汽车吊维护保养.docx

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汽车吊维护保养

汽车吊维护保养

起重机使用维护

要正确的使用和维护起重机械，就应该了解起重机械的结构和工作原理，遵守安全操作规程，按规定进行润滑和保养，及时发现并有效地排除故障等，以保证起重机能长期正常工作，并发挥其最大工作效能。

1、起重器各润滑部位要经常保持充分的润滑。

新车最初50小时内应避免长时间满负荷运转，以利于磨合。

每天工作前应检查润滑情况，必要时进行补充或注油。

使用50小时后，按本说明书“润滑”一章进行保养。

2、经常检查全车紧固体的松紧程度，特别是回转支承的紧固螺栓。

3、经常检查钢丝绳的磨损情况，如发现损坏，应及时更换。

按钢丝绳更换标准ISO4309-1981《起升装置用钢丝绳一检验和报废使用规范》执行。

也可参照下列几点：

a、在一个节距范围内的断丝数达到或超过钢丝总数的10%（不包括填充钢丝）。

b、直径磨损值超过公称直径的7%。

c、扭结。

d、显著的变形（如绳子股下陷，钢丝伸出），严重锈蚀。

e、绳端断丝，如果绳子长允许，应将断丝部分切除，并重新安装绳端装置。

4、经常检查，试验起升机构的制动器工作是否正常，以保证制动安全可靠。

5、经常检验各仪表表示是否正常，操纵手柄位置是否正常，是否灵活可靠。

6、每半年检查一次吊臂滑块的磨损情况，必要时应及时更换。

7、经常检查钢丝绳绳夹、绳套的连接是否牢固可靠。

8、绕在卷筒上的钢丝绳一定要排列整齐。

9、按照环境气温更换液压油。

液压油牌号（推荐使用昆仑牌液压油）

夏季：

L-HL46

冬季：

L-HL32

10、更换液压油时，应保持清洁，油箱内应洗刷干净，同时清洗滤油器，新油应经过滤网加入油箱。

11、保证液压油的油量。

起重机处于起重作业状态时，油箱油位应达到透明管上口位置。

12、液压系统的各调节阀，在起重机出厂时均已

每周保养要点：

A：

主臂下表面

B:

回转支承和齿轮

C:

支腿盘

D:

主臂上表面

E:

主臂两侧表面

F:

滑轮及滑轮组

1每月保养要点：

A:

主副吊钩

B:

传动轴

C:

全车钢丝绳

D:

吊臂及油缸支点销

1、静压油

静压油的注油量约为2.5KG

上车油门所需静压油出厂时以加足，如需补充油量时，请添加KF-01型制动液

注意：

不同型号的制动液不能混用

检查项目

驱

动

装

置

操作杆和开关

操作状态

取力装置

1、有无松动和漏油

2、有无异常噪音和发热

传动轴

1、法兰盘和联接件有无松动

2、有无振动，划伤和磨损

液

压

系

统

液压油箱

1、有无松动和损坏

2、有无裂纹和漏油

3、油量、污染度和粘度

液压泵

1、有无松动和损坏

2、有无异常噪音、振动和发热

3、有无漏油

4、吸油管路是否吸入空气

5、供油压力是否正常

6、管路接头有无松动和漏油

回

转

机

构

制动器

1、制动性能

2、连接杆有无变形和磨损

3、润滑是否正确

回转接头

1、有无漏油

2、回转状态以及有无异常噪音、振动和发热

3、碳刷与滑环间的导电状态

减速器和回转机构

1、油量和油的污染度

2、齿轮箱有无裂纹、变形和漏油

3、有无异常噪音和振动

4、安装零件有无松动

5、液压马达的工作压力是否正常

6、油管接头有无松动和漏油

吊

臂

变

幅

吊臂变幅油缸

1、支点销有无磨损和损伤

2、支点销锁板螺栓有无松动

3、有无漏油

4、有无振动和噪音

5、在起重作业时油缸是否自然缩回

6、软管有无老化、扭曲和变形

平衡阀

1、有无漏油

2、有无脉动

3、油管接头有无松动和漏油

4、

5、

吊

臂

伸

缩

机

构

主臂

1、有无裂纹、弯曲和损坏

2、吊臂底端支点销锁板螺栓有无松动

3、滑动表面有无划伤

4、支点销套有无磨损和损伤

5、滑动表面润滑状态

6、吊臂支架有无变形和裂纹

吊臂伸缩油缸

1、动作状态（有无脉动和噪音，动作顺序是否正常）

2、有无漏油现象

3、平衡阀的功能

4、油管接头是否松动

5、软管有无老化、扭曲和损伤

钢丝绳

1、直径

2、断丝

3、扭结

4、变形

5、锈蚀情况

6、润滑状态

7、张紧状态

副臂

1、有无弯曲、裂纹和变形

2、连接销和销套的润滑状态

臂端单滑轮

1、有无弯曲、裂纹和变形

2、连接销和销套的润滑状态

起

升

机

构

液压马达

1、安装零件有无松动和裂纹

2、有无漏油

3、壳体有无变形和裂纹

4、有无噪音和振动

5、油管接头有无松动和漏油

减速器

1、安装零件有无松动

2、有无噪音

3、齿轮箱有无裂纹和变形

4、轴承的磨损情况

5、润滑情况

6、有无漏油

制动器

1、制动性能和衬带的磨损情况

2、油管接头有无松动和漏油

3、

4、

平衡阀

1、有无漏油

2、油管接头有无松动和漏油

3、有无脉动

卷筒

1、有无裂纹

2、有无钢丝绳卷乱

吊钩和滑轮

1、吊钩回转情况

2、有无变形

3、横梁摆动是否灵活

4、横梁与吊钩的连接情况

5、防脱器有无变形

6、滑轮回转情况（有无异常噪音）

7、滑轮有无裂纹和磨损

8、滑轮支架和护罩有无弯曲和损坏

9、润滑情况

钢丝绳

1、直径

2、断丝

3、扭结

4、变形

5、锈蚀情况

6、绳套、楔子位置是否正确

7、钢丝绳与绳套连接情况

8、绳套的轴销和衬套有无磨损和裂纹

9、钢丝绳绕过滑轮是否正确

液

压

系

统

溢流阀

1、调定压力

控制阀

1、动作情况

2、有无漏油

3、螺栓有无松动

主油缸

1、动作情况

2、有无漏油

3、制动油量

管路

1、连接部位有无松动

2、有无漏油

3、管夹有无松动和裂纹

4、软管有无老化、扭曲和损坏

起

重

机

操

作

机

构

压力表

1、表针移动是否平稳

2、连接部分有无松动

3、

4、

操作杆和踏板

1、功能

2、有无油隙

作业灯

1、能否点亮

2、有无破损

3、安装情况

刮水器（挡风玻璃、天窗用）

1、动作情况

2、刷片有无磨损和损坏

室内灯

1、能否点亮

蜂音器

1、功能

全自动力限器

1、动作情况

2、精度

过卷停止装置

1、动作情况

2、重锤吊索是否损坏

3、安装情况

4、电磁阀动作情况

角度指示器

1、功能

2、精度

作业区指示灯

1、功能

2、点亮状态

操纵室

1、螺母和螺栓有无松动

2、窗、门锁开关功能

起动开关

1、功能

1、安装情况

3、指示灯动作情况

支

腿

机

构

固定腿、活动腿梁、支腿伸缩油缸

1、有无变形和损坏

2、活动支腿梁固定销和销套有无损伤

3、托架有无变形和裂纹

4、有无噪音和振动

5、油管和软管连接部位有无松动

6、有无漏油

控制阀（双向锁）

1、动作情况

2、油管接头有无松动

3、螺栓有无松动

4、有无漏油

水平仪

1、外观有无划伤和变形

2、安装情况

3、气泡的状态

其

他

转台

1、有无扭曲、弯曲和裂纹

辅件

1、有无损坏和丢失

吊车起重机机械设备维护保养方案 

1.1 为保证吊车起重机及其他机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对吊车起重机及机械设备的维护保养工作； 

1.2 机械保养必须得做到“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养； 

1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半； 

1.4 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。

保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工； 

1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量； 1.6 资产管理部定期监督、检查各吊车起重机及机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣，做好维护保养工作。

 2 保养作业的实施和监督 

2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如吊车起重机及机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。

例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《吊车起重机及机械例行保养记录》。

2.3 一级保养：

普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。

使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。

2.4  二级保养：

包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。

由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。

 2.5 其他保养 

2.5.1 换季保养：

主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。

由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。

2.5.2 走合期保养：

新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。

 2.5.3 转移保养：

吊车起重机及机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，更换机油，必要时可进行防腐。

转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。

2.5.4 停放保养：

停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。

库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。

2.6 维修保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关维修保养的实计资料，做到记录齐全、真实。