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地质资料规定6

油、水、气井资料录取规定

1、正常采油井(抽油井、自喷井)

自喷井必须录取:

油嘴、生产时间、油压、套压、回压、井口温度、产量(产液、油、气、水量)、含水、气油比、含砂、流压、静压、油性、水性、天然气性质及产液剖面。

抽油井必须录取工作制度(泵径、冲程、冲数)、生产时间、套压、回压、产量(包括产液、油、气、水量)、含水、气油比、含砂、示功图、动液面、静压(静液面)、油性、水性、天然气性质、抽油机诊断及产液剖面。

1、1工作制度:

(泵径、冲程、冲数、油嘴)每天记录一次,若改变工作制度及时填写报表,以实测参数为准。

1、2油压、套压、回压:

正常生产井,油压、回压每天观察记录一

次,套压每旬观察记录一次,新井投产或油井出现异常,应加密观察次数,生产正常后按正常井取资料。

长期停产井每季、观察井每月记录一次套压。

(压力表每月校对一次,特殊变化及时校对)。

1、3生产时间:

每天记录一次。

1、4产量

1、4、1定时产量:

凡利用三相分离器或二相连续计量分离器都采用定时计量制度。

正常生产井每5天计量一次,每次计量2-4小时,具体时间根据计量站油井多少而定。

对于新井投产或油井产量极不稳的井,必须每天计量,待生产稳定后按正常井计量,间歇出油井,每天连续计量6-8小时,找出间歇出油规律后,再控制其计量时间。

1、4、2瞬时计量:

凡利用二相分离器玻璃管计量井,仍采用瞬时计

量制度。

正常生产井,日产液量大于10吨的井,3天计量一次;日产液量小于10吨的井,5天计量一次。

新井投产或作业井开井一周内,必须每天计量一次,待生产稳定后按正常井计量。

间歇出油或产液量突然波动超过20%时,应加密计量次数。

间开井,根据间开周期确定计量时间计算日产量。

1、4、2、1串管线井计量:

10天停井计量一次,合量同1、4、2。

1、4、2、2进干线井计量:

一季度标产一次。

1、4、2、3单井拉油井计量:

计量情况记录在七合一本。

1、4、2、4不能计量井计量:

一季度标产一次,新区、新块、重点井一月标产一次。

1、4、2、5掺水井计量:

装水表计量掺水,用分离器量出液量-掺水量计算该井液量。

1、5井口温度:

每天观察记录一次。

1、6产气量与气油比

1、6、1采油厂采用压液面法测气,每旬测气一次,计算公式:

qg=8、64*105AV(P+0、1)/(t*p0)

式中:

qg--日产气量,m3/d;

A—温度校正系数为0、91;

V—量油高度对应的分离器容积,m3;

P—分离器排油时平均压力MPa;

t--平均排油时间,s;

p0—原油密度取值1、0;

8、64*105—时间常数(一天时间),s;

1、6、2旬产气量等于旬产油量与本旬实测油气比之乘积。

1、6、3气油比只取整数,小数只舍不入。

1、7含水率:

含水小于1%的井,每5天化验一次;初见水井每天

化验一次,连续取样10天,证明油井含水为止;一般含水井每3天化验一次,要求与量油时间同时进行,含水大于90%的井,每5天化验一次;含水率小于20%的井,含水突然变化超过±5%;含水率20%-90%的井,含水突然变化超过±10%;含水率>90%的井,含水突然变化超过±3时,应加密取样校正含水值。

取样要求按Q/SL0651-1997里3、4、9,化验规程按GB8929与GB6533执行。

1、7、1单井拉油井10天化验一次含水。

1、7、2从丝堵取样井10天化验一次含水。

1、8含砂:

含砂在0、03%--0、05%的井,半年化验含砂一次,含砂大于0、05%的井,每季化验含砂一次。

1、9示功图、动液面、流压:

正常生产井每月测一次。

新井投产或作业开井当月连续生产5天以上者及油井出现特殊变化时,应取全三项资料,液量大于100吨且泵效高于90%以上井一季度测试一次示功图、动液面。

自喷井每月测流压一次。

1、10静压:

正常自喷井每半年测一次静压,自喷停喷转抽,必须

测停喷压力。

整装大油田,要求抽油井选30%的井定点测压,定点井每半年测一次。

新区新井、新层投产,必须测静压。

1、11油、气、水性质

1、11、1原油全分析:

定点井每年取油气全分析一次。

原油半分析、水分析每一年取样分析一次。

在取全分析的一年内不作半分析。

1、11、2新井、新层投产,正常生产20天内必须取得油、气全分析、水分析全套资料。

1、11、3新区、新块,原油半分析、水分析每半年取样分析一次,气分析一年一次;已开发多年的油田或区块,含水93%以上原则上不取油、气、水性资料,如有特殊需要,由地质研究所另行通知。

1、12产液剖面:

按地质方案要求测试。

1、13抽油机诊断:

正常井或间开抽油井每年进行一次诊断,要求诊断率达90%。

2、电泵井

电泵井必须录取泵型、额定排量、生产时间、油嘴、油压、套压、回压、产量(产液、油、气、水量)、含水、气油比、含砂、泵前流压(动液面)、静压、电流、油性、水性、天然气性质及电泵井诊断等18项资料。

2、1泵型、排量、生产时间及油嘴:

每天记录一次。

1、2油压、套压、回压:

正常生产井,每天记录一次,若出现异常

应加密观察次数。

新下电泵或电泵作业开井3天内,每12小时观察记录一次。

其它资料同抽油井。

2、3水源井必须录取水量、压力、泵型、排量、生产时间及油嘴等资料,每半年取水分析化验一次。

3、水力泵井

水力泵井必须录取泵型、生产时间、泵压、冲次、回压、动力液、混合液、产量(产液、油、气、水量)、含水、含砂、气油比、流压、静压、油性、水性、天然气性质等16项资料。

3、1泵型及生产时间:

每天记录一次。

3、2泵压、冲次及回压:

每天记录一次。

3、3产量

3、3、1正常生产井高压动力液与产出液应每天计量一次,每次量三遍取平均值计算产液量,而且要定井定时计量。

3、3、2生产不正常或投、换水力泵的当日,应在下泵前后各计量动力液与混合液量一次,按其各自的生产时间分别计算出产液量。

3、3、3系统水力泵的动力液每天取含水化验一次,混合液三天化验一次。

3、3、4日产液量、日产油量及日产水量的计算公式:

日产液量=混合产量—动力液用量

日产水量=(混合产液量X混合液含水%)—(动力液量X动力液含水%)

日产油量=日产液量—日产水量

其它资料录取方法同抽油机井。

4、螺杆泵井

螺杆泵井必须录取生产时间、泵型、排量及转速、套压、回压、井口温度、产量、气油比、含水、液面(动、静)、油、气、水性质、含砂、电流等15项资料。

4、1生产时间、泵型、排量及转速每天记录一次。

4、2电流:

正常生产井每12小时观察记录一次,新投产井或作业开井生产3天内加密观察,出现异常,应采取相应措施。

4、3含砂:

正常井每季化验一次,新井、新层投产或改变工作制度应加密化验含砂。

其它各项资料录取同抽油机井。

5、稠油热采井

5、1蒸汽吞吐注汽井、蒸汽驱注汽井。

蒸汽吞吐注汽井、蒸汽驱注汽井必须录取注汽时间、油压、套压、井口温度、井口干度、套管伸长、注汽速度、日注汽量、注汽井底流压、井温、焖井压力及吸汽剖面等12项资料。

5、1、1注汽时间:

每天记录一次。

5、1、2油压、套压:

每班记录一次。

5、1、3井口温度:

每班观察记录一次,单位℃,取整数,小数四舍五入。

5、1、4井口干度:

每班化验记录一次,每日干度取平均值,周期干度就是累积干汽与总注量之比。

干度单位为%,每日干度与周期干度均取整数。

5、1、5套管伸长:

每天记录一次,单位用mm。

5、1、6注汽速度:

每小时观察记录一次,日注汽速度取平均值。

5、1、7日注汽量:

每24小时记录汽表累积注汽量一次,上日与当日记录累积注汽量之差值为当日实际注汽量。

单位为吨,取值到小数点后一位。

5、1、8流压、流温与焖井压力

5、1、8、1热采井选5%的井作为定点测压并要求每周期测流压、焖井压力各一次。

5、1、8、2定点测压井、新井措施井必须在注汽稳定后测流压一次,并同时测井底流浊资料。

5、1、8、3定点测压井,应取得井底干度资料。

5、1、8、4定点测压井、新井、措施井焖井到最后一天必须测井底焖井压力一次。

5、1、8、5每个开发单元必须选1—2口井测焖井压力恢复曲线。

5、1、9吸汽剖面

5、1、9、1蒸汽驱注汽井每半年测一次吸汽剖面。

5、1、9、2蒸汽吞吐注汽井要求选3%的井每周期测吸汽剖面一次。

5、2蒸汽吞吐抽油井

必须录取工作制度(泵径、冲程、冲数)、生产时间、套压、回压、井口温度、产量(包括产液、油、气、水量)、气油比、含水、含砂、示功图、液面、静压、油性、水性、天然气性质等15项资料。

5、2、1工作制度(生产时间):

录取要求同抽油井

5、2、2套压、回压:

每天记录一次。

5、2、3井口温度:

每天记录一次,温度单位为℃,取整数。

5、2、4产量:

录取方法同抽油井

5、2、5含水率:

周期初期每天化验含水一次,当含水降到连续3天波动不大于5%时改为3天化验一次。

5、2、6含砂:

新井投产初期要求连续3天取样做含砂分析,了解油井出砂情况。

5、2、7静压:

新井注汽前、试验并转周期前都要测静压一次。

定点测压井要求同抽油井。

5、2、8油、气、水性质

5、2、8、1原油分析:

定点井每年取全分析一次,在取全分析的周期内不取半分析,一般生产井每周期第一个月取半分析一次。

新井投产在第一周期的第一个月必须取全分析资料。

5、2、8、2水分析:

每周期第一个月取水性化验一次,新井投产含水在20%以上者,在第一个周期第一个月内必须取水性化验。

5、2、8、3天然气分析:

定点井每年化验一次。

其它资料同抽油机井。

5、3蒸汽吞吐自喷井

必须录取生产时间、油嘴、油压、套压、回压、井口温度、产量、气油比、含水、含砂、流压、流温、静压、油性、水性、天然气性质及高压物性等17项资料。

5、3、1油嘴、生产时间、油压、套压、回压、井口温度:

每天记录一次。

5、3、2流压、流温:

每月测一次。

5、3、3高压物性取样:

含水在5%以下时,应设法取得此项资料。

其它资料录取同抽油机井

6、注水井

注水井必须录取注水时间、泵压、油压、套压、静压、全井注水量、分层注水量、洗井资料、水质化验与吸水剖面等资料。

6、1注水时间每天记录一次。

6、2泵压、油压、套压:

泵压、油压每12小时观察记录一次,分注井套压每旬记录一次,其它井套压一月一次。

6、3全井注水量:

每天记录一次,日注水量取整数。

6、4分层注水量

6、4、1分层测试:

单注井每季度测全井指示曲线一次;新井转注、增注、调配、换封作业交井10天必须进行测试;分层注水井每半年测试一次。

6、4、2分层日注水量:

按分层与不同压力下分层吸水百分数乘以全井日注水量得出分层日注水量。

6、5静压:

定点测压井每年两次。

6、6洗井资料:

洗井过程中,应录取进口排量、漏失量、喷出量、水质资料等,填写在班报表上。

6、7吸水剖面:

定点井每年测试一次。

6、8水质化验指标:

按SY/T5329执行。

7、采气井

采气井正常生产必须录取气嘴、油压、套压、回压、流压、静压、砂面深度、井口温度、孔板上下流温度、井温梯度、压力梯度、日产气量、日产液量、油、气、水性质等资料。

7、1工作制度:

每天定时记录气嘴一次,不出砂井每月检查一次,出砂井每旬检查一次,特殊情况随时检查,气嘴直径与设计要求相差应小于0、2毫米。

7、2油压、套压、回压、井口温度

7、2、1正常生产井每8h观察记录一次。

7、2、2新井投产或老井作业,开井后每4h观察记录一次,3天后按7、2、1执行。

7、2、3因目前地层压力低而间开的气井,生产期间按7、2、1执行,停产期间每天观察记录一次油压、套压。

7、2、4其它原因长期停产的气井,停产期间每月观察记录一次油压、套压。

7、3流压

7、3、1正常生产气井每月测流压一次(两次间隔时间控制在1个月),同时录取井温梯度、压力梯度资料。

7、3、2因计划关井以及实施各项增产措施前后各测压一次。

7、3、3正常生产气井改变工作制度,连续生产7天以上者必须测流压,因某种特殊要求可另行加密。

7、4静压

7、4、1正常生产气井每半年测静压一次(两次间隔时间6个月),当井口压力出现异常时应及时测压,观察井每月测一次。

7、4、2因压产计划关井1个月的开井前测静压一次。

7、4、3长期关闭的气井,每年测静压一次。

7、5气井砂面:

正常生产气井每半年探砂面一次,出砂井每月探砂面一次,并计算砂面上升速度。

7、6日产气量:

每天8:

00结算,采用标准孔板计算时执行SY/T6143,采用其它仪表计量时,计量误差不得高于2%。

7、7孔板上下流温度:

每8h观察记录一次。

7、8油、气、水性质

7、8、1气分析:

正常生产气井一年全分析一次,含硫化氢的气井每季度现场分析一次,气样均在井口录取。

7、8、2水分析:

气水同产井一年全分析一次,初见水井及时取样全分析,7天后重做一次全分析,以后按气水同产井录取资料。

7、8、3油分析:

气油同产井每半年半分析一次,一年全分析一次。

7、8、4新井投产(包括新层投产),必须在一个月内取得油、气、水性的全套资料,对于试采、开发实验井分别按设计要求录取资料。

 

资料室建设标准

1、资料室必须建立六项制度:

1、1地质技术员、资料员岗位责任制。

1、2班组资料月度评比台帐。

1、3油、气、水全年月度数据资料安排台帐。

1、4月、季主要开发管理指标检查评比台帐。

1、5油水井班报及综合日报表。

1、6本年度油水井作业设计及作业台帐。

2、必须建立一史、四线、三结、十六本资料。

2、1一史:

油水井单井井史包括三部分:

即静态部分一井史,动态部分一简史及月度数据。

2、2四线:

单井采油曲线、单井注水曲线、注水指示曲线、开发曲线。

2、3三结:

2、3、1月度地质总结

2、3、2季度动态分析

2、3、3年度(半年)地质总结。

2、4十六本

2、4、1油水井月度数据本

2、4、2区块(分单元)开发数据本

2、4、3原油物性记录本

2、4、4油田水性记录本

2、4、5天然气分析记录本

2、4、6测压记录本

2、4、7动(静)液面曲线本

2、4、8示功图记录本

2、4、9动力仪、回声仪校对记录本

2、4、10油水井管柱更换记录本

2、4、11水井测试成果及测试曲线本

2、4、12小层吸水百分数本

2、4、13曲线综合数据本(开发曲线、产量构成、产量运行、目标管理、措施效果)。

2、4、14油水井生产动态数据本

2、4、15含水、含砂分析原始记录本

2、4、16油水井综合记录本

也可以根据本队具体情况,为了便于工作,建立必要的数据本及台帐。

 

地宫建设标准

每个采油队必须建立健全便于了解地下情况,有利于生产,有利于动态分析美观、大方、朴素、易懂、图文并茂的地宫。

基本图件如下:

1、构造井位图

2、主力油层小层平面图

3、分层系油水井连通图

4、目标管理曲线(液量、油量、注水量、含水、含水上升率、综合递减率、自然递减率、老井产量、新井产量、措施井产量)。

5、动态监测及资料应用(抽油机诊断、油水井定点测压、产液剖面、吸水剖面)。

6、井组注采调配方案及实施效果(图、表)。

7、压降等值图(半年更换一次)。

8、液、油含水分布等值图。

(半年更换一次)

9、产量构成曲线(图、表)

10、综合开发曲线

 

简分析化验室建设标准

1、采油队化验室应健全四项制度:

1、1化验员岗位责任制

1、2安全生产制

1、3含水、含砂化验操作规程

1、4含水、含砂化验质量标准

2、化验室必须建立含水、含砂分析原始记录

 

地质制图暂行规定

1、开发曲线:

要求图表美观大方,项目齐全,座标合适,各条曲线尽量不相互交叉,颜色选择适当。

为了方便区分,各条曲线的颜色规定如下:

开井数:

油井黑色

开井数:

水井黑色

液量:

棕色

油量:

红色

单井日油:

粉红色

含水:

兰色

采油速度:

桔黄色

液面:

紫色

注水量:

绿色

注采比:

草绿色

自然递减率:

浅红色

综合递减率:

瑰红色

2、产量构成图

产量构成图的第一个点应该就是上一年十二月份的月产水平,然后各种措施井产量均从第一个点子引出,各种措施、产量的颜色规定如下:

日产水平:

红色

新井产量:

玫红色

调参:

草绿色

大泵:

淡兰色

防砂、堵水、卡堵:

紫色

群扶:

粉红色

可根据本单位的具体情况绘制产量构成曲线。

各项措施可用同颜色的线条绘制而成,显得图件淡雅美观,人人瞧后赏心悦目。

3、各种差值图、等值图

3、1差值图:

差值图一般指液量、油量、含水的差值图。

根据不同时间的对比数据为依据。

液量:

液量上升区用红色,上升幅度越大,红色越深。

液量下降区用兰色,下降幅度越大兰色越深。

油量:

油量上升区用红色,上升幅度越大红色越深。

油量下降区用兰色,下降幅度越大,兰色越深。

含水:

含水上升区用兰色,上升幅度越大,兰色越深。

含水下降区用红色,下降幅度越大,红色越深。

3、2等值图:

等值图指压降等值、液面等值、等厚一类的图件。

压降:

压力上升区用红色,上升幅度越大,红色越深。

压力下降区用兰色,下降幅度越大,兰色越深。

液面;液面上升区用红色,上升幅度越大,红色越深。

液面下降区用兰色,下降幅度越大,兰色越深。

砂层厚度、有效厚度等值图用红色,厚度越大,红色越深。

3、3注采井网完善程度图:

用不同颜色的线条组成。

井网完善程度,完善井组用红色,完善程度越高,红色越深。

不完善井组用绿色,完善程度越差,绿色越深。

3、4小层平面图、油水井连通图:

油层用红色、水层用淡兰色,干层用棕色,气层用黄色。

 

量油测气操作规程

一、量油:

1、计量前先改好总机关流程,做到先开后关。

2、检查校对玻璃管高度位置,检查闸门管线有无漏油现象。

3、先打开玻璃管上流闸门,再打开下流闸门。

4、稍开分离器平衡闸门,主要使分离器与集油干线的压力平衡,然后关闭出油闸门。

5、仔细观察液面上升情况,准确记录液面由玻璃管下刻度线到上刻度线的始末时间,误差不能超过一秒钟,观察油液面时,视线应在统一水平线上,瞧时间也应正视钟面指针。

6、量油完毕后,慢开出油阀,关闭分离器下流闸门,再关闭上流闸门。

7、油情况依各井产量根据厂发72号文件执行。

二、测气:

量油完毕后,先开出油阀,再关气平衡阀,记录液面由玻璃管上刻度线到下刻度线的时间即为测气时间。

量油测气后,把流程倒入正常,方可离开。

 

油水样化验质量标准

一、含水率:

含水小于1%的井,每5天化验一次;初见水井每天化验一次,连续取样10天,证明油井含水为止;一般含水井每3天化验一次,要求与量油时间同时进行,含水大于90%的井,每5天化验一次;含水率小于20%的井,含水突然变化超过±5%;含水率20%-90%的井,含水突然变化超过±10%;含水率>90%的井,含水突然变化超过±3%时,应加密取样校正含水值。

取样要求按Q/SL0651-1997里3、4、9,化验规程按GB8929与GB6533执行。

二、含砂、

含砂在0、03%-0、05%的井,半年化验含砂一次,含砂大于0、05%的井,每季度化验含砂一次。

三、油气水性质:

1)原油全分析:

定点井每年取油气全分析一次,原油半分析水分析正常井每半年取样分析一次,在全分析的半年内不做半分析。

2)新井、新层投产,正常生产20天内必须取得油气全分析、水分析全套资料。

四、称样标准与规定:

1)称取油样准确到0、1克。

2)对不同含水原油按如下规定:

含水在1%以下的,称样100克,含水在1-10%的,称样50克,含水在10-30%的,称样20克,含水在30%以上的,称样10克。

 

含水化验操作规程

1、称取适量摇匀的试样于圆底烧瓶中,称准至0、1克,量取100毫升溶剂注入瓶中摇匀。

2、安装好仪器,先开水后通电,加热圆底烧瓶并控制回流速度,2-4滴/秒流体。

3、蒸馏将近完毕后,进行短时间剧烈沸腾,利用冷凝的溶剂将管内壁的水滴洗入接收器。

4、水体积不再增加,溶剂上层完全透明时,停止加热,回流时间不应超过1小时。

5、先断电后关水,冷却后,读取接收器中收集水的体积,当接收器中溶剂浑浊,而且水体积小于或等于0、3毫升时,将接收器侵入热水20-30分钟时溶剂澄清,冷却至室温才读出收集水体积。

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