节能自控系统技术全参数.docx
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节能自控系统技术全参数
中央空调节能自控系统技术参数
一、空调机组
1、水冷冷水机组基本参数
编号
设备名称
规格及参数
数量
1
高效满液式螺杆式冷水机组
制冷量=693kw，输入功率=117.9kw，国标工况下。
1
2
高效离心式冷水机组
制冷量=1582kw，输入功率=256kw，国标工况下。
2
二、末端设备技术要求
设备名称
单位
参考型号
额定风量（m3/h）
额定供
冷量
额定供
热量
输入功率
余压
噪音值
（dBA）
卧式暗装风机盘管
台
FP-01
360m³/h
1.78kw
3.06kw
28w
30Pa
≤39
卧式暗装风机盘管
台
FP-02
520m³/h
2.74kw
4.82kw
35w
30Pa
≤39.5
卧式暗装风机盘管
台
FP-03
690m³/h
3.72kw
6.20kw
56w
30Pa
≤42
卧式暗装风机盘管
台
FP-04
870m³/h
4.01kw
7.03kw
65w
30Pa
≤43
卧式暗装风机盘管
台
FP-05
1030m³/h
4.80kw
8.56kw
84w
30Pa
≤46
卧式暗装风机盘管
台
FP-06
1170m³/h
5.75kw
9.86kw
97w
30Pa
≤48
卧式暗装风机盘管
台
FP-08
1740m³/h
8.57kw
15.12kw
147*2w
30Pa
≤48
吊顶式新风机组
（新风工况）
台
X-1F-01
2000m³/h
27.1kw
30.8kw
550w
300Pa
≤50
吊顶式新风机组
（新风工况）
台
X-1F-02
3000m³/h
40.6kw
45.7kw
1100w
300Pa
≤50
组合式空气处理
机组
台
AHU-2F-01
送风量40000m³/h、新风量1850m³/h
147.8kw
263.65kw
22000w
540Pa
变频控制
立式新风机组
（新风工况）
台
X-3F-01
4000m³/h
54.6kw
61.0kw
1100w
300Pa
≤65
立式新风机组
（新风工况）
台
X-6F-01
5000m³/h
68.2kw
76.2kw
1600w
420Pa
≤65
立式新风机组
（新风工况）
台
X-9F~20-01
3000m³/h
40.6kw
45.7kw
1100w
300Pa
≤60
立式新风机组
（新风工况）
台
X-21F~22F-01
4000m³/h
54.6kw
61.0kw
1100w
300Pa
≤60
热回收式新风换气机组
台
XHBQ-L-25TD1
低档2000m³/h
中档2500m³/h
高档2500m³/h
焓热回收效率：
64%/61%/61%
焓热回收效率：
73%/71%/71%
1800w
140Pa/170Pa/200Pa
≤55
热回收式新风换气机组
台
XHBQ-L-20TD1
低档1200m³/h
中档2000m³/h
高档2000m³/h
焓热回收效率：
64%/61%/61%
焓热回收效率：
73%/71%/71%
1500w
110Pa/132Pa/176Pa
≤45
三、楼宇自控系统
5.1系统概述
本系统主要监测和控制医院内各机电设备的运行状况、安全状况、能源使用状况等，实现综合自动监测、通讯、控制与管理，并使之达到最佳运行状态、起到节能作用。
系统管理工作站具备与其它系统通信联网和联动控制的硬件接口和软件接口，并提供简洁的图形化界面，并可以及时获取各种设备的运行状态、运行参数、故障及报警信息。
分布在现场各处的直接数字控制器采用对等型通讯方式，可独立运行，即使局部网络连接发生中断，也可以根据事先编制的程序自动进行操作，同时，仍与网络连接的控制器依然可以正常的交换数据。
5.2系统设置
1、系统架构
系统采用集散控制方式的两层网络结构----管理层、控制层，
1）管理层即管理工作站，管理工作站设置在一层消防控制室，实现对整个建筑内相关设备的集中控制和管理。
2）控制层主要为前端DDC控制器，主要设置在冷冻机房、送排风机房、新风机房等位置。
3）管理工作站通过网络控制器与各DDC控制器之间进行通讯。
管理工作站与网络控制器之间采用TCP/IP通讯方式（基于智能化控制网），网络控制器与DDC控制器之间则采用RS485总线实现点对点通讯，可在线增减设备，便于系统扩展。
2、监控内容
本系统监控内容包括：
冷热源系统、空调新风系统（净化空调系统及洁净排风系统的控制，由专业净化公司进行专项深化设计施工，不包含在本次设计范围内。
）、送排风机（其中，双速排烟风机只控低速；消防专用的正压送风机、排烟风机不纳入自控范围）、给排水系统等建筑机电设备。
1）冷热源系统
系统检测冷冻水供、回水温度、流量等参数，计算空调系统的实际冷负荷，对冷源系统各机组、水泵进行顺序启停，并与单台机组制冷量进行比较，确定机组运行台数；同时监测各机组、水泵手自动状态、故障状态，并通过水流开关监测其运行状态；
检测冷却水供回水温度，根据冷却水供回水温度对冷却塔风机运行台数风机频率控制，并监测其频率反馈状态。
确保进入冷机的水温达到其正常运行要求；
2）新风处理机组
系统对风机进行启停控制、监测风机手自动状态、事故报警；并通过设置风机压差开关监测风机运行状态。
新风阀与风机进行连锁启停控制；
在空气过滤器两端设置压差开关，当过滤器阻塞时系统报警；
3）立式新风处理机组
系统对风机进行启停控制、监测风机手自动状态、事故报警；并通过设置风机压差开关对风机运行状态进行监测。
新风阀与风机进行连锁启停控制；
在机组的过滤器两侧设置压差开关，用于监测过滤器的状态；在机组盘管侧设置防冻报警开关，对机组盘管进行保护；监测送风温湿度度，根据送风温湿度度和设定温湿度的偏差调节盘管电动调节阀开度和湿膜加湿器启停控制，以达到需要的送风温度。
4）空调机组（吊顶式空调机组）
系统对送风机进行启停控制、监测风机手自动状态、事故报警，通过设置风机压差开关对风机运行状态进行监测；新风阀与风机进行连锁启停控制；根据负荷调节风机频率，并监测其反馈状态。
根据室内外空气焓值设定调节新/回风比，实现全年工况的节能运行；在新风粗效和中效过滤器两端设置压差开关，当过滤器阻塞时系统报警；系统根据回风温度与设定温度的偏差，调节冷热水电动调节阀，保持送风温度为设定值；在机组盘管侧设置防冻报警开关，对机组盘管进行保护；
5）热回收式新风换气机
系统对风机进行启停控制、监测风机手自动状态、事故报警；并通过设置风机压差开关监测风机运行状态。
新风阀与风机进行连锁启停控制；
在空气过滤器两端设置压差开关，当过滤器阻塞时系统报警；
6）送/排风机
系统对送排风机进行启停控制，监测风机运行状态、手自动状态及故障报警；监测地下车库一氧化碳浓度，超过设定值时，自动启动相应的排风机。
其中，各区域送排风机的启停次数控制依据参考暖通设计说明。
7）给排水系统
系统监测集水坑的高低液位，超过设定值时发出报警信号；监测潜污泵的运行状态及故障报警。
提供带有控制器配置的点表（附件一点表）
3、管线敷设和设备安装要求
1）管理工作站与网络控制接口之间基于智能化控制网进行通讯，采用六类UTP线缆接入交换机。
2）网络控制接口与现场DDC控制器之间采用RVSP4*1.0线缆沿弱电桥架敷设，出桥架后穿JDG25钢管敷设。
3）现场DDC控制器采用集中供电方式，由一层消防控制室电气配电箱1APTAB为建筑设备管理系统配电箱提供10KW的供电容量。
由建筑设备管理系统配电箱引出4条供电回路，分别采用WDZBBYJ-3*4线缆穿JDG钢管至前端DDC控制器处变压后为设备供电。
4）现场控制器至各设备监控点的控制线缆沿弱电桥架敷设，出桥架后穿JDG20/25钢管敷设。
具体线缆类型及敷设方式详见平面标注及建筑设备控制原理图标注。
5）各被控设备的电气配电箱柜的接口要求如下：
设置手自动转换开关；
主接触器提供一对无源常开辅助触点；
手自动转换开关提供一对无源常开触点；
热敏继电器提供一对无源常开触点。
6）各种传感器/执行器由智能化中标单位根据现场设备布置情况确定安装位置及安装高度，但应符合智能建筑工程质量验收规范、建筑电气工程施工质量验收规范、自动化仪表工程施工及验收规范内的相关要求。
4）节能要求（不限于以下措施）
Ø基准参数再设定，改变室内温湿度的设定值，最大限度节约能耗；
Ø根据作息时间确定机组的最佳启停时间，以减少设备能耗；
Ø根据室内外焓值，充分利用过渡季节的室外空气；
投标人应尽可能的采用各种节能技术对建筑内的冷热源设备、空调设备、送排风设备、新风机组等进行节能控制，并应在方案中详细描述。
系统监控内容可参考招标图纸及控制点表，各投标单位需在此基础上给出优化的、针对性的设计方案。
5.3系统硬件要求
1）系统要求
要求系统数据存储不依赖于管理电脑，当管理电脑出现故障后，系统的运行、数据的存储仍然有可靠的保障。
系统网络架构基于高性能和高可靠的标准开放架构形式，包括管理层和现场控制层，管理层采用10/100MEthernet网络类型，TCP/IP标准通信协议，控制层采用LON、TCP/IP或BACNET/IP标准通信协议。
管理层与现场控制层通过以太网连接。
现场控制层包括DDC控制器以及扩展模块等，DDC控制器应具有自由编程能力和I/O扩展能力。
现场控制层DDC控制器不依赖上位机进行通讯及协调控制，系统缺电情况，要求现场控制器的参数记录时间不小于72小时。
当监控软件失效的情况下，模块能自动存储数据，且记录不少于10000条。
系统应具有同层点对点资源共享功能。
在系统主机发生故障时，全部现场DDC控制器之间无需通过其它网络驱动设备仍能保持直接通讯畅通，以保证现场设备正常工作。
中央图形工作站实现对整个系统的优化控制和管理，包括存取全部数据及控制参数、打印各类综合报告、做长期趋势分析记录、控制监督、动态图形显示、报警管理、运行时间统计、维护管理等。
2）现场控制器（直接数字控制器）DDC
数字控制器（DDC）主要设置在各空调机房、新风机房、送排风机房等设备用房内，具体要求如下：
●应为智能型控制器，具有直接数字控制和程序逻辑控制功能，并具有联网协同工作的功能，在完成初始化、控制程序下载后，具有独立的工作能力，可脱离中央工作站独立执行控制任务。
●应具有下述基本软件功能：
比例、比例＋积分、比例＋积分＋微分、开/关、时间、顺序、算术、逻辑比较、计数器等，对于复杂控制要求的应用场所，还应提供高级控制算法。
●应为模块化结构，其输入/输出点应能灵活配置，满足不同的控制需要。
●当DDC本身故障时，能自动脱离网络，并在主控/分控计算机上及时报警并显示，不至影响整个网络的正常工作，故障排除后能自动投入运行。
●除能与主控计算机进行通讯外，还可以根据需要通过总线与其它DDC进行对等式点对点的通信，不需通过上一级处理器。
●可根据主控计算机发来的命令和数据或自带的控制程序,再根据现场各种执行器和传感器反馈的数据和状态对受控设备进行监控。
●自身应具有掉电、通讯中断、误操作等保护功能，现场控制器能不断执行自我检测错误、运行、电力状态，现场控制器可视的LED或LCD状态指示，用来指示CPU状态。
●程序可通过控制室操作站编写后下载，也可在现场便携式操作终端或笔记本电脑上编写。
●应具有具备电源故障保护功能，在系统长时间断电后应保证不会丢失数据，来电后能恢复正常工作，无须重新下载程序或编程。
●应配备微处理器、I/O模块、电源模块、通信模块、机壳及保护电路，并配有通讯管理、控制、故障诊断、用户在线编程等软件。
●应按受控设备的监控点数、设备分布和工况合理配置。
●为提高系统的可扩展性，控制器I/O配置总点数保证10%的冗余量。
3）传感器与执行器
●应采用与DDC相匹配的各类传感器，选用高灵敏度、高稳定性、寿命长的传感器。
●管装式或浸探式传感器必须适合于设计图纸及招标文件中所要求的工作场所（如工作温度及压力等），传感器测量范围的选择应尽可能使设定点在感应范围的中点，传感器采用的结构适合固定于振动安装环境的表面。
●浸探式传感器必须安装于盛有导热填充剂的不锈钢或铜制探井内，探井口应有防止填充剂外溢的设计。
4）现场控制箱
●现场控制箱应该用统一的金属板制造，数字控制器放置其中。
现场控制箱应配有包括变压器、接线端子、继电器底座等必要配件。
●现场控制箱安装前做好组装，包括内部接线。
控制箱运抵现场后可成套安装在相应位置，减少现场安装接线的工作。
5.4系统软件要求
应采用简体中文操作系统软件，应用软件至少应包含编程工具软件、人机界面软件、通讯管理软件以及数据库管理软件。
楼宇自控系统设备厂家产品硬件和软件模块化设计，工作站软件、网络控制器、直接数字控制器、I/O模块需选用江森（METASYS）、西门子（APOGEE）、霍尼韦尔（EXCEL5000）三个品牌之一以及相应品牌指定系列。
设计中应综合考虑初期投资与长期收益、使用费用与维护成本、实际使用效能及技术先进性等因素，前端设备（传感器、执行器、阀门等）的品牌应与投标所选用楼宇自控系统品牌相一致。
软件功能须满足以下要求：
1）图形化操作功能：
应以彩色图形显示建筑平面图、设备分布图、受监控系统图等相关图形，图例应为设备实物的模拟图，在图例旁边实时显示系统或设备的动态数据。
通过图形、三维图像、动画、列表等多种方式，表示设备的开／关、手动／自动、故障等状态和温度、流量、湿度、压力等参数，仅使用键盘或鼠标即可完成对所有设备的在线控制和监控操作（包括增加、删除、修改控制程序和设备运行参数），但并不中断系统的正常运行。
图形化界面支持插入和处理的ActiveX图形控件，可以调用合法的控件程序。
软件支持WMF,BMP,JPEG多种图像格式及多媒体组件导入。
所有组态界面的数量不得受到限制。
2）报警管理功能：
报警功能应能在系统中自动运行而无需操作人员介入，报警优先级别应根据严重性分级，按轻重缓急来处理异常事件。
所有报警记录根据其特征自动分类，以供操作人员统计和查找，可以自动过滤各种报警信息。
当设备发生故障时，能在显示器上弹出警示闪烁对话框（可针对不同报警类型、级别设置对应的颜色），配以声响提示，显示出相应设备的图形界面，所有的报警应显示报警点的详细资料，包括位置、类别、处理方法、时间、日期等，同时能显示维修和处理的方法，并根据报警优先级别和时间专页自动记录备案，建立设备的维修档案，并在打印机上输出打印报告，所有的报警和报警确认将被播报给所有联网监控站。
3）节能功能：
节能功能应能在系统中自动运行而无需操作人员介入，同时应有足够的灵活性，允许用户根据实际情况做出调整。
应配有满足各种设备运行工况的控制模式，如：
两态控制、三态控制、比例控制、比例微分控制、比例微积分控制等，并提供优化及节能运行控制算法。
可以预设被控设备的运行参数，自动运行，自动修正控制误差，以获得各受控设备的最佳工作状态。
4）历史数据记录、管理及趋势、报表功能：
系统可自动记录各受控设备的运行参数、状态、报警等信号，记录累计运行时间及其它历史数据，并进行自动分类处理，提供设备管理所需的各种数据，包括系统运行记录、诊断报告、维护管理报告、能源管理报告、设备状态和报警报告等。
这些记录和报表可分类按时间、日期自动按指令生成，支持Excel或其它文本格式导出，并可随时调阅或打印。
所有历史数据存贮只受物理容量限制。
5）通讯软件功能：
通讯软件应可直观看到所有控制器的通讯状态，当控制器发生故障时应具备通讯故障分析诊断能力，采用图形化或列表显示，在控制室可直接调用软件进行观察。
6）编程软件功能：
应用软件应采用图形化或高级语言编程软件，在管理主机即可对控制器进行在线程序修改。
5.5系统供电
现场DDC控制器采用集中供电方式，由一层消防控制室电气配电箱1APTAB为BA配电箱提供供电容量。
当现场控制器发生电源故障时，控制器保存当前系统运行数据，当电源接通后DDC可将断电时刻的参数上传继续运行。
5.6与电气专业的接口要求
各受控设备配电箱/柜（或设备自带控制箱）需提供二次回路控制接口，具体要求如下：
1）设备运行状态信号：
预留接触器的无源辅助触点（此接点为无源常开接点）。
2）设备故障报警信号：
预留热保护继电器的无源辅助触点（此接点为无源常开接点）。
3）各受控设备配电箱内设置手/自动转换开关，并应提供无源常开接点，当打到自动时，由BA系统通过无源常开接点控制设备启停。
4）受控设备的配电箱、柜内均应为BA系统留出接线端子排（例如设备运行状态、故障报警、设备启停、手自动转换开关、电源等），并将需要由BA系统监控的信号统一、清楚、正确的编号，压号后接至上述端子排的一侧。
5）提供给BA系统无源接点接线端子的引线应单独捆扎，做好与强电隔离的工作。
六、联网风盘管理系统
6.1系统功能
通过对建筑内中央空调末端——风机盘管进行集中的监控和管理，监控风盘的运行状态，实时调整设备的运行参数，确保设备处于高效节能、安全可靠的最佳运行状态，从而达到舒适、节能的目的。
系统可以通过管理工作站对温控器进行远程控制，实时监控温控器的运行状态参数，实现设备管理的自动化、合理化、提高效率，节约维护成本。
防止下班或节假日人为的漏关风机盘管，一直开机的情况。
6.2系统组成及架构
系统由管理工作站、数据采集器、联网型温控器等三部分组成。
管理工作站设置在病房楼一层消防控制室内，数据采集器设置在病房楼弱电间内，管理工作站与数据采集器通过智能化控制网进行通讯；
数据采集器与联网型温控器之间通过RS485总线进行通讯，温控器安装位置按照电气专业三速开关位置确定。
根据暖通空调及电气专业设计图纸，每台风机盘管设置一个联网型温控器，对风机盘管进行启停控制以及温度、风速调节。
6.3主要设备技术指标
6.3.1管理软件功能要求
软件应提供直观、简洁、图形化的人机界面，能够实时监控各监控房间的温度、风速、阀门状态等，能够完成对网络的配置管理、维护及中央空调风机盘管系统管理等功能。
Ø图形软件：
管理工作站实时显示温控器的工作状态，用户可随时任意选择需要查询的温控器；
Ø时间、事件触发程序：
在使用时，用以触发系统及各点的报警,启动相互作用程序；
Ø报警管理：
当监控点设备发生故障时，计算机透过音效卡与音箱发出警报声，并在屏幕上闪烁警报点的所在位置；
Ø反应实时：
所有监控点数据在数秒钟之内全部传输完毕；
Ø系统稳定：
数据库后台运行稳定良好，可靠性高；
Ø监控系统人机界面：
图形化显示及操作、动态的工况显示、弹出式声、图报警、完整的历史记录；
Ø报表数据输出：
提供监控状态记录查询功能，查询记录经过滤形成报表输出；
6.3.2联网型风机盘管温控器
Ø分散型智能网络，先进的设计，减少故障影响，提高可靠性；
Ø开放式系统设计，能根据用户需求自定义模块功能，控制参数及现场图景；
Ø主要的智能单元控制器都能完全独立操作，减少因网络故障而影响运作；
Ø提供不同类型的控制器，配合各种机电设备使用；
Ø完善的手动/自动开关控制，包括所有控制器，降低因系统故障而引起的用户不便，并提供调试和保养；
Ø就地温控器开、关控制；
Ø就地室内温度设定、风机三速设定；
Ø就地室内温度显示、风机风速显示；
Ø就地制冷、制热及通风模式设定；
Ø风机盘管就地与远程控制切换；
Ø远程开关机、设定温度、设定风速功能；
Ø远程风机状态、室内温度、设定温度显示功能；
Ø时钟功能，实现定时开关机及日计划、周计划、月计划时间表开关控制；
Ø温度设定高低限设置（远程设定温度的高低限设定值，现场手动设定无法超越）；
Ø累计风机运行时间，统计能源消耗量；
Ø测温精度：
±1℃；
ØRS485通讯接口企业协议或MODBUS协议。
6.3.3数据采集器
Ø基于TCP/IP协议，下接485总线；
Ø每路连接32只联网型温控器，读取温控器的运行参数，接收上位机的命令。
6.3.4风机盘管电动两通阀
Ø额定压力为PN20
Ø执行器及阀体可容易并快速的直接装配,不需要任何连接及调校.
Ø介质温度为0-90°C
Ø阀门为弹簧复位控制.
Ø阀体材料为黄铜.
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