槽钢外挑脚手架施工设计方案范本.docx

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槽钢外挑脚手架施工设计方案范本

槽钢外挑脚手架施工方案

一、概况：

本工程22号楼标准层层高2.9m，总高度59.6m；23号楼标准层层高2.9m，总高度53.7m，均系剪力墙结构。

根据现场实际施工情况，1~9层采用单管双排落地式脚手架，9层以上采用槽钢外挑脚手架，每6层一挑；即22号楼自9层外挑至14层顶，再从15层楼面外挑至屋面，23号楼自8层外挑至13层顶，再从14层楼面外挑至屋面。

二、材料要求

2.1型钢：

采用18a槽钢；

2.2拉杆：

采用未经冷处理的Q235的Φ25圆钢（爬架专用拉杆），螺母为M24；

2.3垫片：

采用钢号为Q235的10厚钢板；

2.4钢管：

采用其质量应符合“普碳钢技术条件”GB700—88的要求，长度一般为4~6M，小横杆长度为1.1~1.3M的外径为Ф48MM，壁厚为3.5MM的焊接钢管。

且钢管端部切口应平整，严禁使用有明显变形、裂缝和严重锈蚀的钢管。

2.5扣件：

应符合GB978—67的规定，其机械性能不低于KT33—8的可锻铸铁要求，其附件（T型螺栓、螺母、垫圈）的材料应符合A3钢的要求。

如发现扣件有裂纹、气孔、砂眼、变形和滑丝缺陷的不得使用。

扣件与钢管的贴合面要接触良好。

2.6竹笆应横向密编，纵片不得少与五道，每道用双片。

横片应一正一反，在四周边应用两根竹片相对夹紧，并打眼穿18号铁丝扎牢。

2.7挑脚手每次搭设的总高度为19.8m（含上层的防护栏杆）

三、脚手架构造

脚手架由①槽钢②立杆③小横杆④大横杆⑤剪刀撑⑥搁栅⑦脚手板⑧防护栏杆等组成。

构造参数如下：

立杆中心至建筑物边净距离为0.40m；立杆横向间距为1.00m；立杆纵向间距≤1.80m；大横杆步距为1.80m；小横杆两端伸出外立杆0.10m、内立杆0.20~0.30m；搁栅间距0.25m；防护栏杆高度（离竹笆面高度）0.60m、1.20m各一道；与墙体的拉结水平距离为3.6m，垂直距离为3.00m，梅花形布置。

四、脚手架搭设

4.1搭设顺序：

根据平面图留设孔、穿墙套管及钢筋拉环→放置18a槽钢→树立杆→扣接小横杆→扣接大横杆→扣接搁栅→扣接剪刀撑→铺设脚手板（竹笆）→安装防护栏杆→施工层安装踢脚板→挂密目网。

4.2墙上留洞和楼板面埋设拉环应按脚手架搭设的平面图位置留设，墙内钢筋不得截断；楼板内在拉环位置无负筋的应按节点的要求加设负筋。

4.3墙体阳角、楼梯墙面、阳台部分外有装饰楼板处由于外挑很长，采用外挑加拉结的方法处理，详见节点图。

4.4立杆：

底层立杆均须插在槽钢上的预置套管内；相邻立杆接头应相互错开一个步距，接头与相邻大横杆的距离不大于步距的1/3，立杆连接用对接扣件，立杆与横杆用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆应垂直，其偏差应控制在H/200（H为脚手架高度）。

4.5横杆：

小横杆用直角扣件与立杆扣紧，第一挑应拉线使之平直。

大横杆的接头应上、下错开布置在不同的立杆纵距中，接头与相邻立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，紧贴小横杆与立杆用直角扣件扣紧。

大横杆的水平偏差（高低差）≯L/300，且≯50mm。

4.6隔栅：

两端用直角扣件与小横杆扣紧，中间每个2~3道与小横杆用直角扣件与小横杆扣紧。

4.7剪刀撑：

剪刀撑与地面呈45°~60°夹角设置。

在脚手架两端和转角处起每9.0m立杆设一道，剪刀撑的搭接长度不小于一米，采用不少于2各旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆距离不应小于100毫米；剪刀撑应沿脚手架高连续设置，剪刀撑除两端用旋转扣件与立杆扣紧外，中间与立杆的相交点均须扣结。

4.8脚手板（竹笆）：

脚手架每步搁栅上都满铺竹笆，竹笆四角用18号铅丝同牵杆扎牢，竹笆离墙面不大于30公分，脚手片沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞10-20公分，并重叠搁置。

4.9拉结点设置：

采用短钢管预埋在圈梁当中，埋深不少于30CM，再用短钢管与内立杆直角扣件连接牢固。

4.10安装踢脚板、防护栏杆、挂网：

脚手架外侧，施工操作层上三步安放18公分高的挡脚板；每步架在内立杆内侧离竹笆0.60m和1.20m处各设一道防护栏杆，并用直角扣件与立杆扣紧，外挂密目网予以封闭。

4.11脚手架内侧每四步在里面立杆和墙面之间铺设安全底笆，底笆下用二根搁栅与挑出横楞扣牢，底笆与搁栅绑扎，每笆不少于4点。

五、脚手架设计计算：

5.1构造参数：

脚手架宽度0.80m

立杆间距1.80m

步高1.80m

5.2荷载

钢管38.40N/m

扣件18.40N/只

竹笆100.00N/m2

密目网50.00N/m2

施工荷载3000.00N/m2

5.3安全参数

恒载1.2活载1.4

5.4计算取值单元

取纵向1.80m为一个计算单元

5.5每步架恒载

立杆1.8×2×38.41=138.28N

小横杆1.1×1×38.41=42.25N

大横杆及护栏1.8×6×38.41=414.83N

扣件8×18.4=147.2N

竹笆1.8×0.8×100=144N

安全网1.8×1.8×50=162N

剪刀撑38.41×2.55=97.95N

小计1146.51N

施工活载按二步架考虑1.8×0.8×3000×2=8640N

搭设高度6层3×6=18M

搭设脚手架为13步1.8×11=19.8N

在组合风荷载情况下每根立杆承受的荷载为

（1.2×1146.51×11+0.85×1.4×8640）÷2=12708N

六、挑脚手架材料参数及计算公式：

6.1参数：

18#α槽钢的技术参数φ25圆钢技术参数

A=25.69cm2丝纹处净面积:

A=3.525cm2（M24）

W=141.4cm2φ16圆钢技术参数

B=6.8cmA=2.01cm2

Φ48×3.5钢管技术参数砼轴心抗压设计值[fc]=15N/mm2

A=4.89cm2I=12.19cm4抗弯强度系数γ=1.05

W=5.08cm3i=1.58cm抗剪强度系数K=2

Q235钢材抗拉、抗压、抗弯强度设计值[f]=205N/mm2

Q235钢材抗剪强度设计值[fv]=125N/mm2

6.2槽钢挑杆强度验算

以标准外挑槽钢脚手架为例验算强度

节点图示一

R0处挑梁弯矩值为

Mmax=（700+1500）×12708=27957600N.mm

R0处挑梁抗弯强度验算

σ=27957600÷（1.05×1414000）=189N/mm2<[f]=205N/mm2满足要求

6.3圆钢拉杆及连接螺栓强度验算

以非标准挑梁为例验算强度

节点图示二

N=12708×（0.7+1.5+2+2.8）÷（2.8×sin45○）=44930N

T1=44930×cos45○=31770N

T2=44930×sin45○=31770N

拉杆及连接螺栓抗拉强度验算

σ=44930÷352.5=127.5N/mm2<[f]=205N/mm2满足要求

因穿墙螺栓及挑架连接螺栓均采用M27高强螺栓，故满足要求

挑架连接螺栓抗剪强度验算

挑架连接螺栓采用M27高强螺栓[fv]=145N/mm2Ae=459.4mm2

τ=2×31770/459.4=138.3N/mm2<[fv]=145N/mm2满足要求

斜拉杆连接板焊缝强度验算

由于L效=4×80=320mmh0=6mm[ftw]=160N/mm2

σ=31770/（320×6）=16.5N/mm2<[ftw]=160N/mm2满足要求

6.4拉环剪应力验算

按节点图二为例验算拉环采用双拉环2φ16

τ=2×[31770÷（4×201）]=79N/mm2<[fv]=125N/mm2满足要求

6.5墙体抗压验算

按节点图示一为例验算Ro处抗压

Ro=45386N

σ=45386÷（1.5×68×240）=1.85N/mm2<[fc]=15N/mm2满足要求

6.6挑架整体稳定性验算

立杆计算长度（k=1.155μ=1.5h=1.8m）

l0=1.155×1.5×1.8=3.12m

立杆长细比λ=l0/i=3120/15.8=197.5

查表得稳定系数=0.176

脚手架水平风荷载标准值（μz=0.94μs=1.0W0=550N/m2）

Wk=0.7μz×μs×W0=0.7×0.94×1.0×550=361.9N/m2

风荷载作用下产生的立杆段弯矩

Mw=0.85×1.4×Wklah2/10=0.85×1.4×361.9×1.8×1.82/10=251.2N/m2

整体稳定性验算（组合风荷载）

N/φA+Mw/W<[f]

12708/（0.176×489）+251.6×10-6/5080=147N/mm2<[f]=205N/mm2满足要求

七、脚手架的技术与安全要求

7.1必须对搭设后的脚手架进行全面验收，确保符合设计要求，并确认脚手架组装牢固，具有刚度和稳定性。

7.2防护栏杆用脚手笆封闭，并在外围用安全网将脚手架全封闭，同时检查安全网是否系牢。

7.3脚手笆必须用18#铁丝与钢管扎牢，每块脚手笆不得少于四个绑扎点。

7.4施工荷载不得超过3KN/M2，严禁超载；架上严禁堆放或搬运材料物品，杂物要及时清理。

7.5严禁利用挑脚手架吊运重物，严禁在脚手架上拉设缆风绳。

7.6在使用期间安全员和架子工长应经常进行巡查，督促施工班组及时清理脚手架上的杂物和垃圾，检查脚手架情况。

7.7风力六级以上或有雷电、大雪时，不得上架操作，雪霜后要全面清扫，检查后方可操作。

7.8脚手架四周应有接地保护及避雷装置。

7.9脚手架的搭设与拆除必须由专业人员承担，并由专人指挥；凡不适宜高空作业者，不得上脚手架操作。

操作者必须戴好安全帽、系好安全带。

7.10搭设或拆卸脚手架时应召集有关人员，对工程进行全面检查与交底，设置警戒区，拆下的杆件与零配件应按类分堆，严禁高空抛掷。

八、脚手架的拆除

8.1拆除脚手架时，应设置警戒区，并有专人负责警戒。

8.2拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。

8.3如遇强风、雨、雪等特殊天气情况不得进行拆除脚手架施工。

8.4夜间不允许实施拆除脚手架施工。

8.5脚手架拆除时须划出工作区域并围栏标志，禁止非操作人员入内，由专人统一指挥。

8.6脚手架拆卸顺序一般为竹片笆→栏杆→剪刀撑→牵杆→横杆→立杆，按自上而下先搭后拆后搭先拆的原则，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两扣，由中间操作人员向下递补杆子。

8.7拆除过程中必须做到一步一清、一杆一清，绝不允许上下两步同时进行拆除。

8.8所有与墙体连接的拉结杆、斜拉杆及隔离措施等设施，必须与脚手架层的拆除同步进行，所有的杆件、扣件在拆除时应及时分离，不允许杆件上附着扣件或两杆联体拆除。

8.9所有竹笆应由外向内竖立搬运，防止自内向外翻起后竹笆上的垃圾或物件直接从高空坠落而伤人；拆下的杆件与零配件应按类分堆（零配件装入容器）并吊运至地面，严禁高空抛掷。

8.10拆下的杆件与零配件运到地面时，应及时按品种、分规格、放整齐，妥善保管，发现有损坏的应及时维修和保养。

九、安全措施

9.1搭设脚手架必须由经安全教育持岗位证的架子工承担，凡有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。

9.2搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具、零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

9.3在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时切断电源或迁移电线。

9.4施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线的电器位置。

9.5严禁在脚手架上堆放钢模板、木材等施工多余的材料等，以确保脚手架畅通及防止超载。

9.6吊运脚手架、脚手管等必须用专用保险吊钩，严禁单根钢丝绳起吊，要堆放平衡，并严格控制脚手架上的施工荷载。

9.7脚手架四角应有接地保护及避雷装置，建筑物长度超过50米时，中间应加接避雷装置。

9.8遇大雾、大风、大雨天气，不得在脚手架上进行高处作业。

雨雪后作业应采取安全防滑措施。

9.9在脚手架上施工不得动用明火，并按消防要求设置消防器具，特殊情况动用明火，须经项目部有关部门人员的批准，并设专人监护。