FL200 FL300 FL500流化床干燥制粒机报价文件造粒包衣.docx

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FL200FL300FL500流化床干燥制粒机报价文件造粒包衣

FL-200、FL-300、FL-500流化床干燥制粒机

报价文件

一、设备系统组成表--------------------------------------2

二、价格汇总表------------------------------------------4

三、技术参数表------------------------------------------5

四、主要外购件表----------------------------------------6

五、材质表----------------------------------------------7

六、随机备品表------------------------------------------7

七、包装和运输------------------------------------------7

八、服务------------------------------------------------8

九、附件(设备详细技术描述)----------------------------10

1概述

2设备构成示意图

3进风处理系统

4主机系统

5雾化系统

6排风系统

7控制系统

8防爆装置

9在线清洗

联系方式

 

附:

造粒包衣技术有限公司流化床设备优势特点

一、设备系统组成表

说明:

为方便客户阅读和了解价格构成,本表按工艺空气流向对设备所含项目进行展开,且以“基本构件”、“选件”进行分类。

“基本构件”为常规配置项目,“选件”为可供选择的配置项目。

系统名称

构成部件

技术配置

备注

进风

处理

系统

基本

构件

前置过滤器

防护网/初效(G4)/中效(F7)

加热器及控制

螺旋绕片式加热器/蒸汽角座阀,开关量控制

后置过滤器

耐高温高效过滤器(H13)

柜体

前置过滤器:

单层,其余:

专用型材,双层保温

进风管及进风阀

按标准布置形式配套/手动蝶阀

选件

过滤器压差检测

2点压差检测,本地显示

旁路冷风混合阀

冷热风混合阀/PID自动调节

除湿器及控制

平行串片式表冷器/露点监测自动控制

进风阀开度调节

自动气动调节,与进料阀联动

主机

系统

基本

构件

基座

顶圈/封头底缸/排水阀

物料容器

推车及机械翻转装置/取样、温度等功能接口

扩散室

手动进料阀/快卡式喷枪座

过滤室

双室振荡清粉/气缸防转装置

立柱

内置缆线/手摇绞车/快速接口。

选件

快装式气流板

快拆卸结构,便于拆卸和清洁。

床层压差检测

压差检测,超限报警。

过滤袋压差检测

压差检测,超限报警。

密闭在线真空出料系统

主机上的真空出料装置

德国Glatt技术旋流式气流分布板,出料阀及管道,切线进风方式

移动式真空出料机

含吸气口、过滤装置、储粉罐、漩流气泵、配套软管、阀门、卡箍等

配套高位中转料仓

含气料分离器、安全阀、出料阀等。

料仓下端接出料装袋

筛分机

三出口筛分

撑圈结构

安装布袋方便快捷,解决原始安装布袋高空作业的危险性美观性。

雾化

系统

基本

构件

雾化器

专用顶喷枪,三流体二级雾化设计。

供液泵

蠕动泵,无级调速

雾化压力调节

减压阀手动调节

输液小车

移动推车/溶液桶

选件

保温/搅拌溶液桶

双层保温/加热/气动搅拌

雾化压力自控装置

比例阀自动调节/触摸屏设置显示、报警和存储。

排风

系统

基本

构件

风机

离心式高压风机/变频调节转速/消声器

排风管

按标准布置形式配套

选件

自动变频调节风量

风速检测,变频器自动调节风机转速。

尾气除尘器

不锈钢(碳钢),脉冲反吹布袋滤筒(聚酯)除尘。

控制

系统

基本

构件

柜体

操作箱和主控箱/隔离操作

控制及操作方式

PLC程序控制/触摸屏操作

电器/气动元件

标配:

电气DELTA/Schneider;气动AirTAC/PARKER

选件

电器/气动元件

电气:

SIEMENS气动:

Festo

防爆系统

选件

内压探头

设置微压传感器,监测筒体内压。

定向泄爆装置

快速截止阀/筒体安全锁/定向泄爆口

现场电器防爆

防爆型温度传感器/防爆风机/防爆视灯。

电控/气控防爆

正压操作箱/主控电器箱,隔离防爆。

抑爆措施

接地装置,带互锁保护。

增强型结构

设备器体/管道/法兰抗2bar耐压设计。

二、价格汇总表

说明:

本表项目同前表,并按“基本型”“选件”分项报价。

(价格单位:

RMB万元)

FL型流化床系统

单价

备注

FL-200

FL-300

FL-500

进风处理系统

26.80

36.80

46.80

主机系统

雾化系统

排风系统

控制系统

 

进风系统

空气过滤器压差检测

0.20

0.20

0.20

2点压差检测,本地显示。

1.带混合阀旁路冷风装置。

2.电加热可控硅控制。

3.20

3.50

3.80

控制进风温度±1.5℃(二选一)

除湿器及控制

4.00

4.20

4.80

表冷除湿,控制进风湿度。

进风阀开度自动调节

1.60

1.80

2.20

气控。

价格含真空进料自控蝶阀。

用于自动真空进料

主机系统

气流筛板的快装拆结构

0.60

0.60

0.60

便于拆卸。

床层压差检测

0.30

0.30

0.30

在线检测原料容器底板的透气性

产品过滤袋压差检测

0.30

0.30

0.30

在线检测滤袋的透气性。

密闭在线真空出料系统

主机上的真空出料装置

3.80

4.50

5.50

德国Glatt技术旋流式气流分布板,出料阀及管道,切线进风方式

移动式真空出料机

4.5

4.5

5.80

含吸气口、过滤装置、储粉罐、漩流气泵、配套软管、阀门、卡箍等

配套高位中转料仓

3.3

(500L)

4.0

(800L)

5.2

(1200L)

含气料分离器、安全阀、出料阀等。

料仓下端接出料装袋

筛分机

3.6

4.0

4.8

三出口筛分

撑圈结构

1.80

1.80

2.00

解决高空安装布袋作业。

安装更方便

雾化系统

保温/搅拌溶液桶

1.80

2.20

2.60

气动搅拌。

雾化压力自动控制装置

1.80

1.80

1.80

含喷枪二路气流通道。

排风系统

自动变频调节风量

0.80

0.80

0.80

变频器含在标准配置内。

尾气除尘器(不锈钢)

4.20

4.80

5.50

脉冲反吹滤筒(聚酯)除尘器

控制系统

PLC/模块/触摸屏/变频器/气动件

SIEMENS

2.40

2.60

2.80

标配为台湾DELTA。

Festo

1.60

1.70

1.80

标配为美国PARKER/台湾AirTAC。

防爆系统

7.80

8.20

9.20

WIP自动在线清洗系统

13.80

13.80

13.80

包装运输费

1.20

1.40

1.60

简易包装,汽车运输(重庆-需方现场)

安装调试费

——

——

——

限境内费用

价格合计

交货期

合同生效并确定安装布置图后80天。

付款方式

1、预付30%做定金;2、发货前付款65%;3、安调合格12个月内付清余款。

(或自交货日起15个月内,以较早的时间为准。

报价有效期

从报价日期开始90天内

三、技术参数表

说明:

表内项目视设备配置要求而定

项目机型

FL-200

FL-300

FL-500

工作容积

L

670

1000

1500

额定产量

Kg/time

200

300

500

液体比重

g/cm3

≤1.3

≤1.3

≤1.3

蒸汽

压强

Mpa

0.3-0.5

耗量

Kg/h

290

400

480

压缩空气

压强

Mpa

0.4-0.7

耗量

M3/min

1.1

1.5

1.5

冷冻水

压强

Mpa

0.3-0.5(3-11℃)

耗量

m3/h

18-22

22-32

25-35

风机功率

Kw

22

37

45

进风温度

Δt=100℃,自动调节

物料温度

自动显示

物料收得率

%

≥99%

产品水份

%

5‰-5%,视介质湿度而定

噪音

db

风机隔离处理小于75分贝

电加热功率

Kw

70

100

165

*对于同一型号规格设备,基于一套共用的系统,可配备不同规格的容器而满足不同的产量要求。

*根据用户的批量要求,500Kg以上设备可特殊设计制作。

*因不同的设备系统配置和工况条件,表中公用系统参数可能发生变化。

四、主要外购件表

说明:

表内项目视设备配置要求而定

序号

名称

产地

备注

基本件

选件

电气元件

1

PLC

台湾DELTA

德国SIEMENS

可编程序控制器

2

空开/接触器/断路器

法国Schneider

——

电控系统通用件

3

电流/电压变送器

国产

——

4

温度传感器

国产

——

6

触摸屏/扩展模块

台湾DELTA

德国SIEMENS

触摸屏操作

7

变频器

台湾DELTA

德国SIEMENS

变频调节风量

8

风量传感变送器

——

台湾EYC

风速检测

9

压差变送器

——

美国Bestace

压差检测

气动元件

10

气动薄膜阀

富阳中科

——

蒸汽/冷冻水元件

11

气源处理件

台湾AirTAC

——

压缩空气处理

12

气缸/气动阀

台湾AirTAC

德国Festo

主机动作气控

13

减压阀/压力表/膜片阀

美国Parker

德国Festo

雾化系统气控

14

气动旋转驱动器

——

韩国HKC+YTC

冷风旁路/风阀元件

15

气动真空进料蝶阀

——

国产

真空进料

16

空压气比例调节阀

——

德国Festo

雾化压力自控

其它

17

初/中/高效过滤器

烟台宝源

——

进风过滤

18

加热器

清华同方

——

19

风机/消声器

杭州日通

杭州日通

20

脉冲反吹除尘器

——

杭州南方

尾气除尘

21

蠕动泵

保定兰格

——

22

射灯

国产

——

23

表面冷却器

——

清华同方

除湿

24

蛇形挡水板

——

国产

除湿系统元件

25

冷热风混合阀

——

国产

冷风旁路元件

防爆系统元件(选件)

26

微压传感器

德国Burkert

——

内压检测装置

27

快关阀驱动气缸

德国Festo

——

定向泄爆装置

28

泄爆口

——

29

防爆温度传感器

重庆宇强智能

——

现场电器防爆

30

防爆风机

成都川西

杭州日通

31

防爆泵

国产

英国斯派莎克

32

防爆视灯

——

德国

33

防爆操作箱

——

隔离防爆

五、材质表

说明:

表内项目视设备配置要求而定

序号

产品部件

材质

备注

1

进风壳体/进风管/基座

SUS304(不与物料接触)

筒体板材:

厚度δ=3㎜,

内表面Ra≤0.4µm,

外表面Ra≤1.2µm。

2

物料容器/扩散室

SUS304(与物料接触)

3

过滤室/净化间的排风管

SUS304(不与物料接触)

4

喷枪/清洗枪(如果采用)

SUS304

5

介质液桶/清洗液桶(如果采用)

SUS304

6

操作终端箱体/主控电器箱体

SUS304/Q195(置于非净化间)

7

表冷器(如果采用)/加热器

铜铝/钢铝

8

过滤袋/滤筒(如果采用)

防静电过滤布/聚酯(如果采用)

9

垫圈

食品级硅橡胶

11

推车/溶液桶脚轮

不锈钢/外层包固态聚氨酯

12

风机

Q195

六、随机备品备件

说明:

表内项目视设备配置要求而定

序号

名称

型号规格

单位

数量

制造商

备注

1

初效过滤器

铝材外框G4

1

国产

进风空气过滤

2

中效过滤器

铝材外框F7

1

3

硅胶密封条

配套

1

国产

主机筒体密封

4

硅胶气囊

配套

1

基座/顶圈密封

5

硅胶密封条

异形

1

密封室风门

6

硅胶管

配套

1

保定兰格

蠕动泵用

7

喷枪密封圈

配套

1

喷枪密封

8

产品过滤袋

配套

1

过滤室捕集粉尘

9

除尘器滤筒(选件)

配套

1

国产

除尘器捕集粉尘

10

气/液管

配套

1

AirTAC

空压气/液体输送

11

接头

配套

1

气/液管连接

说明:

表中所列包括质保期内的备品、易损件数量,价格已含在设备总价内。

七、包装和运输

-简易木箱包装,符合运输安全。

-汽车运输。

(重庆—用户指定境内口岸)

八、服务

安装方案的确认

根据用户提供的安装现场图设计安装方案,用户提供的现场图中应明确的内容如下:

-设备房间平面图。

-设备房间房间净高/吊顶净高(如设备顶部升入吊顶内,须说明吊顶内管道布置情况)。

-设备房间与周边房间区位关系。

-新风采集口位置/废气排放口位置。

-用户认为有必要说明的其它内容。

安装和调试

-免费指导设备的安装调试、培训操作和维修人员。

-安装调试过程中,需方提供足够必要的人员和工具配合。

-安装尺寸及安装技术说明见《设备安装图》。

-调试所需的水、电、空压气、蒸汽等公用系统及试机物料的条件见《技术性能参数表》。

保修期限

-安调合格12个月内(或自交货日起15个月内,以较早的时间为准,不含易损件),终身维修。

服务承诺

-主动了解用户需求,客观提供技术咨询,帮助用户合理选择工艺线路及设备选型。

-协同用户进行安装调试的前期准备工作。

-长期优惠提供零配件,长期提供中试服务。

-建立客户服务档案,全面跟踪设备运行状况,随时提供技术支持。

-专业工艺技术人员提供的工艺试验服务。

-服务响应时间:

设备出现需方无法自行排除的故障时,供方承诺一个工作日内作出实质响应。

相关文件

按用户URS规范提供相关资料和GMP认证支持。

-设备安装/操作/清洁/维护指南(SOP)。

-设备的安装说明及安装图(包括布置图/电器原理图和气动原理图)。

-工厂产品出厂检验报告。

-主要材料的材质证明书。

-配套件的操作维护手册及检验合格证明。

-DQ/IQ/OQ草案。

九、报价文件附件

1设备用途及工艺简介

1.1设备用途:

物料在洁净的热气流(负压)作用下悬浮形成流化状态,其表面与热空气完全接触,受热均匀,达到了最佳的热交换状态,从而有着极高的效率。

配上合适的喷雾系统,以及进一步的结构改进后,流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。

本机配备“顶喷”系统,可实现“混合”“干燥”“制粒”、“顶喷包衣”等工艺目的。

1.2工艺简介:

物料受气流的推力自料斗内向上运动至扩散室,由于扩散室的直径较大,空气流速较低,当物料自身重力克服气流的推力后下落,以此往复形成流化状态。

但流化状态是不规则的,没有受到严格的控制。

这一点有别于底喷及切线喷。

液态介质通过雾化系统输送到系统中,由喷嘴雾化成极细小的液滴自上而下喷入,方向与物料运动的方向相反。

通过液态介质的表面张力所搭建的液桥,粉末物料粘合在一起,形成体积不断扩大,最终形成一定大小的颗粒。

2设备系统构成示意图(仅供参考,图中所列项目依工艺用途和配置要求而定。

 

3进风处理系统

基本构件

3.1前置过滤器

-进风口防护网(100目不锈钢筛网)、初效板式过滤器(G4)、中效袋式过滤器(F7)。

铝材外框。

-专用型材制作的不锈钢柜体,带快开门板,双层保温,无焊缝。

外形紧凑美观,避免外露的绝热材料被进风空气抽出。

3.2加热器

-螺旋绕片式加热器。

-加热器蒸汽进口的蒸汽阀。

(角座阀开关量或气动薄膜阀流量调节)

-专用型材制作的双层保温柜体,带快开门板。

3.3后置过滤器

-终端耐高温高效过滤器(H13),不锈钢外框防止热变形。

快装结构。

-专用型材制作的双层保温柜体,带快开门板。

3.4进风管及进风阀

-自进风处理器至筒体基座之间的进风管道。

管道数量限于英格提供的设备标准布置形式,超出部分价款另计。

-进风管道的手动进风阀,调节进风量和真空进料速度。

-送风管靠近筒体底部的温度传感器速接口。

选件

3.5空气过滤器的压差检测

-前置和后置过滤器的压差检测,本地显示,包括增加检测点的快速接口。

3.6带混合阀的旁路冷风装置

-专业厂家定制冷热风混合阀,阀片经压制成型,带密封垫。

轻质高强度,易驱动,密封效果好。

-冷热风混合阀由气动旋转驱动器PID反馈调节。

-温度随控制信号的响应快速,控制精度高(±1.5℃)。

3.7除湿器

-平行串片式冷却器、专用蛇形水气分离器、凝水盘及排水口。

-专用型材制作的双层保温柜体,带快开门板。

-冷却器冷冻水进口的水阀。

(流量调节)

-露点检测并根据设定值自动控制。

(触摸屏显示和设置)

3.8进风阀开度自动调节

-进风阀开度自动调节(气动),与真空进料联动。

工艺操作时全开,停机时全闭,防止气流回灌和便于在线清洗。

4主机系统

基本构件

4.1基座

-悬空封头底缸,与侧面支撑联接。

最低点配快开式的排水口,便于清洗设备和地面。

-基座上面可垂直活动的顶圈。

-两只顶升气缸,垂直顶升顶圈使筒体密封。

-基座和顶圈之间采用硅胶气囊密封。

4.2物料容器

-用于容器移动的推车,可调节高度的带刹车的万向轮,两个水平导向轮保证推车的平衡插入。

-推车上的手动机械装置,用于翻转容器。

-容器前后各设置一个视窗,便于观察流化状况,带密封垫。

-容器设置密闭产品取样器,药用PET材质取样瓶,快卡接口。

-容器设置温度传感器快卡接口。

-容器底部的烧结网,板网一体化,避免气流“二次分布”,保持合理的气动布局,比普通筛网更牢固,寿命长,防止漏粉并方便更换。

-法兰凸台密封,避免积粉,密封效果更可靠。

4.3扩散室

-悬挂于侧面支撑上,可水平旋出。

-多个垂直排列的喷枪孔,卡盘式安装,安装后与筒体内壁齐平。

-容器的定位装置,保证容器与主机筒体的同心度。

-前后各设置一个视窗,带密封垫。

高亮冷光视灯。

-设置带倾斜角度的进料口和快拆手动蝶阀(或自动气控蝶阀,与进风阀开度自动调节联动),利用设备自身负压进料,避免物料堆积。

4.4过滤室

-双室振荡清粉系统,双过滤器交替清粉,连续流化状态。

-袋式防静电布过滤器,上端固定在可360°回转的圆盘,清粉过程可保持过滤袋平直,避免过滤袋因变形兜粉,有利于粉尘脱落。

下端外翻至室外,筒体顶升压紧密封。

-PLC控制的自动气动振荡清粉装置,定时清理产品粉末。

-顶部的气缸防转装置,防止过滤袋架水平转动,保持过滤袋平直,有利于清粉和延长使用寿命。

-带自动导向和限位叉锁紧功能的过滤器吊挂,使过滤器随气缸振动的瞬态响应好,改善清粉效果。

钢绳不会承受气缸拉力而发生断裂。

-过滤器运行最低或最高位时,升降钢绳处于等腰三角边,避免清粉气缸对钢绳强行拉伸而折断。

-非金属材质的大直径滑轮,改善钢绳和滑轮之间的受力状况,提高钢绳使用寿命。

-手摇绞车系统:

齿轮变速机构让过滤器升降更加轻便;防滑落自动刹车提高过滤器升降安全性;自适应回转功能,可避免钢绳过度张紧折断。

-PLC控制的自动气动操作开/关风门,密封效果好,清粉效率高。

-靠近筒体出风口的顶部风门,避免排风管内积粉,消除清洗死角,便于排风阀的维护检查。

-容器前设置视窗,带密封垫。

-过滤室设置垂直/水平泄压安全门,当设备内部出现正压时自动打开。

-风门之后带天园地方的一段排风短管。

-排风短管上靠近主机处的的温度传感器快速接口。

4.5支撑立柱

-设支撑耳板,用于安装设备筒体。

内置气缆管和过滤器升降钢绳,外设手摇绞车,配快速接口。

-设置温度探头的就位检测,保护温度探头。

探头未移除就位,料缸不能拉出。

 

选件

4.6气流筛板的快装拆结构

-容器底部的烧结网板采用快拆卸结构,便于拆卸和清洁。

4.7床层压差检测

-气流分布筛板压差检测,屏显,超限延时(可调)报警。

包括增加检测点的快速接口。

4.8产品过滤袋压差检测

-产品过滤袋压差检测,屏显,超限延时(可调)报警。

包括增加检测点的快速接口。

4.9旋流式气流筛板(德国GLATT技术)

-替代直流式气流筛板,应用于顶喷工艺。

-放射状斜孔筛板,气流螺旋进入,改变物料常规运动轨迹,改善颗粒物理性状。

-与真空出料器配合使用,可实现密闭条件下在线出料。

(包括在容器下部增加一个气动出料阀,阀体密封后与筒体内壁齐平。

4.10过滤袋撑圈

-专用撑圈,用于过滤袋下端的固定和张紧,手摇绞车升降就位。

操作简便,保证密封效果。

-避免了过滤袋下端靠人工外翻至过滤室外并收紧拴牢的缺点(不易外翻收紧,需要不少于两人方可完成),单人即可完成操作,无需操作员攀高作业,消除安全隐患。

5雾化系统

基本构件

5.1雾化器

-单头单嘴压力式喷头,二级雾化设计,改善“气·液”混合比,高精度数控加工,雾化质量好。

-所有介质从同轴枪身内各自的管路分别进入喷头,枪身带定位销和锁紧螺母。

5.2供液泵

-高质量蠕动泵,专用无级调速驱动器。

5.3雾化压力调节

-通过减压阀手动调节雾化空气压力。

5.4输液小车

-移动平板车,用于放置盛液桶和供液泵。

选件

5.5保温/搅拌溶液桶

-双层保温桶,上置气动搅拌机,夹层内置电加热管,带排汽孔和温度传感器快速接口。

-使液态介质具有稳定的流动特性,流量稳定,提高蒸发效率。

减轻泵的负荷,延长使用寿命。

5.6雾化空气压力自动控制装置

-压缩空气比例调节阀替代手动减压阀,根据设定值自动调节雾化空气压力,压缩空气波动时也可维持稳定的雾化状况。

触摸屏显示和设置,雾化参数可记录和存储。

5.8粘合剂流量检测报警

-设置流量传感器检测喷雾流量,超限延时(可调)报警

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