煤巷掘进安全技术措施.docx

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煤巷掘进安全技术措施

煤巷掘进安全技术措施

煤巷掘进安全技术规程

６．开窝前施工人员必需学习规程，未参与学习的人员不准施工。

７．严格工程质量验收制度，不合格棚坚决推倒重来。

８．安全设施不齐全，机械设备不正常，无风水管路，电缆接头破皮，不准施工。

三、钻眼工作

１．先检查后工作，严格执行敲邦问顶制度，清理迎头积水浮碴，整理钻具，查明有无瞎炮，有瞎炮准时处理。

２．打眼前执行“四检查，四不开钻”打眼时保证“五定五不准”。

“两准时”，打眼后做到“一净三齐”。

“四检查四不开钻”

（1）．检查邦顶及支护状况，发觉隐患不处理不开钻；

（2）．检查迎头通风瓦斯状况，发觉风袋距迎头超过3m或瓦斯超限；风量不足不开钻。

（3）．检查钻具，发觉电钻缺零部件或电缆设备破皮漏电，风水管路接头不牢等状况不开钻；

（4）．检查迎头有无瞎炮、哑炮，有瞎炮、哑炮不开钻。

“五定”

按爆破说明书划好眼位、定人、定角度、定深度，保证打眼质量。

“五不准”

（1）．打眼时不准用手脚稳钻杆。

（2）．不准套残眼。

（3）．发觉透水、瓦斯现象，不准拔钻杆。

（4）．过钻孔、老塘、断层或透窝时，不准无措施打眼。

（5）．没有防尘水不准打眼。

“一净三齐”

（1）．钻具、风水管路擦洁净。

（2）．撤出的电缆吊挂整齐，风水管线码放整齐；撤出的电钻放整齐。

3．打眼时禁止装药，禁止打眼与装药平行作业。

四、放炮工作

１．放炮员持证上岗，配齐各种待用工具；

２．运送火工品应用专用药包和雷管袋，多余的火工品准时上交炸药库；

３．装配引药必需在无电器设备，无导电体和顶板完好，通风良好的放炮地点四周进行，引药和炸药要分开存放，严禁在药箱上操作；

４．放炮前撤离人员、电缆设备、工具，固定设备遮盖好，设好专人警戒，并发出放炮信号，五秒钟后方可放炮。

母线必需绽开规定长度（直巷100m，弯巷75m），且要有掩护体或护身板；

５．放炮母线和动力线分开吊挂，装药按规定的药量、雷管型号进行，严禁无水炮泥放炮；

６．装药前必需将眼内的积水、积碴清理洁净，装药时要用木质炮棍将其轻轻送入眼底，不得冲撞，严禁用其它材料代替炮棍，严禁用多芯线放炮；

７．如放炮不响，应马上取下放炮钥匙，等一段时间后方可沿线路查找原因（瞬发5分钟，延期15分钟）；

８．严格执行放炮管理制度，炮前加固，炮后检查，敲邦问顶。

撅好顶板，处理瞎炮应按规程规定处理，禁止手拉，镐刨，风吹，并准时处理，不得遗留；

９．开窝浅打轻放，削减药量，透窝时切实加固，设好警戒，并加强联系，不准任凭解除警戒。

如有不能探明的老洞老塘、老巷时，应边掘边探，做好瓦斯监测工作，如有异常马上停止作业；

１０．迎头20m范围内，瓦斯浓度超过1%，不准放炮，超过1.5%时，马上停止作业，撤出人员，汇报处理。

１１．严格执行谁联线谁放炮制度，禁止放明炮，糊炮，空心炮，封泥长度符合规程规定，不得小于眼深的一半；

１２．放炮钥匙由放炮员随身携带，禁止转交他人或由他人放炮；

１３．坚持执行“三人连锁放炮”制度、“十不装药，十不放炮”制度和“一炮三检”制度；

１４．巷道临透窝前严格按生技科的要求执行；

１５．不准无证带药，严禁携带电雷管乘坐电车或在矿车内运送雷管炸药，炸药雷管要分箱上锁，班中不用的炸药雷管要准时锁放到药箱或雷管盒中，班后多余的药必需交回炸药库；

１６．放炮前要先检查工作面顶板、支架状况，若发觉工作面空顶大或存在离层、危矸或支架不完好不得放炮；

１７．放炮前必需加固好迎头四周至少10m范围内的棚子，并把迎头的风袋吊挂好，如发觉无风或风量不足，严禁放炮。

五、支护工作

１、巷道支护不得有调斜、扛肩、前倾后仰等现象发生，上山掘进每6°--8°，棚腿迎山1°。

２、严禁使用不符合规格的材料。

３、严格按要求施工，整个巷道背帮、接顶一定要严实，木楔齐全、且牢固有力。

空邦空顶超过一定限度，要用不可燃材料进行填充。

４、棚腿必需支在坚硬的实底上，柱窝深不小于20cm，严禁放柱窝炮，底软时穿木鞋。

５、撅顶道在放炮后必需准时窜到迎头，做好临时背顶后，方可出渣、扶棚，严禁空顶作业，迎头最大控顶距不大于一茬炮。

６、开窝透窝时扶牢固抬棚，过断层时、遇到压力较大或顶板破裂地段，应适当缩小棚距。

７、巷道上山坡度超过30°时，掘进时必需准时下底梁，并将两帮分别用轨道进行加固，以防放炮倒棚或棚腿失脚。

使用搪瓷溜槽溜煤时，要把搪瓷溜槽摆在巷道中间，并从底梁下面穿过，两边的棚腿处要用渣堆实。

六、出渣工作

１．放炮后先敲邦问顶，做好临时支护，方可出渣。

必需坚持使用撅顶道、撅顶网，严禁空顶作业。

２．大块矸石用大锤砸碎，方可上溜子。

３．留意收集散落的炸药、雷管，准时交给放炮员处理。

４．溜子工应准时清理溜头溜尾积渣，集中精力驾驶。

５．溜尾要打牢双压柱，溜头打牢压柱，上下山靠抬棚口处的溜头除打牢压柱外还要用锚链固定，运煤过程中准时挖掏回煤塘。

６．溜子跟迎头掘进时，一定要信号到迎头，在延长溜子时，必需将溜子摆平、摆直、摆稳。

７．溜子运煤时，一定要打开喷头，防尘。

七、通风管理

采用压入式通风，详细要求如下：

１．局扇不得任凭停开，有专人维护，运料过通风设施时不得损坏设施。

２．过风门时不得两道同时打开，过一道关一道；

３．加强巷道透窝前后风流调整工作。

４．风袋距迎头不大于5m，不得无风或微风作业。

５．严格执行“局扇使用管理规定”。

八、防尘工作

１．掘进时坚持干打外喷，防尘管路按要求距离设好三通一个，各转载点设喷头一个。

２．供水管路设水针一个，随巷道迎头移动，以便防尘及充水炮泥。

３．两天冲洗一次巷道，炮前炮后迎头30m范围内要洒水，运煤时喷头必需打开。

４．冲洗巷道防尘时，留意保护电器设备。

九、防瓦斯

１．坚持做到“一炮三检”，正常使用瓦斯矿灯报警仪。

２．掘进时如系统复杂或有串联风时，应增设瓦斯监测断电报警装置，并经常移动探头，保证正常使用。

３．设好风电闭锁、瓦斯电闭锁，严格执行停送风制度。

４．风袋不得漏风，破损风袋要准时修复。

十、防煤层自燃

１．严禁空邦空顶，一旦发生，准时填实，准时处理。

２．对冒顶体积较大地段（冒超群1.5m，体积超0.5立方米）必需采用不可燃材料充填。

３．留意周边眼的眼角、眼位及装药量掌握，防止四周围岩过于破裂，以保持其稳定性。

４．加强巷道co气体检测，发觉异常准时汇报并处理。

十一、顶板管理

１．掘进时加强打眼的技术，把握好顶眼的位置，防止爆破后破坏顶板。

为了防止出现空顶现象，要求顶眼位置距棚梁不小于30cm，并在顶眼上方紧靠棚梁打一排空眼，个数不少于５个。

这些空眼不得装药放炮，但是必需用炮泥将眼口封实。

２．靠近工作面10m长度的支架在放炮前要加固好，对崩倒、崩坏的支架要准时修复，棚与棚之间要打好牢固的撑棍。

３．放炮后出渣时要准时使用临时支护，撅顶道准时插向空顶区，并将撅顶网盖在上面，顶板不稳定或破裂时在撅顶网上再放一层木棍和笆片，防止碎矸伤人。

４．加强溜子等机电设备的修理和管理，确保一切机械设备正常运转，从而达到加快出渣的目的，准时扶棚背帮接顶，削减空顶时间。

５．最大空顶距为一茬炮，过断层期间及顶板破裂时循环进尺为0.8m，必要时可缩小棚距。

６．出渣时派专人监察顶板,坚持敲帮问顶,准时找掉浮煤和悬矸。

７．巷道掘进的过程中，坚持多打眼，少装药，杜绝空帮空顶，否则要准时填实。

料场备好老料，如有空顶准时用老料接实。

８．巷道上山坡度超过30°时，掘进时必需准时下底梁，并将两帮分别用轻轨进行加固，以防放炮倒棚或棚腿失脚。

十二、改棚措施

１、采用人工改棚，施工顺序：

由外向里逐棚进行，首先逐棚检查架棚敲帮问顶，处理好浮煤险矸，对影响安全的损坏的工字钢要领先更换，确认无危急后方可进行下一步工作，变形严重的巷道必需进行处理，排解隐患后方可进行改棚。

２、严重变形的架棚要采用拉套棚的方法进行整改，拉套时要先套后拉，严禁大拉大放。

３、改棚后的巷道架棚不得调斜、找肩、前倾后仰，各规格尺寸符合要求，帮顶要背实，打好撑棍、木楔，严禁空帮空顶。

４、空帮空顶处，一定要用煤块煤渣填实，空顶较大处，一定要用老料接顶。

用老料接顶时，一定要先找掉活矸活岩，待顶板稳定后方可接顶。

高冒地段（冒高大于1.5m，体积大于0.5m3）时必需采用不可燃材料充填严实并准时向生技科汇报。

５、改棚过程中，加强有害气体检测，如有异常，马上汇报，并撤出人员，处理好后方可工作。

加强顶板管理，留意顶板动向，防止高冒，保证人员安全。

６、改棚工作禁止分组作业，严禁放炮处理。

十三、遇断层措施

１．接近断层前加强地质预报，发觉问题准时分析处理。

２．靠近断层时，采用边探边掘的原则，浅打轻放，严禁放大炮。

并加强支护质量，使用好撅顶道，防倒器，严禁空帮空顶。

冒顶时要准时用老料填实，若冒高大于1.5m时必需用不可燃材料充填密实并准时汇报。

３、加强断层水的探防工作，坚持“有疑必探，先探后掘”和“边探边掘，长探短掘”的原则，每班坚持向断层打探眼，探眼长度不小于5m。

发觉异常马上汇报。

若遇到断层水马上汇报，状况危险时按避灾路线马上撤人。

４．加强有害气体及断层水的监测，坚持对探眼内的co、瓦斯等有害气体进行检测，一旦发觉危急预兆（透水、来压、有害气体浓度超限等），马上停止作业，撤出人员，切断电源，汇报处理。

５、遇到断层时，准时汇报并采用合理有效的措施进行过断层处理。

６、严禁空顶作业，严禁空帮空顶，防止冒顶、片帮伤人。

十四、沿断层边缘掘进措施

１、为充分回收煤炭资源，巷道沿断层边缘布置，掘进时要加强工程质量管理。

２、掘进时，坚持先探后掘原则，用不低于5m的钻杆向断层侧打探眼，以防巷道偏入断层，并加强瓦斯检测及断层水的探防工作，坚持“有疑必探，先探后掘”和“边探边掘，不探不掘”的原则，若遇到断层水严禁拔出钻杆，要马上汇报调度室，状况危险时按避灾路线马上撤人。

要坚持对探眼内的co、瓦斯等有害气体进行检测，一旦发觉危急预兆（透水、来压、有害气体浓度超限等），马上停止作业，撤出人员，切断电源，汇报处理。

３、掘进时，多打眼，少装药，放小炮，防止空帮空顶现象发生。

４、如迎头煤体酥松，严禁放炮，坚持手镐落煤。

顶板破裂严重地段，循环进尺为80cm（一棚），必要时可缩小棚距。

并加强敲帮问顶，特殊是迎头断面，要准时找掉浮煤和悬矸。

５、该巷道由于沿断层边缘掘进，要严格进行“一炮三检”，一旦发觉有异常，马上通知停止作业，切断电源，汇报处理；放炮员要携带便携式瓦检仪，加强瓦斯检测。

６、放炮作业严格遵循作业规程有关规定，严格执行“三人连锁放炮制”，且每放一炮后，必需等炮烟吹散、掉渣稳定后15分钟，人员方可进入迎头察看放炮状况；并加强通风设施管理，确保迎头风量足够，且风袋距迎头不得大于3m。

７、不准随便停风，并要求风机与机械电源分开，防止无故停风；一旦停风，马上撤人，恢复送风必需按《煤矿安全规程》有关规定进行。

十五、巷道透窝措施

１、距离透窝巷道20米时必需确保透窝巷道正常通风，每班正常检查瓦斯。

２、对生技科标好的透窝点准时加固好，打好托棚点柱。

接近透窝20米前要对透窝巷道设好专人警戒。

３、加强透窝巷道的瓦斯检查工作，专心执行一炮三检。

４、透窝时加强顶板管理，多打眼，放小炮，坚持敲帮问顶，监察顶板，准时支护。

５、通风工区要准时做好巷道贯穿前后的通风系统调整工作。