溪泉湾水电安装监理细则.docx
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溪泉湾水电安装监理细则
水电安装监理细则
一：
工程概况
二、编写依据
三、专业特点及监理控制要点
四、监理的工作方法和措施
五、水电安装监理工作流程
一：
工程概况：
工程名称：
金色溪泉湾小学教学楼、综合楼工程
建设单位：
湖南信远智邦置业有限公司
设计单位：
湖南方圆建筑工程设计有限公司
勘察单位：
湖南化工地质工程勘察院
监理单位：
湖南长顺项目管理有限公司
施工单位：
湖南黄花建设集团股份有限公司
工程地址：
长沙市开福区马栏山原综合农场苗圃
金色溪泉湾小学教学楼、综合楼工程，包括2栋教学楼、1栋综合楼、门卫、篮球场、足球运动场、校内绿化及附属工程。
建筑层数地下一层、地上5层，均为框架结构；建筑高度23.86米，地下建筑面积（m2）1465.52地上建筑面积（m2）8872.49，总建筑面积（m2）10338.01。
教学楼、综合楼、生活楼、体育馆、地下室建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，场地类别为II类，基础采用独立柱基础。
屋面防水等级II级，设计使用年限50年，建筑耐火等级地上二级，抗震设防烈度6度。
二、编写依据：
1、经批准的监理规划
2、设计文件和技术资料
3、专业工程相关规范、标准：
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）
4、经审查批准的施工组织设计（方案）安全监理
三、专业特点及监理控制要点
（一）施工前的质量控制工作：
1.审查分包单位资质：
审查营业执照、资质证书、主要业绩、现场管理班子人员等资料。
2.审查施工单位质量保证体系、管理体系以及管理人员、作业人员资质：
审查管理人员配置能否满足施工管理需要，各项管理制度、检测制度是否健全，施工员质量员要有与岗位相称的专业资格证书，特殊工种人员上岗证。
3.审查施工方案是否完善。
4.检查施工机械设备、检测仪器、仪表：
施工机械设备的数量、性能和运行状况能满足施工需要，检测仪器、仪表要有法定检测机构的检定证书且未超出检定有效期限。
5.核查进场主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备：
（1）具备完整的中文质量合格证明文件；
（2）规格、型号及性能检测报告符合国家技术标准和设计要求；（3）外观检查表面无划痕和外力冲击破损；（4）主要器具和设备有完整的安装使用说明书；（5）生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
6.阀门安装前的强度和严密性试验检查。
检验方法：
每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少一个，安装在主干管上起切断作用的阀门全数检查；强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀辨密封面无渗漏为合格，试验持续时间不小于下表的要求:
阀门试验持续时间:
公称直径DN（㎜）最短试验持续时间（s）
严密性试验强度试验
金属密封非金属密封
≤50151515
65～200301560
2506030180
（二）施工过程的质量控制工作：
1、预埋套管、预留洞质量检查：
1.1管道穿地下室和地下构筑物外墙、屋面、卫生间等有防水要求的楼板时，应埋设防水套管，防水套管制作应符合国标S312要求；
1.2管道穿越墙壁、楼板应设金属或塑料套管，套管底部与楼板底面平，顶部高出装饰地面20mm，卫生间、厨房内高出50mm，墙壁内的两端和饰面相平；
1.3套管的规格、留洞尺寸、平面位置、标高应符合设计要求。
2、管道支、吊、托架安装质量检查
2.1位置正确，埋设平整、牢固，与管道接触紧密，固定牢靠；
2.2滑动支架应灵活，滑桩与滑槽间留3～5mm间隙，纵向移动量符合要求；
2.3无热伸长吊架、吊杆垂直安装，有热伸长吊杆向热膨胀反向偏移；
2.4支、吊架固定在建筑结构上的，不得影响结构安全；
2.5支架、吊架间距应满足以下要求：
表2.5.1钢管管道支架最大间距（单位:
m）
公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300
支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5
不保温管2.533.544.55666.5789.51112
2.6另外，金属立管管卡安装还应符合下列规定：
2.6.1层高小于等于5m，每层必须安装1个，大于5m不得少于2个；
2.6.2.管卡安装高度距地面1.5～1.8m，两个以上匀称安装，同一房间应安装在同一高度。
检查方法：
尺量检查和观察。
3.埋地管道基础和支墩
禁止铺设在未经处理的松土上。
检查方法：
观察和取土试验。
4.管道安装质量检查：
4.1管道接口的质量检查：
4.1.1采用粘接接口，管端插入承口深度不得小于下表：
公称直径（mm）202532405075100125150
插入深度（mm）161922263144616980
4.1.2熔接连接的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象；
4.1.3橡胶圈接口的最大偏角不超过2°；
4.1.4法兰连接衬垫，内不凸入管内，外接近螺孔，不得使用双垫或偏垫；螺栓直径和长度应符合标准，拧紧后突出螺母的长度不大于螺杆直径的1/2；
4.1.5焊接接口的坡口形式、焊缝高度和宽度应符合设计和工艺要求，表面无裂纹、未焊透、夹渣、弧坑、气孔等缺陷；
4.1.6螺纹连接，外露丝扣为2～3扣，多余麻丝应清理干净；外露螺纹和套丝扣时破坏的管道镀锌层表面应作防腐处理；
4.1.7采用水泥捻口时，油麻清洁填实，水泥捻入密实饱满，接口面凹入承口大于2mm；
4.1.8卡箍连接，两管端平整无缝隙，沟槽内均匀，卡紧后管道平直，卡箍安装方向一致；
4.1.9塑料管及复合管和金属管件、阀门等的连接应采用专用管件，不得在塑料管上套丝。
检查方法：
观察
4.2弯制钢管的弯曲半径应符合下列要求：
4.2.1热弯：
不小于管外径的3.5倍；
4.2.2冷弯：
不小于管外径的4倍；
4.2.3焊接弯头：
不小于管外径的1.5倍；
4.2.4冲压弯头：
不小于管外径。
4.3.管道穿过结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝敷设时采取如下防护措施：
4.3.1在墙体两侧采取柔性连接；
4.3.2在管道保护层外皮上、下部留150mm净空间；
4.3.3在穿墙处做补偿器，水平安装。
5.室内给水系统质量检查要点：
5.1生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
5.2给水管道安装完毕后应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。
检查方法：
金属及复合管在试验压力下观察10min，压降小于0.02MPa，然后降至工作压力，不渗不漏；塑料管在试验压力下稳压1h，压降不超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍稳压2h，压降小于0.03MPa，不渗不漏。
5.3.给水系统交付使用前应通水试验。
检查方法：
开启阀门、水嘴等放水观察。
5.4给水管道交付使用前必须冲洗，生活给水管道还必须消毒，并经有关部门取样检验，符合《国家生活饮用水标准》。
检查方法：
检查有关部门提供的检测报告。
6.室内消火栓系统质量控制要点：
6.1消火栓系统安装完毕后应取屋顶层试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验，试验结果应达到设计要求。
检查方法：
实地试射检查。
6.2箱式消火栓安装应符合以下要求：
6.2.1栓口朝外，并不应设置在门轴侧；
6.2.2栓口中心距地面1.1m，允许偏差±20mm；
6.2.3栓口中心距箱侧面140mm，距箱后面100mm，允许偏差±5mm；
6.2.4箱体垂直度允许偏差3mm。
7．卫生器具安装的质量控制要点要求：
7.1卫生器具安装高度，卫生器具给水配件的安装高度应符合设计或规范要求。
7.2排水栓和地漏的安装应平直、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不小于50mm。
7.3卫生器具交工前应做满水和通水试验。
8.室内热水供应系统质量控制要点：
8.1热水系统安装完毕后，应进行压力试验，试验压力应符合设计要求，设计未有要求时，按系统顶点压力加0.1MPa，且系统顶点压力不小于0.3MPa。
检验方法：
钢管及复合管10min压降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力不降，不渗不漏；塑料管稳压1h，压降不大于0.05MPa，然后在1.15倍工作压力下稳压2h，压降不超过0.03MPa，不得渗漏。
8.2热水管道应按设计要求设置热补偿器，热补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按规定进行预拉伸。
检查方法：
对照图纸检查。
8.3管道安装坡度应符合设计要求。
检查方法：
水平尺、拉线尺量检查。
8.4热水供应系统交付使用前应进行冲洗。
检查方法：
观察检查。
8.5热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分不低于工作压力加0.03MPa，热水部分不低于0.4Mpa。
试验方法：
试验压力下保压10min压力不降，不渗不漏。
9.室内排水系统质量控制要点：
9.1隐蔽或埋地的排水管道隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度不低于该层卫生洁具的上边沿或底层地面高度。
检查方法：
满水15min水面下降后，再灌满观察10min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
9.2排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节，设计无要求时，伸缩节间距不大于4m，高层建筑中明设管道应设置阻火圈或防火套管。
检查方法：
观察检查。
9.3排水主立管及水平干管管道均应作通球试验，球直径不小于排水管道直径的2/3，通过率为100﹪。
检查方法：
通球检查。
9.4按设计图纸要求检查检查口或清扫口的设置。
检查方法：
对照图纸检查。
9.6安装在室内的雨水管道必须作灌水试验。
检查方法：
灌水高度必须到立管上部雨水斗，持续1h，不渗不漏。
9.7雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏，连接管管径在设计无要求时部不小于100mm。
检查方法：
观察检查。
10电气安装监理控制内容
1）进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合GB50303-2002的规定外，尚应要求提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
2）经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。
3）变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定：
①查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；
②外观检查：
有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
4）高低压成套配电柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：
①查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
不间断电源柜有出厂试验记录；
②外观检查：
有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
5）照明灯具及附件应符合下列规定：
①查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；
②外观检查：
灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。
防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；
③对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。
灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5平方毫米，橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。
对游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
6）开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定：
①查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志；
②外观检查：
开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配；
③对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。
检测规定如下：
a）不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；
b）绝缘电阻值不小于5MΩ；
c）用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；
d）金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。
④对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
7）电线、电缆应符合下列规定：
①按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志；
②外观检查：
包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。
电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。
耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；
③按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1％；
④对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
8）导管应符合下列规定：
①按批查验合格证；
②外观检查：
钢导管无压扁、内壁光滑。
非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；
③按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。
对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
9）型钢和电焊条应符合下列规定：
①按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有
资质的试验室检测；
②外观检查：
型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。
10）镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应符合下列规定：
①按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；
②外观检查：
镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼；
③对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
11）电缆桥架、线槽应符合下列规定：
①查验合格证；
②外观检查：
部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。
12）封闭母线、插接母线应符合下列规定：
①查验合格证和随带安装技术文件；
②外观检查：
防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。
13）裸母线、裸导线应符合下列规定：
①查验合格证；
②外观检查：
包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准；裸导线表面无明显损伤，不松股、扭折和断股（线）,测量线径符合制造标准。
14）电缆头部件及接线端子应符合下列规定：
①查验合格证；
②外观检查：
部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。
15）电气分部工程验收
15.1对于建筑电气分部工程施工质量检验时，检验批的划分应符合下列规定：
1．室外电气安装工程中分项工程的检验批，依据庭院大小、投运时间先后、功能区块不同划分。
2．变配电室安装工程中分项工程的检验批，主变配电室为1个检验批；有数个分变配电室，且不属于子单位工程的子分部工程，各为1个检验批，其验收记录汇入所有变配电室有关分项工程的验收记录中；如各分变配电室属于各子单位工程的子分部工程，所属分项工程各为1个检验批，其验收记录应为一个分项工程验收记录，经子分部工程验收记录汇入分部工程验收记录中。
3．供电干线安装工程分项工程的检验批，依据供电区段和电气线缆竖井的编号划分。
4．电气动力和电气照明安装工程中分项工程及建筑物等电位联结分项工程的检验批，其划分的界区，应与建筑土建工程一致。
5．备用和不间断电源安装工程中分项工程各自成为1个检验批；
6．防雷及接地装置安装工程中分项工程检验批，人工接地装置和利用建筑物基础钢筋的接地体各为1个检验批，大型基础可按区块划分成几个检验批；避雷引下线安装6层以下的建筑为1个检验批；接闪器安装同一屋面为1个检验批。
6.2验收建筑电气工程时，应核查下列各项质量控制资料，且检查分项工程质量验收记录和分部（子分部）质量验收记录应正确，责任单位和责任人的签章齐全。
四、监理的工作方法和措施
为了保证达到质量监控的目的，一般采用如下的监理方法：
方法：
1、审查承包单位资质是否具备承担本工程施工能力，核查施工单位的质量保证体系。
2、审查相关设备、人员配备计划是否合理。
审查施工单位项目部人员的技术素质与管理水平，对特殊专业工种的人员要审查上岗证。
3、对进入施工现场的主要材料、成品、半成品必须见证取样试验，没有产品合格证和抽检不合格的材料，不得在工程中使用。
4、审查施工单位提交的施工组织设计。
其中主要审查施工方法和施工顺序是否科学合理，有无工程质量方面的潜在危害，保证工程质量的技术措施是否得当，质量保证体系是否健全。
5、坚持按控制程序办事，上道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序施工，违背时不予签认。
6、审查施工单位提供的施工机械的技术性能，凡不符合质量要求的，具有重大影响的机械坚决不能使用。
7、协助施工单位完善现场质量管理制度。
包括现场会议制度、现场质量检测制度，基坑变形监测制度、质量事故报告及处理制度等。
8、要求施工单位及时呈报企业技术质量标准，并按该标准对工程评定。
9、工程施工时，监理采取巡视、报验、见证、和平行检验的工作方法，对不合格的立即责令整改、返工，并对施工过程中存在的影响质量安全的做法，下发口头通知、监理工程师通知单，要求整改，拒不整改或严重的问题上报上级有关部门。
10、掌握和熟悉与结构工程有关的设计文件、施工规范等。
11、按结构工程设计及相关的规范、规程对施工过程进行检查,发现违规操作和不符合质量要求的，及时下发监理通知予以纠正。
12、采用平行检查、量测、取样试验、旁站等手段监督控制工程质量。
13、对工程的关键工序和重点部位施工过程实施旁站监理，并严格执行现场见证取样和送检制度。
14、采取会议制度：
每周召开一次，参加人由建设单位、承包单位、监理单位代表参加，由监理单位负责人主持。
五、水电安装监理工作流程
1水电专业监理工程师协助配合总监理工程师熟悉水电施工图纸和设计文件并提出图纸存在的问题，协助业主方组织设计技术交底和图纸会审会议。
2工程开工前水电施工单位应报送施工组织设计并填报施工组织设计（方案）报审表，如方案不可行，要求施工单位修改后重新报审，直到满意后由总监签认。
3如有分包施工，总包单位应填报分包单位资质报审表（A3表）后附分包单位有关资质资料，并提供电工和焊工等特种工的上岗操作证。
4水电材料或构配件进场时，监理工程师及时检查原材料质量并见证送检。
5现场检查安装质量，关键部位进行旁站
6工程竣工预验收完成后，水电专业监理配合土建监理工程师及总监及时收集整理监理资料提供给建设单位，并参与或协助建设者单位组织工程竣工综合验收。
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