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1联合试运转报告

兴文县珙兴煤矿

“3”改“9”技改扩能工程

联合试运转

 

 

二00九年十二月二十日

 

兴文县珙兴煤矿

“3”改“9”技改扩能工程

联合试运转报告

 

编制人:

刘安华

审核人:

刘少明

负责人:

胡志全

 

二零零九年十二月二十日

 

 

兴文县珙兴煤矿

“3”改“9”技改扩能工程

联合试运转报告

第一部分建设及审批情况简介

兴文县珙兴煤矿位于四川省兴文县周家镇两岸村三组,属先锋硫煤矿区,矿山位于兴文县周家镇——珙县公路旁,东距兴文县城古宋镇80km,北西至珙县火车站28km,为煤与瓦斯突出矿井。

我矿原生产规模设计为3万吨/年,于1998年建成投产,投产后因采用的开采方法较为落后,抗风险能力和生产效率都较低。

为了改善这种状况,于是,我矿于2005年6月,作出扩建为6万吨/年的生产规模的决定。

四川省经委于2005年9月9日以(川经函【2005】669号)文件批准了我矿的扩建初设,接着四川煤矿安全监察局川南监察分局也于2005年9月12日以川南煤监[2005]120号文件批准了我矿与扩建工程同步实施的安全工程及安全设施的施工设计。

我矿自己组织施工队伍,于2005年10月,正式起动井下部分的建设工程和安全设施建设。

然而,随着科学技术飞速的发展以及产业政策、安全要求的不断提高,于2007年初,我矿原“3”改“6”的设计已不能满足这些要求,为此,我矿又重新进行构思后决定,结合产业政策和安全要求,在原设计的基础上,扩建为9万吨/年的生产能力。

省经委于2007年1月25日以川经煤炭函[2007]79号文件同意调整扩建规模。

2007年8月9日四川煤矿安全监察局以川煤监函[2007]114号文批准了我矿9万吨/年扩建工程的安全工程和安全设施设计的安全专篇,2007年9月28日四川省经委以川经煤炭函[2007]637号文件批准了我矿9万吨/年扩建工程的初步设计,兴文县经济商务局于2007年10月28日以兴经商矿[2007]78号文件同意我矿开始建设,从2007年10月开始,我矿在原有队伍的基础上,重新进行组织,开始进一步的扩建。

工程进行到2009年4月,因井下地质条件的变化和国家及地方一些相关产业政策的再一次变动,使我矿“6”改“9”的设计又有部分内容不能满足其需要了,为此,我矿又不得不再次申请对不能满足需要的内容进行改变,四川省经委于2009年6月16日四川省经委也以川经煤炭函[2009]705号文件批准了我矿扩建工程初步设计变更部分内容的请求,2009年7月2日四川煤矿安全监察局也以川煤监函[2009]143号文批准了我矿安全专篇变更部分内容的请求,于是,我矿又抓紧时间,对这些不能满足要求的内容进行改造。

近几年矿井大力抓环保建设,产生的废渣全部用于附近矸砖厂烧制建筑材料,矿井产生的废水在2007年矿井建立了污染治理设施一座并且运行良好,并通过兴文县环境保护局兴环【2007】19号文件(“关于对兴文县周家镇珙兴煤矿污染治理工程的验收意见”)批复。

截止2009年7月,我矿的整个扩建工程已圆满结束,用时44个月,完成巷道掘进工程量4059.1米,预计投资1426.83万元,实际投资2514.184万元,其中安全设施投资305万元。

(各单项工程详情见《兴文县珙兴煤矿扩建工程情况表》),井下已形成一头生产面和一抽采准备面的布局,生产面区域瓦斯抽采已达到要求,其他相应的设备设施均已安装到位并运转正常,地面的生产生活设施也已建设完工,经我矿申请,于2009年7月10日,兴文县经济商务局以兴经商矿[2009]19号文件,批准我矿技改完工后试生产运行的请求,我矿从获得批准之日起,开始进行试生产运行。

系统经过五个月零15天的试运转,通过检测评估,各系统运转基本正常。

现将整个试运转情况报告如下:

第二部份组织机构及职责

为了确保试生产期间的安全,由矿井的领导班子联合成立兴文县珙兴煤矿技改井试生产领导小组:

一、组织机构:

组长:

刘少明(公司总工程师、安全副总)

副组长:

吴明让(公司生产副总)余万勇(公司机电副总)

成员:

胡志全(矿长)刘安华(矿技术负责人)何泽群(办公室主任)杨永江(安全副矿长)严延长(生产副矿长)

冯思华(机电负责人)周鹏举(防突技术负责人)

供应部财务部

二、试生产领导组职责:

组长:

试生产过程中的总指挥,对试生产过程全权负责,主要包括试生产方案的审核,并督促检查其执行情况以及对整个试运行过程的检测评估;同时还分管“一通三防”方面的制度建设、各种规程及技安措施的审核,并督促检查其执行情况。

副组长:

试生产过程中的副总指挥,对各系统运转情况具体负责,主要包括试生产方案中安全生产和机电部分的审核,并督促检查其执行情况以及对整个试运行过程的检测评估;同时还负责安全生产及机电方面的制度建设、各种规程及技安措施的审核,并督促检查其执行情况。

成员:

矿长组织编制试生产方案、建立健全安全生产的各项管理制度和组织机构,严格按照试生产方案组织生产人员;矿技术负责人编制试生产方案及各种规程、措施,具体分管试生产过程中的“一通三防”工作;办公室主任负责制定保证试生产能正常进行的地面管理制度和保障制度,负责组织实施并督促检查其执行情况;供应部负责制定材料设备管理办法,及时提供试生产所需的材料、设备和工具等,并做好统计,为财务的核算提供可靠的依据;财务部及时统计好试生产过程中所产生的一切帐目,准确测算出试生产过程的一切经济指标,并对整试运行过程进行检测评估。

第三部份试生产方案

一、矿井基本情况

兴文县珙兴煤矿地处四川省兴文县周家镇两岸村三组,属先锋硫煤矿区,矿山位于兴文县周家镇—珙县公路旁,交通运输条件较好。

珙兴煤矿建成于1998年,属私营独资企业,设计生产能力30kt/a。

珙兴煤矿位于四川省兴文县先锋硫煤矿区德赶坝矿段东段,紧邻洛浦河北岸。

矿山位于珙县县城(古宋)方位2550,直线距离约40km,行政区划属兴文县周家镇两岸村三组,井口紧邻兴文县周家镇~珙县的公路旁,北西距珙县火车站28km,东距兴文县城(古宋)公路里程约80km,交通较为方便,见交通位置见图1-1

图1-1珙兴井田交通位置图

 

1、地质特征

矿区地处四川盆地南缘与云贵高原北缘交界部位的低~中山区,山峦重叠、沟谷纵横,属构造剥蚀中低山地貌,地势东高西低,山脉多与岩层走向大体一致。

区内最高海拔标高+1101m,最低为+540m,相对高差560m,地形中等切割,坡度20°~45°。

河谷多横切构造线,沟谷狭窄,局部地势平坦。

宽10~30m,冲沟水系发育。

区内植被覆盖率可达50~80%以上,多为针、阔叶混混交林,局部地势平坦。

受地形控制,本区无大的地表水体,无沟渠横切,仅槽谷地带有纵向小河沟及横向小冲沟,一般汇集降雨期之山水,成为地表水、地下水的排泄通道,水量受季节影响。

洛浦河位于矿区边界外,距井口约20m,该河水常年不断,水质较好,是矿井工业和消防的主要用水水源。

矿区范围内出露的地层由老到新有二叠系上统宣威组(P2x)及三叠系下统飞仙关组(T1f)、嘉陵江组(T1j)、第四系(Qesl),见地层与岩性特征简表2-1,综合柱状图如图2-2。

2、地质构造

矿区位于珙长背斜南西翼近西段,为单斜构造。

地层呈北西—南东走向,岩层倾向230°~260°,倾角12~15º。

矿区内断裂构造较为发育,在矿山南部边缘地表有F62、F63两条平移断层,地表延伸长度为100~200m。

根据“珙兴煤矿扩建初步设计”,矿区中还揭露有F1、F2、F3、F4。

其中f1隐伏断层已在生产井巷中被揭露,属正断层~平移断层,其断距较大,水平断距达100m以上,垂直断距可达40m以上,对煤层开采影响很大,在揭露的+480m水平南东碛头又遇断层,且涌水量大。

其余三条断层的特征不祥。

根据珙兴煤矿提供的“珙兴08.10实测自用图”中断层位置进行推断,见表2-2。

表2-2珙兴井田主要断层产状要素及控制查明程度一览表

断层名称

断层性质

规模(m)

产状

控制工程及查明程度

断距

F62

平移断层

地表延伸100~200m

NWW

地表揭露

F63

平移断层

地表延伸100~200m

NNE

地表揭露

F1

平移~正断层

水平断距100m

垂直断距40m

SE~N

巷道揭露

F2

SE

巷道揭露

F3

170m

NW

巷道揭露

F4

170m

巷道揭露

表2-1地层与岩性特征简表2-1

地 层 单 位

代号

厚  度

(m)

岩  性  特  征  及  分  布

第四系

Qesl

0~8

以黄色粘土为主,含砂、泥岩风化碎石,局部表层具黑灰色、杂色耕植土。

于岩溶槽容及山麓地带以及宽缓斜坡下零星分布

三叠系

下统

嘉陵江组

第二段

Tij2

40

中上产为绿色不云母泥岩、泥质粉砂岩、夹泥质灰岩;下部为灰色灰岩、泥质灰岩、夹水云母泥岩;底部为紫色、黄绿色泥岩,分布于山顶缓坡地带。

第一段

Tij1

160

上部为灰、黄绿色中厚层状石灰岩,夹泥质灰岩;下部为泥灰岩或泥质灰岩,夹钙质泥岩,多成山岭。

飞仙关组

第五段

T1f5

110

上部为紫色钙质泥岩,中部为砂质泥岩下部为细砂岩或粉砂岩。

第四段

T1F4

100

紫红色薄层至中厚层状砂质泥岩、泥岩平粉砂岩。

第二加三段

T1F2+3

184

紫红色薄层至中厚层状砂质泥岩,上部夹含砂质泥岩和粉砂岩,中部夹细粒长石砂岩,下部夹薄层状粉沙岩,形成反向陡坡、陡崖。

第一段

T1f1

90

灰绿色薄至中厚层状泥岩、砂质泥岩,夹薄层粉砂岩,泥质灰岩,多形成反向陡坡。

二叠系

上统

宣威组

第四段

P2X4

36.23

灰~深灰色薄-中厚层状生物碎屑灰岩、砂质泥岩、泥岩粘土岩互层,中部夹粉砂岩,含煤2~3层,均不可采。

区内多行成陡坡。

第二加三段

P2X2+3

106.72

含煤段,上部为灰色薄~中厚层粘土岩,夹砂质泥岩、泥岩、粉砂岩,含煤2~5层。

开采煤层B3、B4位于该段顶部,两煤层层间距平均2.94m。

中下部为粘土岩、菱铁粘土岩,向下粉砂岩及细粒屑砂岩增多,底部为A1层,出露于山麓坡折地带。

第一段

P2X1

10.01

含硫铁矿段,上部为灰色菱铁质粘地岩,下部为硫铁矿层,硫铁矿层与B3煤层层间距平均100.82m。

图2-2矿区综合柱状图

3、矿区水文地质

矿区坑口南侧为洛浦河,属常年性河流,河面标高约+490m,。

矿区西侧的蜂子岩沟属季节性冲沟,常年有水径流。

如因顶板冒落变形塌陷,也可成为矿坑涌水水源。

在开采靠近地表水系地段煤层或在该水系地段的井巷应采取保护措施。

矿坑充水的直接、间接充水含水层是顶板飞仙关组一段及二段,该含水层岩性为碎屑沉积岩,为粉砂岩、砂质泥岩夹薄层细粒砂岩,其间节理裂隙发育,含水量丰富,是矿坑水的裂隙型含水层,当断层导通该层后矿井涌水量将增大,常呈股状涌出或淋水,其余地段一般为滴水。

矿区内部断层错综复杂,但是,由于没有钻孔控制,断层特征不够明显,但是根据对F1断层的描述,F1是导水断层,该断层南端上方分布有第四系砥砺层,其储水情况不明。

矿坑底板为粘土岩等泥质岩类,属隔水层,对矿井充水影响不大,矿井+400m水平正常涌水量25m3/h,最大涌水量37m3/h。

综上所述,对矿井在开采有直接影响的是飞仙关组第二段含水层,含水性中等,但是由于多条断层均无详细的控制,该区地下水补给条件不清,矿井的水文地质类型可暂定为中等水文地质类型。

4、地应力

根据原有地质资料,按岩石性质与地质构造、地貌等工程地质条件的差异而划分工程地质分区,矿区属于较简单工程地质区。

本区地应力属等压应力场型,表层结构较稳定,新构造运动表现为间歇性上升,新构造运动及地震均不强烈,属地壳活动稳定区。

二、煤层特征及煤质

1、煤层

详细情况见表2—3

表2-3矿区煤层分布特征简表

煤层

最小厚度

最大厚度

平均厚度

平均倾角

煤层间距

C1

0

5.57~8.46

B4

0.93

1.4

1.26

14°

4.03~11.75

B3

1.13

1.41

1.24

14°

2.97~4.83

B2

0

4.67~9.37

B1

0

B4煤层顶板为深灰色泥岩或砂质泥岩,直接顶板为炭质泥岩,含动物化石碎屑或个体,含黄铁矿较多,底板多为深灰色粘土岩或砂质泥岩,含灰色肾状菱铁矿结核。

B3煤层直接顶板为炭质泥岩、粘土岩或砂质泥岩,含灰色肾状菱铁矿结核;底板为灰色、浅灰色粘土岩,以含黄色球粒状晶菱铁矿结核或团块为特征。

B4煤层平均厚度为1.26m,煤层倾角较小,倾角在13~16度之间变化,煤以半亮型、半暗型特征。

煤层老顶为砂岩,坚硬无层理;直接顶板为泥质粉砂岩,厚度为0.8~1.2m左右,直接顶水平层理、节理较发育,岩性脆,致使部分顶板破碎,在施工过程中能够撬下的岩石必须撬下来,实在撬不下来的必须打临时支护。

所以,在作业时,必须加强顶板管理,随时注意敲帮问顶工作。

煤层底板为1.8~2.2m粘土泥岩,水平节理,层理发育。

2、煤质

B4煤层原煤灰份26.47%~49.96%;平均为32.00%;水份0.61%~1.81%,平均为1.12%;全硫0.45%~4.46%,平均为2.11%;挥发份9.54%~17.54%,平均为13.37%;发热量15.06~25.81MJ/kg;应属富灰低~高硫无烟煤。

工业牌号为无烟煤三号,即WY03号。

该煤层由于主要在煤层顶部含黄铁矿,故可通过人工手选,减少一定的含硫量,硫含量一般在2%左右。

如通过筛分水选,则可使含硫量大大降低。

B3煤层原煤灰份21.48%~42.81%,平均为28.47%;水份0.74%~2.20%;平均为1.18%;全硫0.96%~3.77%,平均为2.09%,挥发份10.42%~16.86%,平均为13.31%;发热量19.80%~27.60MJ/kg,平均为27.03MJ/kg;属富灰低~富硫无烟煤。

工业牌号为烟煤三号,即WY03号。

该煤层成块率较低,多为粉煤。

三、矿井灾害情况

1、瓦斯

根据宜宾市经济委员会宜宾经煤[2007]420号文件《宜宾市经济委员会关于全市2008年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》,矿井相对瓦斯涌出量为25.74m3/t,绝对瓦斯涌出量为2.73m3/min。

矿井于2003年10月曾发生过一次煤与瓦斯突出事故,突出煤量150t,死亡3人,伤2人,鉴定为煤与瓦斯突出矿井。

突出点是+490B4北运输巷掘进巷,始突标高为+490m,埋深为420m。

2、煤尘爆炸性及煤的自燃倾向性

据2006年3月30日四川省煤炭产品质量监督检验站检测鉴定结果,B3、B4煤层均煤尘无爆炸性。

据四川省煤炭产品质量监督检验站检测鉴定结果,B3、B4煤层自燃倾向性分类为Ⅲ类,属不易自燃。

3、地温

根据矿井及相邻矿井以往开采资料表明,本矿无冲击地压威胁,无地温异常和热害。

4、气象、地震

矿区所在地气候温和,年降雨量一般为1300~2000mm,最大2372mm,50%的降雨量集中在5~9月,以大雨或暴雨降落;年平均气温12℃,最低可降至-1.5℃(2月),最高可达33.9℃(7月)。

当年9月至翌年3月多雨雾,且霜冻显著。

据《中国地震烈度区划图》,本区地震设防烈度按Ⅵ度。

五、矿井主要生产系统

1、井田境界及储量

(1)井田境界

珙兴煤矿于1999年12月由四川省国土资源厅颁发采矿许可证,2006年1月27日由四川省国土资源厅换发了采矿许可证,证号5100000620080。

矿区范围由1~13个拐点圈定,批准允许开采区内B3、B4煤层,开采标高+535~+400m,面积0.4721km2。

详见矿区范围拐点坐标表2-4。

表2-4珙兴煤矿边界拐点坐标

拐点号

X

Y

拐点号

X

Y

1

3127550

35488195

8

3128325

35487760

2

3127375

35488130

9

3128475

35487810

3

3127495

35487790

10

3128115

35487975

4

3127340

35487635

11

3128187

35488067

5

3127775

35487505

12

3127685

35488100

6

3128085

35487550

13

3127585

35488160

7

3128295

35487615

(2)储量

根据乐山市伯瑞德地质矿产应用研究有限公司宜宾分公司提交的兴文县珙兴煤矿矿产资源储量核实报告矿山查明的资源储量如下:

矿区内B3、B4煤层累计查明资源储量为(111b+122b+333)1780.94kt,保有资源储量为1352.57kt,动用资源储量为428.37kt。

其中,B3煤层累计查明煤炭资源储量为(111b+122b+333)867.69kt,保有资源储量为689.31kt,动用资源储量为178.38kt;B4煤层累计查明煤炭资源储量为(111b+122b+333)913.25kt,保有资源储量为

表2-5煤层保有资源储量概算结果表

块段

平面积

(m2)

倾角

(°)

体积

(m3)

平均厚度(m)

体重

(t/m3)

类别

储量

(kt)

备注

B4

1

9785

14

12203

1.21

1.69

111b

20.62

2

210147

259896

1.20

122b

439.22

3

3386

4363

1.26

112b

7.37

4

94587

116005

1.19

333

196.05

B3

1

19376

25561

1.28

1.56

111b

39.87

2

223950

295432

1.28

122b

460.87

3

94586

120878

1.24

333

188.57

合计

1352.57

663.26kt,动用资源储量为249.99kt。

(3)工作制度

矿井设计年工作日为330d。

每天二班生产:

2班采煤1班准备,二班掘进,每班工作8小时,每天净提升时间为16h。

2.矿井开拓与开采系统

(1)开拓方式

技改区采用斜井开拓,斜井井口标高为+525m,风井标高+530m。

矿井技改区南北走向长度1000m,东西宽400m,技改区分三个区段生产(+400~430m,+430~+460m,+460~+490m北翼,+490以上区域),在各甩道均设置有车场。

采区内在距离B4煤层法向距离约30m顶板岩层中布置了主斜井、总回风上山和人行上山。

+400布置车场和石门与回风上山相连,+460和+490布置有底板抽采巷,采区前进、区内后退布置回采工作面和接替工作面。

目前原+520m主平硐改造作安全平硐,为矿井安全出口,担负矿井行人和部分进风任务;利用主斜井做矿井主井,担负矿井出煤、出矸、主进风及材料、设备的运输等任务(经试运转检测评估,完全能满足要求);+520m回风平硐担负技改区的回风任务(经试运转检测评估,巷道内风量1751m3/min,风速6.57m/s、CH40.3%,完全能满足要求),井口装备有主要通风机、防爆门;+520m平硐主要担负矿井行人和部分进风任务,是技改井的安全出口,并在其中敷设电缆、管线等。

在原+520m主平硐内距井口约115m处沿B4煤层顶板掘有行人暗斜井,担负矿井的行人和部分进风任务,并在其中敷设电缆、管线等。

各井筒详细特征见表2-6。

表2-6井筒特征表

井筒名称

项目

主斜井

+520m平硐

+520m回风平硐

井口

坐标

X(m)

3127484

3127478

3127437

Y(m)

35487853

35487838

35487729

Z(m)

+525

+520

+520

α(°)

102

194

232

井筒长度(m)

349

240

145

井筒倾角(度)

21

0

0

井筒

断面

净(m2)

4.6

7.2

5.1

掘(m2)

6.7

9.9

6.9

支护方式、材料

喷砼或砌碹

喷砼或砌碹

喷砼或砌碹

支护厚度(mm)

20或350

20或350

20或350

装备

15kg/m,单轨

主要通风机两台

备注

利用

利用

利用

(2)回采工艺

采用走向长壁后退式采煤法。

在距离B4煤层约30m顶板岩层中布置了3条开拓巷道:

主斜井、回风上山、行人暗斜井。

采区内布置底板巷,工作面分别布置有工作面回风巷和工作面运输巷、工作面开切眼,各巷道通过石门与主斜井、回风上山、行人暗斜井连通。

由工作面运输巷担负工作面煤炭、设备运输和进风、行人任务;由工作面回风巷担负工作面回风任务。

回采工作面采用ZM—1.2T煤电钻打眼放炮落煤,SGBT-40型刮板输送机运输,工作面单体液压支柱配金属铰接顶梁支护,全部垮落法管理顶板。

采煤工作面每班开帮长度75m,循环进度为1.2m,循环月进度33.5m,月产量9603吨。

工作面采用刮板运输机运至下出口,在工作面运输巷中装车,由人力推车至中部甩车场,然后由绞车提升出井口。

掘进矸石直接采用矿车装运至中部车场,由主斜井绞车提升至地面再运至排矸场。

采掘工作面所需材料由主斜井下放至各区段中部车场经运输石门进入区段轨道巷道,然后由人力推运矿车至各使用地点。

3、矿井通风

(1)矿井通风系统

珙兴煤矿采用中央并列式通风方式,通风方法为抽出式。

回风平硐井口标高为+530m。

采用二进一回通风。

采煤工作面采用“U”型通风;掘进工作面配备节能型局部通风机。

(2)主要通风机型号

BD(K)№-16(Ⅱ)型,n=980r/min轴流式防爆风机,一台运行,一台作备用。

风机配置YBF250M-6型电机,电机功率2×37kw,电压380V。

(与初设相符)

(3)矿井风量

总进风量:

1647m3/min,总回风量:

1751m3/min;(能满足矿井安全生产的需要)

采煤工作面配风600m3/min左右,掘进工作面共配风200-250m3/min;

4、提升运输、排水系统

(1)提升运输系统

主斜井提升绞车:

矿井在主斜井(+525m~+400m、倾角21°、提升斜长349m)装备一套矿用单绳提升设备,担负矸石、炸药、雷管、保健、材料、设备的任务。

矿井绞车选用JTP-1.6×1.2/24型绞车,绞车允许最大静张力为4500㎏,绞车滚筒宽度为1200㎜、绞车提升速度为2.5m/s,配置YR355M2-8型,90kw,380V电机。

(与初设相符)

(3)主要运输巷道

矿井主要运输巷道、运输平巷敷设15㎏/m钢轨,600㎜轨距,松木轨枕。

平巷采用人力推车运输。

煤、矸石采用MG1.1-6A型1t厢式标矿车。

(与初设相符)

2.排水系统

矿井排水选用3台MD40-30×6型水泵(一台使用、一台备用、一台检修),水泵排水量为46m3/h,其排水高度为130m,水泵电机YB200L2-2型,37kw,660V。

(与初设相符)

矿井水泵房排水管路设置两趟,一趟工作,

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