无锡尚能施工组织设计.docx
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无锡尚能施工组织设计
第一章施工组织设计编制综合说明
1.1编制依据
序号
文件依据
1
无锡尚能一期钢结构工程合同协议书
2
无锡尚能一期工程建筑及结构图纸
3
我公司内部工程管理制度及类似工程的建设经验
4
工程施工进度情况及工程总体施工进度计划要求
5
类似工程的施工经验及相关的技术文件
1.2遵循标准、规范
1.2.1对于本工程的施工除按本工程设计说明要求外，尚应严格按照国家现行的有关标准、规范、规程、规定执行，具体如下：
1.2.1.1《建设工程项目管理规范》（GB/T50306-2006）
1.2.1.2《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
1.2.1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
1.2.1.4《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
1.2.1.5《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
1.2.1.6《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）
1.2.1.7《钢结构防火涂料应用技术规范》（GECS24-90）
1.2.1.8《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923）
1.2.1.9《碳钢焊条》（GB/T5117-1985）
1.2.1.10《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995）
1.2.1.11《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》（GB/T985-1988）
1.2.1.12《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》（GB/T11345-1989）
1.2.1.13《工程测量规范》（GB50026）
1.2.1.14《压型金属板设计与施工规程》（YBJ216-88）
1.2.1.15《圆柱头焊钉》（01310433-99）
1.2.1.16《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
1.2.1.17《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
1.2.1.18《建设工程施工现场供电安全规范》（JGJ50194-93）
1.2.1.19《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
1.3执行的公司规章制度
1.3.1程序文件
1.3.2质量手册
1.3.3企业施工及验收标准
1.3.4企业项目管理标准
1.3.5企业施工规程
第二章工程概况
2.1工程基本概况
工程名称
无锡尚能一期工程
项目地点
无锡市新区新华路9号
结构类型
框架及空间钢结构
建设单位
无锡尚能一期工程指挥部
设计单位
苏州市建筑设计研究院有限公司
监理单位
无锡建设监理咨询有限公司
土建总包
江苏南通二建集团有限公司
2.2建筑结构概况
本工程为尚能太阳能电力有限公司一期生产研发楼和康乐中心工程，其中生产研发楼建筑面积12450m²,钢桁架结构八层，檐高34.90m；康乐中心建筑面积7337m²，钢桁架结构六层，檐高34.5m。
尚德公司研发大楼设计在我国建筑领域首次引进了“零能耗”、“功能型”、“生态建筑”的概念，建成后将成为以光伏技术研发为主，集科研、办公、员工娱乐、光伏应用示范、建筑审美等多种功能于一体的综合性、零能耗、绿色建筑示范项目。
2.3钢结构工程概况
2.3.1钢结构综合说明
本项目钢结构工程范围包括研发中心、培训楼、康乐中心等钢结构工程。
2.3.2钢结构特点
研发中心为屋面钢桁架、二~八层钢结构组合楼面及侧立面抗风桁架，培训中心为四层框架结构，康乐中心包括屋面钢桁架及侧立面抗风桁架。
本工程结构主体钢材材质为Q345B，次要结构材质为Q235B。
屋面钢桁架与抗风桁架均为方管桁架，主桁架为平面桁架，次桁架既有平面桁架，也有空间桁架。
研发楼二~八层钢结构组合楼面结构每层结构均不一致，有固定钢柱，也有吊柱。
而且平台结构中各层平台外框框架梁在转角处为圆弧形式且煨弯半径较小。
第三章施工总体部署
3.1施工目标
本工程施工的指导思想：
以质量为中心，以工期为目标，精心组织，科学管理，高速优质地完成本工程的施工任务。
3.1.1质量目标
本钢结构工程质量标准确保一次性验收合格,配合总包单位争创“扬子杯”工程。
3.1.2工期目标
确保在在工期内全面完成本工程钢结构的施工安装任务。
3.1.3安全生产目标
杜绝重大伤亡事故的发生，月轻伤负伤率控制在1.2‰以下。
3.1.4文明施工目标
配合总包创建安全文明工地。
3.2项目现场管理组织机构及职责分工
3.2.1现场组织管理机构设
项目总指挥
项目经理
项目总工
安装项目副经理
行政后勤
测量组
安监组
材料组
质检组
施工组
技术组
合约组
安装二队
涂装队
机电班
安装一队
拼装队
无锡尚能一期钢结构工程项目组织架构图
3.2.2职责分工
3.2.2.1项目经理
（1）认真贯彻国家、江苏省、无锡地区的有关方针、政策、法规及本公司的质量方针、目标和制定颁发的各项规章制度。
（2）确定管理总目标和阶段目标，科学组织、计划、管理工程项目的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，监督管理工程的进度、质量、安全、场容，提高综合经济效益，圆满完成施工任务。
（3）确定项目部组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。
（4）积极配合上级和公司主管部门对工程现场进行的各种检查、验收工作，及时整改查出的各种问题，提出预防措施。
（5）严格按照设计文件、现行国家规范、公司质量手册、程序文件及相关作业指导书组织施工。
组织编制单项施工方案和各种作业指导书，制定安全生产和保证质量措施，并积极组织实施。
3.2.2.2项目总工
（1）在项目经理领导下，具体主持项目质量、安全管理保证体系的建立，并组织进行职能分配，落实质量、安全责任制。
（2）组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织与施工方案，并解决各方面的技术质量问题。
（3）与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。
（4）组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。
（5）按时整理洽商及设计变更，按时主持工程重要部位摄像的拍照，督促技术资料的收集存档，确保各种图纸、表格、文字、音像资料交工备查。
（6）主持项目质量、安全体系的正常运行，指导工长对作业工人的安全技术交底及规章制度的学习。
（7）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法。
（8）真实填写技术、进度、现场管理工作日报，及时报执行经理、项目经理及总指挥。
3.2.2.3安装项目副经理
（1）熟悉、掌握国家、省及地方规范、标准、技术规程及有关文件规定，认真贯彻执行本工程制定的各项目标。
在项目经理领导下主持和组织施工现场的日常施工管理活动。
（2）配合项目经理及项目经理部其它管理人员做好工程质量、安全生产、施工进度、文明施工等有效控制。
（3）按照设计文件、施工验收规范、技术规程和施工组织设计进行过程施工控制。
（4）负责各特殊工种、分项工程的技术交底，并做好记录，对实施过程进行控制。
（5）负责做好隐蔽工程检验、技术复核等工程质量把关工作。
（6）组织参与各分项工程、各重要工序、专业工种的检查验收和工程竣工验收。
（7）参加业主、监理等相关方组织的各种会议和活动，组织并参加本工程各阶段的验收和竣工验收。
3.2.2.4各职能部门的职责
（1）行政后勤组
1）在项目经理的领导下，围绕公司的质量方针和本工程的各项目标，负责本工程、本项目经理部的日常事务工作。
2）负责施工现场、生活区、办公区的后勤行政卫生防疫工作，文明四区管理、环卫管理。
3）负责采购组提交的各种材料、构件明细的备案工作。
4）对项目各项计划执行情况进行检查统计。
5）负责各种会议及活动的组织安排工作，并作好记录。
6）负责各种文件资料的控制。
7）负责外来文件和资料的传阅、落实和保管，及时传达各种信息。
（2）合约组
1）负责收集、整理、与合同有关的法律、法规及相关文件。
2）负责保存本工程中发生的各种经济合同的副本或复印件并建立合同台帐。
3）负责组织参加本工程实施中所签订经济合同的初步评审，
4）负责工程变更的洽商及各种合同性资料的保存。
5）负责工程预、结算管理和工程款的收结工作。
6）负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。
7）负责工程资金使用计划的编制、执行及管理。
（3）技术组
1）负责贯彻执行国家、行业及公司的各项技术标准、规范及规程。
2）负责组织有关技术人员参加图纸会审，负责本工程施工组织设计的编制、报审及监督实施。
3）负责编制分项、分部或特殊工程部位施工方案，并对其可行性和执行结果负责。
4）负责编写各分项工程技术交底，并负责做好交底工作。
5）负责做好图纸、技术文件、技术变更、上报技术报告等的收发、登记和管理工作，编写施工过程各种技术资料，并负责收集和整理，为其全面性和真实性、有效性负责。
6）负责新工艺、新技术、新材料、新设备等技术鉴定，并负责对作业工人进行岗前培训。
结合施工实践积极开展QC活动。
7）负责收集工程原材料质量证明及复试报告、试验报告、施工记录、预检记录、竣工图、影像资料到位。
（4）施工组
1）参与编制施工组织设计，负责做好准备工作。
2）制订并执行施工总进度计划和月、旬、日作业计划。
3）负责对现场施工活动实施全方位、全过程的动态管理。
4）组织好各道工序衔接、交接工作。
5）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。
6）合理调配劳动力资源，使工程有组织按计划进行。
7）有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。
（5）质监组
1）贯彻执行国家和上级颁发的规程、规范、验收标准和规章制度
2）负责编制和制定本工程现场的各项质量管理制度和本工程质量工作目标。
3）负责本工程质量创优工作。
4）按照质量验收标准，负责组织做好本工程的各种验收和相关质量管理活动。
5）参加本工程业主，监理，总包及相关主管部门组织的各种验收。
6）负责做好本工程的质量监督和检查。
7）负责施工生产过程质量的日常检查和定期检查，督促检查“三检制”落实情况，认真做好检验记录。
（6）安监组
1）负责贯彻执行国家、行业、浙江省等有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法律、法规、标准、规范及规章制度，做好施工现场安全管理工作。
2）负责对现场防护用品的管理发放，并对特种劳动防护用品的使用进行监督检查。
3）负责工伤事故的统计，负责轻伤事故的处理，协助重伤以上工伤事故的调查、报告和处理。
4）负责做好安全交底和日常安全检查工作。
5）参加编制施工组织设计、施工方案，提出具体意见并监督执行。
6）定期组织安全教育、培训，提高全体员工的安全意识。
7）深入施工现场严格安全管理，发现不安全因素或隐患，及时进行处理，确保施工生产安全，认真总结吸取事故教训，包括其它单位事故教训，改进工作措施。
8）负责履行监督职能，认真监督现场做好安全防护工作。
9）负责对职工和外施队进行安全教育，提高职工的安全意识和自我保护能力。
（7）材料组
1）负责建立和做好进出材料登记台帐及计量检测记录，认真办理进出料手续，确认无误后及时登帐。
2）参与工程配套材料运输方案的编制工作，参与规划现场存料场地、仓库及其他临时设施和运输道路的位置。
3）根据施工总体进度计划要求负责每周（或每月）编制构配件要货计划书、一次性用料计划书、周转料具租用计划书等，并及时上报相关主管部门或项目经理。
4）配合质监组，每天对进场材料根据提供的《成品构件清单》及各项质保资料、制作评定资料，清点数量，检验构件的几何尺寸及外观质量，做好监理报验前的自检工作。
5）负责收集、整理各种材料的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场。
6）负责做好每天现场材料的收、发、保管工作。
严格把好收料关，坚持三验制度，做到手续完备，账目清楚。
积极配合质监组对施工现场不合格品的及时处置。
7）按施工平面布置图要求堆放材料、构件，配合工程项目部搞好安全文明的创建工作。
（8）测量组
1）熟悉施工图纸，配合技术组、施工组参与编制工程施工组织设计，参与现场施工平面布置的规划，负责工程施工测量方案的制订和执行。
2）负责协同建设单位、监理单位和总包单位办理好定位轴线和标高的交接复检工作，并签具好交接手续。
全面负责整个工程施工过程中的定位放线测量、标高抄平测量、垂直度测量，负责工程施工过程中的沉降观测，并做好各项测量记录。
3）负责建立健全工程项目测量档案、台帐、记录、资料，对测量资料的真实性、正确性负责。
4）制订好施工测量纠偏措施，控制好施工环境变化对施工测量可能带来的各种不利影响，确保各种测量成果正确有效。
5）协助、配合施工组做好各项工序间交接的技术复核工作。
6）协助、配合项目经理、质监组做好各分部、分项以及工程竣工等各种验收过程中的测量检测工作。
3.3施工准备计划
3.3.1现场技术准备
3.3.1.1与总包进行现场交底，如原材料、零部件及设备的堆放场地，行车通道、水、电、食宿，办理好施工许可手续，协调并确定施工日期和各工序施工计划，与其他施工单位交叉作业协调计划。
3.3.1.2对施工前道工序进行复核，确保预埋铁件质量、标高、中心轴线、几何尺寸、平整度等合格，并做好交接手续。
3.3.1.3做好机具及辅助材料的准备工作，如吊机、电焊机、测量仪器、手动工具及其他辅助用具。
3.3.1.4熟悉合同、图纸及规范，根据深化图纸做好专项施工方案，绘制安装顺序图同时做好专项安全、技术、质量交底工作。
3.3.2现场劳动力投入计划
现场安装劳动力投入计划表（单位：
人）
根据工程量和任务分工情况，施工作业人员分成五个施工队：
四个安装队和一个涂装队。
每个安装施工队又分成多个吊装、焊接班组，每个班组10人左右，以保证现场能两班进行连续作业。
3.3.3现场施工机具、设备投入计划
3.3.3.1现场吊装机械投入计划
序号
设备名称
规格型号
数量
生产能力
用于生产部位
1
汽车吊
QY25C
2
25T
构件倒运、拼装及钢梁钢柱安装
2
履带吊
1495
1
50T
抗风桁架及部分次桁架等吊装
3
履带吊
神钢7150
1
150T
屋面桁架及次桁架等构件吊装
4
塔吊
1
63吨米
钢梁吊装
3.3.3.2主要施工机具投入计划
序号
设备名称
规格型号
数量
用于生产部位
备注
1
直流电焊机
ZX-5
35
焊接
自有
2
栓钉熔焊机
SLH-250
1
栓焊
—
3
碳刨机
ZX5-630
1
焊接
自有
4
电焊条烘箱
YGCH-X-400
1
焊条烘焙
自有
5
电热焊条保温筒
TRB系列
30
焊条保温
自有
6
角向砂轮机
JB1193-71
10
焊缝打磨
自有
7
倒链
5/3t
若干
稳定校正
自有
8
千斤顶
20/10t
若干
稳定校正
自有
9
照明设备
1000瓦
2
照明
自有
3.3.3.3现场主要仪器投入计划表
序号
设备名称
规格型号
数量
用于生产部位
1
超声波探伤仪
USL-32、UM2
1
焊缝探伤
2
全站仪
TOP
1
拼装、安装检测
3
经纬仪
博飞J2
1
定线、长轴线测设
4
激光铅垂仪
DZJ2
1
轴线引测
5
水准仪
索佳C32Ⅱ
1
标高测设
6
涂层测厚仪
EPK600BF
1
油漆厚度检测
3.3.4现场用水用电计划
3.3.4.1施工用水
由于钢结构行业的特殊性，施工用水几乎没有，所以施工区域只考虑工人生活用水。
施工用水与总包单位紧密协调解决。
3.3.4.2施工用电
（1）现场用电需求
序号
设备名称
规格
功率×台数
合计功率
暂载率
1
直流电焊机
ZX-5
26KW×35
910KW
60%
2
栓钉熔焊机
SLH-250
132KW×1
132KW
132KW
3
电焊条烘箱
YGCH-X-400
5KW×1
5KW
4
照明设备
1kW
2
2KW
5
角向砂轮机
JB1193-71
0.55KW×10
5.5KW
6
其它设备
100KW
整个钢结构安装工程，根据上表所示主要用电设备，计算总负荷：
PC=1.1×KΣ（ΣP1+ΣP2）
其中同期系数KΣ=0.6
ΣP1=910+132=1042KW
ΣP2=5+2+5.5+100=113KW
则PC=1.1×0.6（1042+113）=762KW
考虑到施工现场的不确定因素，施工现场钢结构总用电量在800KW左右。
3.4施工平面布置
为便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件我们把生产区、办公区、生活区严格分开，各区根据自身特点制定不同的管理制度，为整个工地创“文明施工工地”创造条件。
现场总平面布置图见附页。
第四章施工进度计划及保证措施
4.1施工总体进度控制计划
本工程计划控制施工总工期为：
59天，具体开工日前以满足开工条件为准。
进度计划见附页。
4.2施工进度计划控制流程
分析原因
4.3各阶段工期保证措施
4.3.1确保总进度目标实现的措施
确保本工程总进度目标实现的措施主要从组织、管理、技术和经济上制定相应的措施加以保证。
确保总进度目标实现的组织措施如图所示，为确保工程进度目标的实现，必须做好组织结构设计、工作流程组织设计。
确保总进度目标实现的组织措施
确保总进度目标实现的管理措施如下图所示，为确保工程进度目标的实现，必须做好下述的管理工作。
确保总进度目标实现的管理措施
确保总进度目标实现的技术措施如图所示，为确保工程进度目标的实现，必须在各个技术环节上进行控制，并落实合理的技术方案。
培训中心结构安装
康乐中心安装
抗风桁架和屋面桁架安装
二~八层平台结构安装
钢柱吊装
现场组装
确保总进度目标实现的技术措施
确保总进度目标实现的经济措施有：
资金需求计划
编制资源需求计划人力和物力资源需求计划
资金供应总量（分阶段控制）
经济措施资金供应条件分析业主资金的来源
编制各阶段资金使用计划
经济激励措施（赶工、月度奖励等）
确保总进度目标实现的经济措施
4.3.2钢结构深化设计工期保证措施
按照本工程的深化工作量，及工期的要求，专门成立单独的深化设计项目部，按照现场安装和工厂制作的工期要求实行“设计倒计时”制度，全面负责本工程的深化设计，使本工程的深化设计进度在节点工期上保证，在总体设计进度也得以保证。
4.3.3钢结构制作工期保证措施
专门成立本工程的制作项目部负责从原材料采购，计划到构件的加工制作。
并下设计划、采购、工艺、质检、生产五个职能部分别进行本工程材料构件的采购、加工工艺流程、加工制作质量及加工制作进度等方面的全面控制。
确保工程加工制作的进度和质量满足现场安装和设计等要求。
4.3.4钢结构安装工期保证措施
在安装现场还将采取以下措施，确保达到预计的工期，保证在计划时间内按时竣工交付给业主使用。
4.3.4.1采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。
4.3.4.2合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。
4.3.4.3成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。
4.3.4.4准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。
4.3.4.5所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。
4.3.4.6严格完成当日施工计划，不完成不收工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。
4.3.4.7准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。
4.4其他保证措施
4.4.1夜间施工措施
4.4.1.1制定夜间施工作业制度及安全制度，规范夜间作业，保证安全生产。
4.4.1.2制定夜间施工应急预案，并根据应急预案建立相应体系，保证安全生产。
4.4.1.3做好夜间施工安排，在施工前针对夜间施工的特殊性进行安全，生产交底，保证夜间施工正常有序的进行。
4.4.1.4夜间施工应安排身体非常健康的工人进行，严禁不适合夜间施工的工人进行夜间作业。
4.4.1.5施工前，有专职机电人员布置和检查现场照明情况，保证照明达到施工要求，对不符合施工要求的照明设施立即进行整改，直到达到施工要求为止。
4.4.1.6夜间施工时，应保证通讯系统的畅通，通讯设备完好。
4.4.1.7夜间巡查小组成员笔削坚守岗位，认真做好夜间施工巡查工作，并对现场夜间施工提出建议和整改方案。
4.4.1.8夜间施工应尽量采取减低噪音的措施，并与当地居委会协调，出安民告示，求得群众谅解。
有专人负责，定期听取周遍居民的意见，并对合理意见积极进行处理。
第五章构件制作和进场
5.1构件制作
5.1.1材料性能和材料采购
本工程主体钢材材料为Q345B低合金高强度钢，应满足《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）中的规定，檩条、预埋板等次要构件采用Q235B,应符合《炭素结构钢》（GB700-88）的规定。
钢材的到货进度计划应满足现场安装控制节点及时间的要求，每一阶段所需要的钢材必须在开工前到位，并预期留1~2天检验和按照焊接工艺评定方案进行工艺评定的时间。
5.1.2材料检验
检验工具
万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。
检验内容
核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每批炉号复验一组机械性能和化学成份。
钢材的性能检验数量应符合《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）和《炭素结构钢》（GB700-88）的规定。
5.1.3钢构件加工前的准备
工厂加工制作前的准备主要有材料准备和人员组织准备二方面的内容：
材料准备主要指原材料的检测、钢板校平；人员配备的主要工作是对参加工程的各类作业人员的资格和技能审查、考核培训等，要求所有的人员必须100%持证上岗，特别是特殊岗位的人员。
构件制作前，须编制制作工艺、焊接工艺、涂装工艺、预拼装工艺、运输方案等工艺文件。
本工程加工的重点在于圆形柱、焊接H型钢梁和方管桁架的制作。
为保证钢结构加工质量和加工任务的顺利实现，首先在材料的采购上按ISO9001质保体系严格控制，其次制作前对工人焊接操作知识进行培训及考核，以达到熟练操作的目的；对生产设备进行一次保养，以保证产品制作质量。
5.1.4本工程钢构件制作工序流程如下：
原材料
升级会员 