深井井点降水施工方案.docx
《深井井点降水施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《深井井点降水施工方案.docx（9页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
深井井点降水施工方案
深井、井点降水
施
工
方
案
编制单位：
南通二建集团六公司
深井降水方法
骅东·名仕豪庭工程深井降水是在基坑内埋置深于基底
的井管，使地下水通过设置在井内的潜水电泵将地下水抽出，使地下水位底于坑底。
本法具有排水量大，降水深（＞8.5m），不限制受吸程，排水效果好；井距大，对平面布置的干扰小：
可用于各种情况，不受土层限制；成孔打井用人工或机械均可，较易于解决；深井制作、降水设备及操作工艺、维护均较简单，施工速度快；如果深井管采用钢管、塑料管，可以整跟拔出重复使用；单位降水费用较轻型井点底等优点。
但一次性投资大，成孔质量要求严格；适宜渗透系数较大（10～250m/d），土质为砂类、粉质粘土、砂质粉土，地下水丰富，降水深，面积大，时间长的情况，降水深可达在10以外，是高层建筑使用最为实用、有效、广泛应用的降水方法。
1、深井系统设备
由深井、井管和潜水泵等组成。
（1）井管由滤水管、吸水管和沉砂管三部分组成，本工程使用混凝土管制成，管径一般为500MM，内径宜大于潜水泵外径50MM。
当土质较好，深度在10M内，也可采用外径500MM、壁厚50-60MM、长1M的无砂混凝土管作滤水管，二层作滤网。
沉砂管；一般采用滤水管，下端用混凝土封底。
．
（2）水泵；用QY-25型或QW-25型、QB40-25型潜水泵，或QJ50-52型浸油式潜水电泵或深井泵。
排水量应大于设计值的20%～30%，每井一台，并带吸水铸铁管或胶管，并配上一个控制井内水位的自动开关，在井口安装阀门以便调节流量的大小，阀门用夹板固定。
每个基坑深井群应有2台备用泵。
（3）排水管，用水龙带接入与附近下水道接通。
2、深井布置
深井一般在大型人防地下室中间布置，呈环型，方条型布置，所需降水的深度5-8M，一般间距相当于埋深，为10-15米，待基坑工程完后进行封底处理。
深井降水一般沿工程基坑周围离边坡上缘0.5～1.5m呈环形布置；当基坑宽度较窄，也可在一侧呈直线布置；深井宜深入到透水层5～8M，通常还应比所需降水的深度深6～8M，间距一般相当于埋深为10～15M。
深井必要时也可以布置在基坑内，待基坑工程完后进行封闭处理（见封闭方案）。
3、深井埋设与使用
深井一般施工工艺程序是：
深井测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→井管内下设降→降水井正常工作→试抽水→安装抽水控制电路水泵、．
水完毕拔井管→封井。
成孔可根据土质条件和孔深要求，采用冲井钻钻孔（CZ-22）或CZ-20型）、回转钻钻孔、潜水电钻钻孔、用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。
孔径应较井管直径每边大150～250MM，钻孔深度当加深。
成孔后应立即安装井管，以防塌孔。
深井井管沉放前应清孔，一般用压缩空气洗井，或用吊筒反复上下取出泥渣洗井，或用压缩空气（压力为0.8MPA3/min）与潜水泵联合洗井。
排气量为12m
井管下设时，将预先制作好的井管用三搭借卷扬机分段下设牢固，直下到井底。
井管安放应力求垂直并位于井孔中间；管底部比自然地面高500MM左右。
当采用无砂混凝土管作井管，可在成孔完孔后，逐节沉入无砂混凝土管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。
井管过滤部分应放置在含水层适当范围内，井管下入后，及时在井管与土壁间填充砂砾滤料。
粒径应大于滤网的孔径，一般为3～8MM细砾石。
填滤料要一厂次完成，从底填到井口下1M左右，上部采用不含砂石的粘土封口。
管周围填砂滤料后，安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。
一般采用压缩空气洗井法。
洗井应在下完井管，填好滤料，封口后8h内进行，一气呵成，以免时间长，护壁泥皮逐渐老化，影响渗水效果。
．
潜水泵在安装前应先对水泵本生和控制系统作一次全面细致的检查，如无问题，始可放入井中使用。
深井内安设潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部位。
潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。
主电源线路沿深井排水管路设置。
安装完毕进行试抽水，满足要求始转入正常工作。
4、使用注意事项
（1）深井使用时，基坑周围深井应对称，同时抽水，使水位差控制在要求限度内。
（2）靠近建筑物的深井，应使建筑物下及与附近水位差保持不大于1m，以免造成建筑物不均匀沉降出现裂缝。
为此，要加强水位观察，当水位差过大时，应立即采取措施补救。
（3）深井供电系统应采用双线路，防止中途停电或发生其他故障，影响排水。
必要时设置能满足施工要求的备用发电机组，以防止突然停电，造成水淹基坑。
（4）潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况，检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯渗入电动机内。
同时还需要定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。
（5）工地施工管理按公司文明施工进行管理：
做到安全第一，在施工中有专业人员在场指挥，确保工程顺利进行。
地下车库
井点降水施工方案
一、工程概况
骅东·名仕豪庭工程位于和平路口1#、2#、3#、4#及人防工程地下车库，自然地面向下-6m左右，自然地面在-1.2m左右为自然地下水位，整块地面开挖，井点管布置1.5m，根据要求，设计要求需使用深井和井点降水法施工，并做好固定建筑物及道路的保护工作。
二、轻型井点降水方法
轻型井点系在工程外围竖向埋设一系列井点管深入含水层内，井点管的上端连接弯管与集水总管连接，积水总管再与真空泵合离心泵相连，起动真空泵，使井点系统形成真空，井点周围形成一个真空区，真空区通过砂井向上向外扩展一定范围，地下水便在真空泵吸力作用下，使附近的地下水通过砂井、滤水管被强制吸入井点管合集水总管，排除空气后，由离心水泵的排水管排出，使井点附近的地下水位得以降低。
这样井点附近的地下水位与真空区外的地下水位之间，形成一个水头差，真空区处边地下水以重力方式流向井点抽出地面，从而达到降低地下水位的目的。
本办法具有机具简单，使用灵活，装拆方便，降水效果好，可防止流砂现．
象发生。
提高边坡稳定，费用较底等有点。
但需配置一套井点设备，适于渗透系数为0.1～20m/d的土以及土层中含有大量的细砂和粉砂的土，或明沟排水易引起流砂、塌方的情况。
1.主要机具设备
轻型井点系统主要机具设备由井点管、连接管、集水总管及抽水设备等组成。
（1）井点管用直径50～110mm的钢管（或镀锌钢管），长度6m，管下端配有滤管和管尖，滤管直径与井点管相同。
长度不小于含水层厚度的三分之二，一般为0.9～1.7m。
管壁上呈梅花形钻直径为12～18mm的孔，孔隙率应大于15%，管壁外包两层滤网，内层为细滤网，采用网眼30～50孔/cm的黄铜丝布，生丝布或尼龙丝布；外层为粗滤网，采用网眼3～10孔/cm的铁丝布或尼龙丝布。
为避免滤孔淤塞，在管壁与滤网间用铁丝饶成旋状隔开，滤网外层面再围一层8号粗铁丝保护层。
滤管下端放一个锥形的木头。
井点管的上端用弯管与总管相连。
（2）连接管与集水总管用塑料透明管、胶皮管或钢管制成，直径为38～55mm。
每个连接管均宜装设阀门，以便检查井点。
集水总管一般直径为75～100mm的钢管分节连接，每节长4m，一般每隔0.8～1.6m设一个连接管的接头。
25～20，带井点多（80kpa）～67设备形成的真空度高（
根），降水深度较大（5.5～6.0m）；轻形井点设备由离心水泵、射流器（射流泵）、水箱组成，系由高压水泵供给工作水，经射流泵后产生真空，引射地下水流；设备构造简单，易于加工制造，效率较高，降水深度较大，-6m使用一级井点。
2、井点布置
根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。
当基坑（槽）宽度小于6m，且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，布置在地下水上游一侧；当基坑（槽）宽度大于6m或土质不良，渗透系数较大时，宜采用双排井点，布置在基坑（槽）的两侧；当基坑面积较大时，宜采用环形井点；挖土运输设备出入道可不封闭，间距可达4m，一般留在地下水下游方向。
井点管距壁不应小于1.0～1.5m，距离太小，易漏气，太大增加井点数量。
间距一般为0.8～1,6m，最大可达2.0m。
集水总管标高宜尽量接近地下水位线，并沿抽水方向有0.25%～0.5%的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平。
井点管的入土深度应根据降水深度及含水层所在位置决定，但必须将滤水管埋入含水层内，并比挖基坑（沟、槽）底深0.9～1.2m，井点管的埋置深度。
为安全起见，一般增加1/2滤管长度。
井点管的滤水管不宜买入渗透系数极小的土层。
井点管露出地面高度，一般。
0.3m～0.2取．
一套抽水设备的总管长度一般不大于30～35m。
当主管过长时，可采用多套抽水设备；井点系统可以分段，各段长度应大致相等，宜在拐角处分段。
以减少弯头数量。
提高抽吸能力；再分段长度宜设阀门，以免管内水流混乱，影响降水效果。
真空泵连接井点造成的真空度，理论上为760mm水银柱（101.3kpa）,相当于10.3m水头高度，但由于管道接头漏气，土层漏气等原因，真空度只能维持在400～500mm水银柱（53.3～66.6kpa）,相应的吸程高度大约为5.5～6.5m。
当所需水位降低值超过6m时，一级轻型井点不能满足降水深度要求，一般应采用明排水与井点相结合的方法，将总管安装在原有地下水位线以下，或采用二级（或三级）轻型井点排水（降水深度可达7～10m），即先挖去第一级井点排干的土，至二级井点标高处，然后再在坑内布置埋设第二级井点，以增加降水深度，再挖土至施工要求的标高。
抽水设备宜布置在地下水的上游，并设在总管的中部。
3、井点施工工艺程序
放线定位——铺设总管——冲孔——安装井点管——填砂砾滤料、上部填粘土密封——用弯连管将井点管与总管接通——安装抽水设备与总管连通——安装集水箱和排水管——开动真空泵排气，再开动离心泵抽水——测量观测井中地下水位变化。
．
4、井点管埋设
井点管埋设方法，可根据土质情况，场地和施工条件，选择适用的成孔机具和方法，可供参考，其工艺方法基本都是用高压水冲刷土体，用冲管扰动土壤助冲，将土层冲成圆孔后埋设井点管，只是冲管构造有所不同。
所有井点管在地面以下0.5～1.0m的深度内，用粘土填牢，以防止漏气。
井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备连通，接头要严密，并进行试抽水，检查有无漏气、淤塞等情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用。
5、井点管使用
井点管使用时，应保证连续不断地抽水，并备用双电源。
以防断电。
一般在抽水3～5d水位降落漏气基本趣于稳定。
正常出水规律是“先大后小，先混后清”。
如不止水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即纠正。
真空度是判断井点系统与否的尺度，应经常观察，一般应不底于55.3～66.7kpa，如真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修好。
井点管淤塞，可通过听管内水流声、手扶管壁感到震动、夏冬期手摸管子冷热、潮干等方法进行检查。
如井点管淤塞太多，严重影响降水效果的，应逐个用高压水冲洗井点管或拔出重新埋设。
地下构筑物竣工并进行回填土时，方可拆除井点系统，拔出可借助倒拉或杠杆式起重机，所留孔洞用砂土堵塞。
对．
地基又防渗要求时，地面下2m应用粘土填实。
井点降水时，应对水位降低区域的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平移过大时，应及时采取防护技术措施。
机械开挖土方时，为保持坑底土体的原状结构，应在机坑底预留一层150～300mm厚的上层用人工挖掘修整，以免超挖和基底土遭受挠动，同时要设集水坑，及时用泵排除坑底积水。
（1）做好机械的表面清洁和运输道路的清理工作，以提高挖土和运输效率。
（2）地下建筑不允许有较大的不均匀沉降，因此对地基土质要求比较严格。
当基坑土方开挖至设计基底标高后，应及时清底，由设计、建设监理部门共同进行鉴定、验槽，校对工程地质质料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸的要求是否相符，有无破坏原状土体结构的挠动现象，经检查合格后，填写隐蔽工程记录，及时办理交接手续，同时注意加强基坑土的保护，减少暴露时间，防止地基浸泡、受冻，使地基失稳或产生不均匀沉陷，造成基础结构裂缝，影响工程质量。
基坑验槽后，应及时浇好垫层封闭基坑；当基坑底不能很快浇筑混凝土垫层时，应预留100～150mm厚的土层暂不挖去，以保护基土不被破坏，待垫层施工时，再挖到设计基底标高。
）基坑土方开挖可能影响邻近建筑物、管线安全使用时，3（．
必须有可靠的保护措施。
（4）对土质较差且施工期较长的基坑，为确保大开挖后的边坡的稳定，不受雨水冲刷，减少水渗入土体，可再突破表面抹一层钢丝网水泥砂浆或喷一层细石钢筋混凝土，或铺设塑料薄膜保护，坡顶外1m挖排水沟或筑挡水土堤，坑内需设排水沟和集水井，用水泵抽除积水。
（5）本工程周边使用井点降水，中间使用深井降水，井内使用井点排水，每三口井使用一台井点泵，使用8台井点抽水深井。
（5）本工程周边使用井点降水，中间使用深井降水，井内使用井点排水，每三口井使用一台井点泵，使用8台井点抽深井水。
（6）每30m使用一台井点，根据周长安排卧管，确定井点台数。
（7）安全及文明施工，根据现场规定执行。
（8）白班及夜班看泵工人，做到工地有专人负责管理。
（9）由业主通知打井、下井点在五天内打完工。
（10）拆除井点，根据施工图说明执行及监理部门通知。
井点、深井机械设备
井点设备
约30台
套
电缆线
1500
M
高压泵
2
台
打井设备
2
套
开关箱
30
只
安全栓
10
只
水龙带
2000
M
立管
600
支
卧管
900
M
说明：
备用发电机组由甲方确定，备用设备2台套
深井封底说明：
一、深井封底有两种：
有排水封底和不排水封底放式。
根据基坑及人防工程结构施工图执行处理，为确保工程质量使用，基坑土方开挖后在底板处封底，有的使用深井排水，抗沉浮作用，一般来说，如基坑开挖后，地下水保持在底于地基0.5m处，就使用干封底，井底使用先铺卵石或碎石，再在基坑上浇一层0.5～1.5m厚的砼垫层，在刃脚下砌实填实，以保证井深的最后稳定，垫层砼土强度达到设计强度的50%后，在其上层绑钢筋，钢筋两端应伸入刃脚凹槽内，再浇筑底板砼上，如果使用深井抗沉浮，封井方法，在深井上口，到基础底板垫层处用钢板盖上，中间使用钢管排水，抗沉浮及后浇带竣工，在清除干净，新老砼接触面用水冲洗干净，并在同时停止抽水，使用高标号砼进行堵塞捣实，抽水泵埋入井内，作报废处理。
．
升级会员 