房建水电暖安装工程质量通病防治技术指引.docx
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房建水电暖安装工程质量通病防治技术指引
房建水电暖安装工程质量通病防治技术指引
给排水工程
一、钢管管材
质量通病主要表现：
1、镀锌钢管或焊接管壁厚不满足国家相关标准。
质量通病防治相关规定：
1、国标焊接钢管、镀锌钢管壁厚参照下表，允许误差正负10%。
二、室内管道套管安装
质量通病主要表现：
1、给排水立管穿楼板未按设计要求安装套管。
2、给排水横管穿墙未按设计要求安装套管。
3、给排水套管伸出楼板或墙体的高度不符合规范要求，套管与管道之间缝隙的处理不符合规范要求。
质量通病防治相关规定：
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）第3．3．13条规定：
管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
集团对套管设置有如下第1-6条的规定，但集团每年对设计标准有更新，具体执行时需严格按照施工图纸。
1、下列情况均采用刚性防水套管：
（1）给排水管道穿首层及以上楼层可被雨水淋洒到的建筑外墙墙体，
（2）无沉箱卫生间内排水主立管及透气立管穿楼板处，
（3）超高层建筑项目卫生间排水主立管、卫生器具支管及通气立管穿楼板处。
2、明装消防立管与明装给排水立管穿楼板处预留国标镀锌钢套管；给排水管道穿越室内防火墙、防火分隔墙处预留国标镀锌钢套管。
3、核心筒处管井内立管穿楼板处预留PVC－U排水塑料套管；给排水管道穿越室内非防火分区以及无防水要求的墙体或结构墙采用塑料套管。
4、管道穿越与室外直接接触的地下室外壁及下沉式花园外壁、管道穿结构水池（水池进水管及通气管除外）均预留柔性防水套管。
5、厨房排水立管、阳台排水立管、卫生间洁具排水管、有沉箱卫生间内排水主立管及通气立管穿楼板处、地漏等采用无套管穿楼板做法。
6、冷凝水立管穿空调板不预留套管。
7、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）第3．3．13条规定：
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
三、室内给水管道安装
质量通病主要表现：
1、户内给水管道预埋在结构层内。
2、户内地坪压槽暗敷设的给水管道安装后隐蔽前未固定，或固定间距过大，土建施工过程中给水管道移位至管槽外，易损坏。
3、厨卫间墙上各给水口凸出或凹进装修完成面过大。
4、PPR塑料给水管吊顶内敷设时管卡间距过大，通水后给水管道弯曲。
5、交楼前户内给水管道通水后出现大面积渗漏现象。
6、交楼时室外自来水管道或消防管道通水时发现渗漏，无法稳压，且难以找到渗漏点。
质量通病防治相关规定：
1、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2009）第3．5．18条规定：
给水管道暗设时，不得直接敷设在建筑物结构层内。
2、户内地坪压槽暗敷设的给水管道安装后隐蔽前应固定，固定间距不宜大于50cm。
3、厨卫间墙上各给水口预留时应核实墙面砖的粘贴工艺，确保给水口与装修完成面齐平。
4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）（GB50242—2002）第3．3．9条规定：
采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表3．3．9的规定。
采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
5、根据集团相关制度规定，总包单位装修工作面移交时户内给水管道要求带压移交，装修单位施工时户内给水管道要求稳压施工，基本杜绝交楼前通水后出现大面积户内给水管道渗漏现象。
6、总平室外自来水管道或消防管道隐蔽前必须试压，且试压后建议不拆除压力表保持稳压状态，管沟回填及其他施工单位交叉施工时必须随时查看管道稳压情况，若管道泄压必须及时查找漏点并及时处理。
四、室内排水管道安装
质量通病主要表现：
1、排水横管倒坡，影响排水功能。
2、排水立管垂直度不满足规范要求，观感差。
3、长度超过4m的排水塑料管道未设伸缩节导致变形、裂漏，高层建筑明设排水塑料管道未设置阻火圈或防火套管。
4、因卫生间沉箱排水系统安装问题及其他问题使沉箱内积水，导致卧室或过道墙面乳胶漆潮湿反碱。
质量通病防治相关规定：
1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）（GB50242—2002）第5.2.3条：
生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表5.2.3的规定。
2、排水立管垂直度偏差为：
每米不超过3mm，全长（5m以上）不超过15mm。
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）第5．2．4条排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
4、卫生间沉箱内未安装侧排地漏，或者侧排地漏安装距沉箱地面过高，或者土建施工过程中卫生间沉箱侧排地漏被水泥砂浆封堵未清理，或者建渣回填导致卫生间沉箱侧排地漏被封堵，将导致沉箱积水。
要求靠近侧排地漏20cm范围内采用炉渣或者细碎石覆盖，确保滤水顺畅。
五、室内塑料排水管检查口、清扫口安装
质量通病主要表现：
1、在设计图或施工规范上规定需安装检查口、清扫口的地方未安装检查口、清扫口。
2、隐蔽在吊顶或管井内的检查口、清扫口未预留检修洞口。
质量通病防治相关规定：
在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定:
1、排水立管在底层和楼层转弯时应设置检查口，检查口中心距地1m。
2、排水立管在顶层应设置检查口。
3、排水立管每6层设一个检查口。
4、在水流转角小于135°的横干管上应设检查口或清扫口。
5、公共建筑内，在连接4个及其以上的大便器的污水横管上应设置清扫口。
6、当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
7、暗装排水立管，在检查口处应安装检修门。
8、横管、排出管直线距离大于下表规定时应设检查口或清扫口。
横管在直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离
管径（mm）
50
75
110
160
距离（m）
10
12
15
20
六、埋地塑料排水管道安装
质量通病表现：
1、排水管道倒坡，排水不畅。
2、双壁波纹管连接时接口插入深度不够，存在漏水隐患。
3、塑料排水管道开挖沟槽时超挖，或者沟槽未处理平整就开始安装排水管道。
4、沟槽管底以下未铺垫150mm中粗砂基础层。
5、总平排水管接入塑料检查井未安装马鞍形附加接头，且排水管和塑料检查井连接处缝隙较大，雨季泥土滑入雨污水管道导致堵塞。
质量通病防治相关规定：
1、沟槽开挖及管道地基处理时须抄测标高，按设计图控制管道坡度。
2、双壁波纹管连接时需先在管道插口一端做上记号，管道连接好后观察记号位置，判断管道是否插入管道承口要求的深度。
3、CJJ143-2010《埋地塑料排水管道工程技术规范》第5、3、5条，塑料排水管道沟槽的开挖应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。
基底设计标高以上20cm—30cm的原状土，应在铺管前用人工清理至设计标高。
当遇超挖或基底发生扰动时，应换填天然级配砂石料或最大粒径小于40mm碎石，并应整平夯实，其压实度应达到基础层压实度要求，不得用杂土回填。
当槽底遇有尖硬物体时，必须清除，并用砂石回填处理。
4、CJJ143-2010《埋地塑料排水管道工程技术规范》第5、3、8条，塑料排水管道地基处理应符合下列规定：
1）对一般土质，应在管底以下原状土地基上铺垫150mm中粗砂基础层。
2）对软土地基，当地基承载能力小于设计要求或由于施工降水、超挖等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，应按设计要求对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺垫150mm中粗砂基础层。
3）当沟槽底为岩石或坚硬物体时，铺垫中粗砂基础层的厚度不应小于150mm。
5、08SS523《建筑小区塑料排水检查井》第21页：
在检查井处汇入管与流出管管底标高之差大于表中规定值，在井筒上汇入管处现场设置马鞍形附加接头。
若无法安装马鞍形附加接头，则需对排水管和塑料检查井连接处的缝隙采取处理措施。
七、管道及其支架防锈、防腐
质量通病表现：
1、镀锌钢管安装后镀锌破坏处未进行防腐处理。
2、室内管道金属支吊架未做防锈处理，工程未完工金属支吊架已锈蚀严重，处理难度加大。
3、埋地金属管道未做防腐处理，或者防腐处理工序颠倒：
管道安装完成后在管沟内做防腐处理，防腐质量不符合规范和图纸要求。
质量通病防治相关规定：
1、规范第4.1.3条管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
2、室内管道金属支吊架加工后安装前应按设计要求先通刷防锈层，安装到位后根据情况再补刷防锈层。
3、埋地金属管道应在场地宽敞的堆场按设计要求先做好防腐处理，并在管道接口部位留一截暂不处理，管道安装到位后再对管道接口及其它防腐损坏处补充做防腐处理。
八、住宅分体式空调系统
质量通病表现：
1、空调室内机冷凝水管预留洞口标高不符合设计要求，导致室内机安装后冷凝水无法排出。
2、空调室内机冷凝水管预留套管倒坡，导致室外雨水顺着该预留洞口流入室内。
3、空调室内机冷凝水管预留洞口位置不符合设计要求，导致室内机安装后冷凝水管预留洞口和空调插座不在墙面同一侧。
4、外墙空调冷凝水管位置与室内机冷凝水管预留洞口位置不在同一处，相距较远。
5、室内机冷凝水管预留洞口及电源插座位置与室外机位置不在同一处，相距较远。
质量通病防治相关规定：
1、空调室内机冷凝水管预留洞口标高需保证洞口底距该楼层顶板底大于40cm。
2、空调室内机冷凝水管预留套管须坡向室外，且套管底大于室外空调板上表面2cm以上，防止空调板内雨水通过预留套管倒灌入室内。
3、空调室内机冷凝水管预留套管时，需核实套管位置、空调电源插座位置、外墙空调冷凝水管位置、空调室外机位置是否一一对应，必须满足“四合一”。
通风空调工程
一、通风空调管材
质量通病表现：
1、风管板材厚度不满足规范要求。
2、空调风管或空调水管的橡塑保温层厚度不符合设计要求。
3、采用焊接钢管假冒无缝钢管。
质量通病防治相关规定：
1、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）第4.2.2条，非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
当设计无规定时，应按本规范执行。
无机玻璃钢风管板材的厚度应符合表4.2.2-4的规定。
2、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）4.2.1条，金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
当设计无规定时，应按本规范执行。
钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表4.2.1-1的规定。
二、风管加固
质量通病表现：
1、风管尺寸超过一定规格的未采取加固措施。
质量通病防治相关规定：
1、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）第4.2.10条：
金属风管的加固应符合下列规定:
矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；
2、非金属风管的加固，除应符合本规范第4.2.10条的规定外还应符合：
有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管成一整体。
三、风管支、吊架安装
质量通病表现：
1、风管支、吊架间距超过规范要求。
2、水平悬吊的主、干风管长度超过20m未设置防晃支架。
质量通病防治相关规定：
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）第6.3.4条，风管支、吊架的安装应符合下列规定:
1、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。
螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。
3、风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。
对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
4、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
四、风管的密封
质量通病表现：
1、风管的密封垫料为易燃材料。
质量通病防治相关规定：
1、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）第4.2.3条，防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。
五、正压送风砖砌井道
质量通病表现：
1、正压送风砖砌井道未抹水泥砂浆。
质量通病防治相关规定：
1、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）第4.2.8条，砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整、无裂缝，不渗水。
六、风管系统严密性检验
质量通病表现：
1、风管存在漏风现象，导致风管末端风量不够。
质量通病防治相关规定：
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）6.1.2条，风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。
风管系统严密性检验以主、干管为主。
在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。
第6.2.8条，风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与本规范第4.2.5条的规定。
风管系统的严密性检验，应符合下列规定:
1、低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。
在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。
检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。
2、中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。
3、高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。
系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。
七、通风设备、空调主机设备减震
质量通病表现：
1、通风设备、空调主机设备未采取有效减震措施，导致设备噪声或震动传递到设备房外，给相邻房间人员的工作或生活带来影响。
质量通病防治相关规定：
1、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）第7.3.1条，通风机的安装应符合下列规定:
1）安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm；
2）安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
2、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）第9.3.8条，冷（热）媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措施。
电气工程
一、电气工程材料
质量通病表现：
1、套接紧定式钢导管壁厚标准不满足国家相关标准，且施工
合同未约定采用薄壁管。
2、桥架壁厚不满足国家相关标准。
质量通病防治相关规定：
1、套接紧定式钢导管标准型壁厚为1.6mm，壁厚允许误差0.15mm。
2、根据CECS31-2006钢制电缆桥架工程设计规范，桥架最小允许板厚规定如下：
二、防雷接地工程
质量通病表现：
1、接地扁钢或圆钢焊接连接后未采取防腐措施，搭接长度不满足规范要求。
2、建筑物顶部外露金属物体未接地，如栏杆、风机、钢管等。
3、设计要求金属门窗接地的位置无防雷接地引点。
4、接地干线跨越建筑物变形缝时，未采取补偿措施。
5、卫生间等电位端子排未使用铜排，或铜排厚度仅2mm，不符合相关要求。
6、弱电机房机柜未按设计要求接地。
质量通病防治相关规定：
1、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015，第22.2.2条，接地装置的焊接应采用搭接焊，除埋设在混凝土中的焊接接头外，应采取防腐措施，焊接搭接长度应符合下列规定：
①扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的2倍，且应至少三面施焊；②圆钢与圆钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊；③圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊；④扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，应紧贴角钢外侧两面，或紧贴3／4钢管表面，上下两侧施焊。
2、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010第6．1．1条，建筑物顶部和外墙上的接闪器必须与建筑物栏杆、旗杆、吊车梁、管道、设备、太阳能热水器、门窗、幕墙支架等外露的金属物进行等电位连接。
3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015，第24．2．2条规定：
设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与防雷引下线连接可靠，连接处不同金属间应采取防电化学腐蚀措施。
4、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015第23．2．4条规定：
接地干线跨越建筑物变形缝时，应采取补偿措施。
5、02D501-2《等电位联结图集》第7页总说明第6条，等电位联接线及端子板宜采用铜质材料；第26页，卫生间等电位联接端子板做法二，截面尺寸长x宽为10X10。
建议卫生间等电位盒及铜排核价时注明清楚规格，安装时严格执行。
三、电缆桥架安装
质量通病表现：
1、桥架跨越建筑物变形缝处时，未设置补偿装置。
2、桥架内接地扁铁均未固定。
3、桥架支架的安装间距过大，不满足规范要求。
4、桥架连接未安装内连接片。
质量通病防治相关规定：
1、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015第11．2．1条规定：
当直线段钢制或塑料梯架、托盘和槽盒长度超过30m，铝合金或玻璃钢制梯架、托盘和槽盒长度超过15m时，应设置伸缩节；当梯架、托盘和槽盒跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置。
2、04D701-3《电缆桥架安装》，第86页，接地线沿电缆桥架侧板敷设，直线段每隔1米固定一次，转弯处应增加固定点，采用螺栓固定。
3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015第11．2．3条规定：
当设计无要求时，梯架、托盘、槽盒水平安装的支架间距宜为1．5m～3．0m，垂直安装的支架间距不应大于2m。
四、电气导管安装
质量通病表现：
1、砖砌体二次配管的管槽采用剔槽的方式，且墙面剔横槽，破坏砌体结构。
2、导管在砌体管槽内未固定，导致导管隐蔽后其保护层厚度不满足规范要求。
3、钢套管的连接方式不符合规范要求，比如，钢导管采用对口熔焊连接，镀锌钢导管采用套管熔焊连接。
4、导管敷设的弯曲半径不满足规范要求。
5、导管在吊顶内未安装吊架，或者吊架固定不满足规范要求。
6、埋地敷设采用薄壁钢导管，比如套接紧定式钢导管。
7、柔性导管与电气设备、器具连接时，其敷设长度及连接方式不满足规范要求。
8、明配电气导管的固定管卡位置及间距不满足规范要求。
9、套接紧定式钢导管连接未采用专用接头，或者连接时专用接头的螺帽未拧断，导致连接松动、脱落。
10、导管跨越建筑物变形缝处未设置补偿装置。
11、户内线管与线盒、箱体连接未安装锁扣。
质量通病防治相关规定：
1、砖砌体二次配管管槽应采用切槽的方式，且墙面不应有横槽。
2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015第12．1．3条规定：
当塑料导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm；12．2．3除设计要求外，对于暗配的导管，导管表面埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015第12．1．1条规定：
镀锌钢导管、可弯益金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接；当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体；第12．1．2条，钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。
4、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015第12．2．1条规定：
埋设于混凝土内的导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当直埋于地下时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍；
5、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015第12．2．2条规定：
当导管采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应设置防晃支架，在距离盒（箱）、分支处或端部0．3m～0．5m处应设置固定支架；
6、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015第12．2．5条规定：
对于埋地敷设的钢导管，埋设深度应符合设计要求，钢导管的壁厚应大于2mm；
7、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015第12．2．8规定：
刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0．8m，在照明工程中不宜大于1．2m；可弯曲金属导管或柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头。
8、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015第12．2．6条规定：
明配的电气导管应符合下列规定：
导管应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢固；在距终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘150mm～500mm范围内应设有固定管卡，中间直线段固定管卡间的最大距离应符合表12．2．6的规定。
9、《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》第5.0.1条规定：
套接紧定式钢导管电线管路连接的紧定部件应配套，且应采用专用工具操作；第5.0.5条规定：
当采用有螺纹紧定型紧定时，旋紧螺钉至螺帽脱落，且不应以其它方式折断螺帽。
10、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015第12．2．9条规定：
钢导管或刚性塑料导管跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置。
五、电线敷设
质量通病表现：
1、不同回路、不同电压等级或交流与直流电线穿于同一导管或桥架内，绝缘导线接头位置不符合规范要求。
2、绝缘导线的绝缘层颜色不符合规范要求。
3、户内BV电线的规格不满足设计图纸要求，比如，厨房插座采用2.5mm2的BV电线。
4、塑料护套线直接敷设抹灰层内或装饰面内。
5、BV电线在装修吊顶或砌体内部分裸露敷设。
6、户内BV电线连接后未按规范要求做搪锡处理，或电线连接后未及时搪锡，电线已氧化，影响搪锡效果。
7、电线接头只用绝缘胶布包裹，无防水胶布。
质量通病防治相关规定：
1、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015第14．1．1条规定：
同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内。
2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015第14．1．2条规定：
除设计要求以外，不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导
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