建筑工程安全防护方案.docx

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建筑工程安全防护方案

建筑施工安全防护方案

1主题内容与适用范围

1.1本标准规定了工程项目基础施工、脚手架工程、洞口临边作业、高处作业、料具存放及化学危险品存放、机械、用电的安全防护要求。

1.2本标准适用于项目范围内一切土建、安装、装饰施工等工程项目。

2引用标准

《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-88

《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

3基础施工安全防护

3.1土石方工程安全防护

3.1.1挖掘土方应从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。

3.1.1.1当采用机械挖土时，机械旋转半径内不得有人。

3.1.1.2当采用人工挖土时，人与人之间的操作间距不得小于2M。

并应设人观察边坡有无坍塌危险。

3.1.2开挖槽、坑、沟深度超过1.5M，应按规定放坡或加可靠支撑。

3.1.3开挖深度超过2M，必须在边沿处设两道护身栏杆或加可靠围护，危险处，夜间应设红色标志灯。

3.1.4槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5M。

3.1.5槽、坑、沟边1M以内不得堆土、堆料、停置机具。

4脚手架作业安全防护

4.1脚手架的材质要求

4.1.1钢管脚手架应用外径48～51mm，壁厚3～3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

4.1.2木脚手架应用小头有效直径不小于8cm、无腐枯、折裂、枯节的杉篙。

脚手杆件不得钢木混搭。

4.1.3钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。

4.1.4杉篙脚手架的杆件绑扎应使用8＃铅丝，搭设高度在6m以下的杉篙脚手架可使用直径不小于10mm的专用绑扎绳。

4.1.5脚手板的材质要求：

4.1.5.1木脚手板应用杉木或松木制成，厚度不小于5cm，宽度20～25cm，板长3～6mm，有腐朽、劈裂的不能使用。

4.1.5.2钢脚手板用2～3mm厚的钢板压制而成，厚度5cm，宽25cm，长度3～4m，脚手板端头有连接卡；钢板厚度小于2mm，不是用I级钢板制做的不能使用。

4.2脚手架搭设

4.2.1脚手架基础应平整夯实，并有排水措施，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降。

4.2.2脚手架底部必须垫不小于5×15×200cm的通板，内外立杆加绑扫地杆。

杉篙立杆埋地深50cm，加绑扫地杆。

4.2.3结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。

4.2.4装修脚手架立杆间距杉篙不得大于1.8m，钢管不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.5m。

4.2.5脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过60m。

拉接所用的材料强度不得低于双股8＃铅丝的强度。

在拉接点处设可靠支顶。

高大架子不得使用柔性材料进行拉接。

4.2.6脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面距离不得大于20cm，不得有空隙、探头板和飞跳板。

脚手板下层兜设水平网。

脚手板对接处必须设双排小横杆，两小横杆间距不得大于30cm。

4.2.7脚手架操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严。

防护高度应为1.5m，严禁用竹芭作脚手板。

4.2.8凡高度在20m以上（含20m）的外脚手架纵向必须设置剪刀撑（也叫十字盖），剪刀撑应随架子同步支搭，以保证架子的稳定性。

4.2.8.1架子的剪刀撑应从脚手架纵向两端和山墙处搭起。

搭设宽度为不超过7根立杆，每隔6－7根立杆设一组。

4.2.8.2剪刀撑与水平面的夹角为450～600。

4.2.8.3剪刀撑的底部要插到垫板处，与立杆相交点能加扣件的一定要加扣件。

剪刀撑应采取搭接方式，搭接长度不少于60cm，且在搭接处加至少两个扣件。

4.2.8.4脚手架高度在20m以下时可设置正反斜支撑。

4.2.9脚手架各杆相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱。

4.2.10脚手板操作面的端头（或叫断面）处应绑两道防护栏杆。

4.2.11脚手板非作业层不铺板时，小横杆可部分拆除，要求是每步保留，相间抽拆，上下两步错开。

抽拆后小横杆的距离为：

结构架子不大于1.5m，装修架子不大于3m。

4.2.12因施工需要立杆不能伸到基础时，应经过计算在断杆处加八字撑，将此断杆处的力分卸到的两侧架子上。

4.1.13建筑物顶部脚手架要高于坡屋面的挑檐板1.5m，高于平屋面女儿墙顶1m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。

4.2.14特殊脚手架和高度在20m以上（含20m）的高大脚手架，必须有设计方案。

高度10m以上20m以下的脚手架搭设前必须有措施和交底。

4.2.15结构用的里外承重脚手架，使用时荷载不得超过2646N/M2（270kg/M2），脚手架上放砖不允许超过单行侧摆三层砖。

装修用的里外脚手架使用荷载不得超过1960N/M2（200kg/M2）。

4.2.16脚手架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离为

外电线路电压

1KV以下

1-10KV

35-110KV

154-220KV

330—500KV

最小安全操作距离

4M

6M

8M

10M

15M

4.2.17脚手架具的外侧边缘与外电架空线路边线之间因特殊情况无法保持安全操作距离时，必须采取有效可靠的防护措施。

4.3斜道的搭设

4.3.1人行斜道的宽度不得小于1m，坡度1:

3（高:

长）；运料斜道的宽度不得小于1.5m，坡度以1:

6为宜。

4.3.2斜道两侧及平台外围，应设防护栏杆及挡脚板或满挂立网，立网与斜道绑牢，人行斜道的脚手板上应加防滑条，其厚度2～3cm，间距不大于30cm。

4.3.3斜道立杆间距1.5m，大横杆间距1.2～1.4m，小横杆置于斜横杆上间距不大于1m。

在拐弯平台处的小横杆还应适当加密。

4.3.4斜道两侧和端部应设剪刀撑。

对于独立搭设的斜道应加密连墙杆。

4.3.5斜道入口处应设护头棚。

4.3.6上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。

4.4满堂架子的搭设

4.4.1装修用满堂架子，立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.4m，小横杆间距不大于1.0m。

4.4.2满堂架子高度在6m以下时，可铺花板，间隙不大于20cm，板头要绑牢，高度在6m以上时，必须铺严脚手板。

4.4.3当基础为土质时，立杆的底部应平整夯实垫通板。

4.4.4四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔4根立杆沿纵长方向搭设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑和剪刀均应由底到顶连续设置。

4.4.5上料井口四角设安全护栏，上下架子要设爬梯。

4.4.6满堂架子临边外线必须设两道防护栏杆和一道挡脚板。

4.5独立柱子架子的搭设

4.5.1立杆间距为1.8～2m，水平横杆间距不大于1.8m。

4.5.2作业面要满铺板，设两道防护栏杆和一道挡脚板，或一道防护栏杆满挂立网，作业面的宽度不得小于60cm。

4.5.3独立架子四边设剪刀撑，与水平面角度应为450～600，上下架子要设爬梯。

4.6墙体、梁的防护

4.6.1绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马凳。

绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

4.6.2使用马凳进行钢筋绑扎时，必须满足两块跳板，不准允许有探头板、飞板，严禁使用5*10的木方代替跳板使用，操作工人应佩带安全带。

4.6.3沿墙、梁搭设操作架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2M。

两侧设剪刀撑，与水平面角度应为450～600，上下架子要设爬梯。

4.6.4作业面要满铺板，设两道防护栏杆和一道挡脚板，或一道防护栏杆满挂立网，作业面的宽度不得小于60cm，距墙距离不大于20CM。

4.6.5作业面满铺跳板下方如有人员必须作业时必须支挂水平安全网，网的四周要拴挂牢固、严密。

4.6.6绑扎梁的钢筋时，梁下侧必须用密目安全网兜设。

4.6.7脚手架各杆相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱。

4.6.8满铺跳板端部必须用铅丝绑扎固定牢靠。

使用铅丝型号不小于10号。

5工具式脚手架作业安全防护

5.1插口架子

5.1.1插口架子的负荷量（包括荷载）不得超过1176N/M2（120kg/M2），架子上严禁堆放物料，人员不得集中停立，保证架子受力均衡。

5.1.2插口架子提升或降落时，不准使用吊钩，必须用卡环吊运，任何人不准站在架子上随架子升降；别杆等材料随架子升降时，必须放置在妥善的地方，以免掉落。

5.1.3架子长度不得超过建筑物的两个开间，最长不得超过8m，超过8m的要经上一级技术部门批准,采取加固措施。

5.1.4插口架子的宽度以0.8m～1m为宜,高度不低于1.8m，最少要有三道钢管大横杆。

5.1.5插口架子外皮要高出施工面1m，横杆间距不得大于1.5m，并加剪刀撑，安全网从上至下挂满封严并且兜住底部，并与每步脚手板下脚封死绑牢。

5.1.6插口架子安装就位后，架子之间的间隙不得大于20cm，间隙得应用盖板边接绑牢，立面外侧用安全网封严。

5.1.7插口架须要悬挑时，挑出长度从受力点起，不准超过1.5m，必须超过1.5m时，要经过技术部门批准，采取加固措施。

5.1.8插口架子的别杠应别在窗口的上下口。

别杠应用10cm×10cm的木方，别杠每端应长于所别实墙20cm，插口架子上端的钢管应用双扣件锁牢。

5.1.9凡建筑物拐角处相连的插口架子大小面用安全网交圈封严。

6井字架、龙门架的安全防护

6.1井字架、龙门架的支搭必符合规程要求。

高度在10m～15m的应设一组缆风绳，每增高10m加设一组，每组四根，缆风绳应用直径不小于12.5mm的钢丝绳，并按规定埋设地锚，严禁捆绑在树木、电线杆等物体上，钢丝绳用花篮缧丝调节松紧，严禁用别杠调节钢丝绳长度。

缆风绳的固定应不小于3个卡扣，并且卡扣的弯曲部分一律卡在钢丝绳的短头部分。

6.2钢管井字架立杆就用对接扣件连接，不得错开搭接，立杆、大横杆间距均不大于1m，四角应设双排立杆。

天轮架必须绑两根天轮木，加顶桩打八字戗。

6.3井字架、龙门架首层进料口一侧应搭设长度不小于24m以上的建筑物进出料防护棚应搭设双层防护棚。

6.4井字架、龙门架首层进料口必须采用联动防护门，吊盘定位必须采用自动联锁装置，应保证灵敏有效，安全可靠。

6.5井字架、龙门架的导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经通道处应予以遮护。

6.6井字架、龙门架的天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m，必须设置超高限位装置，使吊笼上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。

6.7工作完毕或暂时停止工作时，吊盘必须落到地面，因故障吊盘暂停悬空位置时，司机不准离开卷扬机。

6.8严禁人员乘坐吊盘上下。

6.9井字架、龙门架吊笼出入口均应有安全门，两侧必须有安全防护措施。

6.10井字架、龙门架楼层进出料必须有安全门，两侧应绑两道护身栏杆，并设挡脚板。

6.11井字架、龙门架非工作状态的楼层进出料口安全门必须予以关闭。

6.12井字架、龙门架应设上下联络信号。

7临边与洞口作业安全防护

7.1临边作业安全防护

7.1.1尚未安装栏杆或挡脚板的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架结构楼层周边、雨蓬与挑檐边、水箱与水塔周边、斜道两侧边、卸料平台外侧边，必须设置1.2m高的两道护身栏杆并设置固定的高度不低于18cm的挡脚板或搭设固定的立网防护。

7.1.2护栏除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱，栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应在任何一处能经受任何方向的1000N的外力。

7.1.3当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂小眼安全网或其它可靠措施作全封闭处理。

7.1.4分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。

回转式楼梯间应支设首层水平安全网，每隔4层设一道水平安全网。

7.1.5阳台栏板应随工程结构进度及时进行安装。

7.2洞口作业安全防护

7.2.1楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为2.5cm～25cm的洞口，必须设坚实盖板并能防止挪动移位。

7.2.225×25cm～50×50cm的洞口，必须设置固定盖板，保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

7.2.350×50cm～150×150cm的洞口，必须预埋通长钢筋网片，纵横钢筋间距不得大于15cm；或满铺脚手板，脚手板应绑扎固定，任何人未经许可不得随意移动。

7.2.4150×150cm以上洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，下设180cm高档脚板，洞口中间支挂水平安全网，网的四周要拴挂牢固、严密。

7.2.5位于车辆行驶道路旁的洞口、深沟、管道、坑、槽等，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。

7.2.6墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应设置防护门或绑防护栏杆，下设挡脚板。

低于80cm的竖向洞口，应加设1.2m高的临时护栏。

7.2.7洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。

8高处作业安全防护

8.1攀登作业安全防护

8.1.1攀登用具，结构构造上必须牢固可靠，移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。

8.1.2梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端应有固定措施。

8.1.3立梯工作角度以750±50为宜，踏板上下间距以30cm为宜，并不得有缺档。

折梯使用时上部夹角以350～450为宜，铰链必须牢固，并有可靠的拉撑措施。

8.1.4使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜，超出2m，宜加设护笼，超过8m，必须设置梯间平台。

8.1.5作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。

8.1.6攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。

供人上下的踏板其使用荷载不应小于1100N/M2。

当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。

8.2悬空作业安全防护

8.2.1悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。

8.2.2悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备。

均需经过技术鉴定或验证后方可使用。

8.2.3高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前，应搭设悬空作业中所需的安全设施。

8.2.4吊装中的大模板、预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。

8.2.5支模板应按规定的工艺进行，严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在同一垂直面上装、拆模板。

支设高度在3m以上的柱模板四周应设斜撑，并应设立操作平台。

8.2.6绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马登。

绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

8.2.7浇注离地2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应搭设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

8.2.8悬空进行门窗作业时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。

8.2.9特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩。

8.2.10预应力张拉区域应标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。

张拉钢筋的两端必须设置挡板。

挡板应距所张拉钢筋的端部1.5m～2m，且应高出最上一组张拉钢筋0.5m，其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1m。

8.3高处作业安全防护

8.3.1无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时，凡高度在4m以上的建筑物首层四周必须支搭3m宽的水平安全网，网底距地不小于3m。

高层建筑支搭6m宽双层网，网底距地不小于5m，高层建筑每隔10m，还应固定一道3m宽的水平网，凡无法支搭水平网的，必须逐层设立网全封闭。

8.3.2建筑物出入口应搭设长3m～6m，且宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。

8.3.3对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚,保证人、物安全。

8.3.4高处作业使用的铁凳、木凳应牢固,不得摇晃，两凳距离不得大于2m，且凳上脚手板至少铺两块以上，凳上只许一人操作。

8.3.5高处作业人员必须穿戴好个人防护用品，严禁投掷物料。

8.4操作平台的安全防护

8.4.1移动式水平操作平台的面积不应超过10M2高度不应超过5M，并采取措施减少立柱的长细比。

8.4.2装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超出80mm。

操作平台在移动时不得滚压电缆线或电线。

8.4.3操作平台台面满铺脚手板，四周必须设置防护栏杆，并设置上下扶梯。

8.4.4悬挑式钢平台应按现行规范进行设计及安装，其方案要输入施工组织设计。

8.4.5操作平台上应标明容许荷载值，严禁超过设计荷载。

8.5交叉作业的安全防护

8.5.1支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。

下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围内以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。

8.5.2钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。

8.5.3钢模板拆除后其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。

楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下物件。

9料具存放及化学危险品储存的安全要求

9.1一切材料的存放都要整齐和稳固，存放脚手杆要设支架。

9.2各种气瓶在存放和使用时，要距离明火10m以上，并且避免在阳光下暴晒，搬动时不得碰撞。

9.3化学危险物品必须储存在专用仓库、专用场地或专用储存室（柜）内，并设专人管理。

9.4易燃、易爆材料，必须存放在专用库房内，不得与其它材料混放。

9.5砖、加气块、小钢模码放必须稳固，砖、小钢模码放高度不超过1.5m，加气块码放高度不超过1.8m。

9.6存放水泥等袋装材料严禁靠墙码垛，存放沙、土、石料严禁靠墙堆放。

9.7大模板存放必须将地脚螺栓提上去，下部应垫通长木方，使自稳角成700—800对脸堆放。

长期存放必须用拉杆连接绑牢。

9.8大外墙板、内墙板应放置在型钢制作或用钢管搭设的专用堆放架内。

10物料提升机

1起重物料提升机的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2物料提升机作业时，重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时，严禁从人上方通过。

严禁用物料提升机载运人员。

4操作人员进行起重作业前，应发出音响信号示意。

5严禁使用物料提升机吊装不明重量的物体。

现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

6吊装重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。

7在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

8物料提升机不得靠近架空输电线路作业。

物料提升机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于规定。

9物料提升机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。

10在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。

雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

11实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。

11小型机械

1作业场地应有良好的排水条件，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。

2固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并应保持水平。

3每台机械应固定专人使用，在使用前由技术人员向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，掌握使用规程。

4机械安装就位后，应进行进行可靠的接地连接，并对接地电阻测试合格后方可投入使用。

5操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。

6在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。

7机械不得带病运转。

运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。

8作业后应及时将机械清理保养，工作场地清洁，切断电源，锁好开关箱。

9操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。

12临时用电防护

1在外电架空线路附近开挖沟槽时，必须会同有关部门采取加固措施，防止外电架空线路电杆倾斜、悬倒。

施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。

2物料提升机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。

在外电架空线路附近吊装时，起重的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合临时用电安全技术规范（JGJ46—2005）要求。

3所有配电箱、开关箱应配锁，标明名称、用途。

对机械设备进行清理、检查、维修时，必须首先将其开关箱进行分闸断电，呈现可见电源分断点，并关门上锁。

4电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护等级必须与环境条件相适应。

5电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。