重要操作到位监护管理制度.docx
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重要操作到位监护管理制度
重要操作到位监护管理制度
1.范围
本标准规定了重要操作监护应遵循的原则。
加强重大操作或作业的安全监督管理，确保重大操作或作业过程中人员和设备的安全。
本标准适用于**公司安全生产管理。
2.管理人员到位职责
2.1检查现场应到位的人员到位情况，操作的安全、组织、技术措施及人员安排情况。
2.2检查危险点分析工作，对填写的“两票”进行审查，向负责人交待清楚安全注意事项和技术要求，交待安全注意事项要具体、有针对性，监督执行现场“两交底”。
2.3询问操作人、监护人，对操作内容和安全注意事项是否已了解清楚，各项措施是否正确落实。
2.4监督有关人员或亲自到工作现场检查操作环境及各项安全、组织技术措施的落实情况，监督现场人员是否严格执行《运规》、《安规》和公司有关制度，全过程监督操作行为，及时发现和纠正人员违章。
3.各专业重要操作项目
3.1进行以下生产运行重要设备的正常定期工作时发电部各专业副主任或专工必须在现场监护、督促操作。
3.1.1锅炉专业：
火检冷却风机切换；密封风机切换；送风机和磨煤机油泵切换；引风机轴冷风机切换；各种油滤网切换；事故放水门和PCV阀活动试验；油枪雾化试验；各种油滤器切换等。
3.1.2汽机专业：
凝结泵切换；闭冷泵切换；循环泵切换；真空泵切换；EH油泵切换；定冷泵切换；转冷泵切换；各种冷油器及其它冷却器切换；各种油滤器及其它滤网切换；主汽门和调门活动试验；真空严密性试验；电泵试启试验；油泵试启试验等。
3.1.3电气专业：
柴油发动机试启；变压器冷却器电源切换；保护压板定期检查；升压站操作。
3.1.4除灰脱硫专业：
循环泵进口滤网冲洗；旁路挡板门定期开关试验。
3.1.5化水专业：
凝结水精处理高速混床投退；酸碱罐药品泄放；高温取样架定期排污。
3.2生产设备消缺、检修后启动及试验，各管理人员到位情况见附表：
“生产设备检修后启动、消缺及试验工作管理人员到位一览表”。
3.3鉴于锅炉燃油系统压力等级高，一旦出现泄漏，将对安全生产造成极大的危险，要求凡是锅炉四角燃油系统带压30分钟以上，值长必须通知检修和设备部领导，检修和设备部安排专人拿对讲机到锅炉厂房现场检查，发生泄漏及时通知运行人员快速切断燃油。
4.考核内容与方法：
4.1对以上各专业重要操作项目中规定应到现场的人员，由值长根据附表“生产设备检修后启动、消缺及试验工作管理人员到位一览表”逐一通知，但事故情况下，值长只负责通知厂领导和各部门主任，其余人员由各部门主任自行通知本部相关人员，以便给值长腾出时间指挥现场事故处理。
4.2值长通知到场的各级管理和技术人员，正常情况下应先到集控室值长处的“重大操作管理人员到位情况登记表”上签字，并如实填写到场时间，未签字者视为未到现场，事故情况下抢险直接到事故现场的除外，但需事后补签。
如实填写签字时间并备注说明。
4.3接值长通知或本部主任通知后，各级管理和技术人员到达现场时间规定：
在厂上班的情况下30分钟之内必须赶到值长处签字；休息的情况下1个小时之内必须赶到值长处签字。
以本人签字时间和集控室摄像头为考核依据。
4.4安培科及安全员对各级管理和技术人员到位情况负有监督责任，监督不力者按情节轻重给予处理。
4.5各部门安全员在现场出事故的情况下，必须及时到位，掌握第一手资料，不能及时到位的考核50元。
4.6各级管理和技术人员按规定不到位，每次考核100元，导致事故或情节严重者从重处理。
4.7各级管理和技术人员按规定到位，但未起到监护作用，致使发生异常、事故者，按情节轻重给予处理。
4.8重要操作监护人未到现场，即私自进行操作的，考核值长、班长、操作人、监护人各50元，导致发生异常、事故者，按情节轻重给予处理，但事故处理情况下除外，操作人员按照安规和运规相关规定操作处理。
4.9因工作或其他原因，正职领导无法到达现场的可以安排副职或主任助理到达现场代替履行监护工作，但现场出现重大问题的情况下应向领导请假说明原因。
4.10环保车间的操作由环保车间班长负责通知各级管理和技术人员，并在环保车间控制室班长处的“重大操作管理人员到位情况登记表”上签字，有关要求及考核同发电车间集控室的一致。
5.附加说明：
5.1本制度自签发后下发之日起立即执行。
5.2本制度中未具体规定内容以及与公司制度冲突者，按公司有关制度执行。
6．附表：
6.1附表“生产设备检修后启动、消缺及试验工作管理人员到位一览表”
6.2附表“重大操作管理人员到位情况登记表”
附表：
生产设备检修后启动、消缺及试验工作管理人员到位一览表
1．锅炉专业部分
1.1设备检修后试运管理人员到位表
序号
设备名称
到位人员
离开条件（时间、运行工况）
1.
引风机
发电部、设备部锅炉专工
启动1小时后，设备运行正常方可离开现场
2.
送风机
发电部、设备部锅炉专工
启动1小时后，设备运行正常方可离开现场
3.
一次风机
发电部、设备部锅炉专工
启动1小时后，设备运行正常方可离开现场
4.
磨煤机
发电部、设备部锅炉专工
启动1小时后，设备运行正常方可离开现场
5.
炉前燃油系统
生技科、发电部、设备部锅炉专工
燃油系统退出后
6.
检修后锅炉点火
生产副总、生技科、发电部、设备部、电控部主任及各部锅炉专工；安培科主任、消防专工，生技科、电控部热工专工、设备部锅炉、电气专业点检长
1）机组并网、带负荷1小时无异常后：
生技科、安培科、设备部、电控部主任及以上人员方可离开现场
2）机组负荷210MW，锅炉燃油系统停止运行，电除尘
投运，现场设备运行稳定后：
发电部、生技科、设备部锅炉专工、生技科、电控部热控专工、安培科消防专工、设备部专业点检长方可离开现场
1.2设备消缺管理人员到位表
序号
设备系统名称
缺陷类型
应到人员
1.
锅炉本体
省煤器、过热器、再热器、水冷壁爆漏
生产副总、生技科、发电部、设备部主任及锅炉专工；安培科主任、设备部专业点检长、生技科、设备部金属监督专工
2.
汽水系统
给水系统、主再蒸汽系统管道及主要阀门泄漏（外漏）
生产副总、生技科、发电部、设备部主任（或副主任）及锅炉专工；安培科主任、设备部专业点检长、设备部金属监督专工
排污、疏放水、减温水系统一次门（外漏）及一次门前管路泄漏
生产副总、生技科、发电部、设备部主任（或副主任）及锅炉专工；安培科主任；设备部专业点检长、设备部金属监督专工
给水系统、主再蒸汽系统、事故放水主要阀门卡涩
生技科、发电部、设备部主任（或副主任）及锅炉专工；设备部专业点检长
各类测点一次门前管座泄漏
生技科、发电部、设备部主任（或副主任）及锅炉专工；设备部专业点检长
3.
引、送风机及一次风机、火检风机、密封风机
引风机、送风机、一次风机、火检风机、密封风机被迫停运
生技科、发电部、设备部主任、电控部主任及锅炉专工；设备部专业点检长；安培科主任；设备部电气专工、电控部电气二次专工（注：
电气部分故障）
引、送风机、一次风机、火检风机、密封风机低谷消缺
发电部锅炉专工；生技科、设备部锅炉专工（注：
机务部分故障）或电气一、二次专工（注：
电气部分故障）
4.
炉前燃油系统
各炉需解列燃油缺陷
发电部、设备部、电控部、生技科锅炉专工、安培科消防专工
5.
捞渣机
捞渣机跳闸
发电部锅炉专工；生技科、设备部锅炉专工（注：
机务部分故障）或电气一、二次专工（注：
电气部分故障）
6.
气力输灰系统
气力输灰系统堵塞或停运
发电部、设备部锅炉专工；电控部热工专工
7.
电除尘
电除尘器灰斗堵塞
发电部、设备部锅炉专工
电除尘变跳闸缺陷
发电部锅炉专工；生技科、设备部电气专工、电控部电气二次专工
8
燃油系统异常
燃油系统泄漏
发电部、安培科、生技科、设备部主任（副主任），生技科及发电部锅炉专工、设备部锅炉专工、点检长、安培科消防专工
1.3设备系统试验管理人员到位表
序号
设备名称
到位人员
离开条件（时间、运行工况）
1.
锅炉空预器、炉膛、烟风道漏风试验
发电部、设备部、生技科锅炉专工；设备部专业点检长
试验完毕之后，风机停运方可离开现场
2.
锅炉工作水压试验
生产副总；发电部、设备部、电控部、生技科主任锅炉专工；安培科主任、安培科专工、生技科及电控部热工专工、生技科、设备部金属专工
试验完毕设备部、生技锅炉专工以上人员可离开,压力至零后运行锅炉专工可离开
3.
锅炉超工作水压试验
生产副总；生技科、发电部、设备部主任、电控部主任及锅炉专工；安培科主任；设备部专业点检长；生技科及电控部热工专工、生技科及设备部金属专工
试验完毕降至工作压力各级领导可离开，设备部、生技锅炉专工可离开,压力至零后运行锅炉专工可离开
4.
锅炉安全阀调整试验
生技科主任；发电部、设备部、生技科锅炉专工；设备部专业点检长、安培科专工
调试完毕可离开
5.
锅炉安全阀排汽试验
发电部、设备部、生技科锅炉专工；安培科专工
调试完毕，各方签字后方可离开现场
6.
点火、停炉前汽包水位传动试验
发电部锅炉专工；电控部热工专工
调试完毕，各方签字后方可离开现场
7.
PCV阀试验
发电部、设备部、生技科锅炉专工；安培科专工
调试完毕，各方签字后方可离开现场
8.
给水大旁路调节门特性试验
发电部锅炉专工、电控部热工专工
调试完毕，各方签字后方可离开现场
9.
减温水调节门特性试验
发电部锅炉专工、电控部热工专工
调试完毕，各方签字后方可离开现场
10.
锅炉联锁、保护试验
发电部锅炉专工、电控部热工专工
调试完毕，各方签字后方可离开现场
11.
炉、机、电大联锁试验
发电部、设备部、生技科、安培科、电控部主任；发电部、设备部、电控部、生技科锅炉、热工、电气专工，设备部、电控部专业点检长，安培科专工
调试完毕，各方签字后方可离开现场
2、汽机专业部分：
2.1设备检修后试运管理人员到位表
序号
设备名称
到位人员
离开条件（时间、运行工况）
1.
大小修后汽轮机冲转
生产副总；生技科、发电部、设备部主任、电控部主任及汽机、热工专工；安培科主任、消防专工；电控部电气二次专工，设备部汽机、电气专业点检长
1）机组转速到3000转/分、并网带负荷1小时无异常：
生技科、安培科、设备部、电控部主任及以上人员方可离开现场
2）机组负荷180MW，两台小机已经并入系统，现场设备运行稳定后：
发电部、生技科、设备部汽机专工、电控部热工、电气二次专工、安培科消防专工、设备部汽机、电气专业点检长方可离开现场
2.
汽轮机揭、扣缸工作
生产副总；生技科、设备部主任、电控部主任、汽机专工；设备部专业点检长；安培科主任
（执行当时具体组织措施）
3.
其他检修、停备后汽轮机启动
生产副总；生技科、发电部、设备部主任、电控部主任及汽机、热工专工；安培科主任、消防专工；电控部电气二次专工，设备部汽机、电气专业点检长
1）机组转速到3000转/分、并网带负荷1小时无异常：
生技科、安培科、设备部、电控部主任及以上人员方可离开现场
2）机组负荷180MW，两台小机已经并入系统，现场设备运行稳定后：
发电部、生技科、设备部汽机专工、电控部热工、电气二次专工、安培科消防专工、设备部汽机、电气专业点检长方可离开现场
4.
给水泵
生技科专工，设备部专业点检长、专工，发电部专工
泵带负荷运转1小时，振动、瓦温满足要求
5.
凝结泵、循环泵、真空泵
生技科、发电部、设备部汽机专工
泵带负荷运转1小时，振动、轴承温度满足要求
6.
EH油、润滑保安油系统及各类油泵（油净化装置除外）
发电部、设备部汽机专工
泵带负荷运转正常，系统投运正常，无泄漏，1小时后可离开
7.
汽轮机盘车装置
发电部、设备部汽机专工
正常运转1小时
8.
除循泵、暖通系统水泵
设备部专工
泵带负荷运转1小时，振动、轴承温度满足要求
9
发电机定、转子水冷装置
发电部、设备部汽机专工
投运正常、无漏点1小时后
2.2设备消缺管理人员到位表
序号
设备系统名称
缺陷类型
应到人员
1.
汽轮机本体（汽缸及缸内部件）、主汽门、调速汽门
威胁设备安全，影响机组开机，降低机组出力
生产副总；生技科、发电部、设备部、电控部主任、汽机专工；设备部专业点检长；安培科主任
2.
汽轮发电机组轴承、密封瓦、盘车装置
威胁机组安全，影响开机，降低机组出力
生产副总；生技科、发电部、设备部、电控部主任、汽机专工；设备部专业点检长；安培科主任
3.
EH油、润滑保安油系统及各类油泵（油净化装置除外）
威胁机组安全，影响开机，降低设备出力，退出备用
生技科、发电部、设备部、电控部主任、汽机专工；设备部专业点检长；安培科专工
4.
给水泵、循环泵、内冷水泵
威胁机组安全，影响开机，降低机组出力，退出备用
生技科、发电部、设备部、电控部主任、汽机专工；设备部专业点检长；安培科主任、专工
5.
凝结泵、真空泵、除循泵、暖通系统水泵
威胁机组安全，影响开机，降低机组出力，退出备用
生技科、设备部汽机专工；设备部专业点检长
6.
各类热交换器
威胁机组安全，影响开机，降低机组出力
生技科、发电部、设备部汽机专工；设备部专业点检长；安培科专工
7.
各类油冷却器、水冷却器
威胁机组安全，影响开机，降低机组出力
生技科专工，设备部专工，安培科专工
8.
管阀缺陷
威胁机组安全，影响开机
生技科专工，设备部专工，发电部专工
9.
其他缺陷I
威胁机组安全，影响开机
生技科专工，设备部专工、发电部专工、安培科专工
10.
其他缺陷II
辅机设备退出备用
设备部专工、发电部专工
2.3设备系统试验管理人员到位表
序号
设备名称
到位人员
离开条件（时间、运行工况）
1.
汽轮机注油试验
生技科、设备部、发电部专工
试验完毕或得到试验负责人通知或同意
2.
汽轮机电超速保护试验（实际动作转速超过3090r/min）
生产副总；生技科、发电部、设备部主任、电控部主任及汽机、热工专工；安培科主任、专工；设备部汽机、热工专业点检长
试验完毕或得到试验负责人通知或同意
3.
汽轮机电超速保护试验（实际动作转速小于等于3090r/min）
生技科、发电部、设备部主任、电控部主任及汽机、热工专工；安培科专工；电控部热工专业点检长
试验完毕或得到试验负责人通知或同意
4.
汽轮机机械超速试验
生产副总；生技科、发电部、设备部主任、电控部主任及汽机、热工专工；安培科主任、专工；设备部专业点检长
试验完毕或得到试验负责人通知或同意
5.
汽轮机打闸试验
发电部专工
试验完毕或得到试验负责人通知或同意
6.
主汽门、调速汽门严密性试验、主汽门活动性实验
发电部、设备部、生技科、电控部主任；发电部汽机专工、生技科、设备部、电控部汽机专工及热工专工；安培科专工；设备部专业点检长
试验完毕或得到试验负责人通知或同意
7.
机炉电大联锁试验
发电部、设备部、生技科、安培科、电控部主任；发电部、设备部、电控部、生技科汽机、热工、电气专工，设备部、电控部专业点检长，安培科专工
试验完毕或得到试验负责人通知或同意
8.
机组额定负荷试验
发电部、生技科、设备部汽机，电控部热控专工
试验完毕或得到试验负责人通知或同意
3．电气设备部分
3.1设备消缺管理人员到位表
序号
设备名称
到位人员
离开条件（时间、运行工况）
1.
110kV一次设备被迫停运
生产副总、生技科、发电部、设备部主任及电气专工；安培科主任、专工；设备部专业点检长
1.明确事故原因并制定抢修方案；
2.修复后设备投入稳定运行一小时后
2.
发电机事故
生产副总、生技科、发电部、设备部主任、电控部主任及电气专工、热控专工；安培科主任、专工；设备部专业点检长
1.明确事故原因并制定抢修方案；
2.修复后设备投入稳定运行一小时后
3.
主变、厂高变、启备变事故
生产副总、生技科、发电部、设备部主任、电控部主任及电气专工；安培科主任、专工；设备部专业点检长
1.明确事故原因并制定抢修方案；
2.修复后设备投入稳定运行一小时后
4.
厂用低压变压器、厂用高压电动机事故
生技科、发电部、设备部主任、电控部主任及电气专工；安培科主任、专工；设备部专业点检长
1.明确事故原因并制定抢修方案；
2.临时运行方式实施稳定一小时后；
3.修复后设备投入稳定运行一小时后
5.
厂用低压变压器、厂用高压电动机开关事故
生技科、发电部、设备部主任、电控部主任及电气专工；安培科主任、专工；设备部专业点检长
1.明确事故原因并制定抢修方案；
2.临时运行方式实施稳定一小时后；
3.修复后设备投入稳定运行一小时后
6.
厂用低压电动机事故
生技科电气专工、设备部电气专工、安培科专工、发电部相关专业专工
1.明确事故原因并制定抢修方案；
2.设备投入稳定运行一小时后
7.
厂用低压开关事故
生技科电气专工、设备部电气专工、发电部电气专工
1.明确事故原因并制定处理方案；
2.临时运行方式实施稳定一小时30分后；
3.查明原因并予以消除后设备投入稳定运行30分后
8.
110kV母差保护误动（拒动）
生产副总、生技科、发电部、设备部主任、电控部主任、及电气专工；安培科主任、专工；设备部专业点检长
1.明确事故原因并制定处理方案；
2.查明原因并予以消除后设备投入稳定运行一小时后
9.
110kV线路保护误动（拒动）
生技科、发电部、设备部主任、电控部主任及电气专工；安培科主任、专工；设备部专业点检长
1.明确事故原因并制定处理方案；
2.查明原因并予以消除后设备投入稳定运行一小时后
10.
发变组保护（含励磁系统）误动（拒动）
生产副总、生技科、发电部、设备部主任、电控部主任、及电气专工；安培科主任、专工；设备部专业点检长
1.明确事故原因并制定处理方案；
2.查明原因并予以消除后设备投入稳定运行一小时后
11.
厂用低压变压器、厂用高压电动机保护误动（拒动）
生技科电气专工、设备部电气专工、安培科专工、发电部相关专业专工
1.明确事故原因并制定处理方案；
2.查明原因并予以消除后设备投入稳定运行一小时后
12.
6kV备自投（含快切）被迫退出运行
生技科、发电部、设备部主任、电控部主任及电气专工；安培科专工；设备部专业点检长
1.明确事故原因并制定处理方案；
2.临时运行方式实施稳定一小时后；
3.查明原因并予以消除后设备投入稳定运行一小时后
13.
380V备自投被迫退出运行
生技科电气专工、安培科专工、设备部电气专工、设备部电气点检长、发电部电气专工
1.明确事故原因并制定处理方案；
2.临时运行方式实施稳定一小时后；
3.查明原因并予以消除后设备投入稳定运行一小时后
14.
远动装置退出运行
生技科电气专工、设备部电气专工、发电部电气专工
1.明确事故原因并制定处理方案；
2.查明原因并予以消除后设备投入稳定运行一小时后
15.
线路故障录波器退出运行
生技科、发电部、设备部主任及电气专工；安培科主任；设备部专业点检长
1.明确事故原因并制定处理方案；
2.查明原因并予以消除后设备投入稳定运行一小时后
16.
稳定装置误动（拒动）
生产副总、生技科、发电部、设备部主任、电控部主任及电气专工；安培科主任、专工；设备部专业点检长
1.明确事故原因并制定处理方案；
2.查明原因并予以消除后设备投入稳定运行一小时后
3.2设备检修、启动管理人员到位表
序号
设备名称
到位人员
离开条件（时间、运行工况）
1.
发电机抽穿转子
生产副总、生技科、设备部主任及电气专工；安培科主任、专工；设备部专业点检长
抽穿转子工作完毕
2.
主变、厂高变、启备变大修吊罩
生产副总、生技科、设备部主任（或副主任）及电气专工；安培科主任、专工；设备部专业点检长
罩壳已吊出并安置妥当
罩壳复装完毕
3.
110kV母线停送电
生技科、发电部、设备部电气专工；设备部专业点检长，发电部安全员，安培科专工
220kV母线停送电结束
4.
6kV系统停电
生技科、发电部、设备部电气专工；设备部专业点检长
确认现场安全措施可靠后
5.
6kV系统送电
生技科、发电部、设备部电气专工；设备部专业点检长
送电结束
6.
380V系统停电
设备部电气专工、发电部电气专工
确认现场安全措施可靠后
7.
380V系统送电
设备部电气专工、发电部电气专工
送电结束
8.
6kV电机检修后试转
生技科电气专工、设备部电气专工、发电部电气专工、设备部专业点检长
试转正常0.5小时后
9.
发电机大小修后并网
生产副总、生技科、发电部、设备部、电控部主任及电气专工；安培科主任、专工；设备部电气专业点检长
1）机组并网带20MW负荷运行正常后：
生技科、安培科、设备部、电控部主任及以上人员方可离开现场
2）机组负荷80MW左右，6KV厂用电已由高备变倒为高厂变自带，现场设备运行稳定
生技科、电控部电气专工方可离开现场
3）机组负荷带至额定，现场设备运行稳定，各参数测量正常
发电部、设备部电气专工、设备部电气专业点检长方可离开现场
10.
发电机停备后并网
生技科、发电部、设备部、电控部电气专工；安培科专工；设备部电气专业点检长
机组负荷80MW左右，6KV厂用电已由高备变倒为高厂变自带，现场设备运行稳定
11.
启备变、110线路送电
生技科电气专工、设备部、发电部电气专工
送电结束
12.
110kV线路定检
生技科电气专工、设备部电气专工
工作结束，线路投运
13.
110kV母线定检
生技科电气专工、设备部电气专工、设备部电气点检长
工作结束，母线投运
3.3设备试验管理人员到位表
序号
设备名称
到位人员
离开条件（时间、运行工况）
1.
110kV开关检修
生技科电气专工、设备部主任、设备部电气专工、设备部电气点检长
试验完毕或得到试验负责人通知或同意
2.
发电机交、直流耐压试验
生产副总、生技科、发电部、设备部主任及电气专工；安培科主任、专工；设备部专业点检长
试验完毕或得到试验负责人通知或同意
3.
发电机密封试验
生技科电气专工、汽机专工、设备部主任、设备部电气专工、设备部电气点检长、发电部汽机专工
试验完毕或得到试验负责人通知或同意
4.
发电机内冷水系统水压试验
生技科、发电部电气、汽机专工；设备部主任、设备部电气和汽机专工、设备部电气点检长；安培科专工
试验完毕或得到试验负责人通知或同意
5.
变压器交流耐压、泄漏电流测试
生产副总、生技科、发电部、设备部主任及电气专工；安培科主任；设备部专业点检长
试验完毕或得到试验负责人通知或同意
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