长沙市福元路湘江大桥质量检测计划.docx

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长沙市福元路湘江大桥质量检测计划

长沙市福元路湘江大桥工程

质量检测计划

长沙市福元路湘江大桥设计施工总承包项目部

二O一O年十二月

长沙市福元路湘江大桥工程

质量检测计划

编制人：

审核人：

批准人：

一、工程概况

2004年国家提出“中部崛起”战略，湖南成为促进“中部崛起”的四大战略支点之一。

2007年12月27日，经国务院批准，武汉城市圈和长株潭城市群成为“全国资源节约型和环境友好型社会”建设“综合配套改革试验区”。

随后，长沙市委开始在长沙市河西的大片区域建设“两型社会”综合配套改革试验区的先导区。

而建设福元路湘江大桥正是在适应建设长沙大河西先导区两型社会的要求，对推动经济社会又好又快的发展起到了极其重要的作用。

福元路湘江大桥位于银盆岭大桥、三汊矶大桥居中偏南位置，距上游银盆岭大桥约2.9km左右，距下游三汊矶大桥约2.7km左右。

福元路湘江大桥东端接线道路为盛世路、福城路等，通道西端接线道路为长望路。

福元路湘江大桥连接河西（滨江新城）和河东（新世纪片区）两处区域，工程线路全长3539m，其中跨越湘江部分约为1435m，由正桥和岸上段引桥组成。

其中正桥由主通航孔桥、东侧水中引桥及西侧水中引桥三部分组成，跨径布置为【55m+85m+90m（西侧水中引桥）+3×210m（主桥）+90m+5×85m+60m（东侧水中引桥）】。

主桥桥型为提篮式钢拱-组合梁组合体系拱桥，东、西侧水中引桥桥型为钢-混凝土组合结构连续箱梁桥。

岸上段引桥由东侧岸上引桥、西侧岸上引桥主线和匝道桥、非机动坡道桥和人行匝道。

西侧岸上引桥主线桥跨布置为【（30.54+32+45+32+30）m+（28+29+29+28）m+（28+29+29+27）m+（36+36）m】,匝道桥桥跨布置为【2×（28.54+29+29+27）m】,均采用预应力混凝土连续箱梁桥。

东侧岸上引桥桥跨布置为【（45+3×77+45）m+（24+2×30+24.54）m】,其中（45+3×77+45）m段采用钢-混凝土组合结构连续箱梁桥，其他段采用预应力混凝土连续箱梁桥。

主要技术标准如下：

（1）设计基准期：

100年；

（2）道路等级：

城市主干路Ⅰ级；

（3）设计行车速度：

主线60km／h、匝道40～50km／h；

（4）桥面宽度：

双向6车道，行车道净宽11.5m（单向），两侧人行道布置，单侧人行道宽3.5m（含栏杆），标准桥面总宽度31.5m；

（5）设计洪水频率：

300年一遇；

（6）设计荷载：

桥梁结构汽车荷载等级：

公路Ⅰ级，城-A级验算。

道路路面设计轴载：

BZZ-100

（7）最高通航水位（85国家高程基准）：

36.2米。

最低通航水位（85国家高程基准）：

22.78米；

（8）通航净空：

主航道（西汊航道）：

内河Ⅱ（3）级，通航净高≥10.0米，通航净宽≥150米（双向通航），设置两个通航孔。

辅航道（西汊航道）：

内河Ⅲ

（2）级，通航净高≥10.0米，通航净宽≥75米（单向通航），设置两个通航孔。

2、相关单位

建设单位：

长沙市城投基础设施建设项目管理有限公司

设计、施工单位：

中交第二航务工程局有限公司、湖南路桥建设集团公司、中交第一公路勘察设计研究院有限公司

监理单位：

广东虎门技术咨询有限公司

质量监督机构：

长沙市建设工程质量监督站

二、检测依据

1、设计图纸；

2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008；

3、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008；

4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；

5、其它相关现行有效规范、规程；

6、福元路湘江大桥前期施工准备情况；

7、福元路湘江大桥总体施工进度计划。

三、工序检测计划

（1）桩基检测计划

序号

检测内容

检测部门

备注

1

成孔质量

测量组、工程部、质检部

2

钢筋笼制作与安装

工程部、质检部

3

水下混凝土灌注

工程部、质检部

4

桩身完整性检测及混凝土强度

质检部

（2）承台检测计划

序号

检测内容

检测部门

备注

1

钢套箱制作及安装质量

测量组、工程部、质检部

2

模板制作及安装质量

测量组、工程部、质检部

3

钢筋下料及绑扎

工程部、质检部

4

预埋件（包括防雷接地）安装

工程部、质检部

5

墩身预埋钢筋

测量组、工程部、质检部

6

混凝土浇筑及养护

工程部、质检部

7

承台外观质量

工程部、质检部

8

承台预应力施工

工程部、质检部

（3）墩台检测计划

序号

检测内容

检测部门

备注

1

模板制作及安装质量

工程部、质检部

2

钢筋下料及绑扎

工程部、质检部

3

预埋件（包括防雷接地）位置

工程部、质检部

4

混凝土浇筑及养护、墩台身尺寸

工程部、质检部

5

预应力施工

工程部、质检部

（4）支座垫石检测计划

序号

检测内容

检测部门

备注

1

模板加工及拼装

工程部、质检部

2

钢筋加工及绑扎

工程部、质检部

3

混凝土浇筑及养护

工程部、质检部

（5）支座检测计划

序号

检测内容

检测部门

备注

1

支座安装

工程部、测量组、质检部

（6）钢拱肋、主梁拼装及顶推检测计划

序号

检测内容

检测部门

备注

1

焊缝内在质量检测

外委

2

焊缝外观质量（气孔、咬边、焊脚余高、焊波、余高、余高铲磨后表面）

工程部、质检部

3

现场涂装质量

工程部、质检部

4

钢主梁制作与安装质量

工程部、测量组、质检部

（7）钢槽梁拼装及顶推检测计划

序号

检测内容

检测部门

备注

1

焊缝内在质量检测

外委

2

焊缝外观质量（气孔、咬边、焊脚余高、焊波、余高、余高铲磨后表面）

工程部、质检部

3

现场涂装质量

工程部、质检部

4

钢主梁制作与安装质量

工程部、测量组、质检部

5

体外预应力施工

工程部、质检部

（8）桥面板预制及安装检测计划

序号

检测内容

检测部门

备注

1

模板制作及安装

工程部、质检部

2

钢筋下料及绑扎

工程部、质检部

3

预应力管道预埋

工程部、质检部

4

混凝土浇筑及养护

工程部、质检部

5

桥面板安装平面位置

测量组、工程部、质检部

6

湿接缝浇筑

工程部、质检部

7

预应力施工

工程部、质检部

（9）钢拱肋吊杆制作及安装检测计划

序号

检测内容

检测部门

备注

1

吊杆安装与防护

工程部、测量组、质检部

（10）现浇箱梁检测计划

序号

检测内容

检测部门

备注

1

地基处理

工程部、试验室、质检部

2

支架搭设及预压

工程部、质检部

3

模板加工及拼装

工程部、质检部

4

钢筋下料及绑扎

工程部、质检部

5

混凝土浇筑及养护

工程部、质检部

6

预应力施工

工程部、质检部

（11）桥面系检测计划

序号

检测内容

检测部门

备注

1

泄水管安装

测量组、工程部、质检部

2

防水层施工

工程部、质检部

3

桥面铺装

测量组、工程部、质检部

4

伸缩装置安装质量

测量组、工程部、质检部

5

地袱、缘石、挂板安装质量

测量组、工程部、质检部

6

人行栏杆的安装质量

测量组、工程部、质检部

7

防撞护栏施工

测量组、工程部、质检部

8

防冲刷结构

工程部、质检部

9

照明设施

工程部、质检部

10

交通标志、标线的安装质量

工程部、质检部

11

绿化工程及环境保护

工程部、质检部

（12）道路工程检测计划

序号

检测内容

检测部门

备注

1

路基

测量组、工程部、质检部

2

软土地基处理

试验室、工程部、质检部

3

路面

测量组、工程部、质检部、试验室

4

混凝土人行道板

测量组、工程部、质检部、试验室

5

挡土墙

测量组、工程部、质检部、试验室

45

栏杆预制质量及安装质量

试验室、测量组、工程部、

质检部

46

路缘石的预制及安装质量

试验室、测量组、工程部、

质检部

47

路基护坡原材料质量

试验室

48

路基护坡施工质量

测量组、工程部、质检部

四、材料取样及检测频率

对建设工程中结构用钢筋及焊接试件混凝土用的原材料、混凝土试块砌筑砂浆试块、防水材料等项目，实行见证取样送检制度。

（一）、见证取样的程序：

1、根据见证取样内容、部位、数量制定见证取样和送样计划。

2、施工单位按计划在见证人员旁站见证下由取样人员在现场进行原材料取样和试块制作。

3、见证人员对试样进行监护，并和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位或采取有效的封样措施送样。

4、检测单位在接受委托任务时，需由送检单位填写委托单，见证人应在检验委托单上签名。

（二）、见证人员的职责：

1、取样时，见证人员必须在现场进行见证。

2、见证人员必须对试件进行监护。

3、见证人员要和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位。

4、使用专用送检工具，见证人员必须亲自封存。

5、见证人员必须在检验委托单上签字。

6、见证人员应对试件的代表性和真实性负责。

（三）、见证取样应建立工作台账，通过工作台账对见证员的工作进行日常管理，工作台账反映施工全过程的质量检测情况，也便于监督检验部门的日常检查和质量事故的处理。

（四）、见证取样和送检的范围：

1、用于桥梁及附属工程的混凝土试块

2、用于桥梁及附属工程的砌筑砂浆试块

3、用于桥梁及附属工程的钢筋及连接接头试件

4、用于桥梁及附属工程的砖的混凝土小型砌块

5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥

6、用于桥梁及附属工程的混凝土中使用的掺加剂

7、防水材料

8、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。

（五）、见证取样的具体规定：

水泥：

水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性、凝结时间以及其它必要的性能指标进行二次复验，检查产品合格证、出厂检验报告，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨、散装不超过500吨为一批，每批取样不少于1次，每次都应多点采样，混合均匀后，重量不小于12公斤。

对使用过程中的水泥质量有怀疑，或水泥出厂超过3个月时应进行复验，并按复验结果使用。

砂、碎石：

同一产地、同一品种、同一规格以400立方或600吨作为一个验收批，取样部位应均匀分布。

混凝土：

浇注一般体积的结构物（如基础、墩台等）时，每一单元结构物应制取2组。

连续浇筑大体积结构混凝土时，每80-200立方或每一工作班应制取2组。

每片梁长16米以下应制取1组，16-30米制取2组，31-50米制取3组，50米以上者不少于5组。

抗压试块用于检查混凝土强度，应在混凝土浇筑地点随机取样，每拌制100盘或不超过100立方的同一配合比混凝土取样不得少于1次，每一工作班拌制的同一配合比不足100盘时，取样不得少于1次，当连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方不得少于1次，每一楼层同一配合比的混凝土取样不得少于1次，每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件的养护试件的留置组数应根据需要确定。

混凝土外加剂：

（1）混凝土泵送剂：

批量为每50吨泵送剂为一批，不足50吨也作为一批，试样为总量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂，每一批取得的试样分成两等份，一份送检，另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定机构进行复验或仲裁。

（2）混凝土膨胀剂：

每60吨为一批，不足60吨也作为一批，每批取样不少于10公斤，每一批取得的试样分成两等份，一份送检，另一份封存三个月，以备有疑问时交国家指定机构进行复验或仲裁。

（3）混凝土防水剂：

每30吨为一批，每批取样为不少于0.2吨水泥所需的防水剂量，每一批取得的试样分成两等份，一份送检，另一份封存一年，以备有疑问时交国家指定机构进行复验或仲裁。

（4）混凝土防冻剂：

每50吨为一批，不足50吨也作为一批，每批取样不少于0.5吨水泥所需防冻剂量，每一批取得的试样分成两等份，一份送检，另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定机构进行复验或仲裁。

砂浆：

同一配比每50立方米以内或每工作班不少于一组；水泥砂浆地面同配合比的每1000平方米和每层不少于一组。

钢筋：

同一品种、同规格、同一批号、，同一生产厂家、同一交货状态下60吨以内为一批，同时钢筋进场前，应检查钢材的出厂合格证，材质证明文件，质保单和钢材的铭牌是否和质量证明材料上相符。

钢筋焊接接头:

（1）闪光对焊，同一台班、同一操作工300个接头、同直径钢筋为一批，同一台班内焊接的接头数量较少时可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，按一批计算。

（2）电弧焊300个接头以内；

（3）电渣压力焊每300个接头以内为一批。

钢筋机械连接接头：

同一台班、同一操作工300个接头、同直径钢筋，同套筒厂家为一批。

土壤试验：

回填土检测密实度、干容重。

防水材料：

1000卷抽5卷；500-1000卷抽4卷；100-499卷抽3卷；100卷以下抽2卷进行外观质量规格尺寸检查，在合格卷中任抽一卷做试验。

五、工程质量保证措施

（1）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。

（2）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。

对工艺流程的每一部工作内容要认真进行检查，使施工规范化。

（3）制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。

（4）施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。

（5）所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准进场，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。

每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。

（6）做好质量记录:

质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字齐全。

由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存。

确保本工程全过程记录齐全。

（7）混凝土拌合、运输、入模、捣固、养生必须按规范要求施工。

模板支撑牢固，内面平整光滑，尺寸符合设计，中线水平准确。

混凝土捣固密实，做到外光内实，成型美观。

灌混凝土时按规定频率取样制试块，养生后送指定试验室检验。

（8）坚持文明施工，创造良好的施工环境。

为优质、安全、高效创造良好的施工条件。

做到道路平整，排水通畅，机械车辆停存和材料堆放有序。

（9）严格按规范选用混凝土材料，确保混凝土产品的质量，混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象，灌注混凝土连续进行，如必须间断时,其允许间断时间由试验确定。

混凝土均匀密实，不存在空洞、露筋、露骨料、蜂窝麻面、裂缝等缺陷。

（10）实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。

（11）加强衬砌质量管理，防止质量通病发生，确保衬砌质量内实外美。

六、试验计划

1.加强材料进场质量控制，进场材料及时自检，自检合格后报验审批，对工地试验室不能开展的试验项目，由监理见证取样后送有相应资质的第三方检测单位进行检测。

2.标准试验在工程施工前进行，试验结果出来后报验审批，经监理工程师审批合格后才可进行相关工序施工。

3.混凝土、砂浆试件日常制作并送样、报检。

4.加强混凝土质量控制，每次开盘，均有专人在混凝土搅拌站及施工现场值班，严格控制商品混凝土的材料质量、水泥混凝土拌合物的施工和易性及混凝土生产材料称重偏差，制作试件，及时养护，并送样报检。

5.加强施工现场质量控制，完善内业资料管理。

6.具体试验见下表：

根据我项目部施工工程材料用量计划，按照规定的材料检验频率特制定本试验工作计划，如下表：

部位

序号

材料名称

数量

单位

检验内容

检测次数

桩基

01

C30混凝土

/

/

配合比

2

02

C30混凝土

9949.9

m3

混凝土抗压

606

03

Ф8钢筋

4.96

t

拉伸、冷弯

1

04

Ф10钢筋

42.1

t

拉伸、冷弯

1

05

Ф12钢筋

90.7

t

拉伸、冷弯

2

06

Ф25钢筋

118.6

t

拉伸、冷弯

2

07

Φ28钢筋

142.1

t

拉伸、冷弯

3

08

Φ32钢筋

73.2

t

拉伸、冷弯

2

09

D50声测管

19102

m

外观、力学性能

2

10

桩基

303

根

超声波无损检测

303

承台

01

C15垫层

/

/

配合比

2

02

C25承台封底

/

/

配合比

2

03

C35承台

/

/

配合比

2

部位

序号

材料名称

数量

单位

检验内容

检测次数

承台

04

C15垫层

979.4

m3

混凝土抗压

20

05

C25垫层

4844.7

m3

混凝土抗压

98

06

C35承台

16218.7

m3

混凝土抗压

326

07

C40承台

2030

m3

混凝土抗压

42

08

Ф10钢筋

0.158

t

拉伸、冷弯

1

09

Ф12钢筋

0.428

t

拉伸、冷弯

2

10

Ф16钢筋

254.4

t

拉伸、冷弯

5

11

Ф22钢筋

20.3

t

拉伸、冷弯

1

12

Ф25钢筋

176.6

t

拉伸、冷弯

3

13

Φ28钢筋

62.0

t

拉伸、冷弯

2

14

Φ32钢筋

1200.1

t

拉伸、冷弯

21

15

钢绞线

534.4

t

常规检验

9

16

钢筋网片

265.4

t

常规检验

5

17

锚具

74

套

常规检验

1

墩身

01

C40墩柱

/

/

配合比

2

02

C50墩柱

/

/

配合比

2

03

C40墩柱

6004.8

m3

混凝土抗压

14

04

C50墩柱

11902.6

m3

混凝土抗压

240

05

Ф12钢筋

106.1

t

拉伸、冷弯

2

06

Ф16钢筋

778.9

t

拉伸、冷弯

13

07

Ф22钢筋

25.2

t

拉伸、冷弯

1

08

Ф25钢筋

134.2

t

拉伸、冷弯

3

09

Φ28钢筋

187.7

t

拉伸、冷弯

4

10

Φ32钢筋

2303.1

t

拉伸、冷弯

39

11

钢绞线

62.088

t

常规检验

2

12

锚具

240

套

常规检验

4

部位

序号

材料名称

数量

单位

检验内容

检测次数

墩顶钢梁底混凝土结合段

01

C50微膨胀混凝土

/

/

配合比

2

02

C50微膨胀混凝土

1803.0

m3

混凝土抗压

38

03

Φ8钢筋

21.746

t

拉伸、冷弯

1

04

Ф16钢筋

127.0

t

拉伸、冷弯

3

05

Ф20钢筋

133.2

t

拉伸、冷弯

3

06

Ф25钢筋

133.6

t

拉伸、冷弯

3

PM16-PM34体外预应力工程

01

钢绞线

249.2

t

常规检验

5

02

锚具

252

套

常规检验

3

03

钢板

30.434

t

常规检验

1

桥面板

01

C50混凝土

/

/

配合比

2

02

C50纤维混凝土

/

/

配合比

2

03

孔道压浆配合比

/

/

配合比设计

2

04

C50混凝土

10912.3

m3

混凝土抗压

220

05

孔道压浆

2324

m3

水泥浆抗压

360

06

Ф8钢筋

68.15

t

拉伸、冷弯

2

07

Ф10钢筋

3.4

t

拉伸、冷弯

1

08

Ф12钢筋

59.3

t

拉伸、冷弯

1

09

Ф16钢筋

997.0

t

拉伸、冷弯

17

10

Ф20钢筋

681.7

t

拉伸、冷弯

12

11

Ф22钢筋

1703.7

t

拉伸、冷弯

29

12

Ф25钢筋

470

t

拉伸、冷弯

8

13

钢筋焊接接头

30614

个

拉伸试验

103

14

机械连接接头

9056

个

拉伸试验

31

现浇缝

01

C50微膨胀混凝土

/

/

配合比

2

02

C50微膨胀纤维混凝土

/

/

配合比

2

03

C50微膨胀混凝土

1435.6

m3

混凝土抗压

30

04

C50微膨胀纤维混凝土

2939.2

m3

混凝土抗压

60

05

Ф8钢筋

5.566

t

拉伸、冷弯

1

部位

序号

材料名称

数量

单位

检验内容

检测次数

现浇缝

06

Ф10钢筋

2.1

t

拉伸、冷弯

1

07

Ф12钢筋

37.2

t

拉伸、冷弯

1

08

Ф16钢筋

142.6

t

拉伸、冷弯

3

09

Ф20钢筋

111.1

t

拉伸、冷弯

2

10

Ф22钢筋

495.7

t

拉伸、冷弯

9

11

Ф25钢筋

31.6

t

拉伸、冷弯

1

12

钢绞线

289.1

t

常规检验

5

13

锚具

4324

套

常规检验

44

14

波纹管

62609

m

常规检验

7

15

钢筋焊接接头

1416

个

拉伸试验

5

16

机械连接接头

1128

个

拉伸试验

4

现浇梁

01

C50混凝土

/

/

配合比

2

02

C50混凝土

8770.4

m3

混凝土抗压

176

03

Ф8钢筋

25.1

t

拉伸、冷弯

1

04

Ф10钢筋

2.155

t

拉伸、冷弯

1

05

Ф12钢筋

3.27

t

拉伸、冷弯

1

06

Ф16钢筋

1134.6

t

拉伸、冷弯

19

07

Ф20钢筋

346.8

t

拉伸、冷弯

6

08

Ф25钢筋

57.3

t

拉伸、冷弯

1

09

Ф32钢筋

19.1

t

拉伸、冷弯

1

10

60×20mm波纹管

22938

m

常规检测

3

11

80×20mm波纹