注：
蒸汽管道P≥9MPa，工作温度≥500℃时为高压。
二、定额中各类管道适用材质范围
管道类型
适用材质
碳钢管
焊接钢管、无缝钢管、16Mn钢管
不锈钢管
除超低碳不锈钢管按章说明外，适用于各种材质
碳钢板卷管
低压螺旋钢管、16Mn钢板卷管
钢管
紫铜、黄铜、青铜管
管件、阀门、法兰
适用范围参照管道材质
合金钢
除高合金钢管按章说明外，适用于各种材质
三、定额中的材料用量
设计用量：
施工图中的工程量
施工用量：
设计用量+规定损耗量
四、本定额是按管道集中预制后运往现场安装与直接在现场预制安装综合考虑的。
五、本定额管道的壁厚是综合考虑了压力等级所涉及的壁厚范围综合取定的
六、直管安装按设计压力及介质执行定额。
而管件阀门及法兰按工程压力和介质执行。
七、方形补偿器中的弯头执行管件连接相应子目的直管执行管道连接。
八、空分装置冷箱内的管道属于设备本体管道。
执行第五册相应子目（静置设备与工艺金属结构制作安装）
九、设备本体管道随设备带来的已预制成型，执行设备安装定额。
主机与附属设备之间的连接管道执行本定额。
（第六册工业管道工程）
十、生产、生活公用的给水排水蒸汽燃气管道执行本定额。
民用的各种介质管道执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》
十一、管道刷油、绝热、防腐执行第十一册定额《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
十二、地下管道的管沟、土石方及砌筑工程执行《建筑工程预算定额》。
十三、管道安装按压力等级，材质和连接形式分别列项以10m为计量单位。
十四、不包括管件连接内容应执行管件连接项目。
十五、管道安装工程量以延长米计算。
不扣除阀门管件所占长度。
主材应按定额用量计算。
（如：
低压管道中9.32/10m）
例子：
主材用量250m×9.72/10m=243m
十六、衬里管道的预制安装，管件按成品，弯头的两端按接短管焊法兰考虑。
定额中包括了直管、管件、法兰安装的全部工作内容（包括两次安装、一次拆除）。
不包括衬里和场外运输。
注：
两次安装、一次拆除的内容：
预制-预安装（编码）-拆除-衬塑-运至现场-安装】}
十七、有缝钢管螺纹连接项目已包括了封头和补心。
十八、伴热管项目已经包括了煨弯的工序内容。
十九、加热套管安装（夹套管）内外管分别进行水压试验，分别计算工程量，执行相应的项目，支撑件安装和内外管的安装另记。
二十、装置内界区主管廊和外管廊按施工图净用量加规定的损耗量计算主材用量。
板卷管制作与管件制作
1、本章适用于各种卷管及管件制作（包括加工制作全部操作过程，并按标准成品考虑）。
2、各种板材异径管制作，不分同心偏心，均执行同一定额项目。
3、现在摔制异径管，执行本章管件制作相应定额项目乘以系数1.1
4、煨弯定额按90度考虑，煨180度时，定额乘以系数1.5
5、成品管材加工的管件，按标准成品考虑，符合规范质量标准。
6、中频煨弯定额不包括煨制时胎具更换内容。
工程量计算规则
1、板卷管制作，按不同材质、规格以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
2、板卷管制作，按不同材质、规格、种类以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
3、成品管材制作管件，按不同材质、规格、种类以“个”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
4、三通不分同径或异径，均按主管径计算；异径管不分同心或偏心，按大管径计算。
5、各种板卷管与板卷管制作，其焊缝均按透油试漏考虑，不包括单件压力试验和无损探伤。
6、各种板卷管与板卷管件制作，是按在结构（加工）厂制作考虑的，不包括原材料（板材）及成品的水平运输、卷筒钢板展开、分段切割、平直工作内容、发生时另行计算。
7、用管材制作管件项目，其焊缝均不包括试漏和无损探伤的工作内容，应另行计算。
管道压力试验、吹扫与清洗
说明
1.本章各项目中均包括了管道试压、吹扫与清洗所用的摊销材料，不包括管道之间的串通临时管以及管道排放口至排放点的临时管。
2.管道液压试验是按普通水考虑的，如试压介质有特殊要求，水质可按实调整。
3.管道系统清洗：
1.管道系统清洗定额按系统循环清洗考虑。
2.酸洗定额以硫酸、硝酸、盐酸等酸类为主要溶剂。
3.脱脂定额以二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、动力苯、丙酮和酒精为主要溶剂。
4.管道清洗项目适用于传动设备，按系统循环法考虑，包括油冲洗、系统连接和滤油机用橡胶管的摊销，但不包括管内除锈，需要时另行计算。
工程量计算规则
1.管道压力试验、吹扫与清洗按不同的压力、规格，不分材质以“100”为计量单位。
2.定额内已包括临时用空压机和水泵作动力进行试压、吹扫、清洗管道连接的临时管线、盲板、阀门、螺栓等材料摊销量；不包括管道之间的串通临时管口及管道排放口至临时管，其工程量应施工方案另行计算。
3.调节阀等临时短管制作装拆项目，使用管道系统试压、吹扫时需要拆除阀件以临时短管代替连通管道，其工作内容包括完工后短管拆除和原阀件复位等。
4.液压试验和气压试验已包括强度试验和严密性试验工作内容。
5.泄露性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道，按压力、规格，不分材质以“m”为计量单位。
6.当管道与设备作为一个系统进行试验时，如管道的试验压力等于或小于设备的试验压力，则按管道的试验压力进行试验；如管道试验压力超过设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的115%时，可按设备的试验压力进行试验。
无损探伤与焊口热处理
说明
一.无损探伤：
1.本章适用于工业管道焊缝及母材的无损探伤
2.定额内容已综合考虑了高空作业降效因素。
3.本章不包括下列内容：
（1）固定射线探伤仪器使用的各种支架的制作
（2）因超声波探伤需要各种对比试块的制作
二.预热与热处理
1.本章适用于碳钢、低合金钢和中高压钢各种施工方法的焊前预热或焊后热处理
2电加热片或点感应预热中，如要求焊后立即进行热处理，焊前预热定额人工应乘以系数0.85
3.电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热处理中，如要求增加一层石棉布保温，石棉布的消耗量与高硅（氧）布相同，人工不再增加。
工程量计算规则
1.管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚以“m”为计量单位。
2.焊缝X光射线、伽马射线探伤，按管壁厚不分规格、材质以“张”为计量单位。
3.焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不分材质、壁厚以“口”为计量单位。
4.计算X光、伽马射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应定额项目。
5.管材接焊接过程中的渗透探伤检验及管材表面的渗透探伤检验，执行管材对接焊缝渗透探伤项目。
6.管道焊缝采用超声波无损探伤时，其检测范围内的打磨工程量按展开长度计算。
7.无损探伤定额中不包括固定射线探伤仪器适用的各种支架的制作，因超声波探伤所需要的各种对比试块的制作，发生时可根据现场实际情况另行计算。
8.管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。
当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。
管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。
9.焊前预热和焊后热处理，按不同材质、规格及施工方法以“口”为计量单位。
10.热处理的有效时间是依据《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-2010所规定的加热速率、温度下的恒温时间及冷却速率公式计算的，并考虑了必要的辅助时间、拆除和回收用料等工作内容。
11.用电加热片或点感应法加热进行焊前预热或焊后局部处理的项目中，除石棉布和高硅（氧）布为一次性消耗材料外，其它各种材料均按摊销量计入定额。
12.电加热片是按履带式考虑的，如实际与定额不符时可按实调整。
其它
1.一般管架制作安装的定额按单件重量列项。
2.除木垫式、弹簧式管架外，其他类型管架均执行一般管架定额。
3.木垫式管架不包括木垫重量，但木垫的安装已包括在定额内。
4.冷排管制作与安装定额中已包括钢带的轧绞、绕片，但不包括钢带退火和冲、套翅片，管架制作与安装可按本章所列项目计算，冲、套翅片可根据实际情况另行计算。
5,分气缸、集气罐和空气分气筒的安装，定额内不包括附件安装，其附件可执行相应定额。
6.空气调节器喷雾管安装，按《全国通用采暖通风标准图集》T704-12以六种型式分列，可按不同型式以组分别计算。
7.管道焊接焊口充氩保护，按不同规格分管内、管外以“10个口”为计量单位。
工程量计算规则
1.一般管架制作安装以“t”为计量单位，适用于单件重量在100kg以内的管架制作安装；单件重量大于100kg的管架制作安装定额乘0.85的系数。
2.弹簧式管架制作，不包括弹簧本身，应另行计算。
3.冷排管制作与安装以“m”为计量单位。
定额内包括煨弯、组对、焊接、绕片、钢带的轧绞、绕片工作内容；不包括钢带退火和冲、套翅片，其工程量应另行计算。
4.套管制作与安装，按不同规格，分一半穿墙套管和柔、刚性套管，以“个”为计量单位，所需要的钢管和钢板已包括在制作定额内，执行定额时应按设计及规范要求选用项目。
已保温管道穿越障碍需要敷设导管，按设计管径和保温厚度，根据规范要求计算导管。
5、有色金属管、非金属管的管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.3，其中不锈钢用焊条可做调整。
6.采用成型钢管焊接异形管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.1。
7.管道焊接焊口充氩保护定额，适用于各种材质雅虎焊接或氩电联焊焊接方法的项目，可按不同的规格和充氩部位，不分材质以“口”为计量单位。
执行定额时，按设计规范要求选用项目。
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