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排水工程施工方案新版

天津市东丽区赵沽里排水工程

 

 

投标单位:

天津市易潼森园林工程有限公司

 

2018年月日

 

第1章编制依据及原则

1.1编制依据

(1)招标文件、施工图纸、施工合同。

(2)国家有关的施工安全规范、规程、技术标准。

(3)我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力。

(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2016。

(5)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2014。

(6)《建筑工程施工质量检验统一标准》GB50300-20012。

(7)《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20016。

(8)《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2012。

(9)《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90。

(10)《建筑施工测量技术规程》DB11/T446-2007。

(11)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98。

(12)《工程测量规范》GB50026-2014。

1.2编制原则

(1)充分掌握施工文件内容,深入学习、领会设计图纸等相关文件,充分进行实地考察,使方案做到技术先进、组织科学、经济合理、安全适用。

(2)采用先进的设备和优良的施工工艺,配备优秀的管理人才,科学管理,部署合理,高效实施,确保工程施工安全、施工质量和施工工期。

(3)积极响应业主要求,施工总体部署合理、高效、经济,施工计划科学、可行,充分考虑施工工程中的各种干扰因素,确保总体工期要求。

(4)结合实际情况,制定周密的措施,做好环境保护、交通导行、文明施工工作。

(5)根据工程的实际情况,制定可行的季节性施工措施和防洪预案,确保本工程的安全、质量、总体施工进度。

1.3工程概况

1.3.1工程简介

(1)工程地点:

建设地点位于天津市东丽区赵沽里。

(2)建设单位:

(3)监理单位:

(4)施工单位:

1.3.2主要工程量

(1)本工程排水管道总长L=215m,采用Ⅱ级预应力钢筋砼非压力承插口管道,管径D500。

(2)检查井

本排水工程各类检查井共计10座。

1.3.3工程特点及难点

(1)本工程排水管线埋置较深,明开槽土方开挖时边坡的安全至关重要。

施工时,根据现场实际情况采用放坡式支护方式进行沟槽开挖。

(2)本工程地下水位距离现况地面以下1m处即有水,且外来水充足,管线施工中降水工程量大,在排水工程施工过程中必须做好降水工作,确保降水效果能满足施工需要。

第2章施工部署

2.1施工组织

本工程雨水管道线路施工采用明开法施工,排水管线总长为215m,检查井10座。

2.2施工进度计划安排

根据施工设计图纸及现场踏勘,结合施工内容与现场道路情况、及周边环境,根据招标文件工期安排,本着方便施工,节约人力、机械设备、周转材料的原则,将雨水管道施工分为两个施工区,由西向东及由南向北两个施工区。

2.3工程管理目标

(1)工期目标

排水工程计划于2018年6月2日开工,2018年6月16日完工,总工期15日历天。

(2)工程质量目标

本工程的质量目标是:

达到天津市市政工程质量验收标准的合格等级,争创优质工程。

(3)安全生产目标

严格按照国家安全制度和规定,达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标,无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故;无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故;杜绝因公死亡,轻伤率控制在3‰以内.

(4)文明施工目标

以《天津市建设工程现场文明施工管理办法》及甲方有关安全文明要求为标准,工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行。

为本单位赢得声誉,为业主增添光彩,为环保做出努力。

(5)环境保护目标

认真贯彻执行国家、东营市环境保护的法律法规和环境标准,采用清洁工艺,坚持清洁生产,不断提高全体参建员工的环保意识,综合利用各种资源,最大限度的降低各种原材料的消耗,节能、节水、节约原材料。

废气、废水、各种废弃物达标排放,从严把握噪声标准,控制施工噪声、扬尘污染保护城市绿地,维护城市交通正常秩序。

第3章施工准备

3.1技术准备

开工之前编制应用于本工程的技术规范、技术标准目录、施工组织设计、前期主要进行各项目技术交底,配置各类技术软资源并进行动态管理,满足技术保证的基础需要,提出各种钢筋加工计划及模板设计,并对地下管线进行现场勘察,避免意外发生。

成立项目部测量队,组织测量人员参加工程交接桩、编制测量方案、建立现场测量控制网。

编制工程试验方案、配齐各种试验设备、提前进行调试,经检测合格后及时按要求的项目作好各种试验指导工程的正常进行。

3.2劳动力准备

根据本工程实际情况确定各阶段的劳动力需求量,合理组织劳动力的进场,确保施工的顺利进行。

3.3施工机械准备

根据施工进度需要,提前做好施工机械的组织工作。

调集公司范围内最好的施工机械设备,保证施工机械设备供应即使到位。

3.4施工现场平面布置

3.4.1总体布置原则

(1)为保证外部道路正常使用,土方运输及材料运输须对现状道路进行交通疏导。

(2)施工现场要用高度不低于1.8m的围挡板围挡。

(3)导行、施工标志齐全。

(4)符合文明施工、环境保护的要求。

3.4.2卸土点及外运路线

外弃渣土运至与有渣土消纳资质单位商定的地点,进行渣土外运之前,须将外运路线报有关部门批准。

对挖出的好土,存放指定区域,以备回填。

第4章施工方案

4.1排水工程概况

天津市赵沽里大街排水工程主线管道埋深在1.5-3.5m左右,全部采用明开法施工,道路结构管线为Ⅱ级钢筋混凝土承插管管径D500,橡胶圈接口。

采用120°混凝土基础,基础下加设200毫米厚级配砂石。

本工程排水管线埋深最深约3.5m,本地区水位较高,现况地面以下1m左右即有水,且水量较大,为保证排水工程顺利进行,施工期间需要进行排水。

4.2排水工程施工工艺流程

4.2.1测量放线

施工前将所有现况管线位置、高程和新建雨水管线进行复核,在确保无误后方能开始施工。

如与图纸不符,通知有关部门现场配合解决。

管线开工前期测定管线中线,检查井位置,建立临时水准点;测定管道中心时,在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩;对管道中心线的控制,采用边线法或中线法,管道铺设前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。

4.2.2沟槽开挖

(1)本工程排水管线设计位置雨水管道设置在人行步道下,污水管道设置在人行道外侧绿化带下,最深埋深约3.5m,开槽前依据设计图纸、标准图集和《给排水管道工程施工及验收规范》确定每个管段的槽底高程、开槽宽度、所铺砂砾的宽度、厚度,作为测量、施工和质量控制的依据。

结合现场土质、设计图纸和施工规范,为降低施工成本,提高施工效率。

(2)施工开槽时,槽底禁止扰动,尽量保持原状土,使用机械挖土时,为了防止机械超挖而扰动原状土,在设计槽底高程以上应预留30cm以上土层采用人工清底。

沟槽弃土应随出随清理,均匀堆放在距沟槽上口边线3米以外,沟槽开挖过程中及成槽后,槽顶应避免出现震动荷载,成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作,避免长时间凉槽。

(3)管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上,若坐落在现状沟渠及河道上,结合道路路基填垫方法、河道深浅及拟建管道深度等不同情况,确定如下基础处理方法:

①管道开槽槽底标高坐落于现状土层上,开槽后不准扰动原状土,按常规管道基础施作。

②管道开槽槽底标高坐落于现状河道及沟渠底,当淤泥厚度小于0.5m,应全部清淤,挖至现状土层,换填土石屑(石子的含量不少于35%)至管道基础底部,密实度要求达到90%以上,其上再按管道基础施作;当淤泥厚度大于0.5m时,应首先清除顶层0.5米的淤泥,以下部分采用抛块石挤淤或填筑河卵石处理方式,处理的深度不宜小于1.0米,然后其上再换填石屑(石子的含量不少于35%)至管道基础底部,密实度要求达到90%以上,其上再按管道基础施作。

③管道开槽槽底标高坐落于淤泥质粘土之类的弹软地基时,应清楚0.5米的淤泥质土,土石屑(石子的含量不少于35%)至管道基础底部,密实度要求达到90%以上,其上再按管道基础施作。

表4-1污水管120°混凝土基础尺寸表(mm)

管壁厚

管肩宽

管基宽

管基厚

垫层宽

D

t

α

A

C1

C2

B

500

50

100

800

150

250

1200

4.2.3施作基础

(1)管道基础按照标准图集06MS201《市政排水管道工程及附属措施》中的相关要求执行。

砂基摊铺完成后,采用高频振动平板夯压实,并应达到图集06MS201《市政排水管道工程及附属措施》中对压实度规定的要求。

压实后整平,吊中心线,并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。

(2)基础做好后应按排水管位置开挖承插口工作坑,使接口操作阶段保持管子悬空。

4.2.4混凝土管道下管、安装

(1)管节安装前应进行外观检查,发现裂纹、管口有残缺者不得使用,管节的质量必须符合质量标准要求。

管体内外表面应无漏筋、空鼓(用重250g的轻锤检查保护层空鼓情况)、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。

承口、插口工作面应光滑平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm。

用专用量径尺量并记录每根管的承口内径,插口外径极其椭圆度,承插口配合的环型间隙,应能满足选配的胶圈的要求。

对所有用于本工程的混凝土雨水管分型号必须做内、外试验,合格后厂出具复检合格证明书,方可使用。

吊管前应找出管体重心,作出标志,管节和管件采用吊带或专用起吊工具起吊。

厂家配套供应的胶圈在安装前,应逐根测量承口内径、插口外径及其椭圆度,做好记录。

胶圈接头采用热接,接缝应平整牢固,每个胶圈的接头不得超过2个;粗细均匀,质地柔软、无气泡、无裂缝、无重皮。

(2)排水管下管前,应检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。

下管时应使管节承口迎向水流方向。

(3)管道下槽后,为防止滚管,在管两侧适当加两组4个楔形混凝土垫块。

管道安装时将管道的中心、高程逐节调整,安装后的管道进行复测,确保管道纵断面高程及平面位置准确。

每节管就位后,进行固定,以防止管子发生移位。

(4)承、插口工作面清扫干净,承口内及胶圈应均匀涂抹非油质润滑剂,套在插口上密封胶圈平顺、无扭曲。

两节承插口管对装后管体回弹不得大于10mm。

橡胶圈就位后,应位于承、插口工作面上。

对口时要将管子稍调离槽底,使插口胶圈准确地对入承口锥面内;利用边线调整管身位置,使管身中线符合设计要求;且认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密,不均匀时进行调整,以便安装时胶圈准确就位。

(5)稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。

管内底高程偏差在+10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。

(6)安装接口时,顶、拉速度应缓慢,并设专人检查胶圈就位状况,发现就位不匀,应停止顶拉,用凿子调整胶圈均匀后,再继续顶拉,胶圈达到承、插口工作面预定的位置后,停止顶、拉,辅管完成后为防止前几节管子的管口移动,可用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上,连续锁定接口不得少于2个。

安装接口的机具根据具体情况选取,顶拉设备能力应进行施工设计和计算。

安装接口完成后,应立即将管道腋下部位填实。

不妨碍继续安装的管道,应及时将管道两侧回填土,回填时管道两侧同时进行,每次厚度不大于200mm,以保证管道不发生位移和管基的密实。

4.3检查井施工

本工程检查井为砌体检查井、混凝土井室与砌体井筒相结合检查井,具体井型,参照图集06MS201《市政排水管道工程及附属措施》,检查井施工工艺如下:

(1) 砖砌前,将砖砌部位清理干净,洒水湿润。

对凿毛处理的部位刷素水泥浆。

(2) 墙体尺寸控制及排砖方法如下,以圆心为控制中心挂线,随砌随检查井室尺寸。

采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。

砌完一层后,再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开。

(3)砖砌采用“三一”法砌筑,即一铲灰、一块砖、一挤揉。

若采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过500mm。

(4)砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满。

严禁用水冲浆灌缝。

(5)砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。

(6)拱券砌筑及支管安装

①检查井接入管线时,管顶砌筑砖券加固,当管径≥1000mm时,拱券高度为250mm;当管径≤1000mm时,拱券高度为125mm。

②预留支管随砌随安,管口深入井壁30mm,预留管的管径、方向、标高均符合设计要求,管与井壁连接处须严密不漏水。

用截断的短管安装预留管时,其断管破茬不得朝向井内。

(7)流槽与井室同时进行砌筑,污水检查井流槽高度为干线管顶高。

(8)抹面

雨水检查井、污水检查井:

井室内砌筑墙面内外均用1:

2水泥砂浆抹面,厚15mm。

抹面前先用水湿润砖墙面,采用两遍法抹面,第一遍1:

2水泥砂浆打底,厚10mm,必须压入砖缝,与墙面粘贴牢固,第二遍抹厚5mm铺顺压光,抹面要一气呵成,表面不得漏砂浆。

抹面完成后,进行覆盖养护。

(9)现浇检查井井室质量要求:

混凝土强度应符合设计规定。

井室位置及尺寸应符合设计规定,预留孔、预埋件符合设计要求。

底板、墙面、盖板混凝土应振捣密实,表面平整、光滑,不得有裂缝、蜂窝、麻面、漏振现象。

(10)钢筋混凝土检查井井室结构混凝土为C25。

钢筋混凝土检查井沟槽采取明挖的方式进行施工,根据土质及开挖深度确定放坡坡度。

沟槽槽底高程及地基验收合格后,方可进行施工。

(11)钢筋混凝土检查井井室混凝土采用两步浇注的方法进行施工,先浇注底板,待管道就位后,在浇注井室混凝土。

钢筋按照施工图、规范要求加工成型。

采用在钢筋上绑扎塑料垫块来保证钢筋保护层的厚度,垫块梅花状布置,间距为70cm。

钢筋绑扎过程中注意下一步施工的预埋筋位置,应牢固稳定。

钢筋绑扎完毕后,按规范及设计要求,进行钢筋自检,再报监理工程师验收,验收合格后支立模板。

模板缝间用海绵胶条填塞,并拼装紧密,表面平整。

为防止烂根,模板底部与垫层混凝土接触处也用多层海绵胶条填塞。

(12)检查井使用溜槽浇筑混凝土,并由人工配合。

浇筑混凝土前,必须对支架、模板、钢筋进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净,模板如有缝隙,应填塞严密,模板内应涂刷脱模剂。

混凝土浇筑要连续,混凝土按一定厚度、顺序和方向自下而上水平地分层浇筑,每层厚度不超过30cm,在下层混凝土初凝前,浇完上层混凝土。

混凝土初凝之后,模板不得振动,伸出的预留钢筋不得承受外力。

(13)混凝土浇筑完成后,立即对混凝土进行养生。

混凝土养生要有专人负责,经常洒水,保持混凝土表面湿润,必要时对混凝土的表面用塑料膜覆盖。

养生期不得少于7天。

4.4雨水管道闭水实验

雨水管线施工完毕后,必须按规定进行闭水试验。

闭水试验采用从上游往下游分段进行。

每段闭水试验长度不宜大于500米。

闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2米。

本工程采用带井试验的方式。

闭水试验前,管道及检查井结构应检验合格,将各支线管口堵严保证不漏水,每段上游管口砌砖抹灰封严,下游用冲气管堵并且装放水截门(封堵应经过承压计算)。

试验按下列程序进行:

注水浸泡1~2天→闭水试验(不少于30分钟)→计算试验渗水量→检验合格→管线勾头。

本工程计划采用分段闭水,分段回填。

如闭水试验不符合要求,必须对渗水部位进行修补处理。

合格后方可进行回填土施工。

4.5管道回填

(1)在管线施工完毕验收合格后,要立即进行沟槽的回填。

管道两侧和管顶以上回填高度不小于0.7m。

(2)沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行,管道两侧压实面的高差不超过0.3m,确保管道及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施。

(3)从管底基础至管顶以上0.7m范围内,必须采取人工、分层回填,严禁用机械推土回填。

(4)管顶以上0.7m范围可采取机械从管轴线两侧同时均匀进行,做到分层回填、夯实、碾压。

(5)回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土,回填土中不得含有石块、砖及其他杂物硬物体。

(6)沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。

当管径较大,管顶覆土较厚时,可在管内加设支撑或采取预变形等措施。

分段回填时,相邻的接茬应呈台阶形,且不得漏夯。

(7)过路管道应采用8%石灰土回填至管顶500mm;同时过路处道路结构增加两步10%石灰土,各厚15cm。

(8)检查井井周回填

检查井回填要四周同时进行:

位于道路范围内,在道路结构层以内采用同结构层材料回填,道路结构层以下至槽底采用合格的原状土或中粗砂回填,回填工作面宽度应不小于0.5m,按压实厚度不大于20cm分层回填,确保每层压实度达到设计要求;在绿地范围内的检查井用原土回填工作面宽度应不小于0.5m,按压实厚度不大于20cm分层回填,确保每层压实度达到设计要求。

 

第5章质量保证措施

5.1质量目标

(1)满足业主对工程质量的要求,确保工程质量达到相关标准规定的合格等级,单位工程合格率100%。

(2)主要分项工序和关键部位做到一次成优,零缺陷,零返修。

5.2质量保证体系

依据业主的要求,施工项目部建立并完善工程质量保证体系,接受业主、监理的指导、检查和监督。

制订项目质量管理制度,严格贯彻ISO-9002标准,结合工程特点和目标编制项目质量计划及作业指导书,按公司质量程序文件进行质量过程管理。

5.3质量管理措施

(1)全面贯彻建筑法,质量管理条例和工程建设强制性标准,严格执行施工技术规范和各有关验评标准。

建立项目工程质量责任制,落实各级管理人员和操作者的质量职责,项目经理是工程施工质量的第一责任人,对工程质量负主要责任。

坚持质量问题的追溯、纠正制度,严格按质量职责追究相关人员的质量责任,做到质量管理不留死角。

(2)选拔高素质人员组成项目管理班子,选择优秀作业队伍参与作业队施工,为质量目标的实现提供根本保障。

为质量管理与操作人员配置足够、适用的质量检测用具,组织工程技术人员和操作人员进行工艺、标准培训,进行工前样板观摩以增强质量感性认识。

(3)实施质量目标管理,层层分解质量目标,落实到岗位和个人加强关键因素控制,通过细化确定分项、分部质量目标保证总体质量目标的实现。

(4)做好项目计量管理组织,从作业队到分包方配备责任计量管理人员,为质量管理提供计量保证。

5.4质量保证措施

(1)严格执行本工程依据国家、地方质量标准规范。

如:

工程测量规范(GBJ50026-93)、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008》等规范,质量标准就高不就低。

(2)要求进厂设备型号、使用功能合理,并通过达到功能检测标准,确保施工流程的

顺利,才能获得高质量的施工效果。

(3)对进场的钢筋混凝土管、水泥、钢管及其它材料,选择高质量产品的厂家,具有出厂合格证、出厂批号等证明,并在本工程确定的实验室对其各项指标进行试验,合格材料方进场使用。

(4)我项目部负责质量管理人员对工作认真负责的工作态度,要求每个工序完成后进行严格自检,不弄虚作假,自检合格后再向驻地监理及上级质量管理人员报检,验收合格后再进行下一工序的施工。

第6章安全生产及文明施工措施

6.1安全生产及文明施工目标

安全生产与文明施工是本项目施工管理的重点,由项目经理全权负责,生产副经理在安全员、文明施工员、交通协管员的配合下,主抓落实,对项目经理负责。

我单位已先后通过ISO9002国内、国际(UKAS)质量体系双重认证、ISO14000环境保护体系认证及OSHMS18000劳动保护体系认证,根据我单位的施工保障能力,实现东营市安全、文明工地。

6.2安全生产及文明施工保证体系

项目经理任安全生产及文明施工领导小组组长,建立安全管理体系,明确内部各部门人员职责分工,与各参施作业队签订安全生产责任书。

6.3安全生产及文明施工保证措施

6.3.1安全生产措施

(1)实行安全责任制,公司经理、项目经理及项目部管理人员、施工队伍层层签订“安全责任状”。

(2)参施人员进场前一律进行入场安全教育,经考核合格后方准持证上岗。

(3)施工过程中通过加强安全交底以及现场专职安全员数量,进行全方位安全监控,消灭安全隐患。

(4)做好技术交底中的安全交底工作,保证施工人员安全。

(5)所有参施人员进入施工现场必须戴安全帽。

工地安全员均持证上岗,认真负责。

(6)沟槽开挖后,沿沟槽两侧搭设符合安全生产规定的防护栏杆,挂安全网;夜间开放警示灯,施工路段进行可靠的围挡与封闭,无关人员严禁入内。

(7)各种管道在吊装作业时,由专人指挥,严禁违章作业;在吊装作业区两端设置明显的施工标志,非施工人员谢绝进入;在吊装过程中,起重臂下及吊车回转半径内严禁站人。

(8)夜间施工,施工现场设置足够的照明装置。

6.3.2临时用电措施

(1)建立健全临时用电安全管理制度,定期对施工现场的所有电器设备、临电线路进行检查,保证用电安全。

(2)电工持证上岗,非专业操作人员严禁私接线路、动用电器。

(3)配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。

配电箱内保证电器可靠完好,其线形、定值要符合规定,开关标明用途,开关箱外观完整、牢固,满足防雨、防水、防尘的要求,统一编号,外涂明显色标,停用必须拉闸断电,锁好开关箱。

临时配电线路按规范架设,架空线路采用绝缘导线,禁止使用塑胶软线,严禁成束架空或沿地敷设。

(4)各种电器设备及其电力施工机械与金属外壳,金属支架和底座采取可靠接零或接地保护,同时设两极漏电保护装置。

(5)手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好,电源线不得任意接长或调换,维修、保养有专人负责。

(6)220V照明电源按规定布设,装设灯具,并加装漏电保护器,照明电源电压小于36V,灯体与手柄连接牢固,绝缘良好,电源线使用橡胶套电线,禁止用塑胶线,行灯有防潮、防雨设施。

(7)处理机械故障时,必须使设备断电,在施工设备送电前,通知有关人员。

(8)各类用电人员必须掌握与安全用电有关的基本知识和所用设备的性能。

使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品,严禁设备带病运转。

(9)用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决。

非专业电器人员严禁乱动电器设备。

6.3.3机械安全

(1)制定各种施工机械操作安全规程,定期对场内机械维修、保养,严禁带病作业。

(2)各种机械设备专人操作,严禁非司机动用设备;在上述大型设备作业过程中,现场有专人指挥,并严禁非施工人员接近,确保安全。

(3)蛙式打夯机由两人操作,操作时穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

夯机使用后切断电源,严禁在夯机运转时清理积土。

(4)吊装作业中操作人员要集中精力,监视被牵引物,禁止将重物在空中悬挂。

构件提升后,操作人员不得离开。

(5)工程设备施工前须进行性能检测,合格后才准许使用,由专人操作。

(6)所有机械设备在检修时,必修熄灭发动机或切断电源,防止发生意外。

6.3.4土方开挖安全

(1)工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场。

(2)所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

(3)土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。

(4)任何人严禁在坑底休息。

(5)基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟,确保排水畅通,保证边坡的稳定。

(6)夜间挖土时,施工场地应有足够的照明。

(7)土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工。

(8)开挖土方时,应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其它工作。

(9)

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