场地平整及挡墙围墙施工方案.docx
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场地平整及挡墙围墙施工方案
中缅管道31#阀室至白水电铝一体化产业园天然气管道工程
（白水工业园区调压站场地整平及挡墙围墙施工）
施
工
组
织
方
案
编制：
审核：
批准：
昆明曲燃城市燃气工程规划设计有限公司
2017年7月
目录
第一章、工程概况及特点1
第二章、施工组织机构2
第三章、施工总平面布置5
第四章、施工进度计划5
第五章、施工准备6
第六章、施工方案8
第七章、质量管理及主要控制措施14
第八章、安全管理及主要控制措施16
第九章、文明施工及环境保护19
第十章信息管理20
第一章、工程概况及特点
一、适用范围及编制目的
工程名称：
白水工业园区调压站场地平整及挡墙围墙施工项目。
建设地点：
云南省曲靖市沾益区白水镇。
本项目属曲靖白水工业园区调压站场地平整及挡墙围墙施工项目，曲靖白水工业园区调压站场地平整项目位于云南省曲靖市沾益区白水镇，选厂址位于云南省曲靖市沾益区白水镇，白水工业园调压站为新建站，站内新建工艺区、综合值班室、排污池、辅助用房、库房、篮球场、羽毛球场、站内停车场、消防水池及消防取水口。
本工程白水工业园调压站总征地面积合计8902m2（约13.35亩）；含站场征地面积8525m2（约12.97亩）以及站外道路征地面积377m2（约0.57亩）。
适用范围：
用于调压站场地平整及挡墙围墙施工作业。
编制目的：
场地平整是将需进行建设范围内的自然地面，通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需的平面，以利现场平面布置和文明施工；平整场地要考虑满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使土方挖填平衡，减少运土量和重复挖运。
场地平整是整个工程建设的基础。
为保证本工程的施工质量，同时保证施工安全，特编制此方案。
二、编制依据
1、国家现行有关规程、规范和标准。
2、设计文件。
3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）。
4、《石油天然气工程项目建设用地指标》（建标〔2009〕7号）。
5、地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）
6、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）
7、混泥土结构工程施工质量验收规范2010版（GB50204-2002）
8、钢结构工程施工质量验收规范（GB50208-2001）
9、本公司有关文件。
三、工程特点
1、工期紧，工程量大。
土方总量8311m3，石方总量500m3。
2、地质条件差、场平压实要求高、现场施工用水量不足：
本站站区上层表面原土均为红土土质。
第二章施工组织机构
施工组织机构图（见下图）
岗位职责：
1、项目经理兼总指挥
项目经理是项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。
本工程项目经理兼任场地平整及挡围墙施工总指挥。
（1）负责对施工人员的合理安排及任用。
（2）负责工程资金调配使用，保证施工顺利进行。
（3）根据项目管理方法，对工程的全过程进行计划、组织、协调和控制。
（4）负责落实项目法人、监理工程师有关工程质量和施工进度等方面的指令在施工中有效地贯彻执行。
（5）负责建立与质量、安全、文明施工及环境保护等体系相适应的机构，明确职责权限并监督其有效运行。
2、项目副经理兼副总指挥
（1）负责项目施工全过程的生产、劳动组织管理和调度。
（2）负责对施工的过程进行控制，下达施工计划。
（3）负责施工质量监控、安全监察和文明施工的组织管理。
（4）项目经理不在时，代其行使项目经理职责。
3项目总工兼副总指挥
（1）负责项目施工全过程的技术管理工作。
（2）负责督促人员组织、材料供货计划、机具设备配置计划、技术交底、施工施工方案等的制定和实施。
（3）负责督促安全目标的实施、质量目标的落实，负责落实场地平整施工过程中质量、安全措施的实施情况。
（4）负责落实项目施工期间信息管理工作的实施情况。
（5）负责落实项目法人、监理部门在项目施工过程中对工程技术、质量、安全、文明施工等方面的要求。
4、技术
负责项目施工过程中所有的技术工作，落实技术施工方案的实施，认真阅读设计文件和施工图纸，负责对施工人员进行施工技术交底和技术指导。
5质量
（1）协助项目（副）经理/项目（副）总工对质量工作实施管理。
（2）负责施工质量监督和检查，负责向公司和监理工程师申请检查和验收。
（3）参加工程材料的进货检验工作。
（4）监督施工质量管理按公司《质量手册》和相关程序文件的规定有效地运行。
（5）监督和指导施工队正确填写各种施工记录表。
（6）负责施工质检及施工记录的资料整理。
（7）负责向项目（副）经理/项目（副）总工整理和提交质量监控工作报告。
（8）受项目（副）经理/项目（副）总工的委托，主持质量事故调查，并提交调查报告和处理意见。
6安全
（1）负责项目施工期间安全监察管理工作。
（2）负责向施工人员进行安全教育和安全交底工作。
（3）对发现的安全隐患或安全问题提出整改意见并及时督促处理。
7物资
（1）根据施工进度计划和施工组织措施，制定工器具和设备的配置计划，负责组织实施。
（2）根据施工组织设计的工程进度计划，制定工程材料、物资供应计划并组织实施。
（3）负责整理材质证明、试验报告。
（4）负责组织工程材料工具等的采购。
（5）负责设备及材料的接收、装卸、运输、保管、发放管理工作。
（6）负责组织工程物资的进货检验，收集材质证明。
8后勤
负责搞好项目施工期间的生活、卫生、医保、劳保、防雨雪风沙等服务工作。
第三章、施工总平面布置
1项目施工时,在施工安全范围内不得与其它工作交叉施工。
2施工范围内的沟道、坑洞要首先填平、按设计要求压实，以利施工机械安全运行。
3项目施工区要先修建临时道路，以利各种施工机械安全运行。
4施工区要布置临时水源施工管道，管道敷设原则至少能够辐射整个场区。
5项目施工可以分区分片进行，也可整个场区同时进行，但必须保证各片区接茬处施工质量能够满足设计和规范要求。
现场总平面管理办法
1场平施工必须严格按照施工组织措施的要求进行，若遇到特殊问题应及时向项目部负责人员反映，及时解决该问题。
2场平施工过程中，施工顺序及车辆行驶路线一般不作改动，若遇特殊情况，可根据实际情况进行部分修改，但必须事先征得现场技术人员和指挥人员的同意。
3施工线路上，必须事先清除障碍物，保证施工的顺利进行。
4施工现场设置警界线，外来人员及非作业人员严禁入内，以免发生意外事故。
第四章、施工进度计划
1、施工计划实际日历工期为60天，自2017年8月1日开始至2017年10月1日结束。
（详见附表一施工进度计划横道图）
2、施工进度计划调整
在项目施工过程中，当产生以下几种情况时，将对施工进度进行调整：
在施工期间，如受到不良天气影响，导致进度有变，将根据具体情况进行调整。
在施工过程中，我公司可能根据施工的具体情况，部分调整施工顺序和施工方法，以确保施工质量和施工进度。
在施工过程中，如遇其它不可预见性因素影响施工进度，将根据具体情况进行调整。
第五章、施工准备
1、技术准备
编制场地平整及挡围墙施工方案，并按规定程序进行审批：
参加施工的所有人员必须熟悉施工方案的内容，弄清施工顺序和施工方法，以及质量、安全、文明施工等要求。
2、技术交底：
场平及挡围墙施工前必须对全体参建人员进行技术、质量、安全三级交底。
所有参加施工的人员必须牢固记住技术交底的内容。
交底的范围如下：
（1）场平及挡围墙施工的范围和工作量。
（2）场平及挡围墙施工的时间和进度。
（3）场平及挡围墙施工人员组织，各个面、点的工作负责人。
（4）场平及挡围墙施工的施工方案，钢筋混泥土、浆砌石砌筑、碾压等各项工序的要点，施工方法及施工顺序，对施工方法进行交底时要配合有图片解释，以便施工人员能够清楚、明白。
3、召开施工前生产会议：
落实施工施工方案中的各项内容，要逐人逐点逐项认真落实施工中的每一个细节，并讲解施工时需注意的事项和遇到特殊问题的应变方法。
强调安全、质量、文明施工的重要性。
做到分工明确，责任到人。
施工过程中，工作人员不得擅自离开工作岗位。
施工期间，坚持每日站班制：
除项目部等上级机构组织的站班会外，场平、挡围墙施工组要单独执行每日站班制，交待当日施工任务、人员、材料设备等情况，以及施工安全、质量、文明施工要求和注意事项。
4、人员准备
人员准备要求
（1）根据施工图纸及公司程序文件认真落实施工管理人员及施工人员，作到科学合理，既能够满足施工质量及进度要求，又不造成无故浪费。
（2）参与施工的管理人员和施工人员要能够胜任此项工作，在确定骨干的基础上，优胜劣汰，随时调整施工力量，以满足现场施工进度和质量要求。
场地平整人员准备
序号
岗位
数量
备注
1
管理人员
5
含质量、安全、物资等
2
技术人员
2
3
测量人员
2
4
施工人员
28
含撒水、运输、碾压、浆砌石、砖砌体、清除杂物等
5
其他人员
4
含后勤人员
5、物资准备
（1）机械设备及工器具在进厂前必须严格执行试验和检验工作程序，进厂后要严格执行防护、贮藏、搬运、发放、维修及保养等工作程序。
有问题的机械设备或工器具需进行维修，维修后也应严格进行检验和试验，合格后方可在施工中使用。
（2）机械设备及工器具在使用前必须确保其性能良好，安全可靠。
如不确定则必须进行技术状况检查和机械安全检查，确认其性能良好后方可使用。
（3）施工机械采用若为自购，需选定正规厂家，并按要求进行检验，搜集好厂家资质及合格证、试验报告等各种质量证明文件；若为租赁，需首先对拟租赁设备严格进行质量检查，看是否能够满足现场施工要求，且需对现场租赁设备签定安全协议和施工合同。
主要施工机械设备供应计划
序号
机具名称
型号规格
数量
备注
1
水准仪
S2
1
±1mm/Km
2
全站仪
SET2130R
1
2、、
3
自卸汽车
QD351
12
7t
4
装载机
ZL50
2
5t
5
挖机
1
6
振动碾
1
7
砂浆搅拌机
1
8
潜水泵
3.5KW
2
9
发电机
7.5KW
1
第六章、施工方案
场地平整及挡围墙施工流程图
临时道路
场地清理
施工准备
测量放线
验收
围墙挡墙施工
场地平整
临时水路
1、测量放线
本工程占地面积较大，测量精度要求较高，难度较大。
首先利用设计单位移交的测量基准点放出场区围墙轴线，再采用此轴线外延一定区域作为场平范围边线，外延范围应考虑围墙外排水沟等因素。
2、场地清理
本工程所处位置为荒漠戈壁地带，上有浅层植被覆于地表。
场平施工前应首先清除地表植被及垃圾。
3、临时水路管道施工
临时用水管道主要用于填方区填料洒水，故管道安装要求既能覆盖整个场区，又能随场平逐渐提升。
根据以上特点，主管道拟采用内径为32mm的硬质塑料管，沿场区中线由北向南贯穿整个场区，在主管道终端外接双路软管，各向东西向延伸，能够满足现场管道随填方部位场平逐渐提升和覆盖整个场区的要求。
临时用水管道施工过程中可根据水压情况设置增压泵，以提升施工用水量。
4、场地平整土方开挖
（1）挖方边坡应根据使用时间（临时或永久性）、土的种类、物理力学性质、水文情况等确定。
对于永久性场地，挖方边坡坡度应按设计要求放坡。
对于使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地实践经验确定。
（2）场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行，禁止采用挖空底角的方法；在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深不少于30m，以防止塌方。
（3）边坡台阶开挖应作成一定坡势以利泄水。
边坡下部设有护角及排水沟时，应尽快处理台阶的反向排水坡，进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水，否则应采取临时排水措施。
（4）边坡开挖，对红土类软土土坡或易风化的软质岩石边坡在开挖后应对坡面，坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等措施，并作好坡顶坡脚排水，避免在影响边坡的范围内积水。
5、场地平整填方压实
（1）填土应采用挖出土、石方（非耕植土）土进行回填，并控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
（2）填土应从最低处开始，由下向上整宽度分层铺填碾压或夯实。
（3）回填石方粒径不大于300mm，分层压实，压实系数≥0.95。
（4）在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：
2台阶形成边坡，每台阶高可取30cm，宽100cm。
分段填筑时每层接缝处应作成大于1：
1.5的斜坡，碾迹重叠0.5-1m，上下层错缝距离不应小于1m。
接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
机械压实方法：
（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4-5遍，使表面平实；且应先静压，而后振压。
（2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；并要控制压实遍数。
（3）用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过30cm；碾压方向应从两边逐渐向中间，碾轮每次重叠宽度约15-25cm，避免漏压。
运行中碾轮边距填方边缘应大于50cm，以防止发生溜坡倾倒。
边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。
压实密度，除另有规定外，压实系数由相关专业检测单位检测必须≥0.95。
（4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。
土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层结合良好。
6、钢筋混泥土基础及挡墙施工
（1）、护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，基底平整、密实后进行砂垫层铺设，铺设厚度为15cm。
（2）、模板支好后，绑扎基础梁，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋，绑扎时，箍筋与受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开，各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。
Ⅱ级钢筋的弯曲直径不小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135°弯钩。
（3）、挡墙基础为双层钢筋绑扎，为保证上下层钢筋间距采用马凳，马凳间距500mm，需设立拉筋，采用HPBф8光圆钢筋，间距400mm、梅花状布置。
（4）、模板应具备足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的自重的侧压力，结构简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑与养护，接缝处不可漏浆。
（5）钢筋隐蔽验收合格后，方可进行混泥土施工，混泥土施工作业时应尽可能的减少中途停歇，使用振捣器时，要注意振捣器与模板的距离，避免碰撞钢筋与模板，要快插慢拔，振捣有序，不漏震，插入深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不再沉落；浇筑时，要经常观察模板，防止涨模。
浇筑完毕，表面要用模板磨平。
（6）、浇筑结束后12小时内应进行砼养护（即覆盖及浇水），在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑等作业。
7、浆砌片石施工
（1）、砌石前浆石料表面冲洗干净，保证石料表面湿润。
砌石采用铺浆法砌筑，铺浆厚度控制在30mm-50mm，砂浆稠度应为20-30mm，砂浆标号M7.5，砌筑砂浆应随伴随用。
（2）、严格按施工配合比拌制砂浆，保证计量正确。
现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值：
水泥和外掺混合材料按重量计为±2%，骨料按重量为±3%，水按重量计为±2%。
（3）、块石砌体采取分皮卧砌，并上下错缝、内外搭砌的方法，不采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实；不采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石的方法施工，确保石块之间不互相接触。
（4）、施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。
（5）、砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。
（6）、根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。
（7）、砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。
（8）、砂浆初凝后应洒水覆盖养生7-14d。
养护期间应避免碰撞、振动或受压。
特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。
8、围墙施工
（1）围墙采用砖砌，墙厚240mm，高2.5m，总长约500m（以业主代表现场收方为准）。
（2）沿围墙纵向每3.6m设置360×360mm砖壁柱。
（3）挖填方交界处，基础高差较大时或围墙长度超过30米（实土地基）或9米（填土地基）时，应设置沉降缝或伸缩缝（可合在一起设置），缝宽25mm，缝内用沥青麻丝填充，缝处设双壁柱。
（4）围墙基础下土层为填土地基时，基础下回填土层应分层压实，压实系数不小于0.94，每层厚度为300mm，再置换3:
7砂石垫层压实，厚0.5m，每边比基础宽300mm。
基础宽500mm，高600mm。
采用M7.5浆砌片石基础。
（5）砖墙外侧50cm处沿墙走向设临时排水沟，排水沟采用砖砌，2cm厚M10砂浆抹面，沟内侧宽300mm，深600mm，墙厚120mm。
（6）砖墙基础±0.000m标高以下部分采用同一材质，±0.000m标高处设防潮层，用1:
2水泥砂浆，内掺5％防水剂25mm厚；
（7）砖墙砌筑砂浆采用混合砂浆或水泥砂浆，强度等级M10，砂浆饱满度不得小于80%，缝宽10mm。
（8）轴线位移偏差≤5mm（每100m）；平整度偏差≤5mm；垂直度偏差≤10mm；墙顶水平偏差≤10mm；墙身截面尺寸偏差-5mm～＋8mm。
（9）在围墙基础施工过程中，对轴线控制桩应经常进行复测，以防桩位移影响围墙施工定位。
（10）围墙基础基槽开挖时，至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，开挖完成后应立即对基坑进行垫层及基础施工。
（11）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯；在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。
（12）围墙砌筑要点：
第一，砌筑前，应将砌筑部位清理干净，浇水湿润；
第二，砂浆搅拌宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟。
（13）抹灰工程要点：
第一，底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作;
第二，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，接着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
第七章、质量管理及主要控制措施
1、质量管理目标
根据《地基与基础工程施工质量验收规范》的规定，在得到设计施工图后，进行检验批、分项、分部、单位工程的划分，以此进行施工过程的质量检验和验评。
本单位工程的质量目标为：
（1）满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求，杜绝重大质量事故的发生，确保工程实现零缺陷移交。
（2）分项工程（混泥土试块、密实度检测）经相关检测单位（本项目试验检验部分为专业分包）检验合格率100%，分部工程合格，单位工程优良。
2质量管理控制措施
工程质量管理是一个系统工程，质量控制有事前、事中和事后控制，有主动控制和被动控制。
对于一个工程项目的质量管理我们重要地抓好事前控制、主动控制，建立有效的质量保证体系和切实可行的质量计划，加强原材料和施工过程的控制，强化验收手段，将事前、事中和事后控制，将主动控制和被动控制有机结合起来，严格执行施工组织设计的质量管理措施。
场地平整施工过程中主要采取加强成品半成品保护措施和加强过程控制两种方式进行控制。
3质量通病及预防措施
填方边坡塌方预防措施：
（1）由填方高度，土的种类和工程重要性按设计规定1:
1.5放坡；
（2）根据现场回填土质，为保证边缘部位的压实质量，可以根据实际情况进行宽填；
填方出现橡皮土现象：
填土受夯打（辗压）后，基土发生颤动，受夯打（辗压）处下陷，四周鼓起，这种橡皮土使地基承载力降低，变形加大，长时间不能稳定。
预防措施：
（1）避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等厚状土上进行回填；
（2）控制含水量，尽量使其在最优含水量范围内，手握成团，落地即散；
回填土密实度达不到要求的预防措施：
（1）土料不符合要求时，应挖出换土回填或掺入石灰、碎石等压（夯）实回填材料；
（2）注意测试土的含水率、密实度和压实系数（专业分包），含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土；
（3）使用大功率压实机械辗压，控制回填土的分层铺土厚度，根据测试数据及时调整碾压遍数。
滑坡预防：
场平夯实时保持边坡有足够的坡度；尽可能避免在坡顶有过多的静、动载。
钢筋混泥土基础容易出现孔洞、蜂窝、外形缺陷、裂缝的预防措施：
（1）保证混泥土质量，不发生分层离析；浇筑时认真震动捣实，防止漏震；钢筋密集处采用细石混泥土，清除干净砂石中的杂物。
（2）堵严模板缝，防止漏浆；严格控制混泥土配合比，拌和均匀。
（3）混泥土浇筑前充分湿润模板，浇筑后认真浇水养护；混泥土强度达到1.2MPa以上方可拆除模板；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急。
第八章、安全管理及主要控制措施
1、安全管理目标工程安全管理总目标：
一控制、二降低、三提高、四实现、五杜绝、六到位。
（1）一控制：
严格控制人身轻伤事故、重伤及以上事故，实现零目标。
（2）二降低：
降低现场习惯性违章现象；降低机具、设备操作性违章现象。
（3）三提高：
提高班组安全管理水平；提高对事故预测预控能力；提高安全员安全意识和素质。
（4）四实现：
实现千人负伤率低于3‰；实现工程安全管理到位率100％；实现重要作业安全监察到位率100％。
（5）五杜绝：
杜绝人身死亡事故及七种恶性事故；杜绝群伤事故；杜绝恶性未遂事故；杜绝交通死亡事故及负主要责任的重大交通事故；杜绝环境污染事故和重大垮（坍）塌事故及电网大面积停电事故。
（6）六到位：
思想到位、组织到位、措施到位、责任到位、落实到位、监督检查到位。
项目安全目标
（1）不发生任何斗嘴打架等事件，不发生任何人身伤亡事故；
（2）不发生任何机械故障及设备损坏事故。
（3）不发生任何无安全技术交底就盲目施工事件，不发生施工人员不按操作规程、施工作业票及安全交底胡乱施工事件。
2安全管理控制措施
安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针，加大投入，坚持以人为本，把关心人，爱护人，尊重人，并为员工创造良好的施工环境作为安全工作的出发点。
建立以项目经理为第一责任人的各级安全管理体系，贯彻“管生产必须管安全”、“谁主管、谁负责”的原则，落实各级安全责任制。
坚持“凡是有人工作的地方，必须要有安全设施；凡是有工作的地方，必须要有安全监督”，所有参建人员（包括我方管理、施工人员，劳务分包人员及临时工等）均应纳入安全管理网络，在施工现场创造良好的安全文明施工的氛围。
3安全制度及相关安全规定
（1）安全施工责任制度
严格执行安全责任制，正确处理安全与质量、进度和效益之间的关系，按照“五同时”的要求，始终把安全管理放在首
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