塔吊吊装施工方案吊装方案.docx

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塔吊吊装施工方案吊装方案

编制：

审批：

日期：

1.

编制依据

1.1Xxx施工图纸

1.2GBJ232《电气安装工程施工及验收规范》

1.3GB5144-94《塔式起重机安全规程》

1.4GB/T9462-1999《塔式起重机技术条件》

1.5ZBJ80012《塔式起重机操作使用规程》

1.6JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》

2.工程简介

2.1地理位置

本工程位于Xxxx，紧临Xxxx北侧，西Xxxx，东Xxxx。

如下图所示：

2.2项目概况

项目

内容

工程名称

工程地址

建设单位

设计单位

监理单位

质量监督单位

施工总承包单位

施工主要分包单位

投资来源

合同承包范围

工程土建、水电设备安装

2.3工程概况

常营经济适用房项目A标段01#住宅楼，总建筑面积34412.25㎡。

栋号

项目

01#住宅楼

建筑面积㎡

34412.25

结构类型

全现浇剪力墙

檐高（m）

80.0

基底标高（m）

－7.2

层数

29/2

层高m

地下一层层高2.95，地下二层层高3.00；地上标准层2.70

合同工期

Xxx天

合同质量目标

合格

项目质量目标

竣工优良

文施目标

3.塔吊的选型

3.1塔吊选用

根据施工现场01#住宅楼结构层高、檐高、施工段的划分及吊运工作量的特点，塔吊选用如下：

01#住宅楼基础、结构施工阶段塔吊选用ST6014型，臂长选用50m。

3.2塔吊性能

型号

ST6014

幅度

2.5m-50m

最大幅度起重量

1.4t

最大起重量

10t

电压

380V

频率

50Hz

总功率

90KW

4.塔吊的定位安装

塔吊基础8000*8000*1700，9轴与F轴交点为塔吊中心。

5.塔吊作业人员要求

5.1塔吊司机施工安全要求：

5.1.1.司机应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

5.1.2.必须经过安全技术培训，持证上岗。

严禁酒后作业。

5.1.3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员，障碍已排除。

吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。

确认安全后方可作业。

5.1.4.大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。

5.1.5.塔吊在高压线一侧作业时，已按规定保证了下表所列的最小安全距离。

输电导线电压（kv）

1以下

10

35

110

220

330

500

允许沿输电导线垂直

方向最近距离（m）

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

8.5

允许沿输电导线水平

方向最近距离（m）

1.5

2.0

3.5

4.0

6.0

7.0

8.5

由于01#楼东侧相邻10KV输电线路，塔吊安装完成后，搭设杉槁护线架子。

（详见《护线架子方案》）

5.1.6.在下列情况下严禁进行吊装作业：

（1）被吊物质量超过机械性能允许范围；

（2）信号不清；（3）吊装物下方有人；（4）吊装物上站人；（5）立式构件、大模板不用卡环；（6）斜拉斜牵物；

（7）散物捆扎不牢；（8）零碎物无容器；（9）吊装物质量不明；（10）吊索具不符合规定；（11）作业现场光线阴暗。

5.1.7.作业时必须按照技术交底进行操作。

听从统一指挥。

5.1.9.使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。

除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

5.1.10.塔吊安装前，测量人员测定塔吊与相邻塔吊的距离，确保现场各塔吊起重臂尖距塔身中心的距离均大于起重臂标称长度。

5.2塔吊的锚固及顶升

本塔采用两套锚固架，第一套附着架位置与基础顶面垂直距离等于33.15m（十二层），第二道锚固架垂直距离等于57.5m（二十三层），上部自由高度小于等于45m。

5.3.塔吊挂钩操作人员基本安全操作要求：

5.3.l.穿绳：

确定吊物重心，选好挂绳位置。

穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。

吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。

5.3.2.挂绳：

应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。

一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。

对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳o

5.3.3.试吊：

吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。

试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。

如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

5.3.4.摘绳：

落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。

对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。

挂钩工不得站在吊物上面。

如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

5.3.5.抽绳：

吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。

如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。

吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

5.3.6.吊挂作业应符合下列要求：

（1）兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

（2）锁绳吊挂应便于摘绳操作。

（3）卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。

（4）扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。

5.4塔吊信号工基本安全操作要求

5.4.1.从事信号指挥的工作人员，必须责任心强、能适应高处作业，并经专业安全技术培训考试合格，取得特种作业上岗证后方可持证上岗；

5.4.2.信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法；

5.4.3.信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责；

5.4.4.信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全，保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全；

5.4.5.信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服，并要正确戴好安全帽，站在高处危险部位（临边、悬空等）时必须正确系挂好安全带。

严禁酒后上岗；

5.4.6.在吊装异形构件时，信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊；

5.4.7.信号工要严格执行吊装安全操作规程，抵制违章作业的指令。

坚持“十不吊的规定”，即：

①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；②信号不清楚不准吊；③吊物下方有人不准吊；④吊物上站人不准吊；⑤埋在地下物不准吊；⑥斜拉斜牵物不准吊；⑦散物捆扎不牢不准吊；⑧小零散物料无容器不准吊；⑨吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；⑩六级以上强风不准吊；

4.4.8.群塔作业时，信号工必须了解防碰撞措施，作业指挥时要注意避让，防止碰撞。

6.塔吊吊运施工方法：

6.1塔吊吊索索具使用

6.1.1.作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。

6.1.2.严禁在吊钩上补焊、打孔。

吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。

严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。

板钩衬套磨损达原尺寸的50％时．应报废衬套。

板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。

6.1.3.蒲插钢丝绳索具宜用6X37的钢丝绳。

编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300ram。

编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。

6.1.4.吊索的水平夹角应大于45。

。

5.1.5.使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。

不得使用有裂纹、变形的卡环。

严禁用焊补方法修复卡环。

6.1.6.凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。

（1）断股或使用时断丝速度增大。

（2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。

（3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

（4）钢丝绳直径减少7％～10％。

（5）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

（6）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。

6.2墙体大模板的吊运

6.2.1大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。

6.2.2大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。

吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。

6.2.3吊装大模板时，禁止串吊、平吊两块及两块以上模板。

6.2.4大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。

双面横板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。

6.2.5有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。

里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

6.2.6拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。

起吊前认真检查固定件是否全部拆除。

6.2.7起吊时应先稍微移动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。

6.2.8大模板的外模板拆除前，要用吊机事先吊好，然后才准拆除悬挂扁担及固定件。

6.3钢筋吊运

6.3.1钢筋吊运时应捆扎牢固，吊点应设置在钢筋约束的两端。

细长的钢筋，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免钢筋由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故

6.3.2钢筋吊运有困难时候才在该束钢筋的重心处设置吊点。

6.3.3钢筋吊运要平稳上升，不得超重起吊。

6.3.4起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋降落至离楼地面和安装标高1m以内时人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后方可摘钩。

6.3.5零散的钢筋套子和钢筋拉钩等物品吊运时，要用网、篮、或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。

6.3.6吊运钢筋起吊时，信号及挂钩操作人员应严格控制吊运的钢筋弯钩不能勾拽住其他物品和构件。

如果起吊时发现钢筋勾拽和夹杂其他物品时应立即停止吊运，落钩后处理勾拽和夹杂物品情况，然后在进行吊运。

6.4外挂架提升吊运

6.4.1.外挂架的提升应在结构墙体混凝土强度达到7.5Mpa，后进行,并一次性提升到位,提升前应对外架系统的约束做全面检查,先将塔吊吊钩与单体挂牢,后方可摘除单体周围的各种牵连,包括：

与相临单体拉接的临时性连接杆件、与结构内部碗扣架的抱结、与结构本身的约束等,并于最后摘除单元体自身锁定。

6.4.2外挂架单体网片提升前,需先将网片向外侧摆出,再行提升,以免竖直提升与上层外挑构件及其支撑体系发生碰撞。

提升过程中单元体两端高差不得大于15cm，否则及时调整。

提升后的单体需先行定位校正,再行自身锁定后塔吊方可脱钩。

至此单体提升工作完成。

6.5倒料平台的吊运

6.5.1倒料平台必须设计平衡挂钩点，挂钩点不少于4个。

6.5.2塔吊吊运时必须要挂牢四个平衡点。

6.5.3塔吊卡环挂好后应略微起钩，使塔吊钢丝绳绷紧为宜。

然后拆除倒料平台的拉接锚固点的锚具和钢丝绳。

挂钩人员应检查倒料平台锚具是否都彻底拆除，检查完毕后由信号指挥人员指挥塔吊缓慢起钩。

6.5.4倒料平台安装时，挂钩人员必须检查确认平台锚固点锚固牢固，钢丝绳连接牢固后，方可拆除塔吊的卡环。

6.6构件及设备的吊装

6.6.l.作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。

6.6.2.作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物乎稳。

6.6.3.移动构件、设备时，构件、设各必须连接牢固，保持稳定。

道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。

使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。

6.6.4.码放构件的场地应坚实平整。

码放后应支撑牢固、稳定。

6.6.5.吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶时，起落速度应一致。

6.6.6.超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1／4，并应采取防倾覆措施。

6.6.7.暂停作业时，必须把构件、设备支撵稳定，连接牢固后方可离开现场。

6.7群塔施工吊运

6.7.1群塔作业时，塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离，低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。

6.7.2低塔顶升加节时，高塔停止作业。

高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。

6.7.3低塔让高塔：

低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。

6.7.4后塔让先塔：

在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。

6.7.5运行塔让静塔：

在两塔机塔臂交叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。

6.7.6轻车让重车：

在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。

6.7.7塔吊顶升、锚固措施详见塔吊专业施工单位《塔吊拆装方案》。

7.塔吊安全使用措施

7.1.塔吊在使用前，必须经安装单位、产权单位及项目部共同验收合格。

7.2.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。

7.3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。

7.4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。

7.5.检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。

7.6.开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。

7.7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。

如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。

7.8.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。

7.9.夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。

7.10.起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。

7.11.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。

严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。

7.12.不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。

7.13.吊钩起升高度与起重臂头部之间距离最少不得小于1米。

7.14.起吊重物平移时，其高度距所跨越物高度不得小于1米。

7.15.起重机在停工，休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物卸下，不得使重物悬挂在空中。

7.16.司机操作室冬季取暖必须采取安全措施，以防止火灾、触电事故。

7.17.起重吊装中要坚持“十不吊”的规定

7.18.六级（风速为11~13米/秒，风压约105牛顿/米²）以上强风及雨天时禁止作业。

暴风雨时起重机需做特别处理。

7.19.严禁利用起重机吊运人员。

7.20.严禁酒后操作。

7.21.严禁重物自由下落，当重物下降距就位点约1米处时，必须采用慢速就位。

7.22.在重物起吊或落吊时，在吊物下方不得有人停留和行走。

7.23.起重机在运行中严禁修理，调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查。

7.24.司机必须以由扶梯上下，且不准携带笨重物品。

7.25.当塔式起重机结束作业后，司机应将起重机停放在不妨碍回转的位置。

7.26.凡是回转机构带有止动装置或常闭式制动器的起重机，在停止作业后，司机必须松开制动，绝对禁止限制起重臂随风转动。

7.28.下班后把各控制器拔回到零位，切断总电源，做好交接班记录关好所有门窗并加锁。

8.装修阶段提升设备。

8.1装修施工阶段，现场采用两台室外电梯作为二次结构施工材料及装修材料提升设备，具体施工部署详见《施工外挂电梯方案》。

8.2外墙装修阶段，现场采用单层手动施工吊篮作为施工材料提升机具，具体施工部署详见《吊篮施工方案》。

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