机械制造基础课程标准.docx
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机械制造基础课程标准
“机械制造基础”
适用专业：
模具设计与制造
计划学时：
48
课程编号：
JDX12005
课程负责人：
教研室主任：
系主任：
2017 年 07 月
1
一、课程性质 ...................................3
二、课程目标 ...................................3
（一）专业能力 ..............................3
（二）方法能力 ..............................3
（三）社会能力 ..............................4
三、课程设计思路 ...............................4
四、教学内容与标准 .............................6
五、实施建议 ...................................9
（一）教材的选用与编写建议 ..................9
（二）考核方式及成绩评定方法建议 ............9
（三）任课教师要求 .........................10
（四）学习场地及设施配置建议 ...............10
六、说明 ......................................10
2
一、课程性质
本课程是模具设计制造类专业重要的专业基础课，主要讲授机
械制造技术基础。
本课程有很强的的实践性和应用性，与机械设计、
生产有密切的联系。
在教学过程中，要结合生产实际，突出应用，
加强实训，以培养学生“从生产实际出发”和“面向应用”的观念。
先修课程：
计算机应用基础、机械制图、机械设计基础、
AUTOCAD。
后继课程：
塑料成型工艺与模具、模具 CAD/CAM、注塑模具课程
设计、冲压模具课程设计、毕业实践。
二、课程目标
（一）专业能力
通过本课程的学习使学生了解机械加工制造的全过程，掌握机
械制造基础知识，熟悉各类型机械加工机床的性能特点，能熟练解
读机械加工图纸，具有机械加工设备、刀具、夹具、检具及其它工
艺装备的选用能力，具备热处理、机械加工、铸造、焊接等知识的
综合运用能力，具有制定零件加工方案，编制零件制造工艺的能力。
（二）方法能力
在学习过程中围绕课本，引导学生了解机械制造生产的完整过
3
程，并逐步对制造过程的技术方案有自己的见解和评价；培养学生
独自编制机械制造工艺的能力；培养学生能利用编制好的加工工艺
进行加工，巩固机械加工基础知识。
在教学中采取在教师充分讲解
的基础上，让学生，多看，多摸，多练的方式进行。
使学生具备对
轴类、盘类、箱体类等典型零件设定加工方案，解决问题的能力；
掌握螺栓、齿轮、键等标准零件的加工方法。
同时在学习过程中，
培养学生具备阅读机械制造基础一般专业文献及进一步提高自修能
力。
（三）社会能力
教学过程中培养学生勇于开拓、不断创新的品质；培养学生良
好的沟通能力，表达能力；培养学生具备团队协作能力和独立工作
能力。
三、课程设计思路
本课程是根据高职教育模具设计与制造专业人才培养目标，通
过素质教育、机械制造基础知识学习、机械加工方案的制定与应用，
机械设备的操作运用等方面的学习和实操训练，充分体现素质、知
识、能力“三位一体”的要求。
本课程应用项目任务驱动和项目问
题引入来激发学生的学习动机和兴趣，遵循以“做中学，学中做”
的教学理念设计课程。
1.主要结构
4
课程教学内容根据高职学生对机械制造理论知识和应用能力的
要求，精简学科理论知识，突出理论与实际的“前因后果”关系，
按照“感性认识→理性认识→综合利用”对教学内容进行序化，使
学生由浅入深，从具备机械制造的基本概念和机械加工初步能力，
到掌握机械制造的方案设计和工艺编制的工程应用能力。
2.课程设计理念
（1）贴近生产岗位。
以企业需求为基本依据，加强实践性教学，
以满足企业岗位对高技能人才的需求作为课程教学的出发点，使本
书内容与相关岗位对从业人员的要求相衔接。
（2）借鉴国内外先进职业教育教学模式，突出项目教学。
（3）工学结合。
培养理论联系实际，学以致用，在“做中学”的
优良学风。
突出实践，立足于实际运用。
（4）充分应用多媒体教学的优势，很多的机械加工生产过程以图、
视频、动画等方式进行展示，提升教学效果和质量。
（5）实施项目教学，直观实用，可操作性强。
（6）突出高职教育特点，重视实践教学环节，培养学生的创新能
力和实践能力。
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序号
名 称
内容说明
教学仪
器设备
要求
标 准
学习方法
建议
学
时
知识
技能
1
认识机械
制造
机械制造的基本概念；
用系统的观点分析制造过程；
认识机械制造中的基本环节和
基本方法；
现代机械制造的新技术和新方
法。
多媒体
教室
了解机械制造的一般过程
认识机械制造基本环节，认识现
代制造技术
课前预习、
理论讲授、
课后理解
复习。
2
2
毛坯生产
液态成形（铸造） ；
固态成形（压力加工） ；
连接成形（焊接）；
毛坯的选材。
多媒体
教室
掌握铸造的成形工艺过程及其应用。
掌握锻造的各种成形方法及其应用。
掌握各种焊接工艺及其应用。
掌握毛
坯选材的一般原则。
理解铸造、压力加工、焊接、型
材的区别和应用
课前预习、
理论讲授、
课后理解
复习。
6
3
金属切削
基础知识
零件表面的成形运动；
切削运动和切削用量；
金属切削刀具 ；
金属切削过程；
刀具磨损、破损和刀具寿命；
金属切削机床简介。
多媒体
教室
掌握机床成形运动的知识。
明确切削
用量的三要素及其选用原则。
熟悉常
用车刀的结构、主要角度及其作用。
了解对刀具材料性能的要求和常用刀
具材料。
了解切屑变形的基本过程。
了解切削力、切削热及其对加工的影
响。
理解刀具磨损的原因及形式，掌
握刀具耐用度的知识。
了解切削机床
掌握机床成形运动的知识。
明确
切削用量的三要素及其选用原则。
熟悉常用车刀的结构、主要角度
及其作用。
了解对刀具材料性能
的要求和常用刀具材料。
了解切
屑变形的基本过程。
了解切削力、
切削热及其对加工的影响。
课前预习、
理论讲授、
课后理解
复习。
8
四、教学内容与标准
6
的类型和常用机床的运动特性和结构
特点。
4
外圆面加
工工艺与
装备
车削加工与装备；
磨削加工与装备；
外圆表面的精密加工与装备；
外圆表面加工方案的确定；
实训——阶梯传动轴的加工。
多媒体
教室
掌握外圆车削加工工艺。
掌握外圆磨
削加工工艺。
理解外圆表面精密加工
工艺。
掌握外圆表面加工方案的拟订
方法。
掌握外圆车削加工工艺。
掌
握外圆磨削加工工艺。
理解外圆
表面精密加工工艺。
掌握外圆表
面加工方案的拟订方法
课前预习、
理论讲授、
课后理解
复习。
6
5
孔加工工
艺与装备
钻削工艺与装备；
镗削工艺与装备；
孔的其他加工方法；
孔加工方案的确定。
多媒体
教室
掌握钻削的工艺特点与应用。
掌握扩
孔、铰孔的工艺特点和应用。
掌握镗
削加工的工艺特点和应用。
了解孔的
其他加工方法的应用。
明确制订孔加
工工艺路线的基本规范。
掌握不同类型的孔加工方案
课前预习、
理论讲授、
课后理解
复习。
4
6
平面加工
工艺与装
备
平面刨削工艺与装备 ;
其他平面加工工艺与装备 ;
平面光整加工工艺与装备 ;
平面加工方案的确定 。
多媒体
教室
学习平面铣削工艺与装备。
掌握平面
刨削工艺与装备。
了解其他平面加工
工艺与装备。
学习平面光整加工工艺
与装备。
掌握平面加工方案的确定。
掌握不同类型的平面加工方法。
课前预习、
理论讲授、
课后理解
复习。
4
7
螺纹加工
工艺与装
备
螺纹加工综述；
螺纹的车削加工；
使用丝锥和板牙加工螺纹；
其他螺纹加工方法；
多媒体
教室
掌握螺纹及螺纹车刀。
掌握三角形螺
纹的车削方法。
掌握梯形螺纹的车削
方法。
掌握攻套螺纹的方法。
了解磨
螺纹、铣螺纹以及滚压螺纹。
掌握不同类型螺纹加工工艺；针
对给定的螺纹，能找到合适的加
工方法。
课前预习、
理论讲授、
课后理解
复习。
4
7
8
圆柱齿轮
加工工艺
与装备
圆柱齿轮加工流程综述；
铣齿工艺；
插齿工艺；
滚齿工艺；
其他齿轮加工工艺。
多媒体
教室
了解圆柱齿轮加工的工艺流程。
掌握
铣齿工艺、插齿工艺和滚齿工艺。
掌
握圆柱齿轮加工的装备的用法。
了解
剃齿工艺、挤齿工艺、磨齿工艺等。
掌握不同类型齿轮加工工艺；针
对给定的齿轮，能找到合适的加
工方法。
课前预习、
理论讲授、
课后理解
复习。
4
9
机械制造
工艺和装
配
机械加工工艺基础；
机械加工工艺规程及制订；
工件的定位与安装；
典型零件的加工；
机械装配基础。
多媒体
教室
了解机械加工工艺中常用基本术语的
含义。
了解定位的概念，理解“六点
定位”原则的含义。
了解夹具的种类
和用途。
掌握零件结构工艺性的含义
及其对加工的影响。
明确机械加工工
艺规程的主要内容。
了解轴类零件和
箱体类零件的加工工艺特点。
了解装
配的用途以及主要装配方法。
能够制定简单的机械加工工艺规
程；能够确定工件的定位于安装。
课前预习、
理论讲授、
课后理解
复习。
6
10
认识现代
制造新工
艺
特种加工工艺；
受迫成形工艺；
精密加工和超精密加工与机械
制造自动化。
多媒体
教室
了解典型特种加工方法的原理和用途。
了解典型受迫成形工艺的特点和用途。
初步了解现代精密加工和超精密加工
方法。
了解机械制造自动化基本知识。
了解现代特种加工方法和精密加
工方法。
课前预习、
理论讲授、
课后理解
复习。
2
说明：
1. 序号：
可以是单元序号、项目序号或学习情景序号。
2. 名称：
可以单元名称、项目名称或学习情景
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五、实施建议
（一）教材的选用与编写建议
1、教材的选用：
由人民邮电出版社出版，谭雪松，周克媛主编的《机械制造基础》（第 2 版），
选用此教材主要基于以下几点：
（1）教材内容的编排系统性强，理论性强，适用性强。
（2）附录实验指导，有效指导学生进行实验，这是在许多同类课程教科书里
没有的。
2、参考教材
1）、谭雪松主编，《机械制造基础》（第 3 版）， 人民邮电出版社 2017
2）、朱仁盛主编，《机械制造技术》，高等教育出版社 2007 年 8 月。
3）、柯建宏主编，《机械制造技术基础课程设计》（第二版）清华大学出
版社 2012 年 8 月。
4）、贾振元主编，《机械制造技术基础》科学出版社 2011 年 02 月。
（二）考核方式及成绩评定方法建议
1、考核方法建议：
期末笔试。
2、课程考核成绩=平时考核成绩（30%）+期末考试成绩（70%）；平时考核成绩
主要由学生的课堂表现、作业和出勤情况组成。
3、考试题型：
单项选择题、填空题、判断题、简答题、论述题、综合题。
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（三）任课教师要求
1、熟练掌握机械制造基础知识,有较强的理论与实践能力，具有较高的教学
水平。
2、具备机械制图和计算机应用能力、互换性与测量技术、机械设计基础等方
面的相关知识及实践操作能力。
3、具有较丰富的应用机械制造基础知识从事机电产品制造经验。
4、具备教学组织、管理及协调能力。
（四）学习场地及设施配置建议
学习场地：
多媒体教室。
六、说明
1、本课程标准适用于三年制高职高专模具设计与制造专业。
2、为适应生产发展的需要，该课程标准使用 2—3 年后修订。
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