础。
9、从履约合同上确保
全面履行工程承包合同，自我加大合同执行力度，认真执行建筑法规，积极向业主负责，主动接受建设监理的监督，提高工程质量。
10、从计量上确保
计量管理是质量控制的根本，严格按照《江苏省建筑施工企业计量检测与计量配备规范》的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。
11、从科技攻关上提高质量
充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员工的质量攻关热情，提高工程质量，（本工程科技攻关课题详见QC攻关计划），以及新技术、新材料、新工艺的应用。
12、利用先进的管理手段，确保工程质量
项目部早已运用了电脑监控系统，专人值班监视，全方位、全过程掌握施工质量动态，发现问题及时处理，把事故消灭在萌芽状态，使施工全过程始终处于较好的控制状态。
四、质量保证的具体措施
1、材料质量控制措施
培训、检查、督促责任人：
技术负责人
技术交底、过程控制责任人：
质量员
落实执行责任人：
材料员、试验员
1）所有进入施工现场在工程中使用的材料（包括安装工程），必须按照工程监理要求，办理书面报验手续。
2）所有进场材料必须要有出厂合格证，并应按规定在使用前进行试验检测，每批混凝土应随车提供合格证。
3）砼、砂浆配合比、水泥物理化验报告须经建设监理查验。
4）砂浆、砼必须按规定做试验，并及时将试验报告整理上报监理人员核对。
2、测量质量控制措施
培训、检查、督促责任人：
技术负责人
技术交底、过程控制责任人：
质量员
落实执行责任人：
测量员
1）要素控制
影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、方法、操作和程序管理等5方面。
人员要持证上岗，使用经检定和校验的测量器具，测量方法要科学、合理，操作规范，按程序进行管理，对各要素进行预控。
2）准备控制
做好测量前的各项准备，是测量质量的基本保证。
应认真审核设计施工图和有关资料，按选定的测量方法进行内业计算；测量计算做到依据正确，方法科学，计算有序，步步校核，结果可靠；外业观测成果是计算工作的依据，计算成果要经两人独立核算后方可实施；测量前应检校现场控制桩和水准点，保证位置、高程准确；测设前应检校测量仪器和用具。
3）过程控制
要确保测量工作在受控状态下进行。
定位、放线工作须执行经自检、互检合格后，将成果资料送报有关主管部门验线的工作制度。
实测时要做好原始记录。
对测量记录的要求是原始真实，数字正确，内容完整，字体工整。
记录人员应随时校对观测所得数据是否正确。
4）检验控制
检查验收测量成果时应先内业后外业现场，验收的精度应符合规范标准要求。
必须独立验线。
3、钢筋施工质量控制措施
培训、检查、督促责任人：
质量员
技术交底、过程控制责任人：
工长
落实执行责任人：
施工员、钢筋班组长
1）质量管理点的设置：
包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。
2）预控措施：
应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。
3）相关人员的质量保证措施：
技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。
4）成品保护措施：
设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。
4、木工施工质量控制措施
培训、检查、督促责任人：
质量员
技术交底、过程控制责任人：
工长
落实执行责任人：
施工员、木工班组长
1）质量管理点设置包括模板的安装质量（包括刚度、强度和稳定性）；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。
2）预控措施：
施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。
3）相关人员质量保证措施与钢筋工程基本相同。
5、砼施工质量控制措施
培训、检查、督促责任人：
质量员
技术交底、过程控制责任人：
混凝土工工长
落实执行责任人：
施工员、混凝土工班组长
1）质量管理点的设置：
包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。
2）预控措施：
检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动；各层柱较高，柱混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m时应加串筒、溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝；高温季节要浇水降温，选用水化热低的水泥或掺加缓凝剂、减水剂，选择适当的砂石级配，尽量减少水泥用量，以降低水化热。
3）相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。
6、瓦工工程施工质量控制措施
培训、检查、督促责任人：
质量员
技术交底、过程控制责任人：
瓦工工长
落实执行责任人：
施工员、瓦工班组长
确保原材料的质量是前提，所有砌块必须有质保书，并进行复试，满足设计强度时方可使用；
施工前，须认真测放出门窗洞口的位置线，砌筑时要保证门窗洞口及预留、预埋的数量、位置、尺寸准确，避免事后打凿而损坏成品。
预留预埋应事先进行,避免日后打凿而损坏砌体。
与钢筋混凝土墙、柱交接处，必须将墙、柱上的预埋钢筋全部剔出，砌在墙砖缝中；与框架梁交接处，注意停留15天后，再采用斜砖侧砌顶牢。
砌筑时应尽量采用主规格砌块，并应清除砌块表面污物及底部毛边，尽量对孔搭砌，砌体的灰缝应横平竖直，灰缝应饱满，以确保墙体质量。
五、施工节点处理
1、模板工程
剪力墙和顶板均采用胶合板，胶合板厚度不小于16mm,墙板模板按2层配置，顶板模板按照3层配置。
支撑体系采用满堂式扣件式支撑体系和对拉螺杆结构，钢管壁厚不小于3mm。
大于500梁底采用可调顶托支撑，防止模板下沉；
为防止板面不平，底部漏浆，采用快硬砂浆进行封堵；
当梁高大于450mm时，梁侧模板采用加穿对拉螺杆加固；为有效防止梁下口涨模，间距1m采用步步进卡紧；
楼面模板下部支撑根据板厚和施工荷载大小，立杆间距0.8~1.2m布置，大龙骨间距0.6~1.2m，小龙骨间距0.3~0.5m布置；
铺模板尽量从四周向中间铺设；铺设后应进行标高测量，偏差不得大于5mm；
为防止模板偏位，在楼面距离墙边200mm，弹出控制线，并采用剪力墙钢筋底部焊钢筋进行定位，墙体中部和上部采用水泥条块对撑；为防止模板拼缝漏浆，拼缝处采用胶带粘贴覆盖，楼板和墙体达到清水混凝土的效果。
为保证模板拆除不损坏棱角和结构受力，每层均做2组同样试块，1组做拆模试块施工，经检测强度达到允许拆模强度后，报监理审批后拆模，侧模拆除需达到1.2MPa强度。
2、钢筋工程
钢筋加工前，做好下料单，并经过施工员和技术负责人审核，材料需通过检测；
下料材料需堆放整齐，并做好标识；
钢筋调直拉伸长度不超过1%；
16以下钢筋采用22#扎丝绑扎，16以上钢筋采用20#扎丝绑扎；
墙筋绑扎时，采用梯子筋控制钢筋位置绑扎正确；
钢筋保护层采用标准的塑料专用垫块，保证钢筋保护层正确，上层钢筋按照间距1m间距设置马凳。
板筋布置，采用隔4根在模板上弹线控制；
钢筋连接竖向采用电渣压力焊，梁钢筋大于18的采用直螺纹连接，保证连接质量。
3、混凝土工程
混凝土全部采用商品混凝土，泵车输送；
在楼板侧模、剪力墙钢筋上设置板厚控制点，拉线检查混凝土浇筑厚度，同时配备钢筋插棒检测混凝土的浇筑厚度。
剪力墙混凝土采用分层分段浇筑，一次浇筑深度不大于500mm，梁板采用赶浆法分层阶梯形浇筑，振动棒必须做到快插慢拔，安排专人指挥振捣，避免漏振。
混凝土应连续浇筑，混凝土供应不及时时，应减缓浇筑速度，间歇超过2小时，按照施工缝处理。
混凝土浇筑过程中，安排钢筋、木工各不少于2人跟班检查模板、插筋变形情况，及时校正。
施工缝应凿毛处理，并冲洗干净，浇筑混凝土前，应均匀浇筑50~80mm厚砼配比砂浆。
混凝土浇筑后，楼面混凝土初凝前用2m长的铝合金刮尺抽平，分两次收光，终凝后采用薄膜和麻袋片覆盖养护，竖向结构采用喷养护液养护。
模板拆除后，由质检员组织对结构墙体的验收并将验收结果贴在验收部位。
砼碳化深度控制：
影响砼碳化深度的原因主要有以下几个方面：
1、环境湿度；2、环境中的二氧化碳的浓度；3、水泥品种与混合材料的数量；4、水灰比；5、外加剂 。
所以，控制混凝土的炭化深度还要从上面点入手。
对于混凝土的碳化破坏，在施工中总结出了一系列治理措施：
一是在施工中应根据建筑物所处的地理位置、周围环境，选择合适的水泥品种；对于水位变化区以及干湿交替作用的部位或较严寒地区选用抗硫酸盐普通水泥；冲刷部位宜选高强度水泥；
二是分析骨料的性质，如抗酸性骨料与水、水泥的作用对混凝土的碳化有一定的延缓作用；
三是要选好配合比，适量的外加剂，高质量的原材料，科学的搅拌和运输，及时的养护等各项严格的工艺手段，以减少渗流水量和其它有害物的侵蚀，以确保混凝土的密实性；
另外，若建筑物地处环境恶劣的地区，宜采取环氧基液涂层保护效果较好，对建筑物地下部分在其周围设置保护层；用各种溶注液浸注混凝土，如：
用溶化的沥青涂抹。
若水工建筑物一旦发生了混凝土碳化，最好采用环氧材料或特殊纤维布材料防护修补，若碳化深度较大，可凿除混凝土松散部分，洗净进入的有害物质，将混凝土衔接面凿毛，用环氧砂浆或特殊纤维布材料铺粘填补，最后以环氧基液做涂基保护。
4、砌体工程
砌体施工前，设置皮数杆，带线砌筑，施工前进行拍砖，厨卫间随结构浇筑20cm高混凝土翻槛，其余墙体底部砌筑2~3皮实心砖。
拉结筋采用后植筋，植筋前需测量放线定位，植筋深度不小于12d，且满足植筋胶的相关要求。
且进行植筋的拉拔检测，确保质量。
砌块应现场存放15天后使用，使用前一天浇水湿润。
填充墙一层、顶层外墙在窗台处设置腰梁，其余墙体每层设置钢筋混凝土腰带。
填充墙砌筑至梁底或板底15日后方可塞方。
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