泵房变电所施工方案.docx
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泵房变电所施工方案
山东省滕东生建煤矿
井下主排水泵房及中央变电所设备
安装工程
安
全
技
术
措
施
措
施
娄克建崔永谦
中煤第五建设公司第五工程处
1．工程概况…………………………………………………………
2．施工方案…………………………………………………………
3．施工准备…………………………………………………………
4．泵房施工措施……………………………………………………
5．泵房施工质量标准………………………………………………
6．变电所施工措施…………………………………………………
7．变电所施工质量标准……………………………………………
8．电试验及试运转…………………………………………………
9．施工本工程的主要设备表………………………………………
10．质量保证体系……………………………………………………
11．工期进度安排及保证措施………………………………………
12．安全施工保证措施………………………………………………
13．劳动力配置………………………………………………………
编制依据：
1.山东省滕东煤矿《井下主排水泵房、中央变电所安装工程施工招标书》
2.《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》MT5010-95
3.《煤矿安全规程》
4.设计图纸南京设计研究院
一、工程概况
山东省滕东煤矿位于山东省滕州市鲍沟镇境内。
山东省滕东生建煤矿井下主排水泵房及管子道、井下中央变电所安装工程的主要设施如下：
泵房设备安装主要设备
1
水泵
SGD200×10
台
3
2
电动机
YB800-410KV1800KW
台
3
3
电动闸阀
Z941H-100DN200PN10
台
3
4
闸阀
Z41H-100DN200PN10
台
6
5
闸阀
Z41H-100DN300PN10
台
1
6
止回阀
H44H-100DN200PN10
台
3
7
配水闸阀
PZI-1000DN1000
台
3
8
喷射泵总成
ZPBG型PN10
套
3
9
闸阀
Z41H-100DN100PN10
个
1
10
真空表
Z-100-0.1～0MPa
个
3
11
压力表
Y-1000～10MPa
个
3
12
单轨小车
WA1010T
台
1
13
手拉葫芦
HS1010T
台
1
14
无缝钢管
D377×9
米
46.2
15
无缝钢管
D325×20
米
153
16
无缝钢管
D219×14
米
11
17
无缝钢管
D108×4.5
米
8.4
18
无缝钢管
D377×24
米
12
19
矿用电力电缆
MYJV22-6/10KV3×70mm2
米
96
20
矿用控制电缆
MKVV22-0.6/1KV4×4mm2
米
104
21
矿用控制电缆
MKVV22-0.6/1KV14×2.5mm2
米
90
22
矿用控制电缆
MKVV22-0.6/1KV24×2.5mm2
米
24
中央变电所设备安装主要设备
1
矿用一般型抽屉式高压柜
KGS-1C型
台
20
2
矿用一般型低压配电柜
KDCI（G）型
台
10
3
矿用干式变压器
KSG-200/6/0.69
台
2
4
矿用整流变压器
ZSL-80
台
2
5
矿用电力电缆
MVV22-6/10KV3×35mm2
米
70
6
矿用电力电缆
MVV22-0.6/1KV3×95mm2
米
42
7
阻燃轻型橡套电缆
MYQ-0.3/0.5KV3×4+1×4mm2
米
50
8
阻燃轻型橡套电缆
MYQ-0.3/0.5KV3×1.5mm2
米
10
9
隔爆节能荧光灯
KBKY-13E127V13W
套
14
10
矿用电缆
MVV22-0.6/1KV3×25MM2
米
84
二、施工方案
2.1井下主排水泵房设备安装工程与井下中央变电所设备安装工程同时进行施工。
2.2井下主排水泵房设备及管子道管子安装：
基础验收后进行麻面和布置垫铁、安装起重梁上的单轨小车及手拉葫芦和环形管路的托梁。
然后将设备和管子下放、运输到安装位置。
利用起重梁安装水泵及电机、闸阀等。
配水阀的安装利用手拉葫芦进行。
利用独脚扒杆安装环形管路，用三通将水泵上的阀门与环形管路相连接。
2.3井下中央变电所的设备安装：
根据开关柜、配电柜的底座尺寸定出基础槽钢的安装尺寸。
将基础槽钢操平找正后与预埋铁件焊接。
然后进行设备的下放。
下放时按设备的安装位置的顺序进行，边下放边将其摆放到位。
全部下放完毕后进行操平找正，用螺栓将各设备固定在基础槽钢上。
然后进行连盘和二次接线及与地面下放的高压电缆连接。
设备安装完毕后进行，对各电器进行调整和整定，使其达到设计要求。
2.4照明可在设备安装时同时进行。
三、施工准备
3.1现场准备
施工前先清理泵房、变电所、管子道内矿建单位遗留的施工垃圾。
清理预留梁窝内的模板。
将管子道内的电缆堆放在合适的位置，不影响管路的敷设。
联系甲方协调矿建单位接通施工场地的照明及施工用电。
施工前项目部测量技术人员与甲方、监理一起对井下泵房、井下中央变电所的高程基准点、巷道中心基点进行交接。
双方确认后作好定位测量记录，双方签字、存档。
校核设备的外形尺寸及井下巷道的高度、宽度，确保设备下放到井下后能顺利运到安装硐室内。
3.2熟悉和审查图纸，进行图纸会审。
1）由项目部组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录。
2）工程开工前及时与业主、设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。
3.3设备开箱检查
1）设备开箱应与矿方、监理、厂家共同进行。
按照装箱清单进行全面清点，并做好原始记录。
如发现缺件、损件、规格型号不符等可疑情况，及时向矿方、监理反映。
随机文件应由施工单位进行保管，并依据资料指导施工。
工程竣工后与安装移交资料一并交与甲方。
2）设备缺陷，会同甲方代表签证处理。
3）设备现场堆放顺序必须结合安装工序，避免多次倒运。
4）做好现场保卫和消防工作。
3.4基础验收
在安装前根据巷道中心基点与其高程点结合设备基础图纸，对其基础进行详细的检查验收并做好原始检查记录。
主要验收以下尺寸：
1）设备的中心线位置、地脚螺栓预留孔的位置和垂直度是否符合要求；
2）基础标高是否符合设计和允许的规定；
3）检查基础的完整性，有无裂逢，蜂窝等不合质量缺陷；
4）检查预留梁窝的三维空间尺寸是否符合设计，梁窝的深度是否能满足安装需要。
5）检查结果符合要求后方可进行下道工序，并将检查验收结果记录、存档。
3.5基础找平、剁磨面
根据测量的设备中心线和施工图纸尺寸，定出设备底座的相对位置。
并用墨线弹到基础上，然后根据安装标准的规定，确定好基础垫铁的位置。
位置确定后，每个放置垫铁的位置进行标高检查做基础找平、剁麻面工作，使垫铁与基础接触均匀、稳定。
3.6基础垫铁布置
在剁好的基础麻面上放置垫铁。
调整垫铁高度，控制设备标高和水平度。
垫铁宽度不应小于80㎜，垫铁斜度不应大于1/25，垫铁间距为500-800㎜，垫铁与基础接触面不小于60%。
3.7设备下放
设备从副井下放。
设备下放时用绳套配合手拉葫芦将设备固定牢固。
检查设备外形尺寸，要保证设备能推到副井临时施工的罐笼内。
防潮、防水的设备要用防水布包好。
下放时，要对设备进行保护，禁止撞击。
吊装和卸车时同样要保护好设备，使其不受损坏。
3.7.1下放前准备工作
设备下放前实地考察井下的运输路线，测量出运输路线中巷道的宽度、高度、道轨在巷道中的平面位置。
风门的宽度、高度及道轨在风门中的平面位置。
沿途考查并测量出压风管、排水管到道轨边缘的尺寸。
如有管路从巷道顶部敷设时应测量出管路的低口到道轨上平面的高度。
同时沿途考察道轨的铺设情况及道轨交叉处的弯度是否能满足设备的运输需要。
（建议在地面做个最大件模具固定在车上进行运送，观察沿途是否有障碍物）现场测量罐笼的高度、宽度，拆除罐笼内的挡车器。
联系矿建单位接通井下照明系统。
联系矿建单位进行排水,将吸水井内的水排干并清理底部矸石。
变电所设备下放前将基础槽钢就位、找正、焊接、防腐、验收。
泵房设备下放前将基础麻面布置、加工、验收、完毕。
其资料存档。
联系矿建单位在井底准备四个重车，如没有重型平板车应在普通的平板车上，用16号工字钢焊接加固。
井口、井底起吊设备的检查。
井口的回柱绞车为11KW主提绳为Φ20，井下调度绞车为7.5KW主提绳为4分绳，而此绳的5T改向的滑车临时用绳套挂设在悬臂牛腿上。
下料前应更换此绳套为Φ24，在绳套于牛腿两翼接触的地方垫上绳皮，保护绳套。
同时仔细的检查滑车运转情况，如发现异常情况及时进行更换。
下放电机前应将井口进车侧安全门、安全门上的横梁拆除。
井底的出车侧安全门及横梁也要拆除。
3.7.2下放措施
在地面上用用两台25T的吊车将电机立起,接线盒朝上,具体的方法如下:
用两根随电机带来的绳套配合随机带来四个10T锁扣锁于电机的起吊鼻上。
再将两根绳套挂设在一台25T吊车钩头上。
然后起吊电机，当电机底座离地面0.4米时停止起吊，这是起重工观察绳套与锁扣之间的连接情况是否牢固、可靠。
吊车司机观察吊车的工作状态是否良好，当确定没有任何安全隐患时，队长指挥施工人员在电机底座的两头各放置一根道木，道木放置的位置避开底座的螺栓孔。
道木放设完毕后，吊车将电机下放在道木上。
当吊车不受力时应停止。
这时施工人员在电机一侧的底座的两个螺栓孔上挂设两个锁扣，同时用规格型号大于随机带来的一根绳套锁在这两个马镫上，将此绳套挂设在另一台25T吊车的钩头上，这是指挥前者的主提吊车，起吊电机，当电机底座离道木上平面的高度大于底座的宽度时停止起吊。
此时后面挂设的吊车此时上提，电机随此吊车的上提开始慢慢的倾斜。
随着电机的倾斜度增大主提吊车靠近副主提吊车一侧的绳套开始慢慢的松弛，另一侧绳套的受力逐渐增大，这时施工人员随时个观察此个根绳套与受力的马镫，如发现马镫受力方向与绳套拉力方向不重合时及时制止起吊，采取安全、可靠的应急措施进行调整。
使其受力方向相同。
当电机的底座垂直于地面时，主副提升吊车停止起吊，指挥人员应指挥两台吊车同步下落。
将电机平稳的下落在道木上。
此时电机在地面的翻身到此完成。
整体翻身过程中严禁使电机的接线盒受力。
电机应装在13T的重型平板车上，如现场没有重型平板车，需将普通的平板车用16号工字钢进行加固并焊接地盘，地盘的焊接宽度大于电机立起的宽度。
同时两边各留50毫米的空隙焊接拉钩。
在平板车地盘的两头焊接U型支架，支架的高度为电机的宽度，U型支架的凹槽形状与电机立起的机身外形相同。
同时靠近支架的里侧放设道木，道木的长度不可伸出低盘的外侧。
当前面的一切准备工作完成后将电机翻身时所用的副主提吊车所用的绳套与对面的主体吊车所用的绳套挂设在一台25T吊车的钩头上，此时观察两根绳套的长度到吊车钩头时是否能全部受力，防止因绳套过长而使电机不能平稳起吊现象的发生。
如有上述情况将长的绳套在吊车钩头上多缠绕几圈。
如还发现不能调节到位时，应停止起吊。
更换绳套。
使其两根绳套受力均匀，电机能平稳的放在平板车上。
当电机吊装到平板车后检查电机的重心是否在平板车中心上，防止装偏，如有上述情况及时地进行调整。
调整完毕后用5T手拉葫芦配合Φ21.5的绳套将电机牢牢地锁在平板车上。
捆固时防止绳套及手拉葫芦碰坏接线盒。
在地面将电机运装罐笼前，将窄罐笼在井下装上四个这重车作为配重。
井下装车完毕后通知井口装电机，装电机前将罐笼内的档车滑道滑到出车侧，拆除罐笼的罐帘。
并将拆除的罐帘放置在地面。
用推车机配合人工将电机运送至罐笼的下层内。
电机到达罐笼后，用斜木等工具将平板车固定。
当电机下放到井底后为了防止主提绳的弹力使平板车掉道等发生意外情况，在罐笼底部的两头分别用Φ21.5的绳套与10T的手拉葫芦将罐笼向下拉紧。
葫芦下面的生根点为摇台支撑梁。
当前者的准备工作完成后，用5T手拉葫芦作为后留，用人工配合推车机作为动力将电机平稳的推出罐笼。
电机到达井底出车侧后，用人工结合杠木作为动力进行运送，运送方式为前拉后推，如因平板车与导轨的摩擦力较大时，在平板车前挂设1T的手拉葫芦进行牵引。
运送是由专人负责统一指挥，施工人员严禁在平板车的两侧进行托运。
同时专职安全员现场时时监护施工人员的安全，如有违章和异常情况及时制止和反映。
当电机到达硐室内，一台20T的手拉芦挂设在主提吊车的绳套上，用另一台10T的手拉葫芦挂设在主提吊车的另一根绳套上，同时副主提吊车所用的绳套挂设在另一台10T的葫芦上，上拉20T手拉葫芦与副主提手拉葫芦，上提电机。
电机离开平板车后，抽出平板车。
此时上提主提绳套的10T葫芦，下落副主提10T与主提20T的手拉葫芦，使电机翻身。
当电机翻身到位后松掉副主提葫芦。
同时下落两台主提葫芦使电机平稳的放置在地面上，然后改动吊点上提电机使其放置在基础垫铁上。
至此电机的下放全部完成。
用同样的方法下放其他的两台电机。
当此电机就位完毕后再下放与此电机配套的水泵。
下放与运送的方法与电机相同，但水泵不需要翻身。
整体下放的顺序为由内到外的设备安装顺序。
当水泵及电机下放完毕后下放管路，管路下放前将现场到货的管路一破两根，每根长度约为6米，并在管子一头焊接套管。
并防腐。
当管子倒运到井口时，在没有套管管子一头气割两个起吊孔并穿上两个3T的马镫挂设一根Φ21.5的绳套。
用井口的调度绞车将管子上提到罐笼上层的装料口内，同时打开罐笼两层之间的装料口盖板。
下放管子直至管子到达下层罐笼底部为止，因下料口径限制每次只能下放4根左右。
管子下放到井下时用井下的调度绞车作为动力将管子上提出罐笼，人工将管子下口拉到出车侧罐笼的外面，开动绞车下放管子。
当管子下部离地面有半米时，将平板车推到管子下面来承接管子，承接后随管子下落平板车向前走，当管子顶部下放离地面有半米时再用平板车承接。
承接后取掉绞车钩头，用斜木（焊接挡铁）固定管子防止滚动滑落。
推动平板车将管子运送到硐室内。
在运送过程中再拐弯时注意管子与巷道墙壁之间的间隙，如有弯度较小，管子与墙壁抵触的情况，用多台平板车将管子进行转运。
用此方法直至运送到安装位置。
管子道上坡管子运送的方法当管子运送到管子道下面时用手拉葫芦接力的方法进行牵引将管子运至安装位置，上拉时将管子用绳套直接锁住，手拉葫芦的挂钩直接挂在绳套上。
管子向上托运时，严禁管子下方有施工人员。
当管子运送完毕后下放电动闸阀、配水闸阀、逆止阀、法兰等小件设备。
小件下放时尽量用矿车运送，体积较大的用平板车。
高低压配电柜的下放为由内到外的安装顺序，配电柜下放路线为通向过向泵房的巷道，到达变电所硐室。
变压器的运送从变压器的巷道到达变压器硐室。
如果运输路线及罐笼的宽度及高度准许的情况下高低压配电柜及变压器在井口尽量不要拆箱，下放设备时连同包装箱一同下放，只样能保护设备免受因设备下放的损坏。
同时包装箱内应有防水防潮塑料。
这样避免设备在罐笼内搭设防水装置了。
变压器等所有的电气设备到达硐室组织甲方、监理、厂家进行开箱验收。
如有因设备的体积交大必须拆箱才能下放的电气设备时要及时联系甲方有关人员进行个别的开箱验收，验收完毕后设备装车后上面要用防水布覆盖。
同时要询问厂家及监理、甲方有关人员设备是否能横躺、立躺在平板车上。
当设备放在平板车上，保证其各个接触点受力均匀，防止局部受力过大使配电柜变形。
用绳套及手拉葫芦进行固定时在绳套与配电柜接触地方用松软的木条垫上。
整个运输下放的过程中一定要轻拿轻放。
小件电气设备用矿车进行下放，下放时在矿车底部铺设一层松软的沙子或木条，且防止小件电气设备之间相互碰撞。
四、泵房施工措施
4.1管子道安装
4.1.1管子道内的管路敷设前，先安装管子道内的悬臂梁，用水平尺配合施工线找正悬臂，找正后用标号为40号混泥土进行填充。
及时做好试块。
当所有的梁安装完毕后且能承载管路重量时再进行管路敷设。
4.1.2管路敷设前在管子道上坡的硐室内安装一台25KW、660V的调度绞车。
用此绞车将管子托运到安装位置。
当管子到安装位置时用两台独角拔杆配合两台5T的手拉葫芦将管子上吊至安装的悬臂梁上，并垫上管子垫木、紧固管子U型螺栓。
用此施工发法进行管子安装。
管子之间的连接方式为套管连接。
套管与管子现场焊接，焊缝高度为不小于壁厚。
4.2泵房内设备安装
4.2.1水泵的安装
水泵安装前按规定放置好垫铁，将地角螺栓放到地角螺栓孔内，在起重梁上吊挂两只10T手拉葫芦把水泵吊放到设备基础上，将地角螺栓穿上。
以设备中心线和设计标高对水泵进行操平找正。
合格后用砼将地脚螺栓孔浇灌，待其凝固后上紧螺栓。
在紧螺栓时对水泵的水平度要进行调整，保证地脚螺栓上紧后泵体的安装偏差符合质量要求。
4.2.2电动机的安装
电动机下放前在地面进行耐压试验，合格后用热装法将对轮装上。
以上的工作完成后下放设备运至安装位置。
用吊装水泵的方法将电动机吊放到垫铁上，穿上地脚螺栓。
以水泵端对轮为基准，将电动机操平找正。
检验合格对地脚螺栓孔进行二次浇灌，待其凝固后上紧螺栓。
在紧螺栓时对对轮要进行调整，保证地脚螺栓上紧后对轮的安装偏差符合质量要求。
4.2.3阀的安装
将在地面试验无问题的阀门送到井下水泵房。
按图纸所示位置进行安装。
其阀柄位置、安装方向及与法兰盘的连接应符合安装规范和设计要求。
电动闸阀安装好后要用支架支撑。
4.2.4环型管路的安装
按图纸要求将环型管路的悬臂梁安装好，安装方法与管子道相同。
根据图纸和实际情况测出环形管路的实际长度，在泵房内将其焊接好后用整体吊装的方法将其吊到托管梁上。
环形管路与水泵出水管的连接按实际位置连接。
要求管路布局合理，结构美观。
4.2.5配水阀的安装
安装前对矿建施工的吸水井进行清理、验收。
检查预留洞是否符合设计要求，与实际到货的配水阀尺寸是否相符。
用手拉葫芦将配水阀吊放进吸水井，将直口放入预留洞后按设计尺寸将其安装到位。
用混凝土将直口与洞的间隙充填好。
将阀柄座安装好后，按实际尺寸加工好阀杆安装到配水阀上。
将阀杆上的螺纹涂上黄油。
然后将盖板按实际尺寸加工安装好。
栅栏加工好后通过水仓安装到洞口处。
4.2.6最后将吸水管、压力表、真空表、射流泵及放水管按图示位置安装好。
射流泵进水管要与通到泵房内的高压风管和通往排水管子连接，高压风管与水管的连接处按图示要求装上闸阀。
泵房内所有加工件、管子安装完毕后均应重新防腐。
所有的电气设备均需接地。
4.2.7二次灌浆
设备安装验收合格后进行二次灌浆。
二次灌浆前将基础底座与垫铁、垫铁与垫铁焊接。
焊接完毕邀请甲方及监理的有关人员进行验收签证认可，其资料存档。
二次灌浆前将基础磨出麻面，用清水冲洗干净，支模。
用比基础砼高一号的砼进行二次灌浆。
同时将灌浆用的砼做好试块。
二次灌浆的表面应抹面。
泵体的基础表面应留出引水沟。
五、泵房施工质量标准
5.1质量标准
5.1.1水泵安装标准
①泵体位置允许偏差10㎜；
②泵体标高10㎜；
③多台泵体位置相互差15㎜，多台泵体位置相互差20㎜。
④泵轴向水平度的不超过0.5‰。
5.1.2管路安装标准
①巷道管道安装位置与中心线水平间距允许偏差为50㎜；
②管架及管座的间距允许偏差为300㎜；
③管道安装的坡向符合设计要求，坡度不超过设计值的1/3；
④阀门的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活。
5.1.3管路焊接标准
①所有的管路焊接焊缝为最小件厚度；
②焊缝无焊瘤、加渣、气孔；
③焊缝无咬边现象。
六、变电所施工措施
6.1设备安装
1）矿用动力变压器安装
将运到现场的变压器吊装到经过操平的垫铁上，穿上螺栓，通过斜垫铁进行精找正，确保变压器的水平度符合设计要求，然后带紧地脚螺栓。
保证变压器本体稳固可靠。
变压器进行接线时，要求接线紧密，密封正确，接线室内清洁无杂物，芯线排列整齐，压接正确。
零线接到接地装置的线段应固定牢靠。
2）屏柜安装
①屏柜安装之前先将其槽钢底座操平，与预埋铁件焊接。
然后将高压开关柜摆放到槽钢底座上，并通过斜垫将其操平找正。
要求安装位置正确，固定牢靠。
②柜内母线安装、二次接线和接地符合施工标准规定。
③屏柜基础和槽钢顶部和侧面平直度为1‰且不大于5㎜，盘柜安装为1.5‰,盘顶平直度和盘面平整度为5㎜。
3）电缆敷设
电缆敷设之前先根据施工图将电缆支托架加工好并安装到位。
然后再将电缆滚子棚好，做好防滑措施。
在放电缆位置固定一导向滚筒，电缆通过导向滚筒放到安装位置，并留出一定安装余量。
然后将电缆放到支托架上。
要求电缆和电缆支托架安装必须符合设计要求，电缆敷设排列整齐，电缆型号符合设计，电缆无破损。
动力电缆与信号电缆应分层放置,严禁同层放置.
4）照明及接地装置安装
①照明安装
在硐室拱顶拉一线直线，每隔1.5m用电锤打眼，装上挂钩。
将照明电源自16#低压配电柜引出后，用电缆卡敷设至拱顶，沿挂钩吊设，仅挂灯具或电缆用单钩，兼挂灯具及电缆用双钩。
照明干线用热补法连接，同时要注意三相平衡。
②接地装置的安装
各电气设备正常不带电的金属外壳均须接地，利用镀锌扁钢作接地线，并与水泵房主接地线相连，接地网上任一保护接地点测的接地电阻值不得超过2欧供检漏继电器用的辅助接地极设在大巷的水沟中，极板间距不小于5m。
七、变电所施工质量标准
7.1变压器安装标准
①变压器与线路连接紧密，连接螺栓的垫圈及防松装置齐全，瓷套管不受外力，高压套管静电装置接地良好；
②距形线线采用螺栓搭接时，搭接面连接紧密，并涂以电力复合脂，螺栓紧固，力距符合设计要求。
③电缆连接时，电缆应固定牢靠，芯线应绝缘良好，长度合适，排列整齐；
④矿用变压器高、低压侧电缆头应密封正确，接线室内清洁无杂物，芯线排列整齐，压接正确；
⑤零线接到接地装置的线段应回定牢靠。
7.2屏柜安装标准
①成套高压开关柜安装位置正确，固定牢靠，零部件完整，操作部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全，充油部分油号、油位正确清晰，无渗油现象；
②断电保护整定符合设计（作整组试验）；
③操动及联动试验动作正确，符合设计，辅助开关切换接点动作正确可靠；
④柜内二次接线图实相符、固定牢靠，导线握鼻方向正确，与电器或端子排的连接紧密，端子号头牌齐全，标志清晰，且字迹不易脱色。
且布线美观、整齐。
⑤高压柜接地符合设计要求。
⑥低压配电屏的绝缘电阻必须大于0.5MΩ;瓷件或胶木绝缘件严禁有裂纹\破损等缺陷；
⑦送电无异常现象，仪表、声光信号齐全、清晰正确。
7.3电缆敷设
①电缆支、托架，金属电缆终端盒、接线盒的外壳接地与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地，接地线采用铜绞线，当电缆截面为120㎜2时，其截面不宜小于10㎜2；电缆截面为150㎜2及井下电缆，其下截面不小于25㎜2，井下可不焊接基绑扎必须紧固。
②电缆接线正确，排列整齐；
③电缆敷设位置和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置正确，在电缆终端头、连接处、拐弯处、隧道及竖井两端、人井内应设标志牌；
④低电平信号电缆与交流电力电缆，不得在同侧和同一电缆桥（托）架上敷设，当必须在同侧平行敷设时，相互间距离和抗干扰措施应符合设计技术文件规定，必须交叉跨越时，应垂直交叉；
八、电气试验及试运转
电气试验在电器设备安装完后进行，电气试验要单独编写电器调试措施。
电气试验合格、各项安装工作结束验收合格、地面管路安装好后进行试运转工作。
九、质量保证体系
10.1质量保证体系（施工质量管理保证体系框架图）
十、工期进
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