新产品开发技术协议书模板.docx
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新产品开发技术协议书模板
新产品开发技术协议书
<模板>
协议名称：
项目名称：
类型：
编号：
签订时间：
新产品开发技术协议书
甲方：
乙方：
甲乙双方经过充分协商，就甲方委托乙方开发车/机型零部件（详见【产品明细表】）及相关工艺装备（详见【工艺装备清单】）达成共识，并制定本开发技术协议：
零部件开发属性定义见下表：
零部件开发属性定义
零件号
零件名称
重
要
度
等
级
关重件
是否提供强检
报告
是否提供3C证书
e-mark
认
证
件
气
味
等
级
VOC要求
防腐性
阻燃性
雾化性
耐光老化性
禁用
、
限用物质
永久性标识
外观件
制作
检具
（套）
认定或指定二级供应商
C
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
√
√
×
4
×
C
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
√
√
×
4
×
C
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×
√
√
×
4
×
第一条本协议签订的前提
1乙方愿意按产品开发技术协议的条款和甲方技术文件所规定的技术要求执行。
2乙方必须具备相应的技术开发及技术服务能力和一定的开发试验手段。
3本协议不涉及产品开发费用。
第二条本协议涉及的技术资料及其处理
1按设计或试制要求，甲方提供给乙方如下技术资料：
a）边界数据；
b）数据、图纸；
c）检具操作指导书及自检报告格式和规范、检具制作精度要求、检具设计方案认可报告、检具功能
认可报告（由甲方相应质量管理部门发放）；
d）甲方PPAP要求及相关表格、工装样件认可报告、达产审核报告、生产件最终批准报告（由甲方相
应质量管理部门发放）；
e）数据确认单和/或模具开发指令。
2按设计要求，乙方在接到甲方所提供的资料后应认真消化制定制作方案和实施措施，并按要求及时反
馈给甲方以下资料：
a）产品检具的图样和数学模型（提交给甲方相应质量管理部门）：
图样为CATIAV5、AutoCAD、Pro/E
软件绘制的二维图纸，数学模型为软件CATIAV5所绘制的三维数模；
b）模具策划书、模流分析报告、模具3D数模、试模记录表、注塑工艺参数表；
c）SMS工程企划书，成形性CAE分析报告，SE报告，模具开发计划表，模具工艺图纸，模具结构图纸，冲压件零件检查报告，问题整改记录表；
d）检具操作指导书、自检报告、检具现场验收条件和检具实物照片（按甲方要求）（提交给甲方相
应质量管理部门）；
e）技术条件或执行标准；
f）检验规格指导书；
g）国家强制性检测报告；
h）3C证书；
i）海外认证证书；
j）环保认证检测报告；
k）零部件所用原材料检测报告（具有国家资质的第三方实验室出具），金属材料热处理部件需附加代表产品最终状态的材料检测报告。
l）PPAP资料,按甲方现行PPAP等级_3_提交，要求清单见下表：
乙方提交PPAP资料要求清单
序号
提交物
提交等级
接收单位（甲方）
等级1
等级2
等级3
等级4
等级5
1
供货产品设计记录
R
S
S
*
S
设计负责人
2
尺寸结果
R
S
S
*
R
相应质量管理部门SQE
3
材料试验结果
R
S
S
*
R
相应质量管理部门SQE
4
性能试验结果（包含台架试验/国家强检试验等）
R
S
S
*
R
相应质量管理部门SQE
5
产品、过程更改文件（如果有）
R
S
S
*
R
相应质量管理部门SQE
6
工装样件定额提交结果
R
R
S
*
R
相应质量管理部门SQE
7
外观及永久性标识的结果
R
R
S
*
R
相应质量管理部门SQE
8
外观件批准报告（如果需要）
S
S
S
*
R
相应质量管理部门SQE
9
工装样件认可报告（电子会签）
R
S
S
*
R
设计负责人
10
符合顾客特殊要求的记录
R
R
S
*
R
相应质量管理部门SQE
11
非正式认可批准申请单（如果需要）
R
S
S
*
S
相应质量管理部门SQE
12
工装样件视同认可申请单
R
S
S
*
S
设计负责人
13
甲方技术标准（如果要求）
R
R
S
*
R
设计负责人
14
二次、三次分供方清单
R
R
S
*
R
相应质量管理部门SQE
15
零部件提交保证书（PSW）
R
R
S
*
R
相应质量管理部门SQE
16
特殊特性清单
R
R
S
*
R
相应质量管理部门SQE
17
过程流程图
R
R
S
*
R
相应质量管理部门SQE
18
PFMEA（过程FMEA）
R
R
S
*
R
相应质量管理部门SQE
19
控制计划
S
S
S
S
S
相应质量管理部门SQE
20
测量系统分析
R
R
S
*
R
相应质量管理部门SQE
21
初始过程研究
R
R
S
S
R
相应质量管理部门SQE
22
检具、夹辅具检测报告
R
S
S
*
R
相应质量管理部门SQE
23
供方二次、三次分供方选定批准书
R
R
S
*
R
相应质量管理部门SQE
24
检查基准书（如果需要）
S
S
S
S
S
相应质量管理部门SQE
25
包装规格书
S
S
S
S
S
相应质量管理部门SQE
注：
S=乙方必须向甲方提交，并在适当的场所，包括制造场所，保留一份记录或文件项目的复印件。
R=乙方必须在适当的场所，包括制造场所保存，甲方代表有要求时应易于得到。
*=乙方必须在适当的场所保存，并在有要求时向甲方提交。
3确认程序
3.1工装样件状态经甲方确认后反馈给乙方，乙方按【产品开发验证计划表】GLW00151804完成工装样件
试验后，必须在1周内按甲方的标准要求提交工装样件认可资料。
3.2OTS样件封样件给甲方封样（转甲方制造公司技术或质量部门使用）。
3.3设计和制造检具__4__套，经甲方确认后供乙方自检用_1_套，给甲方外检用_3_套。
3.4总成自带高强度标准件的供应商（二级供应商）必须由甲方进行指定采购，指定的供应商必须在甲方
现有体系内的标准件厂家。
进口总成件且属于国外优秀供应商，不在此范围，但若在国内生产，同样需满足要求。
3.5对影响产品安全和功能失效的关键零部件，甲方公司有权认定和指定二级或二级以下的供方。
对于已
指定二级供方的供方产品，需经过甲方公司同意，且甲方在进行复核或实施解剖检验时，如不符合要求，严禁供方使用，并按照质保协议相关条款对该供方（一级供方）进行违约处理。
3.6产品技术参数需要备案时，需明确供应商名称、供应商徽标、产品型号及其他技术参数等产品认证信
息。
4技术要求
4.1乙方开发零部件的尺寸、材料、性能和制造公差等，必须按甲方的技术文件要求制造。
如甲方的技术
标准等技术文件要求发生变更时，乙方应按照甲方最新的技术文件要求执行。
如甲方无明确要求，按行业标准的规定执行。
4.2尺寸要求：
a）未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》的m级执行；
b）未注铸造尺寸按GB/T6414-1999《铸件尺寸公差与机械加工余量》的CT6级执行；
c）未注形位公差按照GB/T1184-1996《形状和位置公差未注公差值》的K级执行；
d）其他见产品三维数据和二维图纸。
4.3材料要求：
a）乙方必须根据零件应用部位从甲方“零部件应用材料推荐数据库”选择材料进行定义，并需得到
甲方确认；如果“零部件应用材料推荐数据库”不能提供相应材料，乙方必须得到甲方确认后在“材料性能数据库”中选择材料进行定义；如果以上数据库都不能提供相应材料，乙方必须联系甲方材料部门进行材料认可，材料被认可后方能进行材料定义；
b）材料必须满足产品性能及可靠性要求；
c）满足双方签字确认的【零部件材料/辅料清单】；乙方如需更改，必须得到甲方认可，
并在补充协议中体现材料更改；
d）材料检测要求
检验方法：
按照图纸和相关标准或者双方确认的技术规范（见【零部件材料/辅料清单】GLW00151802）
执行；材料认可报告结果将作为进货检验依据。
乙方负责安排材料试验，并将合格的试验结果以试验报告（具有国家资质的第三方试验机构出具）的形式提交给甲方，甲方有权进行试验过程参与及跟踪确认。
4.4性能要求：
a）寿命要求：
24万公里/15年；
b）耐久性试验要求；
c）满足甲方零部件防腐性技术要求；
1）乙方根据该总成涉及的表面处理工艺按照相应的甲方最新标准进行检测，以确保提供给甲方的汽车产品满足防腐性能要求；
2）乙方负责安排涂镀层性能试验，并将试验结果以试验报告（具有国家CNAS资质的第三方检测机构出具）的形式提交给甲方。
如乙方表面处理供应商通过甲方现场审核具备自检能力，可提供乙方表面处理供应商报告，内容符合甲方标准要求，格式按照乙方格式即可；
3）在整车道路强化腐蚀试验中没有达到整车防腐蚀设计目标的零部件供应商应按照甲方整车防腐蚀目标改进防腐性能；
4）具体涂镀层指标见下表。
表面涂镀层要求
序号
零部件名称
表面涂镀层类型及涂层结构定义
自有涂镀线体/委外涂镀线体
涂镀层性能指标
外观
膜厚
附着力
镀层六价铬含量
中性盐雾试验要求
CASS试验要求
湿热试验
循环腐蚀
耐水性
耐冲击
冷热交变
电位差
微孔数
抗石击
其它
1
d）满足甲方VOC零部件挥发性要求；
4.5包装防护要求：
a）产品的包装应能保证产品在正常运输过程中，不应出现磕碰、变形等异常，产品避免雨淋，详细
见GB/T9174-2008《一般货物运输包装通用技术条件》。
4.6其他：
a）样件需求：
样件需求计划见下表:
样件需求计划表
节点
样件提交时间
样件状态
样件数量
备注
样件数量以采购订单为准
b）产品永久性标识应符合Q/JLJ100003-2009的相关规定；
c）样件的标识模板参照【样件标识】GLW00151808。
5环保要求
5.1有害物质的要求
a）若甲方提供给乙方的图纸或其他技术文件中对乙方开发的产品有禁用、限用物质要求，乙方确保
提供给甲方的汽车产品所用材料中禁用、限用物质满足Q/JLJ160001-2017《汽车零部件和材料禁用、限用物质要求》标准的规定；
b）禁用、限用物质的检测适用于一切汽车产品。
5.2零部件/材料成分等信息
a）乙方必须准确反映产品材料信息；
b）乙方须通过CAMDS系统提交零部件/材料成分信息报告给甲方，零部件/材料的成分信息须和实际
产品一致；
c）为确保乙方提交信息正确性，甲方有权对乙方提供的信息进行审核。
甲方将会到乙方生产现场取
样，或对乙方提供的产品随机取样，提交给第三方检测机构进行产品材料信息复检。
若抽检结果与乙方申报信息一致，抽检检测费用与乙方无关；若发现乙方申报的信息不实，取样及检测中发生的一切费用均由乙方承担；
d）如果乙方已经通过甲方的审核，但在送样试装或SOP过程中发现乙方的产品与前期检测状态不符。
甲方有权取消乙方的配套资格。
5.3有害物质控制
a）乙方须进行必要的检测，以确保提供给甲方的汽车产品满足有害物质要求。
有害物质检测报告的
形式为甲方认可的第三方检测机构（第三方检测机构按照甲方最新发布文件为准）检测报告形式；
b）乙方须提交有害物质检测报告须提交给甲方审核确认，提交方式按照甲方规定的工装样件材料认
可报告的附件提交；
c）为确保乙方提交信息的正确性，甲方有权对乙方提供的信息进行审核。
甲方将会到乙方生产现场
取样，或对乙方提供的产品随机取样，提交给第三方检测机构进行产品有害物质复检。
若抽检结果与乙方申报信息一致，抽检检测费用与乙方无关；若发现乙方申报的信息不实，取样及检测中发生的一切费用均由乙方承担；
6特殊要求
6.1对于国家规定需强制性检测的，零部件需通过国家的相关检测并获得3C认证。
6.2对于国内外市场要求不同的零部件或性能要求，若甲方要求，乙方应在开发阶段必须同时另行按设计
进行开发。
6.3涉及到出口车型，零部件需满足销售当地（目标市场）与当时法律、法规、环保和安全要求。
对海外
市场有相应零部件认证要求的，乙方产品必须取得该认证资格。
甲方该车型定义目标市场见下表：
甲方该车型定义的目标市场
序号
出口目标市场
零部件认证要求
产品技术特性要求
备注
7设计责任
7.1设计责任为甲方，即甲方负责产品在整车的空间布置及边界条件并负责产品具体结构设计，乙方承认
后由乙方负责产品制造的工艺实施并保证性能；
7.2乙方的检具制作必须按经甲方认可的方案执行，如因甲方的设计变更导致检具重新制作的，则所产生
的检具费用由甲方承担；
7.3对于车型量产后引发的质量纠纷、整车产品召回抑或出现符合《家用汽车产品修理、更换、退货责任
规定》规定的情形时，如最终确定属于设计原因导致的，参考《合作开发方设计责任分工》中“设计工作内容”判断责任方，由责任方承担因此造成的包括但不限于召回、修理、更换、退货、生产、管理费用、甲方声誉损失等一切与之相关的费用和损失；
7.4合作开发方设计责任分工详见下表：
合作开发设计责任分工
序号
设计工作内容
设计责任
设计责任所对应的义务
甲方公司
供应商名称
第三方
甲方
乙方
乙方
1
结构设计责任
R
S、I
2
性能设计责任
R
S、I
包括设计数据及图纸
3
材料选择责任
R
S、I
4
设计方案评审
R
S、I
5
开发并维护FMEAs（DFMEA、PFMEA）
R
S、I
6
样件试制
I
R
7
设计验证（DV）
R
S、I
包括零部件与整车/整机集成匹配设计验证工作
8
样件提供
I
R
9
产品验证（PV）
R
S、I
10
PPAP资料提交
I
R
11
生产件最终批准
R
S
注1：
R负责；S支持；A同意；I被通知到；C咨询
8零部件检验（试验）方案
8.1为了保证设计零件符合功能需求，在将来的使用过程中满足设计要求，乙方应提供零部件的设计和生
产验证计划，填写表单【产品开发验证计划表】GLW00151804，表单内容由甲方进行确认；
8.2零部件检验（试验）项目在供货状态下进行，判定基准所依据的试验方法和检验标准确认范围按Q/JLY
J811029-2008《零部件检验规格填写要求》的相关规定；
8.3零部件检查、验收项目判定基准所依据的试验方法和检验标准采用的优先顺序按Q/JLYJ811029-2008
《零部件检验规格填写要求》的规定；
8.4如检验标准为其他企业标准，应该转化为甲方企业标准经批准后，乙方可作为检验标准使用；
9乙方提供的成品图样、数学模型、技术文件只有经甲方转化、审核、批准后方可作为开发依据；
10甲方保留对所有技术文件的修改、确认权限；
11甲方所认为需修改的与本协议相关的技术文件，甲方应以【数模图纸设计变更通知单】或【技术文件
修改通知单】的形式通知乙方；乙方接到变更或修改通知单后，按照甲方最新的通知要求执行。
12乙方负责设计的产品的数模、总成图及周边相关尺寸技术参数和控制参数，经甲方转化认可并由甲方
发放后方可实施；
13若乙方出现产品设计变更、过程变更时，必须告知甲方，并获甲方认可后方可实施；
14乙方必须保证所提供的全部技术文件的保密，未经甲方同意，乙方不得向第三方泄漏和转让；
15甲方在乙方要求下或在适当的时候，对乙方进行产品技术检查落实与技术服务工作（但不限于此），乙
方应及时真实地将试制中出现的问题反馈给甲方。
16乙方负责根据甲方的发布数模和分析内容进行模流分析，优化模流分析方案（填充、冷却、翘曲变形）,
提交《模流分析报告》，并把分析结果反馈到零件设计和模具设计，保证零件设计制造可行性,确保发布数模正确和准时。
17会影响注塑产品零件质量的浇口、顶杆和分模线位置，必须于模具开始制造前在《模具策划书》中体
现出，并得到甲方责任工程师评审和认可后方可作为开发依据。
18在注塑模具开始加工之前，供应商的模具设计和模具3D数模必须提交甲方备案，并经过甲方责任工程
师评审和批准。
如果初始设计没有认可，乙方必须根据甲方的意见修改初始模具设计。
修改后的设计必须再次提交审核及认可。
19乙方需对试模的各种参数进行记录和存档，并向甲方提交每付模具的《试模记录表》、《注塑工艺参数
表》。
20新投产的模具必需进行生产验证阶段，以保证零部件与整车的配合精度。
为解决整车配合问题而进行
的模具调整，不属于工程更改，乙方应按要求，控制样件的生产数量，积极配合，并承担相应的模具调整费用。
第三条产品送样的质量要求及其规定
1乙方提供的数模、图纸以及产品质量要求等技术资料，按甲方最新发布的技术资料（数模、图纸及其
设变单等）和最新颁布的企业技术标准执行，甲方未提供企业技术标准时，按双方认可的相关国家标准、行业标准执行；甲方企业技术标准包含了产品主要性能指标及试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存储等内容。
2乙方的设计和生产验证计划要获得甲方批准，试验项目必须由甲方认可的试验室或甲方认可的第三方
机构进行，并提供有效试验报告；在乙方实验室实施工装样件验证或委托第三方机构试验检测时，乙方必须提前10个工作日将试验计划时间通报甲方相应质量管理部门SQE；若不通报，甲方将不承认该产品试验验证结果，由此导致增加的试验项目或重新检测的费用由乙方全部承担。
认可实验室清单
实验室
检测机构
乙方确认试验室名称
备注
经甲方认可的实验室
■已经甲方认可□乙方申请甲方认可
经甲方推荐的第3方实验室
1.广电计量（无锡）2.CTI（上海）
3.必维（上海）4.威凯检测（嘉兴、广州）5.中
国汽车技术研究中心6.上海机动车检测认证
技术研究中心有限公司
注：
乙方有国家资质或合资企业背景认可的试验机构可以向甲方相应质量管理部门提出认可。
3乙方提交产品（包括原材料试片、手工样件、快速成型件、半工装样件、工装样件等）时必须在样件
包装上做好产品标识、该批产品的送货清单、样件采购订单、出厂自检报告等资料；由于乙方擅自变更发货地点导致产品丢失无法办理发票付款的情况，由乙方负责；由于乙方没有按照订单需求数量发货，导致到件数量与实际需求不一致时，多发出的产品视为免费，后续费用结算将以订单需求数量为准（需检验合格）；甲方将对所有产品入库前的包装及标识规范性进行检查，如不符合以上要求，将视为免费送样，后续将不予结算，三天内将书面传真通知乙方；因未按要求包装防护导致产品出现划伤、破损等缺陷影响项目的进度，相关损失将由乙方承担；乙方在送样时所附的报告资料需与实物的实际状态保持一致，如出现资料与实物不符、弄虚作假的行为，将列入问题供应商进行管理。
4甲方验收乙方产品时依据双方确认的技术标准执行，乙方提供的产品在甲方抽查时被判为不合格，甲
方有权拒绝接受乙方的产品，同时针对预期整改完成及多次送样不合格的进行相应地处罚或直接取消乙方的新品开发资格；因甲方装车急需，需要乙方到甲方现场全检、返工，乙方应在接到通知后24小时内到达甲方进行全检、返工。
5乙方所供的产品因产品质量问题，甲方不支付样件费用，后期新品项目开发受限，同时乙方并向甲方
支付由此造成的相应损失。
因乙方提供的物料出现混装、印刷错误（有隐患）、物料与标识不符、包装外观破损、变形等有质量隐患的不合格，甲方有权拒收并退回乙方，所造成的甲方订单交期影响以及运输成本全部由乙方承担。
6乙方在做出任何有可能影响到产品质量的计划性变动以前，应征得甲方的批准，若乙方违反规定且隐
瞒不通报，乙方产品将被视同不合格进行处理；甲方有权停止乙方的供货，乙方承担因此造成的直接经济损失。
7乙方提交的工装样件认可资料内容必须真实、准确和完整，如果审核过程中发现乙方出具的报告存在
造假、伪造等行为的，甲方有权不支付样件的费用、取消乙方的配套资格。
第四条附表情况
本协议包含以下附件：
A.xxxxxx产品明细表；
B.xxxxxx零部件材料/辅料清单；
C.xxxxxx工艺装备清单；
D.xxxxxx产品开发验证计划表；
E.xxxxxx产品开发计划进度表；
F.xxxxxx甲方技术标准发放清单；
G.xxxxxx初始特殊特性清单；
H.xxxxxx样件标识；
I.xxxxxx需签订补充协议内容列表；
第五条知识产权
1双方确定，因履行本协议所产生的研发成果及其相关知识产权归属依据《新产品开发合同》规定执行。
2乙方保证履行本合同所递交的交付物，不会侵犯任何第三方的知识产权或其他合法权益。
乙方保证甲
方不会因第三方知识产权侵权指控而遭受任何伤害、费用损失（包括诉讼费）、损害赔偿、索赔；否则，乙方将承担由此给甲方带来的所有损失。
第六条产品开发验证计划及进度见表【产品开发验证计划表】xxxxxx及【产品开发计划进度表】xxxxxx，乙方应严格按协议及【产品开发验证计划表】xxxxxx的项目和时间要求进行产品开发验证并定期向甲方反馈开发验证计划完成情况，若未按节点完成，按《新产品开发合同》相关条款处罚。
第七条本协议与《新产品开发合同》同时生效，作为《新产品开发合同》的前提及附件，但不独立运行。
第八条未尽事宜，双方协商并签订相关协议或纪要，所签协议或纪要可作为本协议的附件。
因本协议引起的争议，双方应友好协商解决。
第九条本协议签订共_x_份；甲方_x_份，乙方_x_份。
本协议经双方盖章之日起生效。
甲方于盖章处盖章且加盖骑缝章才可作为有效的甲方盖章。
双方单位负责人的变动或机构的调整均不影响本协议的执行和法律效力。
甲方（盖章）：
宁乙方（盖章）：
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