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水管排气阀参考资料

水管排气阀

至关重要的是出口商应当认识到每种设备市场之间在结构上存在着很大差别:

一些国家可能对某一特定产品非常感兴趣,因为在该产品领域这些国家拥有占统治地位的本土制造商,而其他一些国家则可能由于最终用户的喜好而偏好其他类型的设备。

从下列分析可以看出,每个国家市场的组成存在明显差异。

一、产品[双口排气阀]的详细资料:

产品名称:

双口排气阀

产品特点:

本阀门适用于温度不超过100℃的水,热水管道上使管道内的空气全部排出。

二、工洲牌双口排气阀连接尺寸:

公称通径

主要尺寸(mm)

-

D

H

H1

L

适用介质

40

145

355

215

370

50

160

355

215

370

75

195

360

225

430

100

215

360

225

430

150

280

380

230

510

200

335

430

320

680

300

390

540

360

825

一、产品[微量排气阀]的详细资料:

产品型号:

ARVX

产品名称:

微量排气阀

产品特点:

工洲牌ARVX微量排气阀,在一般情况下,水中约含2VOL%的溶解空气,主输水过程中,这些空气由水中不断地释放出来,聚集在管线的高点处,形成空气袋(AIRPOCKET),使输水变得困难,系统的输水能力可因此下降约5——15%。

此微量排气阀主要功能就是排除这2VOL%的溶解空气,并适合装置于高层建筑,厂区内配管,小型泵站用以保护或改善系统的输水效率及节约能源。

二、产品概述:

单杆式微量排气阀,为一类似椭圆形阀体,内部所有零件包括浮球,杠杆,阀座等均为不锈钢,内部使用标准排气孔径1/16″,适合用于pn16工作压力环境。

介质温度:

0~80℃。

AVAX型自动排气阀主要应用于暖通空调系统,往往安装在制高点或弯头等处,以排除管道中多余气体、提高管路使用效率及降低能耗。

介质温度:

0~80℃。

三、主要技术参数:

公称压力:

1.0~1.6MPa

公称通径:

10~25mm

适用介质:

水、油等非腐蚀性液体

适用温度:

0~100℃

试验标准:

GB/T13927 API598

主要外形连接尺寸                    单位:

mm

DN

10(3/8")

15(1/2")

20(3/4")

25(1")

L1

47

47

47

47

H1

113

113

113

113

L2

102

102

102

102

H2

127

127

127

127

一、产品[自力式平衡阀]的详细资料:

产品型号:

ZLF-16

产品名称:

自力式平衡阀

产品特点:

工洲牌ZLF-16型自力式平衡阀,是一种利用介质自身的压力变化进行自我控制而保持流经该被控系统流量不变的阀门,并具有流量指示,调节方便,适用于供热空调等非腐蚀性介质的流量控制。

运行前一次调节,即可使系统流量自动恒定在要求的设定值。

二、主要技术参数:

型号

公称压力

壳体试验压力

适用介质

介质温度

ZLF-16

1.6MPa

2.4MPa

水、油等非腐蚀性液体

0~100℃

三、工洲牌自力式平衡阀主要外型尺寸(法兰连接PN1.6MPA按JB/T79-94标准):

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

备注

L

110

110

115

160

200

215

230

275

290

310

350

430

520

635

670

DN15~25为螺纹连接

H1

72

72

81

108

138

138

143

170

193

208

254

289

325

357

372

H2

70

70

74

91

147

147

154

189

211

227

260

303

367

430

495

流量控制范围M3/h

0.1~1

0.1~1.5

0.2~2

0.5~4

1~6

2~10

3~15

5~25

10~35

15~50

30~80

40~180

100~300

150~500

200~700

一、产品概述:

工洲牌ZP-1快速排气阀适用于工业介质为水的管路上,作为快速排除管道内气体设备,以提高输送水设备的效率和保护管道不致变形破裂,是管道的必备之设备。

特点1、能够排除管道中的气体,减少阻力节约c源。

2、当管道负压时,本产品能快速自动吸入空气防止管道破裂。

3、排气能力是普通双孔排气阀多倍。

4、浮球托架为不锈钢,使用寿命长,安全可靠。

性能技术参数1、介质:

清水2、温度:

常温3、壳体强度试验压力:

1.5MPa,无损坏。

4、浮球密封试验压力:

0.05∽1.1MPa无漏水5、阀体材料:

灰铸铁HT2006、浮球托架:

不锈钢

一、产品概述:

产品名称:

不锈钢排气阀

产品型号:

P11H-16P

产品材质:

不锈钢(

制造标准:

国标(GB),美标(API),日标(JIS)

产品介绍:

工洲牌P11H-16P自动排气阀全部采用不锈钢制造。

体积小结构新颖。

适用于排除热水采暖系统及冷水管道中的气体,阻止液体溢出。

不锈钢排气阀|上海排气阀厂-上海不锈钢排气阀优质产品,专业生产不锈钢排气阀系列的排气阀产品,包括不锈钢排气阀的经营及不锈钢排气阀的销售,本页包含不锈钢排气阀的图片及不锈钢排气阀的详细及不锈钢排气阀技术和不锈钢排气阀的参数。

欢迎您来电咨询不锈钢排气阀系列,不锈钢排气阀产品的详细信息,服务热线:

021-,传真:

021-,不锈钢排气阀种类有很多,不同不锈钢排气阀的应用范围也会有细微的差别,而本公司将会为您提供全方位的解决方案。

不锈钢排气阀厂,不锈钢排气阀系列,不锈钢排气阀,不锈钢排气阀生产商,不锈钢排气阀,不锈钢排气阀系列,不锈钢排气阀代理商,不锈钢排气阀系列,不锈钢排气阀,不锈钢排气阀经销商

型号

规格

H

D

P11H-16P

DN15

184

70

P11H-16P

DN20

184

70

P11H-16P

DN25

184

70

一、产品概述:

产品型号:

QB1-10

产品名称:

单口排气阀

产品特点:

本阀门为圆桶状式阀体,其内部结构主要有不锈钢浮球。

本阀分为丝扣式和法兰式两种排气阀。

QBI型适用与工作温度≤80℃的管路上,作为排除管路内气体的设备。

二、工作原理:

管内开始注水时,浮球会慢慢向上浮起,此时本阀已进行排气。

当达到一定压力的进修,浮球紧顶住橡胶圈,说明空气已全部从排气嘴排出。

三、零件材料:

1、阀体、铸铁

2、阀盖、铸铁

3、浮球、不锈钢

4、塞头、橡胶

5、排气阀、黄铜

6、螺丝、螺帽、元钢

四、工洲牌单口排气阀主要尺寸:

DN

H

D

D1

Z-фd

法兰式

15

245

195

160

4-18

20

245

195

160

4-18

25

245

195

160

4-18

丝口式

15、20

245

25、32

245

40、50

310

一、产品[快速排气阀]的详细资料:

产品型号:

KP-10

产品名称:

快速排气阀

产品特点:

本产品设计合理,结构简单,体积小,排气量大,我厂在原基础上进行大量改进,使KP型更完美,产品合格率可达100%。

本产品用于管道最高点或闭气的地方来排除管内气体su通管道,使管道运转正常,出水量达到设计要求,如不装此产品,管内气体形成气阻使管道出水量达不到设计要求。

管道在运转时出现停电,停泵管道随时会出现负压力会引起管道振动或破裂,该排(吸)气阀就快速吸入大量空气,防止管道振动或破裂,确保管路安全。

二、作用原理:

当水进入管内时,浮球停在球桶下部进行大量排气,当气排完时,水进入阀内通过球桶把球浮起关闭,停止排气,管道在正常运转时自然会产生少量气体,这些气体会集中到管内上部到相当程度,阀内水与球随时下降,气从不局限性排队出。

三、技术参数:

1、介质:

清水

2、使用温度常温

3、阀体:

灰铸铁HT200

4、浮球与塞头:

不锈钢

5、密封材料,丁腈橡胶。

6、阀体强度试压,1.5Mpa

7、密封试验压力0.05-1.1Mpa

四、排气量表(按每秒流速成.1.5-3.0米计算):

规格

25

50

80

80

100

150

200立方米/小时

4-8

11-22

22-40

42-60

61-122

83-166

五、工洲牌快速排气阀主要尺寸:

公称通径

(DN)

D

D1

D2

D3

H

Z-фd

25

115

85

65

140

285

4-14

50

160

125

102

200

340

4-14

80

195

160

135

230

490

4-18

100

215

180

158

250

545

4-18

150

280

240

212

300

615

8-23

200

335

295

268

380

730

8-23

一、产品[复合式排气阀]的详细资料:

产品型号:

CARX

产品名称:

复合式排气阀

产品特点:

本产品用于管路上的最高点有闭气的地方,来排除管内的气体来疏通管首,达到正常工作,如不装排气阀,管内流动的液体会产生动热引起气体形成短路,使管道出水容量达不到设计要求,其次,管道在运转时出现停电、停泵管道会出现负压力会引起管道振动或破裂,排(吸)气阀就迅速反空气吸入客内,防止管道振动或破裂。

二、作用原理:

当水进入管道时,塞头停在定位架下部,进行大量排气,当空气排完时,水进入阀内把球浮起传动塞头到关闭,停止排气。

如管道在正常运转时自然会产生少量气体会聚到管内上部,到相当程度,阀内水位下降,浮球随时下降气体从小孔排出。

如出现停电,停泵,管内水流空时,管内随时会出现负压力,浮球顺水下降,打开小孔带动大孔大量进气确保管道安全。

三、技术参数:

1、介质:

清水

2、使用温度:

常温

3、阀体:

灰铸铁HT200

4、浮球与塞头:

不锈钢

5、密封材料:

丁腈橡胶

6、阀体强度打压:

1.5Mpa

7、密封试验打压:

0.05-1.1Mpa不漏水

四、外形尺寸(尺寸单位:

mm):

公称通径(DN)

H

L

L1

20/25

400

290

180

50

480

370

200

80

600

420

250

100

600

420

250

150

750

600

350

200

870

670

410

五、零件材料:

NO

名称

材质

1

阀体

HT200

2

阀盖

HT200

3

浮球

304不锈钢

4

阀瓣

黄铜、不锈钢

5

杠杆

H59黄铜

6

塞头

不锈钢

六、排气量表(按每秒1.5-3.0米计算):

规格

25

55

80

100

150

200

250

300

350

400

200米3/小时

4-8

10-20

25-50

40-80

61-122

83-166

100-200

170-340

240-480

330-660

 随着海上油气开发的不断发展,海洋石油工程技术发生着日新月异的变化,在深水油气田开发中,传统的导管架平台和重力式平台正逐步被深水浮式平台和水下生产系统所代替(图2),各种类型深水平台的设计、建造技术不断完善。

目前,全世界已有2300多套水下生产设施、204座深水平台运行在全世界各大海域,最大工作水深张力腿平台(TLP)已达到1434m、SPAR为2073m、浮式生产储油装置(FPSO)为1900m、多功能半潜式平台达到1920m以上、水下作业机器人(ROV)超过3000m,采用水下生产技术开发的油气田最大水深为2192m,最大钻探水深为3095m。

与此同时,深水钻井装备和铺管作业技术也得到迅速发展,全世界已有14艘在役钻探设施具备进行3000m水深钻探作业能力,第5代、第6代深水半潜式钻井平台和钻井船已在建造中(图3)。

第6代深水钻井船的工作水深将达到3658m,钻井深度可达到11000m;深水起重铺管船的起重能力达到14000吨,水下焊接深度为400m,水下维修深度为2000m,深水铺管长度达到12000km1)。

 2我国海洋石油工业技术现状

 若从1956年莺歌海油苗调查算起,我国海洋石油工业已经走过了近50年的发展历程。

特别是1982年中国海洋石油总公司成立后,我国海洋石油工业实现了从合作开发到自主开发的技术突破,已经具备了自主开发水深200m以内海上油气田的技术能力,建成投产了45个海上油气田,建造了93座固定平台,共有13艘FPSO(其中8艘为自主研制)、1艘FPS(浮式生产装置)、4套水下生产设施,形成了3900万吨的生产能力。

  目前,中国海洋石油总公司已拥有15艘钻井装备和蓝疆号大型海上起重铺管船,其中3艘钻井装备作业水深在300m以上,最大钻探水深达到505m,大型起重铺管装备的起重能力达到3800吨。

目前,中国海洋石油总公司正在启动深水钻井、铺管装备等方面的前期研究;我国的FPSO建造速度和建造质量已达到国际先进水平,平均建造周期为22个月/艘,远远低于发达国家36个月/艘的平均建造周期。

通过合作开发,我国在深水油气田开发方面已实现了零的突破。

1996年3月,利用一艘FPSO、一座半潜式平台、一套24井式水下生产系统成功开发了目前我国南海最大的油田LH11O1(图5),开发中使用了7项世界海洋石油开发工程领域的创新技术,如首次将电潜泵与水下井口生产系统结合进行油田开发,首次采用卧式采油树、跨接管测量预制、回收技术等;1997年,与STATOIL公司合作,仅用一艘FPSO和一套5井式水下生产系统就实现了水深333m的深水边际油田LF22O1的经济开发,成为世界海洋石油开发领域的典范(图6)。

目前,我国已与越南、菲律宾等周边国家签署了联合开发南海相关海域的协议,开发南海水深1500~3000m海域的招标也将开始,有关深水钻探的计划正在酝酿中。

在国家863计划的支持下,深水油气田开发公用技术平台正在建设中。

  3我国海洋深水油气开发面临的挑战

 我国海洋深水区域具有丰富的油气资源,但深水区域特殊的自然环境和复杂的油气储藏条件决定了深水油气勘探开发具有高投入、高回报、高技术、高风险的特点。

迄今为止,我国海洋石油工程自主开发能力和实践经验仅限于200m水深之内,与国外深水海洋石油工程技术的飞速发展尚有很大距离,我们需要面对如下问题。

 

(1)与国外先进技术存在很大差距截至2004年底,国外深水钻探的最大水深为3095m,我国为505m;国外已开发油气田的最大水深为2192m,我国为333m;国外铺管最大水深为2202m,我国为330m。

技术上的巨大差距是我国深水油气田开发面临的最大挑战,因此实现深水技术的跨越发展是关键所在。

  

(2)深水油气勘探技术 深水油气勘探是深水油气资源开发首先要面对的挑战,包括长缆地震信号测量和分析技术、多波场分析技术、深水大型储集识别技术及隐蔽油气藏识别技术等。

(3)复杂的油气藏特性  我国海上油田原油多具高粘、易凝、高含蜡等特点,同时还存在高温、高压、高CO2含量等问题,这给海上油气集输工艺设计和生产安全带来许多难题。

当然,这不仅是我们所面临的问题,也是世界石油界面临的难题。

  (4)特殊的海洋环境条件,我国南海环境条件特殊,夏季有强热带风暴,冬季有季风,还有内波、海底沙脊沙坡等,使得深水油气开发工程设计、建造、施工面临更大的挑战。

我国渤海冬季有海冰,如何防止海冰带来的危害也一直是困绕科研人员的难题。

(5)深水海底管道及系统内流动安全保障深水海底为高静压、低温环境(通常4℃左右),这对海上和水下结构物提出了苛刻的要求,也对海底混输管道提出了更为严格的要求。

来自油气田现场的应用实践表明,在深水油气混输管道中,由多相流自身组成(含水、含酸性物质等)、海底地势起伏、运行操作等带来的问题,如段塞流、析蜡、水化物、腐蚀、固体颗粒冲蚀等,已经严重威胁到生产的正常进行和海底集输系统的安全运行,由此引起的险情频频发生。

  (6)经济高效的边际油气田开发技术 我国的油气田特别是边际油气田具有底水大、压力递减快、区块分散、储量小等特点,在开发过程中往往需要考虑采用人工举升系统,这使得许多国外边际油气田开发的常规技术(如水下生产技术等)面临着更多的挑战,意味着水下电潜泵、海底增压泵等创新技术将应用到我国边际油气田的开发中;同时也意味着,降低边际油气田的开发投资,使这些油气田得到经济、有效的开发,将面临更多的、更为复杂的技术难题。

 海洋石油开发工程技术、特别是深水工程技术是当代石油开发工程技术方面的前沿性技术之一,有着广阔的应用前景,并且能带来显著的经济效益。

随着我国海洋石油工业从浅海向中深海域发展,以及深水油气开发工程技术在LH1O1、LF22O1、HZ32O5等油田的成功应用,相关技术在中深海域油气开发中的技术优势和可观的经济效益已经得到证实。

海洋深水油气勘探开发工程是一门跨学科、跨部门、多领域的技术创新工程,针对我国的实际情况,兼顾引进与创新,集国内外深水油气开发技术之优势,联合攻关、尽快缩短与国外先进技术之间的差距,使我们的深水油气勘探开发技术达到或超过国外同类技术水平,是我国海洋石油开发工程领域当务之急,也是海洋石油工业与相关工业面临的机遇与挑战。

生物质能源产业的发展与人类社会可持续发展

能源,是人类社会赖以生存的重要物质基础。

几百年前,人类利用的能源主要是生物质能等传统的可再生能源。

工业革命以后,煤炭、石油、天然气等化石能源快速发展,逐渐成为生产生活的主导能源。

目前,全球每年能源消费总量已经超过150亿吨标准煤,其中90%左右是化石能源。

但是,化石能源储量有限,不可再生。

维持目前的能源消耗水平,到下世纪中叶,全球主要化石能源资源将所剩无几。

同时,大规模开发和利用化石能源也带来了气候变化、生态破坏等严重的环境问题,直接威胁着人类社会的可持续发展。

生物质能作为自然界的第四大能源,资源分布广,开发潜力大,环境影响小,可以永续利用。

自上个世纪七十年代以来,包括生物质能在内的可再生能源的开发利用日益受到世界各国的高度重视,许多国家都制定了相应的发展计划,形成了各具特色的发展模式,产业规模不断扩大,技术水平日趋成熟,成为世界能源领域的一大亮点。

生物质能利用技术种类很多,从技术成熟度看,生物质能发电是最具推广潜力的一种,在国外的应用已经非常广泛。

生物质能直燃发电作为生物质综合开发应用的重要内容,就是通过高效率的锅炉技术燃烧农作物秸秆、林木废弃物等可燃生物质进行发电。

目前,北欧等发达国家已拥有较为成熟的生物质能发电技术,生物质能发电量在发达国家的电力总量中所占比重逐年上升;其中瑞典的生物质能源利用率已占其能源消费总量的16%左右。

钢铁投资6年来首次负增长大炼钢铁时代结束

国家统计局最新发布的统计公报显示,2006年中国钢铁投资同比下降2.5%,这是最近6年以来第一次出现负增长。

业内人士分析,由于国家对钢铁行业的宏观调控作用已开始显现,今年钢铁业的投资仍将以技术改造升级和落后产能淘汰为主,“大炼钢铁”的时代已经过去。

匈牙利:

挖掘装载机的销售量很大,但是在工程机械设备总销售量中的比重有所下降。

滑移转向装载机的销售量也不少,但是市场保有量稍有下降。

伸缩臂式叉装机在工程建设和农业领域的销售量都实现大幅增长。

捷克:

挖掘装载机的销售量很大,在总销售量中或多或少地占有至关重要的比重。

液压挖掘机总体发展态势良好,为基础设施建设开发提供支持。

滑移转向装载机仍然是主流产品,但是2000年销售量曾出现下滑。

斯洛伐克:

挖掘装载机继续占主导地位,2005年占工程机械设备总销量的35%。

液压挖掘机的销量大幅度增长。

滑移转向装载机在总体市场中的重要性下降。

伸缩臂式叉装机的销量显著增长。

波兰:

挖掘装载机占工程机械设备总销量的38%。

轮式装载机在工程机械设备总销量中的比重急剧下降。

液压挖掘机的销量实现大幅度增长。

中国在某些设备上占有优势,但是在其他一些设备领域表现欠佳。

未来5年中欧地区工程机械市场的发展前景良好。

该地区需要进行大量基础设施建设,欧盟资金将大规模注入到中欧地区以支持这里的基础设施建设。

预计中欧各国工程机械市场的年增长率将至少达到10%,这意味着该地区将日益吸引中国制造商的浓厚兴趣。

关键词:

工程机械

云南“昆机牌”机床获最具市场竞争力称号

近日从云南省商务厅获悉,由商务部举办的全国“最具市场竞争力品牌”(原“中国畅销品牌”)评选结果揭晓,在参评胜出的220个企业品牌中,云南省交大昆机的“昆机牌”机床和云天化的“金沙江牌”化肥榜上有名。

交大昆机科技股份有限公司近年来不断加大自主技术研发创新力度,今年1月,“交大昆机”与韩国签订了2台高端机床的出口合同,单机出口金额突破100多万美元,是我国出口韩国的第一台大型落地式铣镗床。

关键词:

机床

中石油蝉联亚洲最赚钱企业去年纯利1422亿元

操着浓重四川口音的蒋洁敏,经常会不经意间透露出石油产业方面的重要信息。

蒋是中国石油天然气股份有限公司(0857.HK)的总裁。

就在3月19日主持中石油2006年业绩发布会时,蒋洁敏向外界透露了两个重要发现:

在渤海湾附近发现近10年来最大油田;在四川盆地龙岗地区发现建国以来最大气田。

在宣布这两个发现时,蒋的底气很足。

因为中石油去年纯利1422亿元人民币(178亿美元),同比增长6.6%,继续成为全亚洲盈利最佳的上市公司。

虽然与国际石油巨头埃克森美孚(纯利395亿美元)及壳牌(纯利254亿美元),仍有一段距离。

两大发现“我可以预先向你们透露中石油两个重大发现。

”蒋洁敏说,一是在渤海湾发现近10年最大的油田,位处最复杂、技术要求最高的凹陷中,但中石油凭着上下努力,已打了几口井,其中一口井日产500吨油(3650桶),已连续产油3个月。

这个油田位处经济发达地区,接近天津市,所以预期很快便可以转化成经济利益,会在2007年上半年就储量等作出适当的公布。

另一个新发现是四川盆地龙岗地区。

蒋洁敏称这是建国以来发现最大的气田,中石油已打出一口井,日产100万立方米天然气,目前的气量供应很稳定,预计今年内宣布储量。

这两个新项目的开发费用,已计入中石油今年的资本开支中,本年的预算为1857亿元,较2006年增长25%。

中石油在2006年的实现油价以布伦特原油计,为每桶65.15美元,较2005年高出10.62美元(或19.48%),但同期的操作成本增长更快,至每桶6.74美元,升27.7%。

中石油财务总监王国梁指出,操作成本上升是因为各项成本、工资及环保开支都在增加。

“我们也注意到国际同行的成本都在上升,壳牌2006年由5.54美元升至6.95美元,国际能源顾问公司CERA的报告更指出,全球的石油公司过去两年的操作成本平均升了53%,到了2009年还会再升29%。

”影响中石油盈利增长的还

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