悬臂浇筑施工.docx

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悬臂浇筑施工

悬臂浇筑施工

6.5.1工艺概括

1.合用范围

本工艺合用预应力连续梁（刚构）的0#段、悬浇节段及合龙段的施工，悬浇施工常用挂

篮法。

2.工艺特色

悬臂浇筑施工是当前大跨径的连续箱梁（刚构）最常有的上部构造施工方法。

悬臂浇

筑施工工艺特色主要表现为：

无需成立落地支架，不必大型起重与运输机具，主要设备是

一对能走行的挂篮。

挂篮可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上挪动，绑扎钢筋、

立模、浇注混凝土、预应力施工都在挂篮长进行。

达成本段施工后，挂篮对称向前各挪动

一节段，进行下一对梁段施工，这样循环行进，直至悬臂梁浇筑达成。

采纳悬臂浇注施工

方法，需在施工中进行系统变换，即在悬浇施工时，构造受力状态呈T形刚构、悬臂梁，

待主梁合拢后形成连续梁或连续刚构。

预应力混凝土悬臂梁桥、连续梁桥墩是铰接（设置支座），不可以蒙受弯矩，在悬臂浇筑

时需采纳举措，暂时将墩梁固结和桥墩顺桥向双侧增设托架，待悬浇施工到起码一端合拢

后恢还原状；T型刚构、连续刚构墩梁是固结的，采纳悬臂浇筑施工时，构造自己已拥有

必定的抗弯能力，可依据设计和施工要求在墩旁设暂时托架等方法进行施工。

悬浇施工方法特别合适于宽深河流和山谷，施工期水位变化屡次不宜水上作业的河流

以及通航屡次且施工需留有较大净空等河流上桥梁施工及跨既有线路的桥梁施工。

对场所

及施工条件要求低，合用范围广，合用性强；对外界影响小，施工操作程序化，工作面集

中，便于质量控制。

6.5.2作业内容

悬臂浇筑施工主要作业内容有：

墩顶箱梁0#块段现浇施工；在0#块段桥面上拼装挂

篮，挂篮预压；悬臂浇注箱梁块段，挂篮走行到下一节段，重复前一节段施工步骤；边跨

现浇段施工；合拢段混凝土浇筑；系统变换后成桥。

本工艺主要介绍0#块施工和悬臂浇

筑施工，其余只作简要介绍。

质量标准及检验方法

《铁路桥涵工程施工质量查收标准》

（TB10415-2003

）

《高速铁路桥涵工程施工质量查收标准》

（TB10752-2010

）

《铁路混凝土工程施工质量查收标准》

（TB10424-2010

）

工艺流程图

0#块（或加1#段）施工

挂篮拼装

悬浇段混凝土施工

挂篮转移，循环施工

合龙段施工

挂篮拆掉

6.5.5工艺步骤及质量控制

一、0#块施工

1．0#块支架

连续梁或刚构的0#块当前都是采纳支架法施工。

依据形式不同样，主要有满堂支架，

墩旁支架以及墩顶托架。

因为墩身常常比较高，支架搭设工作量大，所以满堂支架在实质

施工中的极少见。

依据墩身的刚度大小以及高度不同样，常常从后两种中进行比选。

假如

墩身是薄壁柔性墩，且又是单墩，则采纳墩旁支架施工（墩旁支架依据资料形式可分为钢

管支架、全能杆件支架或其余型钢支架）。

假如墩身刚度较大或为双壁柔性墩，则墩旁支架

和墩顶托架均可，可是假如墩身比较高的话从成本节俭来讲常常选则墩顶托架。

2．墩旁支架

墩旁支架一般是指利用在承台上埋预埋件，而后在墩身双侧搭设钢管支架或型钢支架。

在支架上铺设底模进行0#块施工。

同时在支架搭设时常常依据受力需要在墩身上设置支

架附墙。

支架搭设达成后常常要进行预压，减少施工中因为非弹性变形惹起的沉降，保证

施工质量。

支架预压可采纳0#块自重的等载预压，也能够利用在承台上设置预埋件利用

钢绞线张拉的方法。

此中等载预压能够采纳沙袋、水箱或水袋进行，看现场那种方法简易。

3．墩顶托架

墩顶托架一般是指利用在墩顶邻近墩身上设置预埋件，而后利用预埋件焊接型钢成为

牛腿托架，而后在托架上铺设底模系统进行0#块施工。

托架一般能够不预压，可是一定

经过现场检查确认托架是严格按图施工，没有质量隐患。

4．0#块施工协助设备

0#块协助设备依据现场实质状况能够采纳汽车吊，履带吊，塔吊或缆索吊配合施工。

5．0#块模板安装、钢筋绑扎、预应力安装及混凝土浇注

0#块施工平台经检查查收合格后，安装暂时支座和永远支座，而后进行模板安装。

先

安装底模和外模，而后进行底板和腹板钢筋绑扎，钢筋绑扎同时进行预应力管道安装。

腹

板及底板钢筋绑扎达成后即可开始安装外模，而后进行顶板钢筋及预应力管道安装。

经检

查后开始混凝土浇筑，强度达到要求后即可进行预应力张拉及压浆。

此中0#块钢绞线可

以在混凝土浇注前穿也能够在混凝土浇筑后穿。

因为0#块是惯例的支架法施工，在此就

不一一描绘，同时模板安装、钢筋绑扎、预应力安装、混凝土浇注及张拉压浆质量要求及

检查方法详见3质量标准及检验方法。

二、挂篮拼装

1．施工挂篮拼装程序

前后支座→贝雷梁桁架→后锚梁→后锚杆→中横梁→后吊杆→前横梁→前吊杆→底模

→外模→内模

2．安装步骤及方法

在0号梁段（或加1号梁段）施工达成后，即可从0号梁段中心向双侧对称安装

两套施工挂篮，挂篮安装按设计图进行。

（1）丈量定位，除去0号梁段梁面两腹板部位的杂物，丈量划线，支座底面抄平。

（2）安装桁架前后支座。

（3）吊装贝雷梁桁架，分别吊装两组贝雷梁桁架于前后支座上，并用后、中、前横联络系连结两套挂篮中间连结。

（4）吊装后锚梁。

（5）用精轧螺纹钢筋及扁担将后锚梁锚固在桥面板上。

（6）吊装中横梁。

（7）安装后吊杆。

（8）吊装前横梁。

（9）安装前吊杆。

（10）整体吊装底模系。

（11）安装外模及外模支架。

（12）安装内模及内模支架。

（13）吊装张拉平台。

（14）挂篮安装后，用经纬仪对中，拨正挂篮中线地点，用水平抄平，用吊杆调整标

高，经中线水平检查无误后，即可进行1号梁段混凝土浇筑施工。

三、悬浇段混凝土施工：

悬浇梁段施工的施工工艺和预应力系统包含预应力筋锚具型号，各锚具钢束的张拉吨

位，模板、钢筋、混凝土浇筑、保养、拆模等均为一般工艺，在此不再描绘.

节段箱梁块宽度一般较大，桥面板及腹板上孔道涟漪管密集，腹板混凝土浇筑比较困

难，采纳全断面一次浇筑法。

一定保证腹板的浇筑密实又要保证腹板顶板涟漪管不要遇到

破坏。

安装顶板底模宜在顶板中部双侧开天窗，方便混凝土从梁顶面经过串筒进入腹板。

在

内模中部开设一个0.6×天窗，以方便混凝土浇筑捣固及察看混凝土浇筑状况。

底板、腹板及顶板堵头板，因预应力筋成孔管道地点差别，尺寸不一及拆模易于破坏

等原由，各梁段堵头板应改制或从头预制，并将从头加工的堵头板，用于相应梁段。

节段的模板高程，可按设计规定的成桥后的箱梁底标高再加2cm，终盘实测并调整到

正确标高（预抬高度，经前段箱梁施工找出经验数据后，再作调整）。

在箱梁合拢时，合拢

段双侧箱梁端高差切合规范要求，节段标高的调整一定惹起高度重视。

各节段的涟漪管孔道、预留孔洞、预埋件、支承板、锯齿块地点，在模板上定位要准

确，不得遗漏。

为了防备浇筑混凝土时涟漪管上调，应在直线孔道内加衬管，曲线孔道内加衬钢丝（筋）

束，其一端支在已浇筑的梁段箱梁内，另一端支承在现浇段封端模板上。

混凝土浇筑次序由远而近，即每个节段从远离桥墩方向开始，渐渐与已浇筑好的节段

端合拢，采纳分层浇筑，这样可使底模的预加高度在新老混凝土合拢以前消逝，减少出现

裂痕的时机，若终盘时对挂篮吊杆高程有调整，则应付新老混凝土接缝处实时弥合办理（如

二次插震捣等）以防备裂纹出现。

在混凝土浇筑过程中，派值班人员严实凝视模板有无走动，底模平台后短吊杆有无松

动，以及漏浆和其余异样现象并实时办理。

悬浇时要派丈量人员监测浇筑过程中的挠度变

化。

采集挠度变化资料，以利下次施工使用。

插入式振捣是悬浇梁段混凝土内部振捣的主要振捣方式，要增强插振工作，即要防备

漏振，也要防备过振现象的发生，保证箱梁段混凝土内实外光。

在振捣过程中，禁止振坏

涟漪管及接头，也禁止直接在涟漪管长进行振捣。

同时内侧模和内腹板模上可开小小窗口，

即方便察看也可插振。

为使新浇筑混凝土有优秀的硬化条件和防备箱梁初期干缩产生裂纹应在浇筑混凝土初

凝后实时覆盖浇水保养，酷热风干天气，可在终灌后1～2小时，凭手感混凝土有强度即

可进行养生。

采纳挂篮悬浇施工时，梁段自重偏差控制在3%之内，各对称梁段浇筑混凝土时应尽

量同步进行，最大浇筑重量差不得超出设计同意值。

四、挂篮转移

挂篮向下梁段转移步骤方法为：

1．箱梁块件预应力束张拉达成后，应先放松前、后长吊带，再稍将中间的两根后短吊带放松（不要密贴），拆掉其余短吊带；同时在已浇箱梁顶的固定支点地点处，用元宝梁起顶前端桁梁，安装下一块件施工前支点，在除去支点表面杂物后，涂抹黄油，以减小桁梁

前移时的阻力。

2．拆掉挂篮后锚吊带系统，将前上横梁、中横梁用钢丝绳相关于已浇箱梁固定，安装

主桁梁前移挂钩，拖沓主桁梁及后锚梁前移就位，主桁梁拖沓前移时，拖沓挂钩应设在两

边主桁上，以保证主桁梁沿单幅箱梁中心线方向行进（此时主桁梁在三个固定支座上前移）。

3．挂篮拖沓前移速度不宜过快，两边主桁梁前移同步，可用油漆在贝雷梁下弦上按

10cm的间距标出刻度线，前移时专人察看，发现不一致时实时调整。

4．二次走行挂篮前移先走行主桁部分（含后锚梁），再拖沓前上横梁和中横梁进而带

动整个底模平台系统前移到位，所以主桁梁的上弦也应清理洁净，涂抹黄油，减小行进阻

力。

5．主桁梁拖沓走行到位后，拆掉剩余支点（上一块件施工的后支点），使挂篮处于两

支点受力状态，将后锚吊带实时拉上，并将主桁梁下弦与固定支点固定，拆掉后短吊带，

拖沓前上横梁、中横梁及整个底模系统就位。

6．安装底模平台后短吊带，收紧前吊带及后短吊带，调整后锚吊带系统，使前吊带、后吊带及后锚吊带均处于施工前受力状态。

7．挂篮在前移和浇筑混凝土时，若遇6级以上狂风，应停止施工，挂篮在停止施工时后锚吊带应处于工作状态。

8、挂篮施工属高空作业，现场应做好栏杆、扶梯、并悬挂安全网，施工人员要按技术要乞降安全操作规程作业，以保证施工质量和施工安全。

五、合拢段施工

主梁合龙段施工一般采纳劲性骨架锁定的吊架法施工。

1．合龙段劲性骨架施工

为了调整主梁内力和线形，需在合拢段施加必定的反向推力，而后利用暂时索和劲性

骨架双向锁定。

2．劲性骨架的施工

劲性骨架一般由三部分构成，即纵向拉压杆、竖向剪刀撑和水平剪刀撑，在劲性骨架

焊接前，需要进行连续2到3天的温度、合龙口丈量，以确立劲性骨架锁准时间，锁定

温度及为了保证线形而采纳的举措。

等确立锁定因素后，进行一侧的水平拉压杆和竖向剪

刀撑的焊接，等焊接完后在确立温度稳准时快速将共厄端焊接琐定，最后焊接水平剪刀撑，

达成劲性骨架施工。

3．吊架施工

在劲性骨架锁定后，即可进行吊架的施工，吊架由挂篮或模架改制而成，在合龙前最

后一个块段施工完后即进行挂篮（模架）改制工作，在中跨合龙段施工时，此中一只挂篮

（模架）拆掉（或退后，依据计算确立），将另一只改制为吊架，等合龙段锁定后，在合龙

口双侧设置吊杆，将吊架安装于合龙口，即可进行合龙段钢筋混凝土施工。

六、挂篮拆掉

在浇筑悬臂梁段的最后一节混凝土达成张拉工序后，即可拆卸挂篮，拆卸时，先将工

作平台拆掉，而后按以下次序拆卸：

底模→外模及支架→吊带→后、中、前横梁→主桁架→支座

1．拆底模

用千斤顶先松下后短吊杆，排除底模与侧模的连结，使用千斤顶让底模前后横梁松开

底模悬挂在前后吊杆上，再使底模离开梁体，将底模悬挂在前中横梁上用起吊设备，先将

底横梁松至桥下，再将底模整体吊放至桥下。

2．拆侧模

侧模支架伴同底模横梁一同拆掉，侧模先用倒链悬挂在中前横梁上，拆卸对拉螺栓，用20KN倒链脱模，开动起吊设备将外侧模吊至桥下。

a）拆掉吊杆、拆掉后、中前横梁

拆掉吊杆上的元宝梁及千斤顶，拆掉吊杆，开动起吊设备，将各横梁吊至桥下。

b）拆主桁梁

主桁梁由贝雷梁的单元构成，主桁梁可利用吊机整体吊至桥下或在桥面先分解成单元

件再开动吊机吊至桥下。

七、挂篮施工注意事项：

1.每只挂篮应备齐以下设备：

20t

千斤顶20台（长、短吊杆起落用），10t

倒链

4台

（挂篮主桁和底模平台挪动）

，5t

倒链

6台（中、前横梁和主桁及暂时固定用）

。

2.梁体块段顶板、底板上的预留孔（含预埋件地点）要正确并与水平面垂直（禁止倾斜），与底板锯齿块相遇，禁止改变涟漪管地点，免得碰伤涟漪管，锯齿块钢筋先预留，待

此后恢复。

预留孔周边应安装增强钢筋。

3.挂篮后锚在顶板的底面上，预留孔地点正确，吊杆下端或扁担底面用铁楔块垫平，上端横梁上用千斤顶调整，安装时要有人下到箱内同时操作。

一定做到严格仔细检查，保证锚固绝对靠谱。

4.挂篮底模平台（中横梁）吊点是短吊杆和长吊杆。

一定先安装中间的短吊杆使底模贴紧后，再提高双侧的长吊杆，以保证底板底面线型雅观，箱梁底板吊杆上、下边用木楔块或其余铁件垫平。

5.短吊杆安装时派人下去配合，使吊杆下锚固点座落在正确的地点上，必需时应调整千斤顶小扁担地点，使吊杆垂直，防备受弯而折断。

同时要防备千斤顶倾斜而自动卸载。

6.挂篮每次悬浇前，均需进行检查签证手续。

一定检查全体构造螺栓、电焊、后锚设备联络状态、前后吊杆及横梁的受力状态。

别的尚须收紧一次吊杆，全部起顶后的吊杆限位螺栓上紧，千斤顶缝隙用硬质垫块垫平，进行双保险。

7.调整挂篮前吊杆的标高（挠度），应在浇筑混凝土前达成，若挂篮变形过大，也可在

混凝土初凝行进行，在混凝土浇筑中，应派人丈量察看模板的变形下挠状况，实时办理收

紧底模短吊杆和抬高前吊杆。

防备底模漏浆和水平位移，以及挠度过大。

调整挂篮标高应

在施工中不停总结，尽可能在混凝土浇筑结束前一次达成。

采纳挂监悬浇箱梁块段施工中，应严格依照对称，均衡的原则进行，应严格控制各浇

筑梁段混凝土超方，任何梁段实质浇筑的混凝土重量不得超出该梁段理论重量的3%。

如

设计还有规定，按设计规定办理。

8.在张拉纵向钢绞线时，假如与吊杆相碰，可谨慎研究可否拆掉一根吊杆，但张拉完

后应立刻恢复（只准暂时排除一根）。

9.零落底模时，应注意先松后吊杆，再松前吊杆，不然会因底模蹩劲短吊杆没法卸脱，

短吊杆卸掉后搁于后下横梁的悬挂脚手内，并挂上保险千斤，小扁担千斤顶等物均留在原

处。

10.挂篮滑移以前的准备工作及滑移：

为了减少挂篮的重量，挂篮滑移分两步进行，先

主桁和后锚梁；后中、前横梁连同侧模和底模。

为了滑移顺利和安全，应先将中横梁的长、

短吊杆松开，而短吊杆不松掉，前横梁吊杆也松开，使中横梁处于自重悬吊状态，将重量

压在主桁上弦上，将前下横梁连同底模用倒链挂在箱梁预埋牛耳上，以减少前上横梁对主

桁的压重，并同时将中横梁和前上横梁用钢丝绳栓好，经过中横梁锚在桥面上，这才能开

始挂篮滑移第一步，拆掉后锚横梁吊杆，将后锚梁依靠在主桁上，纵移到位后，再将后锚

横梁由吊杆及预留孔锚在桥面上。

第二步先将中、前横梁的长、短吊杆松掉，脱开箱梁混

凝土成悬吊状态，主桁上的中、前横梁排除暂时锚固状态，而后将中、前横梁吊着底模和

侧模由主桁上翼缘滑移到位。

11.挂篮拖沓前移以前，须除去上、下滑道（即前、中支座和支垫及主桁上、下弦）表

面杂物，再涂上黄油，以减少滑动阻力，左右桁各用一台10t倒链滑车同步进行牵引，前

端生根在予埋桥面的牛耳上，后端生根在主桁纵梁上，为了双侧挪动安稳，可在下滑道所

在顶面上划每100mm一格的平分线，让挂篮等距离同步滑行，两桁相差不超出100mm

以切合设计要求，挂篮移位应同步进行，其距离不该大于半个梁段长度，主桁纵梁后锚梁

前移到位后，先固定后锚梁，再用2台10t倒链前移中、前横梁连同侧模和底模。

12.挂篮前移要有专人一致指挥，挪动前一定在主桁后端挂好防倾千斤绳，不发买卖外时，千斤绳是不受力的。

挂篮移到位后马上后锚设备装上并把锚杆上的螺栓拧紧，全部物品中处于受力状态时，才能进行悬臂作业。

13.挂篮比较宏大，挂篮施工时，应尽量减少偏爱荷载，除挂篮自重外限制施加在挂篮上的其余荷载。

挂篮主桁的贝雷梁安装使用中注意察看，防备挂篮歪曲而失稳。

14.挂篮及施工机具重量不得超出设计同意值，挂篮拼装好后，应进行加载试验，以检算其承载能力和除去非弹性变形，并实测挂篮变形值和安全靠谱性，为箱梁悬臂浇筑施工

控制供给靠谱的依照。

加载重量为倍最大浇筑节段箱梁重量。

15.挂篮走行应同步、迟缓、安稳进行，根绝野蛮操作。

6.5.6施工机械及工艺装备

本工艺合用预应力连续梁（刚构）的0#段、悬浇节段及合龙段的施工，悬浇施工常用挂

篮法。

所以主要施工机械及工艺装备即为施工挂篮。

6.5.7安全生产及环境保护

1.在主梁施工过程中，依照安全第一的原则进行施工安排，防备安全事故的发生。

2.高空作业戴安全帽、系安全带，根绝酒后上高空作业。

电梯、塔吊司机、起重工、电工等特别工种一定持证上岗。

3.在施工平台周围挂设安全网，形成关闭作业地区。

4.机械设备常常检查、维修、保养，保证设备的完满性能。

5.对暂时构件的设计，安全系数一定知足相关规范的要求。

6.在不良天气条件下，如暴雨、风力达6级以上时，则停止主梁施工。

7.严格履行电气安全操作规程，全部电气设备一定质量靠谱并有漏电保护与接地装置。

8．挂篮组拼达成后，做全面的检查并进行静载试验。

9.千斤顶支架一定与构件瞄准，搁置平坦、牢固，加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在双侧操作，全部人员都不可以从千斤顶正面经过或逗留，以防回弹伤人。