2）给水管网布置及管径选择
管网布置为树枝状管网，采用暗管铺设，通过临时道路部分埋深1m。
管径计算：
d=
=
=0.0748m
其中：
d──配水管直径（m）；
Q──耗水量（L/s）；
v──管网中水流建度（m/s），本管网选用2.5m/s。
考虑到现场甲方给定的水管直径，选用50mm钢管作用给水管。
（3）施工临时用电
1）估算施工用电容量，选择配电变压器。
p=1.05[k1（Σp1）/cosα+k2Σp2+k3Σp3+k4Σp4]
=1.05×（0.7×158.5/0.75+0.6×199+0.8×3+1.0×2）
=271.4KVA
其中：
p──供电设备总需要容量（KVA）；
p1──电动机容量定功率（kW）；
p2──电焊机额定容量（KVA）；
p3──室内照明容量（kW）；
p4──室外照明容量（kW）；
cosα──电动机的平均功率因素（取0.75）；
k1──电动机数量<10台，取0.7；
k2──电焊机<10台，取0.6；
k3──室内照明，取0.8；
k4──室外照明，取1.0。
施工动力用电需380v电源，照明需单相220v电源。
施工用电从业主1.0标提供的电源引入，确保2.0标顺利开工。
施工过程中随用电量的增加，按业主指定的电源接入点就近引入。
2）配电线路的布置
动力线路一级送电采用三相五线制，二级送电和现场照明采用三相四线制送电，总线要用50mm2BX型铜芯橡皮线，电杆用木杆小头直径大于10cm合理架设。
临时用地表
太原市五一路小学教学楼工程
用途
面积（m2）
位置
需用时间
办公室
20
350
堆放材料
150
350
七、质量保证和质量违约责任承诺
1.质量保证措施
1）认真执行、实施本公司制定已获通过的ISO-9002质量保证体系，实行项目经理、项目总工质量负责制。
2）项目全体员工牢固树立全面质量管理的意识、质量控制以人为本，以人的工作质量来保证工序质量和工程质量。
3）强化基层管理，严格执行施工操作规程，强化自检、互检和专检，做到标准化、制度化。
6）对工程质量实行全员，全过程控制，三阶段控制对工程质量控制划分为三点，事前对4M1E严加控制，事中控制关键是工序控制。
7）组织技术人员开展科研改关活动，推广新技术、新工艺、新设备，以保证工程质量。
8）建立技术交底制度
工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序先由技术员进行技术交底，质量检查员现场跟踪控制
9）隐蔽工程验收
隐蔽工程由施工队伍自检，经项目质量管理机构复检，再报请甲方现场工程师、监理工程师，验收通过，办好签证，方可进行下道工序。
详见隐蔽工程验收计划表。
10）生产例会和质量专题会议制度
建立生产例会和质量专题会议制度，定期研究质量工作的计划和对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。
11）建立职工分配与质量等级挂钩制度
对工程质量实行奖优罚劣，对质量高于本工程验评标准的实行奖励，对于质量低于本工程验评标准的，坚决予以整改，作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。
八、文明、安全、及现场治安保卫措施
安全、消防保证措施
1、成立以项目经理为首安全领导小组，全面负责施工全过程的安全检查、布置、安全监督。
2、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格按照国家颁布的“建筑安装安全生产技术操作规程”组织实施。
3、建立完善的安全生产责任制，安全生产交底制度，安全生产检查制度、安全生产奖惩制度。
4、建立工地安全管理体系。
5、施工中针对不同的施工阶段及施工的具体特点，安全措施及时予以调整、健全，做到安全生产的动态管理。
6、凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗，且证件在有效期内。
3.文明施工措施
1、对于施工现场安全、容貌、卫生管理的设备、设施经常加以检查，保证设备、设施齐全无损，如有缺损及时更换，做到万无一失。
2、做好环境保护工作，施工现场排水管道的出口处设置沉淀池，污水进行沉淀后排入市政管网，不污染环境。
3、工地出入口设五牌二图。
五牌：
a、工程概况；
b、工程项目组织管理机构；
c、安全生产六大纪律；
d、工地卫生须知；
e、全生产计数牌。
二图：
a.、工地施工总平面图；
b、施工进度。
4、施工现场一切设施、设备堆料点由项目部专人负责按标准化的工地堆放并按施工总平面图动整管理，发现问题及时解决。
5、道路保持平坦、畅通、无散落物、无乱堆物，弄捣制砼路、破地坪施工法。
6、施工场地保持整洁、不积水，并设置系统排水沟，畅通不堵。
7、各专业、各工种施工完毕，做到工完料清，物尽其用，废料归堆。
8、水泥库分标号堆放整齐，有制度牌和分标号牌统一化记载齐全，库容保持整洁，无上漏，无结硬物。
9、现场厕所按标准化工地设置冲水箱，并用铸铁管将与附近的化粪池接连，严禁工地内随便大小便。
10、多工种、多专业交叉施工时，相互照应，避免造成返工或发生安全事故。
九、关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
土建施工方案
1．施工测量
（1）施测依据根据业主提供的城市测量控制点，严格执行《工程测量规范》（中华人民共和国国家标准GB50026
（2）仪器选择
全站仪、经纬仪、精密水准仪、50m钢尺、普通水准尺、铟瓦水准尺、激光接收靶、弯管。
上述仪器须经法定计量单位检定合格后且在有效使用期内。
（3）沉降观测
1、沉降需采用精密水准仪和铟瓦水准尺，进行观察时，使用固定观测工具，并事先经检定。
人员宜固定，每次观测均需采用环形方法或往返闭合法当场进行检查，同一个观察点两次观察之差不得大于1mm。
2、沉降观测的次数和时间，第一次观测应在观测点安装稳定后及时进行，根据规范要求，施工期间每施工一层观测一次，结构封顶后，每隔一个月观测一次，结构封顶六个月后，每隔半年观测一次，直至稳定。
根据设计要求，本工程采用天然地基，下卧层是中等压缩性和高压缩性土层，需要多年才能完成沉降，因此需要进行长期沉降观测。
3、沉降观测点设置在底层柱或构造柱上，为永久性观测点。
2.土方工程
（1）施工准备
1、必须编制施工作业设计或施工方案，并向作业人员交底。
2、与试验室联系做土工试验。
3、施工场地已基本具备“三通一平”，进行测量控制网点的布设，作业人员必须按获取的最新成果作为进行土方工程质量控制的依据，并应定期进行测量网点的校核。
4、在能满足总工期要求的前提下，一般不宜在雨天施工，若确需，必须做好排水和防雨设施，夜间施工应有符合要求的照明设施，并在危险地段设置明显标志。
5、从事土方工程的作业人员必须具有技术等级或经过专业培训，其它人员必须经过入场三级安全教育。
（2）施工工艺
1、土方开挖采用机械开挖，开挖应预留200mm厚土层，用人工清理，保证基底表面平整，并不扰动原土层。
2、基坑底部四周设300×400mm明排水沟，每间距30m设一集水井。
集水井尺寸500×500×800mm，井内设钢筋笼并外包筛网。
3、设计采用粉质粘土层为建筑物的天然地基，基槽必须挖至这一层土，并且尽量少挖去这一层土，在超挖地方，只挖至这一层土的顶面，用宝钢高炉干碴分层回填并振实至基础垫层的底面。
换土范围：
基础垫层外包边线再外扩2m，且不小于基础垫层底面至持力层顶面距离。
4、基槽清理干净及时同勘察单位、建设单位、监理单位、设计单位进行基槽土壤鉴定并填写验收单。
5、暗浜处理方案（本处理方案要与现场实际情况结合，工程量由现场签证决定，费用未进入报价）
对于本标段据现场勘察，可能存在暗浜、暗塘、明浜等不良地基，需进行处理。
暗浜处理原则：
使地基土承载力达到设计要求，本着这一点原则，本方案作如下处理。
6、施工方法
a、在基坑开挖以后，如果发现有暗浜、暗塘等，必须彻底挖除浜（塘）里有机质等不良土层。
b、挖除以后，视现场实际情况，由建设单位、施工单位、设计单位共同研究是否砌筑挡砂墙。
c、在挖去不良土层过程中，应采取人站在跳板上进行挖土的方法。
d、处理橡皮土层时，采用挖出“橡皮土”，重新填好土或高炉干渣夯实的方法。
e、在暗浜等与边坡接触部位做成阶梯接槎，阶宽不小于0.5m，接槎处应仔细夯实，回填应按先深后浅的顺序进行。
f、地基处理好后，再夯铺30cm厚中粗黄砂，进行地基检验。
g、经检验满足要求，即可进行砂石垫层施工。
（3）回填土
1、填土前，应对基础工程进行检查和验收，并作出记录，经质监站作出质量等级核定后，方可填土。
2、填方土料应符合设计要求，根据土方回填的部位条形基础、独立基础的基槽用素土分层回填并夯实，花台处回填土无特殊要求。
3、土方回填分层夯实，重要部位依土质情况按规定用环刀取样做密实度检验。
3.基础工程
（1）施工流程
开挖基坑→做砼垫层→绑扎基础钢筋→支模→隐蔽工程验收→浇混凝土→养护→拆模。
（2）基础钢筋
1、所有钢筋应在钢筋加工间内机械加工制作，人工绑扎的方法。
制作时严格按设计施工图和国家规范的标准，对成型钢筋加强管理，做好标识。
2、钢筋原材料用汽车运至现场钢筋堆场，在钢筋加工间进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础坑边，采用人工传递就位。
3、钢筋固定架采用角钢与钢筋制作，并在钢筋安装过程中参照单位工程施工组织设计设置固定架及马凳，钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。
4、柱子插筋下做90°弯钩，放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。
5、柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证骨架的整体性。
6、根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根Φ48×3.5钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确性，有利于上部结构的施工。
7、钢筋绑扎质量保证措施
a、使用钢筋的型号及质量须达到设计要求和国家标准，须经技术质量部门认可后方可执行加工和绑扎。
b、柱筋的预留长度和位置必须采取固定措施。
c、在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。
绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏，工人操作时应注意安全。
（3）基础模板
1、根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。
2、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。
3、模板系统支设完毕一定保证张紧拉直对拉螺杆，斜顶撑牢固。
4、模板工程质量保证措施
a、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。
b、模板要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。
c、钢模板安装前应涂刷脱模剂。
d、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。
e、模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。
（4）基础混凝土
1、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。
2、砼采用商品砼，砼的坍落度根据不同施工部位控制在8～12cm及4～8cm范围。
3、砼浇筑前对基础的钢绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋要做红色标志。
4、签发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后才能进行。
5、砼振捣应全面，不能只注意模板表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、有着重要作用。
6、浇筑砼时每工作班不少于两次做砼的坍落度试验。
7、按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的见证下进行，制作完成后送标准养生室养生，试块上的说明需用铁丝刻写，不得用毛笔直接写上。
8、砼上表面用抹子压实抹光，砼结凝后，开始覆盖草袋浇水养护。
9、砼工程施工要点
a、认真执行浇捣方案，浇捣必须连续进行。
b、基坑内应无积水，以保证基础施工安全顺利进行。
砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。
（5）基础拆模
1、根据气温情况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。
2、拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。
3、拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。
4、对拉杆从根部割掉，并在相应的地方用1：
2水泥砂浆封补，封补的面积统一为Φ60。
5、对基础工程进行隐蔽验收及技术复核，并经质监站核实质量等级后即可进行土方回填，土方回填见土方工程。
4.主体工程
（1）施工准备
1、工程材料准备，并按规定要求做好复检工作。
2、配置周转料具、施工机具及计量检测工具。
3、垂直运输采用角钢井架搭设。
4、编制施工作业设计，并进行技术交底、安全交底。
（2）钢筋施工
1、钢筋进场要有合格的质量保证书，按照国家规范要求在监理（或甲方代表）的见证下进行取样复试，合格后方可使用。
2、进场的钢筋分规格及材质堆放，复试合格后要挂标识牌。
3、加工完的成型钢筋整齐放置，各种不同形式钢筋分别挂标识牌，要求明确数量和部位。
4、钢筋接头以对焊为主，搭接为辅。
当梁纵横交叉处钢筋过密难以保证砼浇筑质量时，及时提请设计院进行钢筋代换修改等技术处理。
5、针对工程特点及时进行施工技术交底，重点是施工的顺序、专业预埋管的配合、钢筋接头位置及搭接长度等。
6、负弯矩钢筋下部必须加设钢筋马凳，确保其位置的准确。
7、对于同钢筋相碰难以预埋管件，不能随意切割钢筋，必须同有关人员一道商量后酌情处理。
8、严格控制钢筋保护层的厚度，按要求设垫块。
9、柱插筋固定牢靠，防止浇筑砼时造成移位，影响上部结构钢筋绑扎施工。
（3）模板施工
1、框架柱采用组合式钢模板，排模时不够钢模板模数部位采用50mm厚木板填补；楼板底模利用九夹板及木方铺设。
2、模板使用前必须修整完好并涂刷脱模剂，九夹板接缝处用50mm宽胶带密封。
3、支模完成以后即进行模板校正，采用线锤量取上中下三点进行比较的办法进行校正。
4、模板钢楞@750×600mm，在两立楞间加设一根80×50mm木方从而可确保九夹板的刚度而不变形。
5、柱侧模底部的模板砼面，在支模前利用仪器检测、利用水泥砂浆修补。
确保其标高准确且平整，避免误差传递影响结构尺寸。
6、严格控制模板上口的位置准确，便于上部结构施工。
（4）混凝土施工
1、砼采用商品砼，砼塌落度根据不同施工部位采用8～12cm及4～8cm。
2、为保证砼不产生离析，考虑在浇筑柱时设置串筒，减少砼自由下落高度，保证砼的质量。
3、浇筑砼前，对模板内的杂物及钢筋上的油污清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
4、对施工缝浇筑砼前进行冲洗，但不能有积水，并浇筑前应在施工缝上铺以50mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。
5、砼浇筑过程中，设专人观察模板、支架、钢筋等情况，发现变形、移位时应及时采取措施进行处理。
6、为避免浇筑砼的过程中，施工人员踩坏楼板钢筋，须设专人看护及修理钢筋。
7、浇筑砼由一侧开始，先浇柱子，后浇梁板。
浇筑时应分层浇筑分层振捣，施工程序和施工缝的留置应符合施工规范要求，垂直施工缝按每相邻单位工程之间留设，水平施工缝按主楼施工缝设置留设。
8、严格控制楼板面高程，方法是利用仪器将控制点分别投到柱子插筋上，利用拉线法进行控制。
9、砼浇筑过程中，中间抽样按规范规定做好混凝土试块，每一工作台班不少于一组，每拌制100盘且不大于100m3砼不少于一组，现浇楼层每层不少于一组。
见砼试块制作计划表。
10、砼随浇随捣随抹，一次性抹平压实。
砼浇筑完楼板面及时覆盖塑料薄膜、草袋养护。
（5）脚手架工程
1、主体结构内脚手架均采用落地满搭、外脚手架均采用双排钢管脚手架。
2、外墙脚手架均采用Φ48×3.5钢管扣件式搭设，采用标准形式，即纵距1.8m，横距1.5m，步距1.8m；附墙竖向拉结间距3.6m一层设置，水平距离不大于4.5m；剪刀撑按规范搭设。
脚手架要超出施工作业面一个步距。
3、落地脚手立
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