韩康破碎锤使用手册资料Word文档格式.docx
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S160-0230
Henselaeboltwashers通体螺栓垫圈
14
S160-0240
Body阀体
15
S160-0250
Valvecover（upper）阀盖（上部）
16
S160-0270
Valve阀
17
S160-0280
Valvecover阀套
18
S160-0300
Accumulatorcover蓄能器盖
19
S160-0310
Accumulatorbody蓄能器本体
20
S160-0320
Flatpin扁销
21
S160-0330
Steelfiber-lockpin钢纤锁销
22
S160-0340
Underthecoverlockpin下套锁销
23
S110-0350
Pin定位销
24
S160-0360
Andoutofflangedjoints进出凸缘接头
25
S160-0370
30°
flangedjointsandoutof进出30°
凸缘接头
26
S160-0380
Crossheaddrillrod十字头钢钎
27
S160-0390
Wordfirstdrillrod一字头钢钎
28
S160-0400
Flatheaddrillrod平头钢钎
29
S160-0420
Valveregulator阀调节器
30
S160-0430
Cylinderregulator油缸调节器
31
S160-0490
Pneumaticvalve充气阀
32
S160-0520
Inflationvalvedrainplug充气阀螺塞
33
S160-0530
Plug螺塞
34
S160-0540
InflatablePlug充气螺塞
35
S160-0560
AirRegulator充气调节器
36
S160-0570
PF1/4”
37
S160-0580
PF1/4”（O-RING）
38
S160-0590
Inflatablecovernut充气盖螺帽
M12＊P1.25＊18H
39
S160-0060
Built-invalveassembly内置阀总成
100
B4-500512
Screw固定螺丝
PF1/2"
101
I2-112528
NIPPLE
PT1"
＊PF1"
102
I6-100148
UNIONCAP
PF1"
103
C7-802418
Threadedring螺纹圈
M24＊P3.0＊1.5D
104
C7-812024
M20＊P2.5＊1.5D
105
B6-133876
Hexagonbolt六角螺栓
M24＊P3.0＊60L
PartName零件名称
106
B6-127873
M20＊P2.5＊60L
107
B6-12447丁
M18＊P1.5＊40L
108
B6-118372
M14＊P1.5＊35L
109
B6-133770
M24＊P2.0＊55L
110
D6-108026
ButterMouth黄油嘴
PT1/4"
111
D6-252810
SnapRing止动环
φ30
112
C1-162270
HexNut六角螺帽
M22＊P1.5＊18H
200
S160-0690
GasSeals气体密封件
φ135
201
F4-101510
Sealingclass阶层密封
STS135
202
F3-123016
Dampingring阻尼减振环
HBY140
203
F5-139510
U-ringU型圈
ISI140
204
F1-158812
Dustsealimprison防尘密封圄
DSI140
205
FO-126021
O-ringO型圈
1BG200
206
FO-125325
1BP165
207
FO-354815
Supportingring支承环
T2P165
208
FO-123623
1BG80
209
FO-357715
T4G80
210
FO-123228
1BG60
211
FO-357310
T2G60
212
FO-103325
1BP29
213
FO-122927
O-ringO型国
1BG45
214
FO-357010
T4G45
215
FO-122820
O-ringO型圈
1BG40
216
FO-122628
1BG30
217
FO-352312
T2G40
218
FO-O101720
1BP14
219
FO-101420
T2P12
220
FO-321612
221
FO-321410
1BP12
222
FO-102127
1BP18
223
FO-101228
1BP11
224
FO-100521
O-ringO型圄
1BP5
225
S160-0600
Cuffs皮碗
226
S160-0610
PTFEbush聚四氟乙烯衬套
227
S160-0620
PTFEplug聚四氟乙烯堵塞
228
S160-0630
RubberPlug橡胶螺塞
φ19＊φ23＊14L
229
S160-0640
φ29＊φ33＊24L
第二章
操作
注意事项
驾驶室前要装上碎片防护罩装置,防止作业时飞来的碎块造成伤害.
在作业期间,所有现场人员包括挖机司机都必须戴上耳塞及口罩.
司机应坐在座椅上操作破碎锤,只有在挖机与破碎锤状态均正常时才可以破碎锤.
若有人进入作业危险区域时,应立即停止破碎锤作业;
因为相对挖掘机作业而言,破碎锤作业时,人员很容易被飞迸出的碎块击中.
用破碎锤作时,操作挖掘机应该遵守挖掘机制造厂家的安全操作规定。
确认使用安装完好，调试正常的破碎锤。
醉酒或服药有反应的情况下不要操作破碎锤。
当脱开弯背进行维护及检修时，应确保工况稳定并放低工作装置。
一、
正确的工作方式
1）
适当的击穿力
为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。
如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；
这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到，从而损坏这些部件。
另一方面，挖掘机/装载机大臂举升情况下，如果击穿力过大并且进行破碎作业时，机器可能会在碎石瞬间突然倾斜，破碎锤猛烈，破碎锤猛烈撞击石头会引起破碎锤损坏，在此状况下进行打击作业，振动也会传到挖掘机的履带、车轮应避免在这种状况下作业。
所以在打击作业期间，要时时注意破碎锤的击穿力，击穿力不适当时不要作业。
8
2）
击穿方向
击穿方向应与钢钎成一直线。
钢钎击碎岩石时，应量保持垂直方向进行作业，如果锤击方向倾斜，那么锤击作业时，钢钎可能会滑脱，引起钢钎及活塞断裂或卡死。
所以进行破碎作业时，应选好击穿点，这样钢钎锤击作业时能保证锤击稳定。
二、操作防范事项
破碎锤进行工作期间操作人员应注意以下几点：
a）
软管剧烈振动时应停止作业
应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。
如果存在那种情况，可能是出了故障，应马上与您当地的经我们认可指定的服务处联系以获得维修服务。
应进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。
如图所示，作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量肯定是卡在下体里了，应拆下下体，查看部件是否应修理或更换故障部件。
b）
停止作业（避免过度空击）
石块一旦击碎后应立即停止锤击。
若持续空击，螺栓会松动或断裂，甚至挖掘机、装载机也会受到不利的影响。
当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。
（破碎锤空击时锤击时声音会改变）
c）
破碎锤不可以用来搬移石块
如图及所示，不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。
因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。
铲斗、摇摆或滑动操作，所以大小臂会损坏，同时破碎锤螺栓可能会断裂，支架会损坏，钢钎会断裂或划伤，应避免用破碎锤来搬移石块。
特别指出，钢钎插在
石块中，挖掘千万不可以行走。
d）
不可以把钢钎当作撬杆使用
如图所示，碎石时若将钢钎当作撬杆使用，螺栓和钢钎可能会断裂
e）
持续南打不要超过一分钟
击打坚硬的岩石时，同一处击打持续不要超过一分钟，然后再换一处击打作业。
长时间的击打操作会引起油温升高，从而会导致钢钎衬套损坏及钢钎进度磨损。
f）
对于长、坚硬的大石块，可在其裂纹处或尾端处开始破碎，这样相对容易击碎石块。
g）
破碎锤应在例行的引擎转速下作业
破碎锤进行破碎是，引擎转速应符合规定定值，超过作业需要的引擎转速并不会增加打击力，
但会使油温升高导致设备损坏。
h）
破碎锤不能在水中及泥浆里作业
不要在水中及泥浆里使用破碎锤，否则，活塞或类似部件可能会生锈导致永久性损坏。
如果需要在水中或水下作业，应该特别订购水下型破碎锤。
i）
不能让破碎锤直接下落来击碎石块
破碎锤直接下落来碎石的话，破碎锤或挖掘机会承受过大的力，这样容易损坏挖掘机、装载机部件。
j）
挖掘机大臂上的油缸杆行程最大时，请不要进行击打作业
当挖掘机、装载机油缸杆行程最大时（油缸杆完全伸出或缩进）进行碎石的话，会损坏油缸及挖掘机、装载机的各个部件。
k）
不要用破碎锤悬吊物体
不要在破碎锤、以架及钢钎上系上绳索悬吊物体，这样容易损坏破碎锤、支架及钢钎，而且这种操作也是十分危险的。
l）
特别指出，在冬天应开动引擎5到20分钟进行预热，然后才可以操作破碎锤
应根据挖掘机、装载机操作维护保养说明来预热引擎，在低温下进行破碎作业，这样很容易损坏破碎锤的各个零部件，如活塞、密封件等。
第三章
维护与保养
一、检查氮气（N２）充入上体
警告
充气之前，一定要检查设备周围是否确保安全；
上体内除了氮气（N２）外，绝对不允许有其它气体进入。
给上体充入检查氮气（N２）充入上体时，不要靠近钢钎前部；
充气完毕时，破碎锤钢钎会自动伸出。
把压力表接上三通阀后，逆时针转动三通阀的手柄。
将充气软管接到氮气瓶上。
3）
将破碎锤卸下螺塞后，把三通阀装在上体的充气阀上。
（确保三通阀上装有O型圈）
4）
将充气软管的另一头接到三通阀上。
5）
逆时针转动氮气瓶上阀门手柄放出氮气（N２），接着顺时针缓慢转动三通阀手柄至规定的设定充气压力。
6）
逆时针转动三通阀手柄关闭三通阀，然后顺时针转动氮气瓶上阀门手柄关闭氮气。
7）
充气软管从三通卸下后应扣上三通阀的帽盖。
8）
顺时针转动三通阀手柄，再次检查上体内充气压力
注意
按1）到8）的步骤完成给上体内充气时，应先逆时针转动三通阀手柄后，再卸下上体充气阀处的三通阀。
但是，如果有需要调节上体内的压了是，可按以下提到的9）到13）步骤进行。
9）
从三通阀处拆下充气软管
10）
将三通阀紧紧地安装在充气阀上。
11）顺时针转动三通阀手柄时，压力表上会显示上体内的压力值。
12）如果氮气压力较低，应重新执行1）到8）的步骤直至压力升至规定的气压值为止。
13）如果氮气压力过高，应缓慢地逆时针转动三通阀上的调节器，于是气压从上体内排出；
当压力表上显示适当正确的压力值时，应顺时针关闭调节器。
压力过高，破碎锤将不能正常工作。
应确保气压符合规定的压力值，并且确保三通阀里装有O型圈。
二、通体螺栓的检查与更换
注意事项
在旋松通体螺栓之前，应完全释放上体内的气体压力。
否则卸下通体螺栓时，上体会弹射出来会导致严重后果。
1）在旋松通体螺栓之前，应完全放去上体内的氮气（N２）
2）卸下所有的通体螺栓后，同时检查它们是否有裂纹及损坏。
3）装上通体螺栓时，应按对角线方向依次拧紧螺栓、而不能将某个螺栓一下子拧紧到位。
4）应使用指定量程的扭矩扳手。
三、密封件的检查与更换
1）一旦发现破碎锤有液压油渗漏现象，应立即更换损坏的密封环。
为了清楚表示密封件的损坏之处，请查阅下图；
2）发现密封件损坏时，必须查明原因并及时处理。
3）更换密封件时，应在密封件及密封座上涂上黄油，按照记号用中指牵引、拇指紧紧握住嵌入密封座。
千万注意不要用力过猛致使密封件变型。
注意：
。
实际工作每隔1000小时就需要换密封件
四、易损部件
1）当它们损坏或磨损时，极力推荐您注意更换一下项目：
-钢钎
14
-前盖（必须在维修车间更换）
-钢钎轴销
-止动销（钢钎固定销）
-橡皮螺塞（钢钎止动螺塞）
-液压密封件
-支架侧螺栓
-液压软管
2）我们推荐用户应备有损零部件，如钢钎、钢钎轴销、钢钎固定销、橡皮螺塞、螺栓及液压软管等。
实际工作每隔600小时就需要更换液压密封件。
钢钎轴销
-当钢钎轴销严重变型时，更换起来就十分困难。
所以每隔100至150小时的工作后，应该改变钢钎轴销与钢钎的接触面，这样钢钎轴销的二个接触面能被用到，如果您使用的钢钎不是纯正件，我们将不能保证破碎锤相关部件的良好工作性能。
调换钢钎轴销方向时，轴销接触面应置于钢钎侧面。
更换各易损件时，应检查各易损件的磨损量、是否有裂纹及擦伤等，尤其是在磨去轴销毛刺及表面凸起处之后，更要仔细检查。
查看到打磨下体磨损部件及钢钎轴销后，应更换钢钎；
打磨下体划伤磨损部件后，应更换新的钢钎轴销。
五、长期存放注意事项
-破碎锤应存放在温差变化不大的地方。
-应卸下钢钎及放去内部氮气（N2）
-活塞的末端应涂上黄油，钢钎与衬套应涂上防锈剂、
-当无法润滑时，必须收缩起钢钎便于活塞进入油缸内。
-连接挖掘机/装载机及主体部件的接头，应用接头帽盖封上以防止尘土进入油管内。
-破碎锤最好竖直放置，假如不行的话，破碎锤应搁放在放置木条的平地上。
-如果破碎锤搁放在木条上超过6个月以上，操作前请检查油缸内的所有密封件及螺栓的腐蚀状态。
存放方法
周期
措施
每3个月
为了密封件拥有良好的工作状态，把破碎锤翻身放置
每6个月
检查油缸内部所有密封件及螺栓的腐蚀状态
工作前
检查密封件
15
检查密封件及腐蚀状态
注意事项
如果破碎锤搁放在方木条上超过6个月以上，操作前请检查油缸内的所有密封件及螺栓的腐蚀状态。
六、
工作油和滤清器
工作油
-破碎锤使用与挖掘机同样工作油。
-当破碎锤持续作业时，油温将会升高，请检查此时油的粘度。
-假如工作油的粘度过高时，会造成操作不畅，打击无规律、工作泵里会产生生气穴现象及大阀会发生粘胶现象。
-假如工作油的粘度过于稀薄时，会造成内部泄漏降低工作效率，油封与衬垫因受高温而损坏。
-在破碎锤工作期间，应在铲斗工作前补充加注工作油，因为有杂质的油会造成液压部件，破碎锤及挖掘机工作失调并降低工作效率。
-破碎锤首次安装工作250小时及以后每隔500小时应重新加注工作液压油。
2油路滤清器
-因为液压油的杂质会缩短液压部件的寿命甚至会造成油路阻塞，所以需要用油过滤器来除去油中的杂质。
-首次安装工作50小时及以后每隔125小时应更换油路滤清器。
-由于零部件的磨损、修理与保养以及换油和加油过程中，杂质尘土等都会进入液压管路
-安装油路滤清器时，滤清器的额定容量应符合最大工作压力回油量。
3油路冷却器
-使用油路冷却器的目的为了降低液压油工作温度。
-在锤击作业时，若油温上升过高，应考虑更换原先的油路冷却器或安装辅助冷却器。
第四章
问题解答
即使发生漏油现象，并无必要总是更换零部件的，按下表所述检查漏油情况，用户在打电话给经销商前可以自己进行处理。
漏油
状态
原因及措施
A
钢钎与前盖之间
漏油严重
检查是液压油还是黄油
密封件损坏
更换
B
破碎锤表面
大阀与软管接头处漏油
破碎锤软管及螺栓松脱重新拧紧
C
阀体及螺栓帽盖
大修后重装的阀体漏油
正常情况：
安装期间涂有的润滑油及防锈油流出
D
主阀与油缸表面之间
清洁用油，检查结果是油封损坏则更换流出
E
油缸与上体之间
漏油
通常螺栓螺母松动重新拧紧
更换损害的O型圈
F
油缸与上体、下体之间
正在漏油
油缸表面的安装螺塞松动重新拧紧再则更换油封
状态
主要原因
措施
破
碎
锤
不
能
打
击
油温过低
油温必须至少达到30℃
主阀操作不当
检查驾驶室破碎锤的操作按钮
上体内压力与溢流阀的设定压力较低
检查氮气压力与溢流阀的压力
液压油泵工作性能不良
立即联系挖掘机的厂家
由于缺油导致油温升高
补充液压油
上体内的压力过高
检查气压
溢流阀设定压力太低
检查溢流阀压力
钢钎下降压力不足
检查挖掘机的小臂或大臂已提供足够的下降压力
钢钎与前盖之间的间隙太大
检查钢钎与前盖之间的间隙
钢钎顶部有磨损过大
拆下钢钎进行检查
液压油泵工作性能不良及背压太高
请挖掘机厂商检查油路
主阀内有杂质
拆下主阀进行清洗
活塞与油缸卡死
检查及大修
上体腔内气压较低
气压过高
检查挖掘机的小臂或大臂以提供足够的下降压力
工作压力过高
检查设定压力
原因
相应措施
破碎锤不工作
动力（PXQ）不足
管路阻塞
破碎锤卡死
上体盖腔内渗入液压油
缺少液压油
检查动力
按正确的说明去做
检查与修理
检查更换磨损件
更换密封件
补加液压油
30～90分钟操纵期间，打击不正常或终止打击不正常黄油进入油缸内
上体腔内压了过高
油封损坏
大量的黄油流入油缸内
调节
更换油封
按黄油排放的方法放去黄油
整装破碎锤是运行波动
溢流阀设定压力有误
检查并缓慢增加压力
油温上升过快
挖掘机散热
升级会员 