20tRO+edi纯水处理超滤预处理设计方案.docx
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20tRO+edi纯水处理超滤预处理设计方案
55m3/h河水净化系统
20m3/h超滤UF+反渗透（RO）+EDI系统
方案报价书
项目：
55m3/h河水净化系统
20m3/h超滤UF+反渗透（RO）+EDI系统
一、设计依据
1．水质、水量资料及控制要求
（1）、原水水质：
原水为经过混凝澄清处理的府河河水，再经过原有系统的机械过滤器的过滤处理后进入本系统。
详细水质情况如下：
序号
项目
单位
结果
序号
项目
单位
结果
1
总固体
mg/L
222
2
Na+
mg/L
11.53
3
悬浮性固体
NTU
14
4
Ca2+
mg/L
250.78
5
溶解性总固体
mg/L
204
6
Mg2+
mg/L
19.93
7
电导率
us/cm
945
8
Fe
mg/L
0.311
9
总硬度
（以CaCO3计）
mg/L
141.81
10
AI
ug/L
58.2
11
总碱度
（以CaCO3计）
mg/L
154.54
12
NH3-N
mg/L
0.72
13
醛酞碱度
（以CaCO3计）
mg/L
0
14
CL-
mg/L
5.8
15
甲基橙碱度
（以CaCO3计）
mg/L
154.54
16
SO42-
mg/L
5.0
17
PH值
8.42
18
HCO-
（以CaCO3计）
mg/L
154.54
19
游离CO2
mg/L
9.50
20
CO32-
（以CaCO3计）
mg/L
0
21
硅（以SiO2计）
mg/L
3.63
22
NO3--N
mg/L
0.1
23
CODmn
mg/L
23.04
24
NO2-N
mg/L
0.1
25
K
mg/L
6.39
26
（2）、产水技术指标：
1河水净化系统
产水水量：
55t/h
产水水质：
浊度≤3ppm
色度≤15ppm
2超滤系统
产水水量：
55t/h
产水水质：
浊度≤1ppm
色度≤5ppm
SDI≤3
3反渗透系统
产水水量：
35t/h
产水水质：
电导率≤5us/cm
浊度≈0
4EDI脱盐装置
产水水量：
20t/h
产水水质：
电阻率≥10MΩ.cm
二氧化硅≤20ug/L
（3）、供水方式：
24小时连续供水
（4）进水水量要求：
≥450m3/h
（5）、运行方式：
自动控制（PLC控制，带上位机监控）
二、系统对外界要求
1）、供水：
供水管道送至进水管口。
2）、供电：
由用户将动力电线送至电控柜上。
供电总功率：
200kw380V；
3）、产水：
纯水泵出口阀门止。
4）、场地：
由用户提供，设备基础及厂房由用户自建，供方提供设备平面布置及系统设备的运行负荷。
5）、供气：
超滤系统反冲用压缩空气、压缩空气由用户提供。
6）、药品：
调试及运行过程中所用消耗品均由用户提供。
7）、废水：
排至设备附近沟道中，由用户送至污水处理站或排水沟。
三、处理流程及工艺说明
（1）、工艺流程
河水管道混合器无阀过滤器清水箱清水泵清水泵
絮凝剂压缩空气
换热器超滤水泵超滤水箱超滤装置盘式过滤器
阻垢剂反冲水泵NaClO、HCl、NaOH
保安过滤器高压泵一级反渗透装置反渗透水箱
化学清洗装置NaOH至A点至B点
接A点高压泵二级反渗透二级纯水箱
出水锅炉补给水箱EDI脱盐装置二级纯水加压泵
化学清洗装置
接B点循环水补给水泵（业主自购）用水点
（2）、工艺说明
本制水系统采用无阀过滤器对原水进行初级过滤，出水进入盘式过滤器、超滤系统，进行第二级过滤，彻底的去除原水中的悬浮物、泥砂、微粒、有机硅胶体、有机物、余氯等影响反渗透设备运行的物质。
超滤出水进入反渗透系统，利用反渗透膜对原水进行脱盐处理，其一部分出水作为循环水系统补给水。
另外一部分进入二级反渗透系统进行二级脱盐过程，目的是彻底消除水中的硬度对EDI深度脱盐装置的影响。
二级反渗透系统出水进入EDI深度脱盐装置进行深度的去离子过程，确保出水满足锅炉补给水水质要求。
由于整个脱盐再生过程采用连续电再生方式，完全无需酸碱消耗，因此可以避免酸碱废液对环境的影响。
整个系统设全自动运行模式及上位机监控功能，对整个系统运行状态及参数进行实时的检测及控制。
自动程控系统采用PLC（可编程控制器）作为中心控制元器件，通过多点多路水位传感器、动态压力控制器、水质智能监控仪表、气动电动阀门以及相应的控制仪器组合来实现系统的全自动运行，并利用PLC对整个系统中的用电设备以及自动阀门的执行部件进行实时的检测。
利用上位机对系统内的检测及电气控制设备进行监控并设有运行参数修改、故障警示、历史数据储存等功能。
除此以外系统还设有手动操作功能（脱离PLC控制），可用于系统安装、调试和维修或自控系统出现故障时使用。
（3）、系统主要设备配置功能概述
1）絮凝剂投加装置
由于原水中含有泥砂、黏土、腐殖质等杂质和病毒、藻类等微生物，它们在水中都有一定的稳定性，使水变浑浊、有颜色并具有其它有害作用，因而需进行澄清过滤处理，虽然已经对原水进行了处理，但还无法满足反渗透的进水要求。
而单独的过滤也无法达到最好的效果。
因此向水中投加絮凝剂，降低水中胶体及悬浊杂质的稳定性，然后使它们聚集成较粗的凝絮，以便通过后级过滤设备，使其迅速从水中分离出去。
本系统选用美国米顿罗公司生产的计量泵进行絮凝剂的投加，使投加剂量精确，运行稳定可靠。
2）无阀过滤器
本装置设计为水力自动反冲，其工作运行原理如下：
过滤时的流程是：
经沉淀或澄清后的清水，经配水槽、U型管进入虹吸上升管，再由顶盖内的布水档板均匀地布水于滤料层中，水自上而下通过滤料层过滤，过滤水从小阻力配水系统进入集水区，即出水箱储存，当水位上升至出水管时，过滤水就流入清水池。
滤池刚投入运行时，滤料层较清洁，但当运行到一定的时间之后由于滤料层中固体颗粒杂质的逐渐增多，因此水头损失也随之增加，水位就沿着虹吸上升管慢慢升高，当水头损失增大到一定程度之后，使虹吸上升管中的水位升高到虹吸辅助管口时，水便从辅助助管口急速流下，依靠水流的挟气和引射作用及抽气管不断带走虹吸管中的空气，使虹吸管形成真空，虹吸上升管中的水便大量地越过管顶，沿虹吸下降管落下，这时，就开始了反冲洗过程。
冲洗水箱的水经过连桶管、集水区和配水系统从下而上冲洗滤料层，冲洗的废水通过虹吸管流入排水井排出。
在冲洗过程中，水箱的水位逐渐下降，约冲洗5min左右，水箱水位下降到虹吸破坏器时，虹吸即被破坏，冲洗过程就此结束，过滤又重新开始。
3）盘式过滤器
本过滤器由2英寸的过滤头为基本单元组成组合式过滤器，其过滤元件由一组带沟槽的聚丙烯塑料构成，利用相邻的盘片之间的沟槽纹交叉点实现对固体颗粒的拦截。
过滤时过滤盘片处于压紧自锁状态，任意相邻盘片之间的沟槽都以网状交叉接触。
每套设备全自动运行，连续不间断出水。
反洗根据压差和运行时间自动进行，当压差或时间达到设定值时控制器按一定顺序逐个启动反洗，清洗完毕后立即投入使用。
反洗过程过滤单元轮换交替运行。
反洗时，其中一组进、出水阀关闭，排污阀打开，其它组的出水反向进入这组过滤单元，由于水压促使盘片松开，同时反洗水沿切线方向冲向过滤盘片，过滤过程仅需几秒钟，然后依次反洗其他几组。
工作，反洗状态之间自动切换，保证确保连续出水。
自耗水量仅0.5％左右。
设备采用塑料过滤元件坚固，无磨损、无腐蚀，过滤和反洗效果不因使用时间而改变。
滤头壳体由增强聚酰胺塑料成形制造，过滤盘为聚丙烯塑料，EPDM密封，进出水。
排水及反洗水管均采用不锈钢管，阀门采用进口专用两位三通阀。
采用专用的两位三通控制阀连接运行和反洗回路及配套电磁阀。
设备成套组合，配套提供一套维电脑控制盘。
其绝缘防护等级为国际标准IP65。
设备特点：
1、抗污性能好：
采用先进的JY盘片过滤器代替传统滤池，能够有效去除水中悬浮物含量。
自动发现时，盘片具有高速旋转式冲洗，有效避免水中微生物，藻类等污染物的污染。
2、标准模块化。
节省占地；系统基于标准盘片过滤单元，按模块化设计，用户可按取舍，灵活可变，互换性强。
系统紧凑，占地极小，可灵活利用角空间进行安装。
3、高效、精确过滤：
特殊结构的盘式过滤技术精确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是最有效的过滤系统。
用户可根据用水要求选择不同过滤精度的过滤滤盘，系统流量可根据用户要求灵活调节。
4、全自动运行、连续出水：
过滤器组内，反洗过程轮换交替进行，高速彻底的反洗只需数十秒钟即可完成。
工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水。
反洗耗水量极小，只占出水量的0.5％。
4）超滤装置
原水中的部分浊度、胶体及部分有机物，可以利用前级系统中的混凝及过滤设备去除，但仍然存在一部分胶体及分子量较小的有机物存在，而且很难利用混凝过滤的方式处理。
常规的处理方法是采用活性炭滤料进行吸附处理。
但这种处理方法最大不足是活性炭存在一定的吸附容量，因此需要定期进行更换，更换费用较高，此外活性炭还会吸附水中的余氯造成出水细菌生长的影响反渗透的运行。
而现时最新的处理工艺是利用超滤装置对原水进行过滤，由于超滤膜的过滤精度达0.1um以上，水中杂质、胶体、细菌基本被截留去除，其对胶体、细菌处理效果远优于活性炭过滤器，因此该处理工艺逐渐替代活性炭过滤器作为反渗透的深度预处理设备。
鉴于原水水质较差以及业主原国产超滤系统运行情况不理想等情况，因此本系统选用选用性能稳定的美国海德能公司HYDRAcap60中空超滤膜作为超滤装置的核心过滤组件。
内部的中空超滤膜丝采用亲水性聚醚砜，耐污染性好。
除此以外该中空超滤膜还有以下特点：
※切割分子量为15万道尔顿，分离孔径为25nm
※耐氧化剂，耐酸碱范围可达pH2~13
※中空膜丝机械强度高，五年累积断丝率低于千分之一
※内压膜结构，原水流道通畅，不容易堵塞，便于清洗
※独特的产水中心管结构，水流分布合理，可显著延长膜的使用寿命
※组件管口只有三个，比传统组件四个管口节省管路，提高系统可靠性
※组件结构合理，膜清洗手段丰富，可分别进行正洗、反洗、水反洗、加药反洗以及加气反洗
※大多数给水条件下均可以使用全量过滤，以降低能耗，提高水利用率
※膜已经通过饮用水卫生的国际权威认证—NSF/EPA（美国国家科学基金会/美国环保署）、CSDHS（美国加州卫生局）、DWI（英国饮用水检测协会）、SWTR（美国地表水处理规程）
HYDRAcap的分离性能：
检测指标
去除效果
大于1微米颗粒物
＞6log
浊度
产水＜2
污染指数SDI
产水＜2
病原体
＞6log
贾第虫
＞6log
隐孢子虫
＞6log
COD去除率
0～25％
加絮凝剂后COD去除率
25～50％
美国海德能公司HYDRAcap60中空超滤膜已经在国内很多大型的超滤系统中使用，产水量最大已经超过600m3/h。
此外海德能公司在国内还设有专门的试验设备，为客户提供免费的中试服务，为大型系统的提供更合理的设计依据，确保系统的运行更加稳定。
而且提供三年的使用承诺担保，消除业主的后顾之忧。
5）超滤水箱（用户自备）
缓冲及调节超滤装置的出水，为后级系统提供稳定用水，可以避免超滤装置停机冲洗时对后级反渗透出水造成的供水不稳的现象。
超滤水箱为钢结构，水箱设置进出管口、排污口、溢流口、内外爬梯及电接点液位控制装置。
6）增压泵
为后级系统提供稳定的流量及压力而设置。
7）超滤系统反冲泵
为了保证超滤正常产水水量，系统设置反冲水泵，定期对超滤膜进行反冲洗以恢复设备的正常过水能力。
8）超滤反冲药剂投加系统
定期向超滤反冲系统投加余氯以及酸碱物质，能有效防止膜表面滋生细菌物质以及出现垢盐，此系统是保证超滤膜长期正常运行的一个重要手段。
该系统采用进口计量泵进行药剂的投加，投加量准确且设备的稳定性能好。
9）阻垢剂投加装置
向原水投加适量的酸或阻垢剂络合水中Ca2+、Mg2+、硅等结垢物质，防止难溶盐类沉积于膜表面出现结垢现象。
确保膜组件长时间运行仍可保持良好的透水能力，有效延长膜的使用寿命及提高反渗透系统产水品质的稳定性。
该系统采用美国进口PULSAFEEDER计量泵进行药剂的投加，投加量准确且设备的稳定性能好。
10）还原剂投加装置
向原水投加还原剂，还原水中的余氯，防止余氯氧化反渗透膜造成膜元件不可恢复的损坏。
确保膜组件长时间运行仍可保持良好的透水能力，有效延长膜的使用寿命及提高反渗透系统产水品质的稳定性。
该系统采用美国进口PULSAFEEDER计量泵进行药剂的投加，投加量准确且设备的稳定性能好。
11）、高压泵
为反渗透装置提供足够的逆渗透压力及稳定的水量，是维持反渗透装置正常运行的重要设备。
本水泵采用国际知名的“GRUNDFOS”立式多级离心泵，水泵最大特点是占地面积小、效率高、连续运行的稳定性好而且可以实现零泄漏及零故障。
12）、反渗透装置
系统中的反渗透装置采用美国DOW（陶氏）或国外同类厂商生产的聚酰胺复合膜元件（TFC膜）为主要元件，其单根膜的脱盐率≥99.5%,系统脱盐率97-99%，并可有效去除水中的悬浮微粒、有机硅胶体、有机物、细菌、病毒、致热原等杂质。
为保证RO装置的性能稳定和长期运行，装置内设置了定时自动冲洗装置。
本装置性能特点：
·主要零部件均采用进口产品，性能可靠。
·系统无易损部件，无需大量维修，运行长期有效。
·前置预处理保护系统，保护高压泵及RO膜不受颗粒或其他硬物损坏；同时低压开关保护高压泵，不会因供水停止而损坏。
·先进的膜保护系统，在设备开机时，该装置自动发出冲洗膜的动作，淡化水可自动将膜表面污染物冲洗干净，降低污染速度，延长膜寿命。
·低压聚酰胺复合膜脱盐率高，运行压力低，保证了系统的高效并降低运行成本。
·产品水、浓缩水管道上各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统水的利用率，通过合理工艺设计，水利用率高。
·产水电导率仪连续监测产水水质。
·进水及排水压力表，连续监测RO膜压差，提示化学清洗时间，并设计有膜清洗系统。
·整个系统PLC程控，并设有报警系统。
反渗透膜元件技术性能：
膜型号：
AG8040-365（GE）/BW30-365FR（陶氏）或LFC2（海德能）
膜材质：
芳香族聚酰胺
规格：
Ф201×1016
透过水量：
34.8m3/d
进水最高温度：
≤45℃
最低脱盐率：
≤99.6%
进水最高SDI指数：
＜5
进水最高浊度：
＜1ppm
进水最高余氯：
＜0.1ppm
最高操作压力：
600PSI
13）、化学清洗系统
反渗透膜元件经长时间运行后膜表面会积存不同类型的结垢物，如不定期清洗该物质，不但影响产水水质而且会缩短膜元件的使用寿命，因此膜元件的清洗是保证反渗透系统长期正常运作的一个重要手段。
膜元件的清洗具体分为物理及化学两大类，物理清洗主要以水、气体或其他类型的物理方法对膜元件进行清洗，本系统以定期快冲洗的方法对膜元件作物理清洗过程，但由于该清洗方法只能清洗膜元件表面较松散结垢物而对附着力较好结垢物侧无法清洗，因此必须利用化学药剂定期对其进行清洗，使沉积物成为松散物质且跟随清洗液排出，以恢复膜元件正常透水能力及脱盐率。
14）、反渗透水箱
缓冲及调节反渗透系统的出水，为后级系统提供稳定用水，可以避免加压水泵直接抽吸反渗透出水造成的水质不稳问题。
反渗透水箱容积为10m3。
15）、二级反渗透装置
本装置采用进口超低压的聚酰胺复合膜元件（TFC膜）为主要元件，其单根膜的脱盐率≥99.5%,系统脱盐率97-99%，此外超低压反渗透膜具有工作压力低的优点而且进水水质为一级RO出水，不受水中的有机物质以及其他的污染物限制，因此可以节省大量的能源输出。
经过二级反渗透装置后的出水基本将水中的硬度以及有机物质降至零，确保后级EDI系统不受以上物质的影响，保证EDI系统在稳定的工况下运作，有效延长EDI膜堆的使用寿命以及化学清洗的周期。
反渗透膜元件技术性能：
膜型号：
ESPA2（海德能）
膜材质：
芳香族聚酰胺
规格：
Ф201×1016
透过水量：
34.8m3/d
进水最高温度：
≤45℃
最低脱盐率：
≤99.6%
进水最高SDI指数：
＜5
进水最高浊度：
＜1ppm
进水最高余氯：
＜0.1ppm
最高操作压力：
600PSI
16）、EDI脱盐装置
EDI脱盐装置也称为连续电除盐装置，其主要原理是利用混合的阳阴离子树脂吸附给水中的阳阴离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被出除的过程，这过程中离子交换树脂是被电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之进行再生。
这一新技术可以代替传统的离子交换（DI）装置，生产出15MΩ.CM的超纯水。
EDI脱盐装置主要优点：
1、无需进行化学再生过程，节省酸和碱；
2、设备可以连续运行无需停床再生过程；
3、产水水质稳定；
4、设备占地面积小；
5、无废水排放，减小对环境的影响；
6、运行费用低，特别在电力行业优势更明显；
（4）、系统控制说明
根据水处理站的具体设备及分布情况，控制系统采用目前工业过程控制中最常用的分散式控制系统（DistributedControlSystem，简称DCS），它具有系统配置简单、运行可靠、控制及信息管理集中、维护方便、节省投资费用等特点；该系统由CPU模块、输入输出模块、上位工控机、上位组态软件、下位编程软件、人机对话元件及受控元件组成。
CPU模块作为整个控制系统的核心部件负责存储、运行、监控、协调系统程序，保证系统按照工艺要求有条不紊的工作。
I/O模块的作用在于沟通CPU模块与输入输出控制信号，使外部控制信号能正确及时反映系统工作情况，CPU模块作出的响应也能及时正确的反馈到系统，系统及时作出反应去满足工艺要求。
人机对话元件包括各种主令开关、各种传感器的反馈信号、各种图形或文本人机界面，本系统采用主流工控计算机对整个系统的运行进行监控，完成系统中各设备的监视、远程操作、参数设置、人机交互、程序修改等操作功能，具有清晰的流程图画面、实时动态显示工艺流程及设备运行状态等，同时也可操作系统的控制模块，实行系统的远程控制；生产过程的运行数据、趋势图、报警事件等的存储及打印。
受控元件是指整个PLC控制系统所要求控制的对象，如：
气动阀、水泵、风机等控制设备，详细描述见下面。
各控制点都通过PLC实现自动控制或手动控制，按照工艺要求把一些相对集中的控制点集中为多组独立的模块上，每个模块与一个独立的I/O模块连接，I/O模块则通过数据总线与CPU通讯，操作人员任意控制每个单元设备的控制模式了，同时系统提供RS485或RS232标准通讯接口与工厂主控机进行通讯。
1、软件系统
1.1上位组态软件
上位组态软件采用北京亚控科技发展有限公司的最新组态王6.03版本，系统平台运行在WINDOW98/ME/2000/NT下，组态王软件是国内较为优秀的SCADA产品，其经过七年开发，五年的各种突发环境的真实考验，九千例工程（钢铁，化工，电力，国属粮库，邮电通讯，环保，水处理，冶金等各行业）的现场运行（包括"中华世纪坛"国家标志性工程），现已成为国内组态软件的客户首选，并且作为首家国内组态软件应用于国防，航空航天等重大领。
组态王是以WINDOWS为平台实现DCS人机界面为目的开发组态软件它为DCS系统提供一个真正的、多级冗余的前端操作站；其可伸缩结构适应任何I/O点数、任何用户数的系统；组态王6.03具有如下特点：
A、工程管理
组态王工程管理器的主要作用就是为用户集中管理本机上的所有组态王工程，工程管理器的主要功能包括：
新建、删除工程，对工程重命名，搜索指定路径下的所有组态王工程，修改工程属性，工程的备份、恢复，数据词典的导入导出，切换到组态王开发或运行环境等。
另外，组态王6.01开发系统提供工程加密，画面和命令语言导入、导出功能。
B、画面制作系统
（1）支持无限色和过渡色：
组态王调色板支持无限色，支持二十四种过渡色效果，组态王的任一种绘图工具都可以使用无限色，大部分图形都支持过渡色效果，巧妙地利用无限色和过渡色效果，可以使您轻松构造面无限逼真、美观的画面。
（2）图库：
使用图库具有很多好处，降低了工程人员设计界面的难度，缩短开发周期；用图库开发的软件将具有统一的外观，方便工程人员学习和掌握；利用图库的开放性，工程人员可以生成自己的图库元素，"一次构造，随处使用"，节省了工程人员投资。
6.01图库全新改版，提供具有属性定义向导的图库精灵，用户只需稍做调整即能制作具有个性化的图形。
（3）按钮和图形：
组态王6.03支持按钮的多种形状和多种效果，并且支持位图按钮，用户可以构造无限漂亮的按钮。
另外，组态王6.01支持多种图形格式，如Gif、Jpg、Bmp等，用户可以充分利用已有的资源，轻松构造自己功能强大且美观的应用系统。
（4）可视化动画连接向导通过可视化图形操作，直接完成移动、旋转的动画连接定义。
C、报警和事件系统
组态王6.03报警系统具有方便、灵活、可靠、易于扩展的特点，组态王分布式报警管理提供多种报警管理功能。
包括：
基于事件的报警、报警分组管理、报警优先级、报警过滤、新增死区和延时概念等功能，以及通过网络的远程报警管理。
组态王还可以记录应用程序事件和操作员操作信息。
报警和事件具有多种输出方式：
文件、数据库、打印机和报警窗，并且可以利用控件等工具轻松浏览和打印报警数据库的内容。
D、报表系统
组态王提供一套全新的、集成的内嵌式报表系统，内部提供丰富的报表函数，用户可创建多样的报表。
提供报表工具条使操作简单明了，比如：
日报表的组态只需用户选择需要的变量和每个变量的收集间隔时间；提供报表模板，方便用户调入其它的表格。
报表能够进行组态，例如有日报表、月报表、年报表、实时报表的组态，另外，报表打印时可以进行预览和页面设置。
E、控件
组态王支持Windows标准的ActiveX控件（主要为可视控件），包括Microsoft提供的标准ActiveX控件和用户自制的ActiveX控件。
ActiveX控件的引入在很大程度上方便了用户，用户可以灵活地编制一个符合自身需要的控件，或调用一个已有的标准控件，来完成一项复杂的任务，而无须在组态王中做大量的复杂的工作。
一般的ActiveX控件都具有属性、方法、事件，用户通过控件的这些属性、事件、方法来完成工作。
组态王6.01版本中新增三个功能强大的控件，即数据表格控件（可将ODBC数据源里的大量数据在组态王中进行显示和打印）；历史曲线控件（可动态增删曲线，进行曲线比较，并且数据来源可以是ODBC数据源）；PID调节控件（对过程量进行闭环控制，可实现三种pid控制算法：
标准型，归一参数型，和近似微分型）。
F、OPC
全面支持OPC标准（组态王6.03既可以作为OPC服务器，也可以作为OPC客户端）开发人员可以从任何一个OPC服务器直接获取动态数据，并集成到组态王中；同时组态王作为OPC服务器，可向其他符合OPC规范的厂商的控制系统提供数据。
OPC节省了不同厂商的控制系统相连的工作量和费用，并且组态王提供SDK开发包，用户可以自己利用VC，VB编制程序，利用组态王的OPC接口来访问组态王的变量和变量的域。
G、通讯系统
（1）支持远程拨号，组态王6.03支持与远程设备间通过
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