起重机械产品质量证明书.docx
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起重机械产品质量证明书
编号：
20090156
起重机械产品质量证明书
产品类别：
门式起重机
产品品种：
电动葫芦门式起重机
型号规格：
MB3t-11m-4.5mA5
产品编号：
20090156
设备代码：
42704108720090156
质量保证工程师：
艾绍全
单位法定代表人：
郭祥
质量检验专用章：
郑州新大方重工科技有限公司
编号：
20090156
起重机械产品合格证
制造单位：
郑州新大方重工科技有限公司
制造地址：
郑州市新郑双湖开发区磨河桥南
制造许可证编号：
TS2441087-2009
产品类别：
门式起重机产品品种：
电动葫芦门式起重机
型号规格：
MB3t-11m-4.5mA5产品编号：
20090156
设备代码：
42704108720090156合同编号：
20090611
制造完成日期：
2009年7月
本起重机械产品经质量检验，符合《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》、设计文件和相关标准的要求。
质量检验员：
刘渝生
检验部门负责人：
艾绍全
质量检验专用章：
一、产品技术特性
电动葫芦门式起重机
主要参数和用途
额定起重量
3t
跨度
11m
整机工作级别
A5
起升高度
4.5m
大车基距
4.12m
整机重量
3.5t
用途
一般
整机功率
6.5kW
主要结构型式
主体结构型式
箱形梁
防爆型式
操纵方式
地操
吊具型式
吊钩
工作机构主要特性
电动葫芦
型号
CD13t-6m
工作级别
M3
运行速度（m/min）
20
运行电机
ZDY1-12-4-0.4KW
起升速度（m/min）
8
起升电机
ZD141-4-4.5KW
大车
行走
机构
速度
20m/min
功率
0.8×2kW
工作级别
M3
电机型号
ZDY121-4
减速机型号
LD300-20
速比i
58.96
车轮直径
300mm
适应轨道
适用工作环境
电源
电压
380V
风压
非工作风压
<800Pa
频率
50HZ
工作风压
<150Pa
环境温度
-25～+40℃
吊钩部位辐射温度
<300℃
依据标准
设计标准
GB/T3811-2008
整机制造标准
GB/T14406-93
备注
二、主要受力结构件材料
序号
主要受力结构件
材料基本情况
结构件
名称
结构
件号
材料
标准号
材料牌号
材料规格
材料
制造单位
材料
标志
制造
日期
备注
1
主梁
GB/706-88
Q235B
Ι30T
日照钢铁
2
端梁
GB/T3274-2007
Q235B
δ10
安钢
3
支腿
GB/T3274-2007
Q235B
δ14
安钢
序号
材料化学成分
C
Mn
Si
P
S
1
2
3
4
5
序号
材料力学性能
弯曲试验
抗拉强度Rm
（N/mm2）
屈服强度Re
（N/mm2）
断后
伸长率
A
（％）
冲击试验（V）
硬度
弯曲
角度
弯心
直径
温度
（℃）
冲击吸收功
（J）
1
2
3
4
5
注：
（1）发生材料代用的应当在备注栏中注明“代用”；
（2）本表可用材料的原始证明书的有效复印件代替，但是必须注明使用该材料的构件名称和构件号。
三、主要零部件
序号
零部件
名称
零部件号
型号规格
制造单位
制造
日期
产品编号
备注
1．
电动葫芦
CD13t-6m
江阴凯澄
09.6
09060178
2．
减速机
LD300-20
新乡瑞星
3．
减速机
LD300-20
新乡瑞星
4．
电机
ZDY112-4/0.8
湖北咸宁
5．
电机
ZDY112-4/0.8
湖北咸宁
注：
（1）包括车轮、缓冲器、制动器、钢丝绳、吊钩、滑轮、卷筒等主要零部件外，也包括有关的驱动电机和减速器、电气控制设备等，如果所用的与原设计不一致，发生代用，应当在备注栏中注明“代用”；
（2）附外构件产品合格证明（复印件）。
四、安全保护装置
序号
装置名称
装置号
型号规格
制造单位
制造
日期
产品
编号
型式试验合格证号
备注
1
缓冲器
JHQ-A
新乡鼎力
09.6
XS2007-1035
2
行程开关
LX10-12
乐清南良
09.6
2008010305100801
注：
（1）如果与原设计不一致，发生代用，应当在备注栏中注明“代用”；
（2）附型式试验证明、外购件产品合格证明（复印件）。
五、出厂检验报告
（一）整机检查
序号
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
备注
1
起重量标志和安全警示标志
符合
合格
2
材料
主要受力结构件材料
符合
合格
3
绝缘防磁等材料
/
/
4
焊接质量
焊缝外观
符合
合格
5
焊接无损检测
/
/
6
主要受力结构件
符合
合格
7
工作机构
符合
合格
8
操纵机构
符合
合格
9
主要
零部
件
钢丝绳及其固定
符合
合格
10
吊具
符合
合格
11
滑轮
符合
合格
12
高强度螺栓副
/
/
13
摩擦部件润滑装置
符合
合格
14
线路、管路
符合
合格
15
液压、气动系统
/
/
16
走台和栏杆
符合
合格
17
司机室
/
/
18
电气
和控
制系
统
防护等级
/
/
19
遥控装置
/
/
20
导线、电缆
符合
合格
21
电气保护
符合
合格
22
电源进线、隔离开关
符合
合格
23
非自动复位应急断电开关
符合
合格
24
电气室
符合
合格
25
电磁吸盘的接线
/
/
续表
序号
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
备注
26
安全保护和防护装置
制动器（停止器）
符合
合格
27
起重量限制器
符合
合格
28
高度限位器
符合
合格
29
下降极限位置装置
符合
合格
30
大、小车限位器、缓冲器、止挡装置
符合
合格
31
超速保护装置
/
/
32
连锁保护装置
符合
合格
33
隔热、降温措施
/
/
34
运动零部件防护措施
符合
合格
35
抗风、防风装置
/
/
36
检修吊笼或者平台
符合
合格
37
各机构力和力矩限制装置
/
/
（二）主要尺寸测量
序号
检验项目及其内容
标准要求
测量结果
测量结论
备注
1
基本尺寸
跨度（m）
∆S=±5mm
+2/+2
合格
2
大车基距（m）
11
合格
3
小车轨距（m）
/
/
6
桥架
上拱度（mm）
S（0.9～1.4）/1000
20
合格
7
主梁水平方向的弯曲（mm）
E/2000
6
合格
8
以装车轮的基点的对角线差（mm）
≤5mm
3
合格
9
小车轨道接头高低差（mm）
≤1mm
/
/
10
小车轨道同一截面高低差（mm）
≤3mm
/
/
11
小车轨道侧向直线度（mm）
每2m≤1mm
全长≤10mm
/
/
12
大车车轮的水平偏斜（
）
≤L/1000
符合
合格
13
小车轨距极限偏差（mm）
±2mm
符合
合格
14
主梁腹板的局部平面度（mm）
≤3.5mm
0.5
合格
15
主要零部件
吊钩开口度（mm）
/
/
16
卷筒
端部凸缘高度（mm）
/
/
17
筒壁壁厚（mm）
/
/
18
滑轮
轮槽壁厚（mm）
/
/
19
轮槽底部直径（mm）
/
/
20
车轮
轮缘厚度（mm）
/
/
21
踏面厚度（mm）
/
/
22
椭圆度（mm）
/
/
备注：
注：
（1）可以以预装的形式进行尺寸测量，实测数据表述为范围或者与极性值有关的值，并且附测量部位图；
（2）滑轮、车轮等同类零部件有多个的，应当以实测的最小尺寸为准，也可列表一一列出；
（3）不能表述具体部位时，可附测量部位图表示。
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