60t龙门式起重机安装人W97002.docx
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60t龙门式起重机安装人W97002
钦州燃煤电厂2×600MW机组一期工程
山东电力建设第三工程公司
钦州项目部
编号
3901W9－7002
60吨龙门式起重机安装
共17页
作业指导书
编制：
付庆2005年6月25日
审核：
姜桂荣2005年6月28日
聂军2005年6月28日
华建荣2005年6月28日
批准：
孙国君2005年6月29日
修改内容
修改人
审核、批准
1
2
3
4
1编制依据
1.1《作业指导书管理制度D版》
1.2《安全施工管理规定》
1.3《施工机械管理规定》
1.4《施工机械实用技术手册（起重机篇）》
1.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
1.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2工程概述：
2.160吨龙门吊安装在锅炉线，主要用于锅炉设备的卸车和设备的地面组合工作。
2.2设备参数：
该机跨距42米，最大起重量60吨，电动葫芦起重量10吨，大钩最大起升高度14.7米，小钩最大起升高度15.8米。
3主要工程量
序号
名称
数量
单位
备注
1
行走台车的组合与安装
2
台
2
主副支腿的组合与安装
2
片
3
桥架的组合与吊装
5
节
4
电机接线、调试
2
台
主副支腿各一台
5
钢丝绳的穿绕
2
台
6
负荷试验
3
次
空载、静载、动载
4作业条件
主要设备交货条件
设备已经全部运至工地并且清点完毕，设备完好无缺件。
备注
预备安装条件
场地、力能：
现场需清理出一块长不少于50米,宽度不少于60米的场地以便组装及起吊桥架。
环境：
现场没有影响施工因素，遇有六级以上大风严禁利用起重机作业，遇有大雨等恶劣天气需有相应防护措施才能施工。
对其他工种的要求：
经安全教育培训，持证上岗工作。
工期
1.行走台车就位0.5天
2.刚性腿、挠性腿的组合与安装1天
3.桥架组合及安装3天
4.电气接线、调试2天
5.钢丝绳穿绕1天
6.负荷试验0.5天
合计：
8天
人力
人员配备与劳力组织：
1.施工负责人：
1人
2.技术负责人：
1人
3.安全员:
1人
4.起重工：
6人
5.修理工：
4人（含电工2人）
6.操作工：
2人
7.架工：
4人
8.电焊工：
1人
合计：
20人
机械
50吨履带吊1台（31米主臂工况）、350吨履带吊一台（54米主臂工况）。
工器具
1.长32米、Φ43毫米钢丝绳1对,10米、Φ19.5毫米钢丝绳两对,Φ13毫米钢丝绳一对,地锚绳16根（直径不小于19.5）。
2.Φ24毫米冲子10个,Φ22毫米的冲子10个Φ20毫米的冲子10个,Φ16毫米冲子10个。
3.φ19.5毫米缆风绳8根。
4.3吨手拉葫芦8个，5吨的手拉葫芦两个。
5.12磅大锤2把；3磅手锤2把。
6.18寸活扳手2把。
7.交直流电焊机1台。
8.电动扳手2把，匹配套筒两套。
9.磨光机1台。
10.火焊工具1套。
11.电工工具1套。
材料
架板50块、8号铁丝30公斤、道木50根、木楔30块。
5作业方案
施工准备（机具、人、物、施工措施）施工交底（安全、技术）行走台车就位刚性腿组装桥架地面组合刚性腿就位桥架地面组合刚性腿就位就位挠性腿桥架就位桥架附件安装卷扬机接线、配电柜接线穿主钩以及小跑车钢丝绳全面恢复电气控制系统，并分步调试安全防护装置恢复全面检查验收与试吊
60吨龙门吊安装工序卡编号：
1.概述：
整个施工过程严格按照作业方案中的施工流程进行。
2.操作方法：
使用50吨履带吊先后完成行走台车、主副支腿的组合与安装，组装好桥架。
然后使用350吨履带吊完成桥架的安装。
工序名称
施工作业方法
工艺质量要求
1.行走台车就位
用50吨履带吊将两侧行走台车分别吊装就位，注意台车的方向（按预先定好驾驶室的方向进行确定），用道木、木楔将台车掩牢，并用木楔塞紧车轮。
将电缆卷筒装置就位于刚性侧行走台车上。
行走梁上连接板上平面度不大于2毫米；行走轮的中心线与道轨的中心线偏差不大于5毫米；行走台车与行走梁连接点中心距偏差不大于1毫米；同侧连接板中心距偏差不大于5毫米；对角线偏差不大于10毫米。
不得用焊接方法固定电缆卷筒，联接螺栓齐全，预紧力符合要求；电缆卷筒倾斜度符合要求；电缆卷筒转动灵活自如
2.刚性腿组装
用350吨履带吊配合刚性腿地面组装，包括操作室底座；扶梯可临时悬挂于就位位置，待支腿就位后再可靠固定。
与桥架连接端面的对角线误差不大于5毫米；同端中心距偏差不大于1毫米；联接螺栓必须齐全，预紧力符合要求；按图施工，不得出现少装现象；焊缝高度不小于8毫米；临时吊挂的扶梯必须吊挂牢靠。
所有构件完整、无损伤变形。
3.桥架地面组合
组装桥架应严格按编号进行。
为便于安装工字钢副吊梁，桥架组装过程中应搭设“人”字形道木。
各联接板的安装也应严格按编号进行。
组合好的桥架应包括所有组件。
联接螺栓规格符合要求、数量足够、预紧力为300牛/米，弹垫、方斜垫齐全；桥架组装完毕后，跨中上拱度拱值为4.2-6厘米之间；所有构件完整、无损伤变形。
桥架旁弯度不大于5毫米、扭曲度不大于3毫米
工序名称
施工作业方法
工艺质量要求
4.刚性腿就位
用吊索分别拴住刚性腿上端四个连接板处作为四个吊点，在外侧钢丝绳上拴挂5吨葫芦来调整刚性腿起吊后的水平度。
在刚性腿上部离开地面约1米后停止，搭好脚手架板,在内外侧脚手架上方分别拴好两根缆风绳。
应注意避免脚手架板和缆风绳互相干涉，且不影响桥架就位。
检查无异常后缓慢起钩，将刚性腿刚刚吊离地面时停下，检查其垂直度，如不利于就位则重新将刚性腿下部触于地面上以阻碍其转动，作业人员爬到刚性腿上方调整5吨葫芦，直至吊起后满足垂直度要求。
调整人员下来后，指挥吊车将刚性腿吊起就位于刚性侧平衡梁上，穿上螺栓并拧紧。
必要时使用过冲使螺孔对正。
将刚性腿内侧两根缆风绳分别拴在对面轨道上，外侧两根缆风拴于外侧预先放置的地锚上。
将两侧缆风绳拉紧并调整支腿基本垂直后，吊车脱钩。
联接螺栓规格符合要求、数量足够、预紧力为220牛/米；不得出现少装现象；刚性腿就位后，垂直度符合要求。
所有构件完整、无损伤变形
5.挠性腿就位
将两片柔性腿吊装就位。
起吊前在其上部搭设桥架就位用脚手架，每片内外侧各拉一根缆风绳,内侧缆风绳拉在对面轨道上，外侧缆风绳拉在轨道外侧的地锚上。
联接螺栓规格符合要求、数量足够、预紧力符合要求；不得出现少装现象；挠性腿就位后，垂直度符合要求。
所有构件完整、无损伤变形。
工序名称
施工作业方法
工艺质量要求
6.桥架就位
桥架组件（工字钢道轨、碰块、固定梁、电动葫芦及滑线、马凳、绕性腿三脚架）总重量为59t。
350吨履带吊采用54米主臂工况，22米工作半径时，起吊能力为66.5吨，因此满足重量要求。
350吨履带吊采用43mm钢丝绳一对兜吊桥架组件，1#吊点在距绕性第5个方格的立撑杆上。
2#吊点在距绕性第7个方格的斜撑上。
当桥架起到能装电动葫芦时停止起吊，用50吨履带吊将电动葫芦安装在工字钢道轨上，电动葫芦重心具悬臂连接内测，并固定牢固。
按选定的吊点位置拴挂钢丝绳，在棱角处垫上包铁。
吊车缓缓起钩，直到将吊索绷紧时停下，检查吊索拴挂情况，确认一切正常后起钩，指挥吊车短距离上升、下降各2次，确认离合器、制动器正常后起吊，直至桥架底部高于支腿，350吨履带吊缓慢前进，将桥架吊到两支腿的上方安装位置。
缓缓松钩，使刚性腿侧点先就位，穿好部分联接螺栓；然后继续落钩至挠性侧即将就位时停下，调整缆风绳，使柔性腿准确就位。
穿上两侧所有联接螺栓并打紧，然后脱钩。
此时要注意：
防止包铁掉落砸伤人员。
如果桥架偏斜较大（为了防止桥架起吊
联接螺栓规格符合要求、数量足够、预紧力符合要求；按图施工不得出现多装少装现象；桥架就位后，两支腿垂直度符合要求。
所有构件完整、无损伤变形。
吊装不能出现吊装变形，主梁的防腐层不能破坏。
工序名称
施工作业方法
工艺质量要求
过程中倾斜造成对支腿的水平推力，保证支腿的稳定性），则在较低一侧用50t履带吊辅助起吊，直到桥架打上螺栓后脱钩。
就位后螺栓上满率符合要求。
7.桥架附件安装：
吊钩横担临时吊挂就位
由吊车将小跑车放置于桥架上方预定位置，用木楔掩住；将吊钩横担用链条葫芦临时吊挂于桥架下方，与小跑车基本对齐。
联接螺栓规格符合要求、数量足够、预紧力符合要求；卷扬机垂直主梁轴线方向倾斜度符合要求，小跑车的行走轮转动灵活自如；倾斜度符合要求，各行走轮与轨道接触面符合要求；小跑车及吊钩横担的滑轮转动灵活，润滑充分。
8.卷扬机接线、配电柜接线
根据电缆标号把从电缆滑环处连接的电缆引入配电柜，并把配电柜与各卷扬机的连接电缆接好，并送电调试好。
开关的可靠性符合要求；各连接电缆连接正确，无遗漏；各电器元件的绝缘电阻、接地电阻符合要求
9.穿主钩以及小跑车钢丝绳
恢复主钩卷扬机、牵引卷扬机的电气控制系统，分别穿绕主钩和小跑车钢丝绳。
穿绕主钩钢丝绳时，应注意调整主卷钢丝绳两侧的松紧程度，以使吊钩横担保持水平。
钢丝绳穿绕正确；绳头固定所用的轧头数量、规格、压紧度符合要求；U型环应压在绳头端，每个固定端绳卡数量为4个，间距20厘米。
工序名称
施工作业方法
工艺质量要求
10.全面恢复电气控制系统，并分步调试
全面恢复电气控制系统的连线，以及各安全保护限位装置。
分步调试，使各电机的转向与操作台指示方向一致，并调整各安全保护限位装置可靠有效。
电气元件固定牢固；电气连线接头固定可靠；连线走向规范、合理，布置美观、条理；所用电缆规格符合设计要求；各电机运转时无异常噪音。
安全装置齐全，动作可靠；电器元件整洁。
11.安全防护装置恢复
安装好大车行走缓冲器、行走止档及全车消缺
缓冲器、行走止档的安装符合要求
12.全面检查
1.检查大车行走部分，传动部分转动有无异常响动。
2.电机是否有异响，温升是否过高。
3.联轴器无创击、震动，连接无松动。
4.制动器开闭灵活，制动平稳可靠。
5.润滑部位按规定保养完毕。
6.限位开关灵活可靠。
检查要求认真仔细
13.验收与试吊
1．空载试验：
分别试验各机构动作，以检查电气控制回路动作的正确性，各机构动作的准确性，并调整各安全限位装置。
a）大钩和电动葫芦以额定速度提升、下降空钩各两次。
b）大钩和电动葫芦以额定速度沿轨道全程前后各走两次；小跑车和电动葫芦运行时不得有卡轨现象。
工序名称
施工作业方法
工艺质量要求
在点动条件下，开动小跑车至行程开关，检查开关动作的可靠性。
c）大车运行机构在行走范围内前后各行走两次。
2．静载试验：
大钩分别作100%（60吨）及125%（75吨）静载试验：
电动葫芦分别为5吨和12.5吨。
a）大钩提升额定载荷60吨，在主梁轨道全程来回运行一次，然后卸去载荷；电动葫芦提升额定载荷10吨，在其轨道全程上来回运行一次，然后卸去载荷。
b）分别使大钩和电动葫芦停在主梁中间，起升125%额定载荷。
3．动载试验：
以1.1倍额定载荷进行动载试验。
大钩、电动葫芦分别起升、下降、运行各两次。
大车来回行走各两次。
试运场地轨道铺设应符合TB1357-79《铁路货场龙门式起重机技术条件》中的有关规定，试验严格按照顺序进行，只有上一步合格后方可进行下一步试验。
QA检查单
检查项目描述
检查者
检查结果
日期/签名
F
E
A
O
桥架组合
×
×
×
刚性腿组合
×
×
×
行走台车就位
×
×
螺栓拧紧
×
×
电气接线
×
F：
工作负责人；E：
单项工程师；A：
专业工程师；O：
业主代表
6安全与文明施工及环境管理
一、必要的安全设施及危险点预测和控制
1.所有参加施工人员必须参加施工交底并签字,否则禁止参加施工,对中途参加施工的人员要进行再次交底;
2.特殊作业人员需持有合格的特殊工种证;
3.施工队伍中具有安装、维修、操作、检验资质的人数所占比例不少于65%;
4.外协队伍需选用长期合作的、比较有经验的、合格的队伍；
5.作业人员需能适应高空作业的要求，无高血压、头晕等病症；
6.作业人员应正确佩带劳保用品（如软底鞋、安全带、安全帽等）；
7.用于连接的螺栓要满足强度要求；
8.所使用的起重机械的规格能符合施工要求，性能安全可靠；
9.吊车支车位置，地面要坚硬结实，并且在支腿下放垫放道木，必要时加垫
10.作业区需符合吊车回转或行走的需要；
11.起吊过程中严禁出现斜拉、斜吊现象；
12.架板、架管需符合使用要求，不得出现纵向裂纹等影响使用的缺陷；
13.脚手管的搭设应符合安规要求；荷重超过270公斤/平方米的脚手管或形式特殊的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设；
14.起重索具的验收需合格，使用时其安全系数不少于6倍；
15.大锤、电动扳手、活扳手、电火焊等工具需满足使用要求；
16.施工中所使用的计量器具必须经过计量部门检验，合格后方可使用；
17.焊头等影响环境的施工残留物需安环保规定进行回收，并交相关部门处理；
18.打大锤时严禁戴手套，大锤运动轨迹内严禁站人；
19.使用砂轮机时要戴防护眼镜；
20.高空作业传递物品时严禁抛掷，上下传递物品利用麻绳与工具袋；
21.脚手架拆除后，对拆下的铁丝等杂物要进行及时归类，最后送垃圾场；
22.遇有六级以上大风严禁利用起重机作业；
23.防风设施必须保持完好，大车行走两端的八股头（直绳不小于19.5mm）和木楔打紧。
24.遇有大雨等恶劣天气需有相应防护措施才能施工；
25.现场使用的安全帽、安全带、安全绳等防护用品需经检验合格后方可使用；
26.施工工程中严格按经批准后的作业指导书施工；
27.施工过程中严格按照工艺纪律施工，施工区域需采取措施封闭，无关人员严禁进入；
28.起重指挥在指挥时需信号明确，并做到有始有终；
29.操作工在操作时需谨慎操作，对不明白的信号，需问清后再操作；并做到坚守岗位；
30.在施工过程中加强对设备的保护，严禁损伤设备，对设备小件要定人管理以防丢失；
31.在有电线、电缆、电器元件的地方动用火焊时距离需不得少于50cm，对距离更进的需采取响应措施；
32.利用钢丝绳起重吊装或拆除物件时，需在有棱角的地方加垫包铁进行保护；
33.使用电动工具必须戴绝缘手套。
34.使用的电焊机需经检验合格，并有相应的标识。
一、主要文明施工措施
1、设备摆放整齐、有序。
2、施工人员严格按规程、规范精心施工，做到零违章、零违规、零违纪。
3、脚手架搭设牢固、规范、美观。
4、坚持文明施工，做到工完、料尽、场地清。
四、环保措施
1、防止噪音污染，晚上9点以后禁止施工；
2、作业后的油手套须统一放到油污染物回收箱；
3、对出现的油污染的土壤须回收后交有关部门处理。
编码：
编制日期：
2005年6月25日版本：
A
施工项目：
60吨龙门式起重机安装、试吊共2页。
第1页
序号
危险点描述
拟采取安全技术措施
风险等级
控制
责任单位/人确认
方法
时机
班组
部门
工地
责任人签字
1
吊车超载
1.严格控制吊车起重量，禁止超载；
X
S
P
√
姜桂荣
2
高空坠落
1.教育作业人作业谨慎;
2.作业人挂好安全带
X
S
A
T
P
√
√
张加亮
马盛全
3
吊车下陷
1.在泥地支汽车吊需用长道木,并反复压实;
2.吊车需严格控制作业半径。
G
S
s
P
P
√
√
秦泗江
朱祥正
4
打大锤有伤人的可能
1.打大锤时，大锤移动范围内禁止站人；
2.打大锤时禁止戴手套
Y
S
A
P
P
√
√
张加亮
马盛全
注：
1.风险等级：
J极度，G高度，X显著，Y一般，S稍有。
2.控制方法：
W见证，H停工待检，S连续监护，A提醒。
3.控制时机：
P作业前，D每天一次，W每周一次，T每次作业前。
施工安全风险控制计划表
施工安全风险控制计划表
编码：
编制日期：
2005年6月25日版本：
A
施工项目：
60吨龙门式起重机安装、试吊共2页第2页
序号
危险点描述
拟采取安全技术措施
风险等级
控制
责任单位/人确认
方法
时机
班组
部门
工地
责任人签字
5
触电危险
1.所有接线任务必须是在停电后进行，且要由电工操作
2.使用电动工具必须带好相应的劳动保护用品
X
S
A
T
P
√
√
秦泗江
李振鹤
6
脚手架搭设
1.脚手架搭设符合安规要求；
2.脚手架搭设不能影响龙门吊安装。
G
S
s
P
P
√
√
√
马盛全
7
不正确使用工器具导致伤害
1.正确使用榔头,防止锤头脱落;
2.撬棍支点要牢靠;
Y
A
A
P
P
√
姜桂荣
张加亮
注：
1.风险等级：
J极度，G高度，X显著，Y一般，S稍有。
2.控制方法：
W见证，H停工待检，S连续监护，A提醒。
3.控制时机：
P作业前，D每天一次，W每周一次，T每次作业前。
反馈单
工程名称
单位工程
作业指导书名称、编号
实际开、竣工时间
工程量
实际人力使用情况
实耗工日数
实际机械配置
实际工器具使用
实际材料使用
施工中存在的主要问题及解决方案
单项工程师签名
专业工程师签名
《作业指导书》变更单
作业指导书名称、编号
变更名称
变更原因
变更内容
变更人/时间
审核人/时间
批准人/时间
升级会员 