冶金行业喷煤系统操作规程.docx
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冶金行业喷煤系统操作规程
（冶金行业）喷煤系统操作规程
壹、给料工技术规程……………………………….
（1）
二、热风岗位技术操作规程……………………….
（1）
三、制粉岗位技术操作规程……………………….
（2）
⑴中速磨技术操作规程……………………..
（2）
⑵操作要求及注意事项……………………..
（2）
⑶开车前检查………………………………..（4）
⑷运行检查………………………………....（4）
⑸启动磨煤机程序………………………....（4）
⑹停止磨煤程序…………………………....（5）
⑺系统正常工作调节内容………………....（5）
⑻启动空压机程序………………………....（6）
四、喷吹岗位技术操作规程………………….…..（6）
⑴装煤操作……………………………......（6）
⑵喷吹操作……………………………......（7）
⑶倒罐操作……………………………......（7）
⑷停煤操作……………………………......（8）
⑸故障处理规定………………………......（8）
五、喷煤车间岗位职责……………………….……（9）
六、岗位职工职责……………………....….….（10）
喷煤生产技术规程
壹、给料工：
1、煤场管理：
进原煤场煤车必须按要求和次序卸车，要做到不符合高炉喷吹用煤技术条件的不允许卸车，没有检查确认的煤不允许卸车等。
组织铲车司机将原煤混匀，且且不定期倒腾，要防止煤上期堆放而氧化。
品质下降。
2、开提升机前认真检查设备，保证机电信号正常。
提升皮带不跑偏，润滑良好，无杂音等。
确认设备完好后方可开提升机。
3、原煤储备仓上满后及时停车，及时做好上煤记录，清理现场周围卫生等。
4、及时清除电磁除铁器上的杂铁。
5、和磨机工沟通好及时启动全封闭给煤机。
二、热风岗位：
技术操作规程
1、点燃热风炉前必须了解高炉煤气是否充足，稳定所属设备及仪表是否正常。
2、打开放散阀，开启高炉煤气阀，明火点燃。
使炉温逐渐升至700℃--1000℃
3、全开排粉风机出口阀，关小风量调节阀，启动排粉风机后调大风量调节阀，打开热风切断阀。
4、调节煤气和助燃风量，满足制粉温度要求。
5、及进调整排粉风机风量控制炉内压力。
6、根据制粉要求适时调节磨机进出口温度，使进口温度保持在200℃--250℃之间，出口温度保持在70℃--90℃之间。
7、得到停机通知后，关闭热风口切断阀，打开放散阀渐关高炉煤气阀门。
使炉膛温保持在750℃左右。
三、制粉岗位技术操作规程
1、中速磨技术操作规程
⑴启动顺序：
分离器电机—润滑装置电机—主电机—全封闭给料机—加压装置电机
⑵停车顺序：
停车顺序和启动顺序正好相反
2、操作要求及注意事项
⑴启动前要检查各润滑点润滑情况，按要求向缺乏润滑剂的润滑点补充适量的润滑剂。
⑵严格保证磨机出口温度在70℃--90℃，以此控制磨机进出热风温度。
⑶给煤机启动：
给煤机先调到最低给煤量，启动给煤机，根据磨盘煤层厚度进行调节。
⑷磨煤机加载至正常运行，磨辊下降到位后，液压油站对磨辊实施加载。
⑸动行时根据负荷来调整磨煤机出力。
⑹正常停磨机
停磨机前，逐步将煤量调到最小给煤量，同时逐步减少系统风量使布袋收粉器入口温度降至t≤60℃时，停止给煤，提升磨辊，关闭热风切断阀，打开放散阀，磨煤机空转60—120秒，停磨煤机电机，磨辊复降到位。
⑺下列情况应紧急停磨：
A、分离器出口温度，t≤55℃或者t≥120℃。
B、电机停止转动。
C、紧急停磨时，下列设备必须同时进行操作，紧急关热风切断阀，打开放散阀；停给煤机。
⑻如果紧急停磨1小时后，扔无法排除故障，不能恢复磨煤机动行，应进行以下操作：
A、磨煤机开空车，将磨盘上的大量积煤排净，避免积煤自燃着火。
B、能够关闭分离器电机，稀油站，变压油站。
⑼如果紧急停磨后，故障已排除，磨煤机能够启动则应及时进行以下准备工作。
A、检查磨煤机及辅助设备
B、排渣
C、按正常启动程序启动给煤机。
3、开车前检查
⑴检查油温、油压正常
⑵启动油泵、打开冷却系统各阀门。
⑶启动油温、油压、各电机动行正常
⑷检查油管路。
⑸严禁无物料状态下加载。
4、运行
⑴检查润滑系统，液压系统是否正常
⑵检查中速磨车体、减速机、分离器和电机主体有无异常声音。
⑶检查备地角螺栓有无松动
⑷检查各部密封是否有效
⑸检查排渣门，排出废渣
5、启动磨煤程序
⑴确认各设备正常，配电系统正常
⑵启动中速磨稀油站，液压系统
⑶启动星形给科机，启动布袋吸粉系统。
⑷开启高炉煤气阀且且用明火点燃。
⑸启动主排粉风机，渐开入口调节阀。
⑹打开热风切断阀，关闭放散阀，保证热风炉
负压在---20Pa---50Pa之间
⑺中速磨升辊，确认俩个磨辊到位后，启动主电机。
⑻启动全封闭给科机，适时给煤。
⑼确认原煤进入磨机后，磨辊下降到位。
⑽适时调整各系统阀门，使系统工作的技术数据在要求的稳定，安全值以内。
6、停止磨煤程序
⑴用控料尺控煤粉仓，仓满后准备停磨
⑵逐渐减少给煤量
⑶开放散阀，关热风切断阀，调小风量入口，调小高炉煤气，使炉膛负压在--20Pa-50Pa之间。
⑷停给煤机,磨辊上升到位，停主电机。
⑸中速磨压差降至2KPa左右，温度下降至70℃且不再上升后，停排粉风机。
⑹20分钟后停布袋收粉系统，停叶轮给料机。
⑺10分钟后停液压站，30分钟后停稀油站。
⑻按规程对运行后的设备进行检查，加油、清理杂物。
7、系统正常工作调节内容
⑴调节给煤机转速来调给煤量，中速磨入口压差在6Kpa左右。
⑵调节煤气调节阀，入口进风阀控制中速磨入口温度在250℃--300℃之间。
⑶调节磨机入口温度控制中速磨出口温度在70℃--90℃之间。
⑷调节布袋反吹时间未保持布袋压差在0.7Kpa--3Kpa之间。
⑸调节分离器转速，磨辊压力，给煤量，和烟气流量来控制煤粉粒度，确保程度达到生产要求（—200目占到80%之上）
7、启动空压机程序
⑴检查冷却系统
⑵检查润滑系统
⑶检查机电设备系统
⑷注油器加油
⑸各系统正常方能开冷却水泵
⑹盘车
⑺启动主电机
⑻适时调节工作压力，使工作压力保持在0.45Mpa—0.7Mpa之间。
⑼每隔半小时放壹次储气罐内积水。
四、喷吹岗位技术操作规程
1、装煤操作
⑴打开放散阀，使罐体压力降至零位
⑵打开下钟阀半分钟后，打开上钟阀。
⑶开始装煤
⑷当罐内装到设定的煤量时，停止装煤，先关闭上钟阀，半分钟后关闭下钟阀。
2、喷吹操作
⑴根据高炉要求提前设定好罐压，开充压阀，流化阀，向罐内充压到设定值。
⑵打开补气阀和给煤阀，开始喷煤。
⑶在喷煤过程中要观察混合压力大小，出煤量的大小，适时调整设定罐压，达到喷煤量要求
⑷喷吹时注意压宿空气压力变化情况，及时调整给煤量。
3、倒罐操作
⑴当喷吹罐喷吹到规定下限制15t时，应进行倒罐操作。
⑵准备罐装煤（如前所述）
⑶准备罐开充压阀、流化阀，罐内压力充到设定值。
⑷开准备罐补气阀
⑸工作罐喷到下限值时关闭出煤阀、补气阀、充压阀。
⑹打开准备罐出煤阀，进行喷吹，这时准备罐成为工作罐。
⑺准备罐和工作罐依次类推
4、停煤操作
⑴因炉况原因，个别喷枪停煤时,可操作分配器上的球阀，使之只送压缩空气，停送煤。
⑵高炉需要短时间停煤，只可关闭出煤阀，流化阀，充压阀、不必停压缩空气。
⑶如果高炉短时间休风，先关喷吹罐出煤阀、流化阀、充压阀，根据高炉实际情况见是否停压缩空气。
⑷因喷吹等原因需要停煤，停压缩空气时，关闭喷吹罐出煤阀，流化阀，待高炉炉台拔出喷枪后，方可关闭补气阀，打开放散阀，降罐压等。
5、故障处理规定
⑴壹般性管路堵塞时，利用管道上的阀门吹扫疏通。
⑵严重管路堵塞时，通知高炉视情况集中疏通，或排放，更换新管。
⑶压缩空气突然降低应立即停煤，防止管路全部堵塞。
⑷长期停煤时罐内煤粉应排空。
喷煤车间岗位职责
班组长职责：
1、对在岗位的生产组织，技术操作，职工思想政治工作全权负责。
2、对本系统的安全管理，设备管理，现场管理负责，需搞好明生产。
3、认真执行交接班制度，负责处理上下班职工发生的争议。
4、全班按排在班职工的工作和休息，认真执行考勤制度。
5、对新考工人进行班组织安全教育，负责处理事故，提出防范措施，杜绝重多事故的发生。
6、负责在班换领工具，用具及原姓名记录的检查，整明和保存，搞好设备运行记录。
7、关心职工生活，注意工作方法，公平公正地对待每壹名班组人员。
8、完成车间交给的其它任务。
岗位职工职责
1、在班组长的领导下，负责协调好纵横关系，组织好当班生产，做到安全文明生产。
2、认真执行交接班制度，为下班和下道工序创造良好的条件。
3、认真执行岗位生产技术规程，不违章作业，不危险蛮干。
4、负责本的设备检查，设备故障的联系处理和日常维护。
5、积极处理当班发生的各种事故，开好分析会。
6、岗位人员分工负责，认真执行巡回检查制和点检制。
7、完成上级交给的其它任务。
8、热风操作工要按磨煤工要求，提供合格的煤气。
负责热风炉充统阀门的正常操作，检查维护和故障处理等。
9、给科工要为磨煤工提供合格的原煤，同时负责提升机，电磁除铁器及全封闭给料机的操作，维护及保养工作。
10、制分工要负责中速磨，主排粉风机，布袋收粉器等设备的操作，维护和保养工作。
11、喷吹工负责向高炉喷吹合格煤粉，造时调整煤量，保证均喷、稳喷。
12、负责所辖区域内的设备和现场管理，真写好各种记录。
13、完成上级交给的其它任务。
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