施工现场塔式起重机相关用表安装拆卸运行检验记录报审检查评分起重吊装.docx

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施工现场塔式起重机相关用表安装拆卸运行检验记录报审检查评分起重吊装

 

施工现场塔式起重机相关用表

(安装、拆卸、运行、检验、记录、报审、检查评分、起重吊装)

 

1、施工现场施工起重机械安装/拆卸报审表(表SA-B2-2);

2、施工现场施工起重机械验收核查表(表SA-B2-3);

3、施工现场塔吊检查评分表(表SA-C1-15);

4、施工现场起重吊装安全检查(表SA-C1-16));

5、施工现场塔式起重机安装/拆卸任务书(表SA-C8-1);

6、施工现场塔式起重机安装/拆卸安全和技术交底(表SA-C8-2);

7、施工现场塔式起重机基础验收记录(表SA-C8-3);

8、施工现场塔式起重机轨道验收记录(表SA-C8-4);

9、施工现场塔式起重机安装/拆卸过程记录表(SA-C8-5);

10、施工现场塔式起重机附着检查记录表(表SA-C8-6);

11、施工现场塔式起重机顶升检验记录表(SA-C8-7);

12、施工现场塔式起重机安装验收记录表(SA-C8-8);

13、施工现场塔式起重机安装垂直度测量记录表(SA-C8-9);

14、施工现场塔式起重机运行记录(表SA-C8-10);

15、施工现场塔式起重机维修保养记录表(SA-C8-11);

16、施工现场塔式起重机检查记录表(表SA-C8-12)。

 

施工现场施工起重机械安装/拆卸报审表

表SA-B2-2

工程名称:

施工单位:

编号:

工程地点

 

项目经理

 

租赁单位

 

安装/拆卸单位

 

起重机械名称及型号

 

起重机械登记编号

 

致:

(监理单位)

我方已完成对安装/拆卸方案及安装资质等资料的审核,请复核。

 

附:

1、专项安装/拆卸方案;有□无□

2、起重机械合格证及设备出场前自检合格证明;有□无□

3、操作人员及安装/拆卸人员上岗证书;有□无□

4、安装/拆卸单位资质;有□无□

5、群塔作业施工方案;有□无□

6、安装/拆卸应急预案;有□无□

7、其它资料:

 

 

 项目机械设备管理负责人:

项目安全负责人:

项目经理:

年月日

监理单位复核意见:

 

(总)监理工程师:

年月日

注:

本表由施工单位填写,由(总)监理工程师复核签字,监理单位、施工单位、租赁单位、

安装/拆卸单位各存一份。

施工现场施工起重机械验收核查表

表SA-B2-3

工程名称:

施工单位:

编号:

工程地点

项目经理

租赁单位

安装/拆卸单位

起重机械名称及型号

起重机械登记编号

致(监理单位):

根据建设工程安全监理工作要求工程的

            等施工起重机械已验收合格,验收手续已齐全,现将有关资料报送给你们,请核查。

附件:

1、起重机械安装验收表;

2、塔式起重机检测报告;

3、塔式起重机、物料提升机、施工升降机等应有安装告知手续;

4、其它资料。

 

项目机械设备管理负责人:

项目安全负责人:

项目经理:

年月日

监理单位核查意见:

 

符合相关法规要求,验收手续齐全,同意使用        □

不符合相关法规要求,验收手续不齐全,整改后再报     □

(总)监理工程师:

年月日

注:

本表由施工单位填写,(总)监理工程师核查签字,监理单位、施工单位、租赁单位、

安装/拆卸单位各存一份。

施工现场塔吊检查评分表

表SA-C1-15

工程名称:

施工单位:

检查项目

扣分标准

标准

分值

扣减

分数

实得

分数

保证项目

1、力矩限

制器

无力矩限制器,扣13分

力矩限制器不灵敏,扣13分

13

2、限位器

无超高、变幅、行走限位的每项扣5分

限位器不灵敏的每项扣5分

13

3、保险装置

吊钩无保险装置,扣5分

卷扬机滚筒无保险装置,扣5分

上人爬梯无护圈或护圈不符合要求,扣5分

7

4、附墙装置

与夹轨钳

塔吊高度超过规定不安装附墙装置的扣l0分

附墙装置安装不符合说明书要求的扣3~7分

无夹轨钳,扣10分

有夹轨钳不用每一处扣3分

10

5、安装与

拆卸

未制定安装拆卸方案的扣10分

作业队伍没有取得资格证的扣10分

10

6、塔吊指挥

司机无证上岗,扣7分

指挥无证上岗,扣4分

高塔指挥不使用旗语或对讲机的扣7分

7

小计

60

一般项目

7、路基与

轨道

路基不坚实、不平整、无排水措施,扣3分

枕木铺设不符合要求,扣3分

道钉与接头螺栓数量不足,扣3分

轨距偏差超过规定的,扣2分

轨道无极限位置阻挡器,扣5分

高塔基础不符合设计要求,扣10分

10

8、电气

安全

行走塔吊无卷线器或失灵,扣6分

塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施,扣10分

防护措施不符合要求,扣2~5分

道轨无接地、接零,扣4分

接地、接零不符合要求,扣2分

10

9、多塔

作业

两台以上塔吊作业、无防碰撞措施,扣10分

措施不可靠,扣3~7分

10

10、安装

验收

安装完毕无验收资料或责任人签字的扣l0分

验收单上无量化验收内容,扣5分

10

小计

40

检查项目合计

100

检查员签字:

年月日

施工现场起重吊装安全检查评分表

表SA-C1-16

工程名称:

施工单位:

检查项目

扣分标准

标准

分值

扣减

分数

实得

分数

保证项目

1、施工方案

起重吊装作业无方案,扣10分

作业方案未经上级审批或方案针对性不强,扣5分

10

2、起重机械

起重机

起重机无超高和力矩限制器,扣10分

吊钩无保险装置,扣5分

起重机未取得准用证,扣20分

起重机安装后未经验收,扣15分

20

起重

扒杆

起重扒杆无设计计算书或未经审批,扣20分

扒杆组装不符合设计要求,扣17~20分

扒杆使用前未经试吊,扣10分

3、钢丝绳

与地锚

起重钢丝绳磨损、断丝超标的扣10分

滑轮不符合规定的扣4分

缆风绳安全系数小于3.5倍的扣8分

地锚埋设不符合设计要求,扣5分

10

4、吊点

不符合设计规定位置的扣5~10分

索具使用不合理、绳径倍数不够的扣5~10分

10

5、司机、

指挥

司机无证上岗的扣10分

非本机型司机操作的扣5分

指挥无证上岗的扣5分

高处作业无信号传递的扣10分

10

小计

60

 

续表SA-C1-16

检查项目

扣分标准

标准

分值

扣减

分数

实得

分数

一般项目

6、地耐力

起重机作业路面地耐力不符合说明书要求的扣5分

地面铺垫措施达不到要求的扣3分

5

7、起重

作业

被吊物体重量不明就吊装的扣3~6分

有超载作业情况的扣6分

每次作业前未经试吊检验的扣3分

6

8、高处

作业

结构吊装未设置防坠落措施的扣9分

作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点的扣9分

人员上下无专设爬梯、斜道的扣5分

9

9、作业

平台

起重吊装人员作业无可靠立足点的扣5分

作业平台临边防护不符合规定的扣2分

作业平台脚手板不满铺的扣3分

5

10、构件

堆放

楼板堆放超过1.6m高度的扣2分

其他物件堆放高度不符合规定的扣2分

大型构件堆放无稳定措施的扣3分

5

11、警戒

起重吊装作业无警戒标志,扣3分

未设专人警戒,扣2分

5

12、操作工

起重工、电焊工无安全操作证上岗的每一人扣2分

5

小计

40

检查项目合计

100

检查员签字:

年月日

施工现场塔式起重机安装/拆卸任务书

表SA-C8-1

工程名称:

施工单位:

编号:

安装/拆卸单位

安装/拆卸单位

负责人

施工地点

安全生产许可证

编号

塔式起重机

型号

统一编号

塔高

m

臂长

m

安装/拆卸期限

年月日至年月日

任务下达者

安装/拆卸任务要求及责任说明:

 

现场情况和建筑物平面示意图:

 

安装/拆卸单位负责人:

任务接受负责人:

年月日

注:

本表由安装/拆卸单位填写,施工单位、租赁单位和安装/拆卸单位各保存一份。

施工现场塔式起重机安装/拆卸安全和技术交底

表SA-C8-2

工程名称:

施工单位:

编号:

安装/拆卸

单位

安装/拆卸单位

负责人

施工地点

塔吊型号规格

登记编号

塔高

m

臂长

m

起重设备配备

运输设备配备

一、安全交底内容:

 

交底人:

年月日

二、技术交底内容:

 

交底人:

年月日

接受交底人:

年月日

注:

1常规装拆只需写明按说明书或按照装拆工艺;特殊情况安装/拆卸必须进行交底并附安装/拆卸

方案。

2本表由安装/拆卸单位填写,施工单位、租赁单位和安装/拆卸单位各存一份。

施工现场塔式起重机基础验收记录

表SA-C8-3

工程名称:

施工单位:

编号:

安装/拆卸单位

负责人

基础施工单位

负责人

施工地点

塔吊规格型号

安装高度

m

安装日期

检验项目

实测数据

验收结论

路基允许承载能力(N/㎡)

土壤干容重(g/㎝3)

基坑边坡坡度(°)

路基距基坑边距离(m)

暗沟、防空洞、坑(有、无)

排水沟(有、无)

高压线(有、无)

场地平整情况

混凝土强度

固定支腿安装垂直度、平面度

固定支腿接地电阻的设置

基础尺寸及表面平整度及预埋螺栓情况

其他

验收意见:

 

基础施工负责人:

项目负责人:

塔式起重机安装负责人:

年月日

注:

本表由基础施工单位填写,施工单位、安装单位和基础施工单位各存一份。

施工现场塔式起重机轨道验收记录

表SA-C8-4

工程名称:

施工单位:

编号:

安装单位

负责人

施工地点

轨道铺

设单位

负责人

安装高度

m

安装日期

年月日

塔机

型号

钢轨

型号

轨道

长度

m

轨距

m

检验项目和标准

实测数据

结论

碎石粒度20mm~40mm

路基碎石厚度>250mm

枕木间距≤600mm

钢轨接头间隙≤4mm

钢轨接头高度差≤2mm

两头钢轨接头错开距离≥1.5m

拉杆距离≤6m

轨距误差≤1‰

钢轨顶面纵、横方向倾斜度≤5‰测量点距离≤10m

接地装置组数(每隔20m设1组)和质量

接地电阻≤4Ω

验收意见:

 

轨道铺设负责人:

项目负责人:

塔式起得机安装负责人:

年月日

注:

本表由轨道铺设单位填写,轨道铺设单位、安装单位和施工单位各存一份。

施工现场塔式起重机安装/拆卸过程记录表

表SA-C8-5

工程名称:

施工单位:

编号:

安装/拆卸单位

负责人

施工地点

安装/拆卸日期

塔式起重机型号

统一编号

塔高

m

臂长

m

起重设备配备

司机

日期/风力

人员/工种

工作内容

姓名

工种

证书号

安装/拆卸过程有关情况:

 

安装/拆卸单位负责人:

年月日

注:

本表由安装/拆卸单位填写,施工单位、安装/拆卸单位和租赁单位各保存一份。

施工现场塔式起重机附着检查记录表

表SA-C8-6

工程名称:

施工单位:

编号:

安装单位

负责人

施工地点

附着负责人

塔式起

重机

型号

登记编号

塔高

m

附着后高

m

附着道数

与下面一道

附着间距

m

与建筑物水平附着距离

m

附着之前

检查项目

框架、锚杆、墙板等应无开焊、变形和裂纹

锚杆长度和结构形式应符合附着要求

建筑物上附着点布置和强度应符合要求

第一道附着以下高度不得大于说明书中规定

附着之间距离应符合要求

附着之后

检查项目

附着框架安装位置应符合规定要求

塔身与锚固框架应固定牢靠

框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴应齐全、正确、可靠

垫铁、楔块等零、部件齐全可靠

最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2‰

最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4‰

附着点以上塔机自由高度不得大于说明书要求

验收结论:

 

安装单位技术负责人:

项目机械设备管理负责人:

年月日

注:

本表由安装单位填写,安装单位、租赁单位和施工单位各存一份。

施工现场塔式起重机顶升检验记录表

表SA-C8-7

工程名称:

施工单位:

编号:

安装单位

负责人

施工地点

顶升负责人

塔机型号

登记编号

原塔高m

顶升后高m

顶升之前检查

标准节数量和型号应正确

标准节套架,平台等应无开焊、变形和裂纹

套架滚轮转动应灵活,与塔身的间隙应合适

液压系统压力应达到要求,油路应畅通,无泄漏

钢轨顶面纵横方向倾斜≤3‰(上回转)或5‰(下回转),测量点距离≤10mm

电缆线应放松到足够长度

顶升套架和回转支承应可靠连接

顶升过程检查

顶升安全装置是否就位

液压系统有无异常

回转支承与顶升套架是否可靠连接

套架滚轮转动应灵活,与塔身的间隙应合适

顶升之后检查

塔身连接应可靠,螺栓和销子应齐全

塔身与回转平台连接应可靠,螺栓拧紧力矩应符合标准

塔身轴线对支承面侧向垂直度应<4‰

顶升油缸应放置在规定位置

验收结论:

 

安装单位技术负责人:

顶升作业负责人:

项目机械设备管理负责人:

年月日

注:

本表由安装单位填写,安装单位、租赁单位和施工单位各存一份。

施工现场塔式起重机安装验收记录表

表SA-C8-8

工程名称:

施工单位:

编号:

安装单位

负责人

施工地点

安装日期

年月日

塔式起

重机

型号

登记编号

起升高度

m

幅度

m

起重力矩

t·m

最大起重量

t

中心压重

重量

t

平衡重

重量

t

臂端起重量

(2/4绳)

/t

项目

检查内容与要求

结果

塔吊结构

部件、附件、联结件安装应齐全,位置应正确

螺栓拧紧力矩应达到技术要求,开口销应安全撬开

结构不应有变形、开焊、裂纹

压重、配重重量、位置应达到说明书要求

绳轮钩系统

钢丝绳在卷筒上面缠绕应整齐、润滑应良好

钢丝绳规格应正确、断丝和磨损应符合报废标准

钢丝绳固定和编插是否符合国家标准

各部件滑轮转动是否灵活可靠,无卡塞现象

吊钩磨损应达到报废标准、保险装置应可靠

传动系统

各机构转动应平稳、有无异常响声

各润滑点应润滑良好、润滑油牌号应正确

制动器、离合器动作应灵活可靠

电气系统

电缆供电系统供电正常、电压380V±5%

碳刷、接触器、继电器触点应良好

仪表、照明、报警系统应完可靠

控制、操纵装置动作应灵活可靠

电气各种安全保护装置应齐全可靠

电气系统的绝缘电阻≥0.5MΩ

限位和保险

装置

力矩限制器应灵活可靠,其综合误差不大于额定值的8%

重量限制器应灵活可靠,其误差不大于额定值的8%

回转限位器应灵活可靠

 

续表SA-C8-8

项目

检查内容与要求

结果

限位和保险

装置

行走限位应灵活可靠

变幅限位器应灵活可靠

超高限位器应灵活可靠

吊钩保险应灵活可靠

卷筒保险应灵活可靠

应设置有效的小车断绳保护

应设置有效的小车断轴保护

路基复验

复查路基资料应齐全、准确

钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度3‰(上回转)或(下回转)≤5‰,测量点距离≤10mm

在空载无风状态下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤4‰

止挡装置距钢轨两端距离≥1m

行走限位装置保证塔机与止挡装置相距≥1.5m能完全停止

试运行

空载荷

额定载荷

超载10%动载

超载25%静载

幅度

重量

幅度

重量

幅度

重量

检查各传动机构工作应准确平稳,应无异常声音,液压系统应无渗漏,操作和控制系统应灵敏可靠,钢结构应无永久变形和开焊,制动应可靠。

调整安全装置并进行不少于3次的检测。

验收结论:

 

安装负责人:

安装单位技术负责人:

租赁单位负责人:

塔式起重机机长:

年月日

注:

1购置后初次大修后的塔式起重机应做“超25%动载”试运行,并填写实测数据。

2本表由安装单位填写,有关单位参加验收,安装单位、租赁单位、施工单位各存一份。

施工现场塔式起重机安装垂直度测量记录表

表SA-C8-9

工程名称:

施工单位:

编号:

安装/拆卸单位

负责人

起重设备型号

起重设备编号

安装日期

年月日

测量日期

年月日

高度

m

臂长

m

现场测量平面和立面示意图及数据标注

 

实际测量高度值在此状态下的偏差值在此状态下的偏差值

测量结论:

 

备注:

 

 

测量人签字:

年月日

注:

本表由安装/拆卸单位填写,安装/拆卸单位、施工单位和租赁单位各存一份。

封面

 

施工现场塔式起重机运行记录

(表SA-C8-10)

 

工程名称:

施工单位:

使用名称:

设备租赁单位:

设备名称及规格型号:

设备编号:

设备使用起止日期:

 

施工现场施工起重机械运行记录表

表SA-C8-10

工程名称:

施工单位:

编号:

年月

日时分

主要内容

司机(签名)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:

1塔式起重机司机应按照规定认真填写记录并在机组存放。

2工作记录主要内容:

1)每班首次作业前试验情况;2)各安全装置、电气线路检查的情况;

3)设备作业的情况。

3运行中如发现设备有异常情况,应立即停机检查报修,排除故障后方可继续运行,同时将情况填入记录。

4塔式起重机运行记录单独组卷,每本填写完后送交设备产权单位存档。

5运行记录每周报使用单位存档。

施工现场塔式起重机维修保养记录表

表SA-C8-11

工程名称:

施工单位:

编号:

工程地点

使用单位

租赁单位

负责人

设备名称

规格

型号

设备

编号

出厂日期

使用

年限

上次维修

时间

本次维修

有效期

年月日

年月日

年月日

检查维修保养记录

 

更换主要零配件

记录

 

维修保养有效期限合格证的起止时间:

合格证有效期:

自年月日至年月日

 

维修检查人:

租赁单位技术负责人:

项目机械设备管理负责人:

年月日

注:

本表由租赁单位或保养维修单位填写,租赁单位或维修单位、施工单位各存一份。

施工现场塔式起重机检查记录表

表SA-C8-12

工程名称:

施工单位:

编号:

安装/拆卸单位

负责人

施工地点

安装高度

m

m设备型号

安装/拆卸时间

年月日

验收项目

验收结果

验收项目

验收结果

管理

安装方案

吊盘

两侧防护

安全技术交底

导轨间隙

基础

基础承载能力

安全装置

安全停靠装置

水平偏差

超高(低)限位

装置

架体

标准节连接

信号装置

断绳保护装置

垂直度

限重装置

架体防护

制动装置

缆风绳和拉接

防护门

进料门

自由高度

出料门

防雷装置

吊盘防护门

锚固

首层防护

护头棚

与定滑轮距离

周边防护

机棚及护栏

其他

钢丝绳

钢丝绳过路

保护设施

持证上岗

钢丝绳应

垂直绷紧

检查结论:

 

安装负责人:

安装单位技术负责人:

租赁单位负责人:

塔式起重机机长:

 

注:

1本表由施工单位组织有关人员定期按表的内容检查验收,在雨、风天、停用一周之后必须检查不能满足要求应停运维修后才能使用。

2本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。

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