建筑材料送检指南共15页.docx

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建筑材料送检指南共15页

一、水泥部分

唐宋或更早之前，针对“经学”“律学”“算学”和“书学”各科目，其相应传授者称为“博士”，这与当今“博士”含义已经相去甚远。

而对那些特别讲授“武事”或讲解“经籍”者，又称“讲师”。

“教授”和“助教”均原为学官称谓。

前者始于宋，乃“宗学”“律学”“医学”“武学”等科目的讲授者；而后者则于西晋武帝时代即已设立了，主要协助国子、博士培养生徒。

“助教”在古代不仅要作入流的学问，其教书育人的职责也十分明晰。

唐代国子学、太学等所设之“助教”一席，也是当朝打眼的学官。

至明清两代，只设国子监（国子学）一科的“助教”，其身价不谓显赫，也称得上朝廷要员。

至此，无论是“博士”“讲师”，还是“教授”“助教”，其今日教师应具有的基本概念都具有了。

1．水泥的命名、定义和术语（GB/T4131-2019）

2．通用水泥质量等级（JC/T452-2019）

3．水泥取样方法（GB12573-90）

4．水泥胶砂强度检验方法（GB/T17671－2019）

5．水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346－2019）

6．水泥细度检验方法（80uM筛筛析法）（GB1345－91）

7．水泥比表面积测定方法（勃氏法）（GB8074－87）

8．水泥强度快速检验方法（ZBQ11004－86）

9．硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175－2019）

10．矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥（GB1344－2019）

11.复合硅酸盐水泥（GB12958－2019）

12.铝酸盐水泥（GB201-2000）

13.道路硅酸盐水泥（GB13693－92）

14.白色硅酸盐水泥（GB2019－91）

死记硬背是一种传统的教学方式,在我国有悠久的历史。

但随着素质教育的开展,死记硬背被作为一种僵化的、阻碍学生能力发展的教学方式,渐渐为人们所摒弃;而另一方面,老师们又为提高学生的语文素养煞费苦心。

其实,只要应用得当,“死记硬背”与提高学生素质并不矛盾。

相反,它恰是提高学生语文水平的重要前提和基础。

二、砂、石、水、外加剂与掺和料

要练说，先练胆。

说话胆小是幼儿语言发展的障碍。

不少幼儿当众说话时显得胆怯：

有的结巴重复，面红耳赤；有的声音极低，自讲自听；有的低头不语，扯衣服，扭身子。

总之，说话时外部表现不自然。

我抓住练胆这个关键，面向全体，偏向差生。

一是和幼儿建立和谐的语言交流关系。

每当和幼儿讲话时，我总是笑脸相迎，声音亲切，动作亲昵，消除幼儿畏惧心理，让他能主动的、无拘无束地和我交谈。

二是注重培养幼儿敢于当众说话的习惯。

或在课堂教学中，改变过去老师讲学生听的传统的教学模式，取消了先举手后发言的约束，多采取自由讨论和谈话的形式，给每个幼儿较多的当众说话的机会，培养幼儿爱说话敢说话的兴趣，对一些说话有困难的幼儿，我总是认真地耐心地听，热情地帮助和鼓励他把话说完、说好，增强其说话的勇气和把话说好的信心。

三是要提明确的说话要求，在说话训练中不断提高，我要求每个幼儿在说话时要仪态大方，口齿清楚，声音响亮，学会用眼神。

对说得好的幼儿，即使是某一方面，我都抓住教育，提出表扬，并要其他幼儿模仿。

长期坚持，不断训练，幼儿说话胆量也在不断提高。

1．普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ53－92或GB/T14684-2019）

2．普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53－92或GB/T14685-2019）

3．混凝土拌合用水标准（JGJ63－89）

4．用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596－91）

5．混凝土外加剂（GB8076－2019）

6．混凝土外加剂的分类、命名与定义（GB8075-87）

7.砂浆、混凝土防水剂（JC474-2019）

8.混凝土外加剂匀质性试验方法（GB/T8077-2000）

9.粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程（JGJ28-86）

10.混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-88）

11.混凝土泵送剂（JC473-2019）

12.混凝土膨胀剂（JC476-2019）

三、混凝土

1．普通混凝土配合比设计技术规定（JGJ55－2000）

2．混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204－2019）

3．混凝土及预制混凝上构件质量控制规程（CECS40：

92）

4．普通混凝土力学性能试验方法标准（GB/T50081-2019）

5．混凝土强度检验评定标准（GBJ107－87）

6．混凝土质量控制标准（GB50164－92）

7.早期推定混凝土强度试验方法（JGJ18-53）

8.普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GBJ82-85）

9.普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2019）

10.预拌混凝土（GB14902-94）

11．回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23－2019）

12．超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程（CECS02：

88）

13．钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS03：

88）

14.预拌混凝土生产施工技术规程（DBJ13-42-2019）

三、砂浆部分

1．建筑砂浆基本性能试验方法（JGJ70－90）

2．砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98－2000）

3.　贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程（JGJ/T136-2019）

四、砌墙砖部分

1．烧结普通砖（GB5101－2019）

2．蒸压灰砂砖（GB11945－2019）

3．烧结多孔砖（GB13544－2000）

4．烧结空心砖和空心砌块（GB13545－2019）

5．混凝土小型空心砌块（GB8239－2019）

6．砌墙砖试验方法（GB/T2542－2019）

7．蒸压加气混凝土砌块（GB/T11968－2019）

8.　陶瓷锦砖（JC456－92）

9．彩色釉面陶瓷墙地砖（GB11947－89）

10．玻璃马赛克（GB/T7697－1996）

四、钢筋及焊接件部分

1．钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013－91）

2．钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499－2019）

3．钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014－91）

4．冷轧带肋钢筋（GB13788-2000）

5．低碳热轧园盘条（GB/T701－2019）

6．预应力混凝土用热处理钢筋（GB4463－84）

7．预应力混凝土用钢丝（GB/T5223－1995）

8．金属材料　室温拉伸试验方法（GB/T228－2019）

9.　钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27－2019）

10．钢筋锥螺纹接头技术规程（JGJ109－96）

11.镦粗直螺纹钢筋接头（JG/T3057－2019）

12.钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107－2019）

13.带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108－96）

14.钢筋焊接网混凝土结构技术规程（JGJ/T114－97）

15．金属材料弯曲试验方法（GB/T232－2019）

16．钢筋焊接及验收规程（JGJ18－2019）

17．优质碳素结构钢（GB/T699-2019）

18．铝合金建筑型材（GB/T5237.1～5237.5－2000）

19.金属材料　线材　反复弯曲试验方法（GB/T238-2019）

五、土工部分

1．土工试验方法标准（GB/T50123-2019）

2．建筑地基基础设计规范（GBJ7－89）

六、其他

1.塑性体改性沥青防水卷材（GB18243－2000）

2.弹性体改性沥青防水卷材（GB18242－2000）

3.高分子防水材料　第一部分　片材（GB18173.1－2000）

4.聚氯乙烯防水卷材（GB12592－91）

5.氯化聚乙烯防水卷材（GB12593－91）

6.沥青复合胎柔性防水卷材（JC/T690－2019）

7.沥青防水卷材试验方法　不透水性（GB328.3－89）

8.沥青防水卷材试验方法　耐热度（GB328.5－89）

9.沥青防水卷材试验方法　拉力（GB328.6－89）

10.沥青防水卷材试验方法　柔度（GB328.7-89）

11.铝箔面油毡　拉力（JC504－92）

12.数值修约规则（GB8170-87）

13.习用非国际标准制单位与国际单位制单位的换算关系

一、混凝土试件的取样及制作

（一）现场搅拌混凝土

　　根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2019）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定：

　　1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；

　　2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；

　　3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；

　　4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

　　5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（二）结构实体检验用同条件养护试件

　　根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2019）的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：

　　1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

　　2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

　　3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。

　　4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。

所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。

一般情况，温度取当天的平均温度。

（三）预拌（商品）混凝土

　　预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。

　　1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

　　2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。

　　3、混凝土试样的组批条件，应符合GBJ107的规定。

　　4、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。

（四）混凝土抗渗试块

　　根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：

　　1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。

　　2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。

　　3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。

　　4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。

　　根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2019）的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：

　　对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

（五）粉煤灰混凝土

　　1、粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度（或工作度）、抗压强度进行检验。

　　2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每工作班至少测定两次，其测定值允许偏差为±20mm。

　　3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一组试块。

不足上列规定数量时，每工作组至少成型一组试块。

（六）试件制作和养护

　　根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081—2019的要求，混凝土试件的制作和养护按下列规定：

　　1试件的制作

　　1.1混凝土试件的制作应符合下列规定：

　　1.1.1成型前，应检查试模尺寸并符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081—2019的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

　　1.1.2在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：

水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±l%。

　　1.1.3取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。

　　1.1.4根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法官与实际采用的方法相同。

　　1.1.5圆柱体试件的制作按有关规定执行。

　　1.2混凝土试件制作应按下列步骤进行：

　　1.2.l取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。

　　1.2.2按以上1.1.4的规定，选择成型方法成型。

　　1）用振动台振实制作试件应按下述方法进行：

　　a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；

　　b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。

　　2）用人工插捣制作试件应按下述方法进行：

　　a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；

　　b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。

然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；

　　c.每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次；d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。

　　3）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：

　　a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；

　　b.宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。

振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。

　　1.2.3刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。

　　2试件的养护

　　2.1试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

　　2.2采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。

拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。

标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

　　2.3同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。

　　2.4标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。

　　3试验记录

3.1试件制作和养护的试验记录内容应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081—2019第1.0.3条第2款的规定。

二、砌筑砂浆试件的取样

（一）抽样频率

　　每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。

如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

基础砌体可按一个楼层计。

（二）试件制作和养护

　　1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。

施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。

所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。

砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。

现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。

　　2、砂浆立方体抗压试件每组六块。

其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。

试模用铸铁或钢制成。

试模应具有足够的刚度、拆装方便。

试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。

制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。

　　3、砂浆立方体抗压试块的制作

（1）将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。

（2）放于砖上的湿纸，应用新闻纸（或其它未粘过胶凝材料的纸）。

纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。

　　（3）向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。

插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm；

当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15min～30min）将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。

　　4、试件养护

（1）试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（24h±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。

试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。

（2）标准养护的条件是：

　　a水泥混合砂浆应为：

温度（20±3）℃，相对湿度（60～80）%。

　　b水泥砂浆和微沫砂浆应为：

温度（20±3）℃，相对湿度90%以上。

　　c养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。

　　（3）当无标准养护条件时，可采用自然养护。

　　a水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为（60～80）%的条件下（如养护箱中或不通风的室内）养护。

　　b水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿砂堆中）养护。

　　c养护期间必须作好温度记录。

在有争议时，以标准养护为准。

三、混凝土外加剂的取样

（一）混凝土外加剂

　　混凝土外加剂按GB8076－2019分为九大类：

普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。

　　生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大小于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。

　　每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。

　　每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份。

一份按GB8076－2019标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

如生产和使用单位同意，复验和仲裁也可现场取样。

（二）混凝土泵送剂

　　每50吨泵送剂为一批，不足50吨也作为一批。

每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂量。

　　每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。

一份按JC473－92《混凝土泵送剂》进行试验；另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

　　如生产和使用单位同意也可在现场取平均样，但事先应在供货合同中裁定。

（三）混凝土膨胀剂

　　每60吨为一批，不足60吨时也作为一批。

　　抽样应有代表性，可以连续取样，也可以从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总量不小于10kg。

　　每一批取得的样品应充分混合均匀，分为两等份。

一份按《混凝土膨胀剂》（JC476－92）进行试验；一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

（四）砂浆、混凝土防水剂

　　年产500吨以上的，每50吨为一批；年产500吨以下的，每30吨为一批。

同批的产品必须是均匀的。

每批取样量不少于0.2吨水泥所需的防水剂量。

　　每批取得的试样应充分混合均匀，分为两等份。

一份按《砂浆、混凝土防水剂》（JC474－92）标准进行试验；另一份密封保存一年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

（五）混凝土防冻剂

　　同一品种防冻剂，每50吨为一批，不足50吨也可作为一批。

每批取样量不少于0.15吨水泥所需用的防冻剂量（以其最大掺量计）。

　　每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。

一份按《混凝土防冻剂》（JC475－92）进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

（六）混凝土速凝剂

　　每20吨为一批，不足20吨也可作为一批。

　　每一批应从16个不同点取样，每个点取样250g，共取400g，将试样充分混匀。

　　每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。

一份按《喷射混凝土速凝剂》（JC477－92）进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

三、混凝土外加剂的取样

（一）混凝土外加剂

　　混凝土外加剂按GB8076－2019分为九大类：

普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。

　　生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大小于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。

　　每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。

　　每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份。

一份按GB8076－2019标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

如生产和使用单位同意，复验和仲裁也可现场取样。

（二）混凝土泵送剂

　　每50吨泵送剂为一批，不足50吨也作为一批。

每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂量。

　　每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。

一份按JC473－92《混凝土泵送剂》进行试验；另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

　　如生产和使用单位同意也可在现场取平均样，但事先应在供货合同中裁定。

（三）混凝土膨胀剂

　　每60吨为一批，不足60吨时也作为一批。

　　抽样应有代表性，可以连续取样，也可以从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总量不小于10kg。

　　每一批取得的样品应充分混合均匀，分为两等份。

一份按《混凝土膨胀剂》（JC476－92）进行试验；一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

（四）砂浆、混凝土防水剂

　　年产500吨以上的，每50吨为一批；年产500吨以下的，每30吨为一批。

同批的产品必须是均匀的。

每批取样量不少于0.2吨水泥所需的防