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爆破工培训试题doc

爆破工培训考试试题

  一、填空题

  1.放出(能量),生成(气体产物)和爆炸过程的(高速度)是炸药爆炸的三要素。

  2.爆破工必须依据(爆破作业说明书)进行爆破作业。

  3.掘进工作面掏槽眼的深度比其他炮眼要加深(200~300mm)。

  4.炸药的起爆方法有(电力)起爆法和(非电力)起爆法两种。

煤矿井下只能使用(电力)起爆法。

  5.瞬发电雷管可分为(普通型)和(煤矿许用型)两种。

  6.《煤矿安全规程》规定:

“发爆器的(把手)、(钥匙)或电力起爆接线盒的(钥匙),必须由爆破工随身携带,严禁转交他人”。

  7.井巷钻眼爆破掘进时,通常将炮眼分为(掏槽眼)、(辅助眼)、(崩落眼)和(周边眼)四种。

  8.一般情况下,掏槽眼的装药量(最大),周边眼装药量(最小)。

  9.常用的掏槽方法有:

(斜眼掏槽)、(直眼掏槽)和(混合掏槽)。

  10.爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在(专用)的爆炸材料箱内,并加锁,严禁乱扔、乱放。

  11.定向断裂爆破可以使周边眼距在现有的基础上增加到(600mm)。

  12.装配起爆药卷时,必须防止电雷管受震动、(冲击)、折断脚线和损坏(脚线绝缘层)。

  13.煤矿井下常用的炮泥有两种:

一种是在塑料圆筒中充满水的(水炮泥);另一种是(粘土炮泥)。

  14.掘进工作面联线方式有:

(串联)、(并联)和(混合联)等。

  15.安全爆破要求在爆破前,爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到(1%)时,爆破工不准爆破。

  16.爆破母线应采用(铜)芯线,严禁使用裸线和(铝)芯线。

  17.炮采工作面的炮眼,按位置不同可分为(顶眼)、(腰眼)和(底眼)。

  18.《煤矿安全规程》规定:

井上、下接触爆炸材料的人员,必须穿(棉布或抗静电)衣服。

严禁穿(化纤)衣服,防止(静电)积累。

  19.《煤矿安全规程》规定:

爆炸材料必须安装在耐压和抗(冲撞)、防(震)、防静电的非金属容器内。

  20.爆破前必须检查爆破地点附近(20m)以内风流中瓦斯浓度。

  21.炸药和雷管的一端,都有一个凹型的窝心,称为炸药和雷管的(聚能穴)。

  22.电雷管的主要结构有(管壳)、(加强帽)、电雷管装药引火装置和(延期装置)。

  23.导爆索本身需要用(电雷管)引爆。

  24.间隙效应不仅降低了(爆破效果),而且在瓦斯矿井中进行爆破时很容易发生事故。

  25.《煤矿安全规程》中第557条中规定:

严禁炸药、(雷管)同车装运。

  26.主爆药与受爆药之间发生殉爆的概率为100%的最大距离,称为(殉爆距离)。

  27.装药中心距自由面的最短距离,称为(最小抵抗线)。

  28.松动装药爆破后形成的爆破漏斗,称为(松动漏斗)。

  29.形成抛掷漏斗的爆破,称为(抛掷爆破)。

  30.《煤矿安全规程》规定:

在采掘工作面,必须使用煤矿许用(瞬发)电雷管或煤矿许用(毫秒延期)电雷管。

使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过(130ms)。

  31.经测定在高瓦斯矿井炸药爆炸后160ms,瓦斯浓度可达(0.3%~0.5%)。

  32.《煤矿安全规程》规定:

井下爆破必须使用(发爆器)。

  33.下井前领取发爆器时,应检查发爆器外壳、(固定螺栓)、接线柱和(防尘小盖)等部件是否完整,(毫秒开关)是否灵活。

  34.发爆器若使用时间过长,应检查它能否在(3~6ms)内输出足够的电能和自动切断电源,停止供电。

  35.爆破后,发爆器开关停在(“放电”)位置上。

  36.每次爆破后,应及时将发爆器的(防尘小盖)盖好,防止煤尘和潮气侵入。

  37.发爆器在井下要挂在(支架)上或放在(木箱)里,不要放在潮湿或洒水地点,以免受潮。

  38.《煤矿安全规程》规定:

爆破后,必须立即将把手或钥匙拔出,摘掉母线,并扭结成(短路)。

  39.巷道中的周边眼按其所在位置,可分为(顶眼)、(帮眼)和(底眼)。

  40.炮眼深度是指炮眼底到工作面的(垂直)距离。

  41.巷道工作面炮眼布置时,通常将掏槽眼布置在巷道的(中部)偏下。

  42.巷道工作面炮眼布置顺序是:

布置好周边眼、掏槽眼后,再布置(崩落眼)。

  43.爆破工必须严格遵守爆炸材料领退制度,保证(爆炸材料)不丢失。

  44.装有爆炸材料的车辆,严禁在车库内(逗留)。

  45.《煤矿安全规程》规定:

井筒内运送爆炸材料时,必须事先通知(绞车)司机和井上、井下(把钩工)。

  46.装配引药的程序是:

(装配地点的选择)、引药数目的确定、(抽取单个电雷管)、装配起爆药卷。

  47.《煤矿安全规程》规定:

装配起爆药卷时,必须在(顶板)完好、支架完整、避开(电气设备)和(导电体)的爆破工作地点附近进行。

  48.《煤矿安全规程》规定:

严禁坐在(爆炸材料箱)上装配起爆药卷。

  49.起爆药卷的装配方法有:

(药卷扎孔装配法)和(启开药卷封口装配法)两种。

  50.装水炮泥时,水炮泥外边的剩余部分应用(粘土炮泥)封实。

  51.《煤矿安全规程》规定:

装药后必须把电雷管脚线(悬空)。

  52.装药注意事项中要求,一个炮眼内不得装

(2)个引药。

  53.爆破母线挂在电缆下方时,应保持(0.3m)以上的悬挂距离。

  54.母线破损时,必须及时包扎,以防(漏电)、(短路)或接触放电,发生意外事故。

  二、选择题

  1.因井下通风条件差,规定爆炸产生的有毒气体不超过(C)。

  A.60L/kgB.70L/kgC.80L/kg

  2.大断面岩巷掘进时,若采用凿岩台车和高效率凿岩机,可采用(B)的大直径药卷进行爆破。

  A.28~35mmB.38~45mmC.48~55mm

  3.间隙效应能(B)爆破效果。

  A.增强B.降低C.保证良好

  4.掏槽眼的深度要比其他炮眼深(B)。

  A.100~150mmB.200~300mmC.300~400mm

5.应尽可能减少周边孔间的起爆时差,相邻光面炮孔的起爆间隔时间不应大于(C)。

  A.200msB.150msC.100ms

  6.在实施光面爆破时,间隔时间(C),壁面平整的效果越有保证。

  A.越长B.较长C.越短

  7.爆炸产生破坏力最大的煤尘浓度为(D)。

  A.100g/m3B.150g/m3C.200g/m3D.300g/m3

  8.高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级不低于(C)的煤矿许用炸药。

  A.1级B.2级C.3级D.4级

  9.炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于(C)。

  A.0.3mB.0.4mC.0.5m

  10.光面爆破时,周边爆破眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于(C)。

  A.0.2mB.0.25mC.0.3m

  11.《煤矿安全规程》规定:

使用瞬发电雷管发生拒爆时,至少等(B),才可沿线路检查,找出拒爆的原因。

  A.2minB.5minC.8min

  12.多头巷道掘进时,爆破母线应(C),以免误接爆破母线。

  A.固定使用B.一线多用C.随挂随用

  13.爆破员接到起爆命令后,必须先发出爆破警告,至少再等(C),方可起爆。

  A.3sB.4sC.5s

  14.岩石乳化炸药适用于(B)瓦斯煤尘爆炸危险的岩石工作面和深孔爆破等。

  A.有B.无C.各类

  15.当溜煤眼和煤仓堵塞时,应用(C)进行爆破。

  A.铵梯炸药B.岩石乳化炸药C.被筒炸药

  16.间距小于(A)的平行巷道,其中一个巷道爆破时,2个工作面人员都必须撤至安全地点。

  A.20mB.30mC.50m

  17.用爆破方法贯通井巷时,当贯通的2个工作面相距(A),只能从1个工作面向前接通。

  A.20mB.30mC.50m

  18.《煤矿安全规程》规定:

不同厂家生产的或不同品种的电雷管(C)掺混使用。

  A.可以B.根据需要C.不得

  19.炮采工作面炮眼的角度,当顶板松散和破碎及分层开采时,(B)。

  A.顶眼仰角为5°~100,眼底距顶板为0.1~0.3m

  B.顶眼与顶板平行,眼底距顶板为0.1~0.3m

  C.顶眼仰角为10°~15°,眼底距顶板0.1~0.3m

  20.《煤矿安全规程》规定:

使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后—段的延期时间不得超过(A)。

  A.130msB.140msC.155msD.160ms

  21.经测定,在高瓦斯矿井炸药爆炸后360ms时,瓦斯浓度可达(C)。

  A.0.3%~0.5%  B.0.3%~0.95%   C.0.35%~1.6%

  22.发爆器必须由(C)妥善保管,上下井随身携带,班班升井检查。

  A.班组长B.瓦斯检查员C.爆破工

  23.MFBB型发爆器通电时间为(C),比MFB系列发爆器更可靠地防止爆破火花。

  A.2msB.3msC.4msD.5ms

  24.(D)主要用途是使爆破后的巷道断面、形状和方向都符合设计要求。

  A.掏槽眼B.辅助眼C.崩落眼D.周边眼

  25.在断面较小,岩石坚硬的小断面巷道和使用高威力炸药时,应用(B)小直径药卷。

  A.15~20mmB.25~30mmC.38~45mm

  26.在井巷掘进中,岩石越坚硬,需要的炮眼就(A)。

  A.越多B.越少C.不确定

  27.目前常用的斜眼掏槽方式中,(C)方式使用范围最广,并适用于各类岩石及中等以上断面。

  A.单斜掏槽B.扇形掏槽C.楔形掏槽

  28.在只有一个自由面的坚硬岩层或均质岩层中爆破时,采用(C)。

  A.单斜掏槽B.楔形掏槽C.锥形掏槽

  29.垂直楔形掏槽槽眼角度一般为(C)。

  A.30°~40°B.50°~60°C.60°~70°

  30.垂直楔形掏槽槽眼深度一般为巷道宽度的(B)。

  A.1/3B.1/4C.1/5D.1/6

  31.直线掏槽时各眼距为(A),适用于整体性好的韧性岩石和较小的巷道断面。

  A.0.1~0.2m   B.0.2~0.3m   C.0.3~0.4m

  32.混合式掏槽时,其斜眼与工作面的夹角为(B)。

  A.65°~75°B.75°~85°C.85°~90°

  33.爆破工必须作为(A)人员固定在每个爆破作业地点,认真履行自己的职责,确保爆破工作安全顺利地进行。

  A.专职  B.兼职  C.专职或兼职均可

  34.装药时要求1个炮眼内不得装(A)起爆药卷。

  A.2个B.3个C.4个

  35.光面爆破的最小抵抗线,一般应(D)光爆孔间距。

  A.大于B.小于C.等于D.大于或等于

  36.爆破前,靠近掘进工作面(B)长度内的支架未加强固定时,不准装药爆破。

  A.5mB.10mC.15m

  37.定向断裂爆破可以控制周边不平整度不超过(C)。

  A.30mmB.60mmC.100mm

  38.中深孔定向断裂爆破时,炮眼利用率可达(C),可以提高掘进速度。

  A.85%B.95%C.98%

  39.采用普通光面爆破时,周边眼深度应(B)崩落眼深度。

  A.大于B.小于C.等于

  40.在巷道工作面布置炮眼时,直眼掏槽面积(包括辅助掏槽眼)占巷道总断面的(A)。

  A.5%~10%B.10%~15%C.15%~20%

  41.在巷道工作面布置炮眼时,楔形掏槽面积占巷道总断面的(B)。

  A.5%~15%B.10%~20%C.15%~25%

  42.在立井工作面布置炮眼时,如遇坚固岩石,周边眼距井壁距离不应小于(C)。

  A.100mmB.200mmC.300mm

  43.在立井工作面布置炮眼时,如遇中等坚固或坚固性差的岩石,周边眼距井壁距离不应小于(C)。

  A.200mmB.300mmC.400mm

  44.《煤矿安全规程》规定:

爆破工必须经过专门安全技术培训,由有(B)以上采掘工龄的人员担任。

  A.1年B.2年C.3年D.4年

45.根据本班生产计划,爆破作业量和消耗定额提出申请,填写爆破工作指示单,经(C)审批后签章。

  A.瓦斯检查员B.爆破工C.班组长D.矿总工程师

  46.用车辆运输雷管、硝化甘油类炸药时,装车高度必须低于车厢(C)。

  A.60mmB.80mmC.100mmD.120mm

  47.《煤矿安全规程》规定:

井筒内运送爆炸材料时,吊筒升降速度不得超过(A)。

  A.1m/sB.2m/sC.3m/s

  48.《煤矿安全规程》规定:

井下人力运输爆炸材料时,(B)必须由爆破工亲自运送。

  A.炸药B.电雷管C.发爆器

  49.《煤矿安全规程》规定:

携带爆炸材料上下井时,在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料人员,不得超过(B),其他人员不得同罐上下。

  A.2人B.4人C.6人D.8人

  50.电雷管必须由药卷的(A)装入。

  A.顶部B.中间C.底部

  51.炮眼深度为0.6~1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的(A)。

  A.1/2B.1/3C.1/4

  52.炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于(B)。

  A.0.5mB.1mC.1.5m

  53.光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封死,且封泥长度不得小于(C)。

  A.0.1mB.0.2mC.0.3m

  54.爆破母线长度必须(A)规定的爆破距离。

  A.大于B.小于C.等于

  55.发现并处理残炮、瞎炮时,必须在(c)直接领导下进行。

  A.爆破IB.瓦斯检查员C.班组长

  56.掘进工作面爆破工作要做到“七不、二少、一高”,其中一高指的是(D)。

  A.块煤率高B.回采率高C.自装率高D.炮眼利用率高

  57.爆破地点距采空区(C)前,必须通过打探眼等有效措施,探明采空区的准确位置、范围、瓦斯、积水及发火等情况。

  A.5mB.10mC.15m

  58.小于O.6m的挖底、刷帮、挑顶浅眼爆破时,每孔装药量不得超过(C)。

  A.100gB.120gC.150gD.170g

  59.下列(B)项是产生拒爆或瞎炮的原因。

  A.杂散电流B.炸药变质C.雷管受到冲击、挤压

  60.《煤矿安全规程》规定:

在距拒爆炮眼(B)以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。

  A.0.1mB.0.3mC.0.5m

  61.浅眼装药爆破大块岩石时,最小抵抗线不得小于(A)。

  A.0.3mB.0.5mC.0.6m

  62.爆破母线应采用截面(B)的双铜芯绝缘线。

  A.2mm2B.4mm2C.6mm2

  63.爆破作业说明书是(A)的主要内容之一。

  A.作业规程B.操作规程C.安全规程

  64.运送其他类炸药时,爆炸材料箱堆放的高度不得超过罐笼高度的(C)。

  A.1/2B.1/3C.2/3

  65.电雷管必须(C)插入药卷内。

  A.将其一半B.将其2/3C.全部

  66.在低瓦斯矿井的采掘工作面采用毫秒爆破时,可应用(B)起爆。

  A.正向B.反向C.正反向

  67.国家标准规定:

电雷管的安全电流为(A)。

  A.0.05AB.0.15AC.0.45A

  68.国家标准规定:

任何厂家生产的电雷管,其最小发火电流均不超过(D)。

  A.O.05AB.0.15AC.0.45AD.0.7A

  69.《煤矿安全规程》规定:

无瓦斯的井底工作面,可使用其他电源爆破,但电压不得超过(B),并必须有电力爆破接线

  A.220VB.380VC.660V

  70.爆破工在检查连线工作无误后,将(C)交给班组长。

  A.发爆器B.导爆索C.警戒牌

  三、判断题

  1.煤矿许用炸药的特点是爆炸后有灼热固体产生。

(×)

  2.爆炸化学反应是由压缩冲击波引起的,因此反应速度和爆炸速度都很高。

(√)

  3.一个药包(卷)爆炸后,引起与它相接触的邻近药包(卷)爆炸的现象称为殉爆。

(×)

  4.有煤岩与瓦斯突出危险的工作面,必须使用安全等级不低于3级的煤矿许用含水炸药。

  (√)

  5.我国目前所使用的矿用炸药都属于混合炸药。

(√)

  6.低瓦斯矿井的煤层采掘工作面,必须使用安全等级不低于3级的煤矿许用炸药。

(×)

  7.煤矿许用型瞬发电雷管之所以有较高的安全性,主要是在副起爆药中加入了一定量的

  消焰剂。

(√)

  8.煤矿许用毫秒电雷管可用于井下有瓦斯煤尘爆炸危险的工作面。

(√)

  9.发爆器或起爆接线盒都必须采用矿用防爆型(矿用增安型除外)。

(√)

  10.晶体管电容式发爆器能将供电时间控制在4ms以内。

(×)

  11.发爆器在井下发生故障后,可以自行拆开,并进行修理。

(×)

  12.导通表又名测炮器,它是专门用来测量电雷管、爆破母线或电爆网路是否导通的仪表。

  (√)

  13.钻眼爆破是井巷掘进施工中的主要工序,其他工序都要围绕它进行有序安排。

(√)

  14.辅助眼用于爆破出新的自由面,为整个巷道爆破提供有利的条件。

(×)

  15.井巷掘进中,主要的爆破参数有单位炸药消耗量、炮眼直径、炮眼深度、炮眼数目等。

  (√)

  16.由于掏槽眼受围岩夹制作用,一般掏槽眼的爆破效果在60%左右。

(×)

  17.采用毫秒爆破时,必须严格按照规程规定进行装药和检查瓦斯。

(√)

  18.巷道工作面合理的炮眼布置,是先爆炸的炮眼应破坏后爆炸的炮眼。

(×)

  19.外甩角是根据炮眼深度来调整,一般为3°~5°。

(√)

  20.毫秒爆破爆落的矸石块度均匀,大块率低。

(√)

  21.在采掘工作面使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段延期时间不得超过130ms。

(√)

  22.光面爆破炮孔间距一般为炮孔直径的5~10倍。

(×)

  23.工作面上的炮眼布置,应保证爆破后爆破块度均匀,大小符合装岩要求,大块率小。

(√)

24.煤矿所有爆破作业地点必须编制爆破作业说明书。

(√)

  25.爆破工应严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。

(√)

  26.爆破工携带爆破合格证就可以到爆炸材料库领取爆炸材料。

(×)

  27.爆破工必须在爆破材料库的发放硐室领取爆炸材料。

(√)

  28.用车辆运输雷管时,雷管箱可以侧放或立放,但层间不许垫软垫。

(×)

  29.爆破工所领取的爆炸材料,不得遗失,但可以转交下一班人员。

(×)

  30.井下用机车运送爆炸材料时,炸药和电雷管不得在同一列车内运输。

(√)

  31.井下用机车运送爆炸材料时,列车的行驶速度不得超过4m/s。

(×)

  32.严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。

(√)

  33.装配引药是指把电雷管装入药卷底部,制成起爆药卷的工作过程。

(×)

  34.装配起爆药卷的数量,应以当时当地需要的数量为限。

严禁制作起爆药卷。

(√)

  35.在装药前,应用炮棍插入炮眼内,检验炮眼的角度、深度、方向和炮眼内的情况。

(√)

  36.装药时,所有炸药和电雷管的聚能穴方向必须相互错开。

(×)

  37.装药注意事项中规定:

严禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。

(√)

  38.爆破工在装药前,如发现冒顶、透水、瓦斯突出预兆时,必须报告班长,及时处理。

(√)

  39.粘土炮泥形成的水幕,有降低和吸收爆破中的有毒有害气体的作用,改善了井下的劳动环境。

(×)

  40.炮眼封泥应使用粘土炮泥,除粘土炮泥外剩余的炮眼部分,应用水炮泥封实。

(×)

  41.严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

(√)

  42.炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.3m。

(×)

  43.巷道掘进时,爆破母线应随用随挂。

(√)

  44.爆破前,爆破母线必须扭结成短路。

(√)

  45.联线工作,应按照爆破作业说明书规定的联线方式,将电雷管脚线与联接线、联接线与脚线、脚线与爆破母线联好接通。

(×)

  46.在煤矿井下可用发爆器检查母线是否导通。

(×)

  47.爆破前,爆破工在检查连线工作无误后,应将警戒牌交给瓦斯检查员。

(×)

  48.爆破前,若网路正常,爆破工必须发出爆破警号,高喊数声“爆破”或鸣笛数声,至少再等5s,方可爆破。

(√)

  49.爆破地点20m以内,有矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时,不准爆破。

(√)

  50.爆破后,爆破地点附近20m的巷道内都必须洒水降尘。

(√)

  51.炮采工作面爆破工作要做到“七不、二少、三高”,其中“三高”是块煤率高、回采率高、自装率高。

(√)

  52.掘进工作面爆破工作要做到“七不、二少、一高”,其中“一高”是指炮眼利用率高,达到80%以上。

(×)

  53.间距小于20m的平行巷道,其中1个巷道爆破时,2个工作面的人员都必须撤到安全地点。

(√)

  54.采煤工作面爆破的安全要求是:

当采煤工作面工具未收拾好,机电设备、电缆未加保护,不准爆破。

(√)

  55.如雷管脚线或爆破母线与漏电电缆相接触,就会产生早爆事故。

(√)

  56.爆破后,由于某种原因,造成部分或单个雷管拒爆的现象即为瞎炮或残爆。

(√)

  57.由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。

(√)

  58.通电以后装药炮眼不响时,如使用延期电雷管至少等5耐方可沿线路检查,找出原因。

(×)

  59.最小抵抗线小于规定值,就会威胁安全。

(√)

  60.掘进工作面的炮眼,按其用途和位置的不同,可分为掏槽眼、辅助眼和底眼。

(×)

  61.抽出单个电雷管后,必须将其脚线末端扭结成短路。

(√)

  62.炸药应由爆破工或在爆破工监护下由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。

(√)

  63.在有瓦斯煤尘爆炸危险的工作面,正向起爆比反向起爆安全性高。

(√)

  64.反向起爆具有比正向起爆的爆破效果好,且炮眼利用率高的优点。

(√)

  65.毫秒延期爆破不可用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的工作面。

(×)

  66.严禁裸露爆破,因为它是一种既不安全又不经济的爆破方法。

(√)

67.严禁在1个采煤工作面使用2台爆破器同时爆破。

(√)

67、放炮母线应采用铝芯线。

( × )

  四、名词解释

  1.爆炸在极短时间内,释放出大量能量,产生高温,并放出大量气体,在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。

  2.间隙效应当炮眼直径与药卷(包)直径之问的间隙值在一定范围内时,造成长柱状装药传爆中断的现象;

  3.毫秒延期电雷管通人足够的电流,以若干毫秒间隔时间延期爆炸的电雷管。

  4.爆破作业说明书

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