则Q取10L/S
⑺供水管径计算：
（取V=0.55M/S）
供水主管管径：
4Q4×10
d=π×V×1000=3.14×0.55×1000
=0.05m
4、主供水管选用直径为DN50的PPR管。
5、每栋楼上楼层的主供水立管均采用Φ50的PP-R管，楼层支管采用Φ20的PPR管。
6、为保证基础梁砼养护及时到位,在一层每组立管处设两个水龙头。
7、在施工中若顶端楼层供水不足，可在中间层增设管道增压泵DN40补给。
3）水源选择
施工现场办公区茶水亭选择自来水供给；施工现场及厕所用水选择自来水和地下水相结合的方式（利用现场蓄水池结合增压泵供给，当地下水充足情况下，加压泵直接供给，当地下水不足的情况，采用自来水补水至蓄水池，加压泵供给。
4）水泵选择
加压泵选择DN50的多级增压泵，扬程达到120m，电动机11KW；
5）蓄水池选择
蓄水池为2500*2500*2000，砖砌或成品均可；
6）供水管网布置
详附图2
四、主要施工方法
1、工艺标准
本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道安装工程。
2、施工准备
1）材料要求
A、PP-R给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有刮伤、裂纹、变色；管件与管材必须采用同一厂家配套产品；管材及管件均应有出厂合格证。
B、水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，沿封完整，有出厂合格证。
C、阀门及水龙头的规格型号应符合方案要求，阀体表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
3、主要机具：
1）机械：
电锤、手电钻、热熔机、电动试压泵等。
2）工具：
管钳、手锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、管剪等。
3）其它：
水平尺、线坠、钢卷尺等。
4、操作工艺
1）工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗
2）安装准备：
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
3）预制加工：
按照施工方案图纸画出的管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
4）干管安装：
A、PP-R给水管道安装：
B、在干管安装前将下好的料用热熔机熔好管件，再依次组合安装。
C、热熔管道时，注意控制好热熔机温度和承入管件时间，在管材承入管件瞬间调直，严禁事后扭动。
D、热熔承插深度，按照厂家给定的标称值，在热熔前用记号笔画好线。
E、立管安装：
根据施工进度，随楼层主体安装立管，端头用PP-R堵头封堵，在二次往上接管时锯掉。
5）支管安装：
A、支管明装：
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，根据现场预留口冷水取水口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
B、管道试压：
铺设、暗装、保温的给水管道的隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。
然后把水泄净，再进行隐蔽工作。
C、管道冲洗：
管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
五、临时排水
根据施工现场厕所排水排至现场临时化粪池，再排入市政污水井；雨水就近排入雨水沟再排至市政雨水井。
六、质量标准
1、保证项目：
1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：
检查系统或分区（段）试验记录。
2）管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法：
观察或检查隐蔽工程记录。
3）给水系统安装好后或交付使用前，必须进行吹洗。
检查方法：
检查吹洗记录。
2、基本项目：
1）管道坡度的正负偏差符合设计要求。
检验方法：
用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。
2）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。
支架与管道接触紧密。
检验方法：
观察或用手扳检查。
3）阀门安装：
型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。
位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
检查方法：
手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
七、成品保护
1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。
2、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
3、阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
4、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。
八、应注意的质量问题
1、管道热熔无焊圈，烂边。
原因：
由于模具损坏或热熔机温度过高。
2、立管距墙不一致或半明半暗原因：
由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。
九、记录资料
1、材料出厂合格证及进场验收记录。
2、给水、导管预检记录。
3、给水、立管预检记录。
4、给水、支管预检记录。
5、给水、管道单项试压记录。
6、给水、管道隐蔽检查记录。
7、给水、系统试压记录。
8、给水、系统冲洗记录。
9、给水、系统通水记录。
十、临时水日常维护
1、本项目管道工加强日常的巡视检查，发现漏水及裂纹必须及时处理。
2、库房备好各种易损管道耗件及管材。
3、项目管理人员不定期抽查检验，对有隐患处及时提出整改方案，督促落实管道工人进行整改处理。
4、做好巡视记录备案。
十一、施工现场临时给排水平面图
详附图：
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