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砂石路施工组织设计

RevisedbyChenZhenin2021

 

砂石路施工组织设计

第一章工程概况

编制说明

郓城县随官屯镇高标准基本农田建设项目位于随官屯镇境内,包括吕月屯、随西、随东、高庄、戴垓等村,工程内容包括新修砂石路和改造混凝土路面工程。

我公司承诺:

精心组织,精心施工,确保质量,保证工期。

本《施工组织设计》编制根据设计图纸和招标文件对施工组织机构、施工总平面布置、关键施工要点及主要施工方法、工程质量保证措施、施工进度计划及保证措施、劳动力和材料供应计划、安全生产和文明施工及环保措施、施工机械设备的选用和布置、对材料供应商的管理措施等诸多因素,尽可能作充分考虑,突出实用性、科学性,力求文字简捷,重点突出。

编制依据

(1)、招标文件、设计图纸、有关技术条款。

(2)、工程所涉及主要的国家或行业规范、标准、规程、法规。

工程建设概况

工程建设概况一览表

工程名称

郓城县随官屯镇高标准基本农田建设项目第4、5、6标段

工程地址

随官屯境内

建设单位

郓城县农业综合开发办公室

工程工期

45日历天

质量要求

符合国家规范规定合格标准

项目管理重点

根据本项目单一性特点,本工程组成一次性项目经理部,对承建工程实施全面、全员和全过程管理;实行项目经理责任制,以项目经理全面负责为前提,以"项目全额承包责任书"为依据,以"四控制"(工期、质量、安全、成本)、"三管理"(现场、信息、合同)、"一协调"(组织协调)为中心任务,以实现合同为目标,以获得最佳经济效益为目的,实行从施工项目开工到竣工验收的一次性全过程管理。

它的基本特征是实现生产要素在工程项目上的优化配置和动态管理。

施工总体要求

(1)、质量目标:

达到国家规定的合格标准;

(2)、安全目标:

杜绝重大伤亡事故和机械事故,轻伤事故频率控制在‰以内,实现"五无"(无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾)目标。

(3)、工期目标:

本工程确保在承诺工期内45天完成。

施工指导思想

(1)、在目前建筑市场竞争激烈的情况下,我公司的企业宗旨为:

服务社会,造福人类,建设祖国,福利员工。

(2)、组建由有一定施工经验、责任心强的工程、技术、经济、材料等各类管理干部组成的项目经理部,在整个工程中实行项目法施工,作到统一计划协调,统一现场管理,统一组织指挥,统一物资供应,统一资金收付,统一对外联络等六个统一。

(3)、发挥公司知识密集的优势,动员科技干部和广大职工,解放思想,积极推广应用先进的施工新工艺、新材料、新技术,开展合理化建议活动,并在此基础上,研制更好实用的新成果。

组织机构

施工管理机构系统图

 

项目领导层

由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成,其中:

(1)、项目经理:

为现场总负责人,全面负责本工程各项管理工作。

(2)、项目副经理:

分别负责土建与安装工程的生产调度、机械设备管理、材斜供应与劳动力调动等。

(3)、项目技术负责人:

技术攻关、内业资料、预结算、工程质量、安全生产和文明施工管理等。

项目管理层

由各专业工长和内业管理人员组成,成立以下各专业管理部门:

(1)、工程施工部:

负责全部施工管理,主要由各专业工长组成。

(2)、质量安全部:

负责工程质量、安全生产和文明施工管理。

(3)、技术管理部:

负责工程的技术管理工作。

(4)、物资部:

负责组织材料进场、周转材料与料具的租赁管理以及机械设备对内租赁、现场电器设计布置、机具的操作与维修保养等。

(5)、成本计划部:

负责工程档案资料、预算、任务结算等管理。

(6)、综合办公室:

负责职工住食宿、现场卫生、保卫、业余娱乐等。

项目作业层

(1)、施工队一:

路基、石灰土基层等。

(2)、施工队二:

碎石面层、混凝土面层等。

施工准备

施工技术准备

(1)、作好调查工作

①气象、地形和水文地质情况调查。

②地上、地下情况的调查。

③各种物资资源和技术条件的调查。

(2)、作好与设计的结合、配合工作

①会同建设单位、监理公司、设计单位等做好轴线、标高的引测。

②根据设计方案,对新材料、新工艺、新设备进行事先调研工作。

③组织学习、内审施工图:

全面熟悉和掌握施工图的全部内容,领会设计意图,检查各专业之间的预埋件、预留洞的尺寸位置是否统一或遗漏,提出施工图疑问和合理化建议,准备进行施工图会审。

④进行技术交底:

工程开工前,项目总工程师组织进行交底,针对施工的关键部位、施工难点以及质量、安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并要求落实各施工环节。

⑤编制施工图预算、材料需用计划:

预算人员根据施工图及进度计划编制工程预算、材料计划、向材料部门提供详细的材料计划,并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。

⑥编制施工组织设计:

根据工程进展中实际条件的变化,在总体施工部署指导下,进行必要的调整或分段制定切实可行的施工方案,以确保工程好、快、省、安全地完成。

施工准备

(1)、施工人员组织

①项目经理部:

我单位将选派精兵强将组建项目经理部,经理部由八人组成,除项目经理和项目技术负责人外,另配备施工员、质检员、试验员员及地质技术人员。

其中施工员、质检员、材料试验员具有建设厅和水利厅颁发的资质证书,技术人员具有中级以上技术职称。

②项目经理及技术负责:

项目经理选派具有建设部颁发的贰级项目经理资质。

项目技术负责兼项目副经理由工程师担当。

此二人从事饮水安全工程施工多年,具有丰富的施工经验和组织管理能力。

他俩经常互相搭配担任过多起水安全工程施工项目经理或负责人,多次受到甲方和上级主管部门的嘉奖。

为保证工期和施工质量,我公司承诺保证项目经理每月有25天在工程施工现场。

③施工人员:

石灰土基层30人,总计投入施工人员约50人。

我公司现场项目管理人员全部为本单位正式职工,均为经过上级主管部门培训和考核定级的技术工人并具有上岗证。

(2)、施工现场前期准备

①根据给定永久性坐标和高程,按建筑总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩。

②做好"四通一平"工作:

确保施工现场水通、电通、道路通、通讯畅通和场地平整。

③根据设备进场施工总平面图要求,组织机械设备进场,并进行相应的保养和试运转等工作。

第二章关键施工要点及主要施工方法

一、施工准备

(一)、接桩复测

配合设计院、业主、监理工程师,在现场进行控制性桩点的交接,并保护好交桩成果。

接桩后进行复测,资料报监理工程师审批。

在复核过程中,对控制点桩位进行加固和保护,并设置明显标志。

(二)、技术准备

1、建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系。

2、对各类施工人员进行岗位培训和安全技术交底,让全体参建人员目标明确,任务明确,标准明确,责任明确。

3、临时工程满足正常施工需要,保证路基施工影响范围内原有道路、结构物及农田水利等设施的使用功能不受影响。

临时排水系统与永久性排水设施相结合,防止施工路段的雨水、施工废水等排入农田、耕地,造成污染,路基工程施工期间,场地应具有良好的排水状态,不受冲刷破坏。

同时做好路田分界的明显标志,以防发生地界矛盾。

(三)、测量放样

1、导线点及水准点复测:

在正式施工前,对导线点及水准点进行复测,导线测量精度应满足相关要求;

2、恢复定线

根据设计线路坐标及设计图纸,用全站仪定出路线的主要控制桩,然后进行中线放样及测放边线;复测原地面高程,并将测量资料报送监理工程师审核批准。

(四)、场地清理

在路基施工前,将施工路段及取土场内的树木、灌木、杂草、树根、垃圾、秸杆、腐植物等清除,原地面的表土、草皮清除范围和深度按图纸及监理工程师要求进行,清理物运至指定地点存放,填方地段应按设计要求整理压实,压实到规定的密实度,并经监理工程师验收。

开挖的表土堆积在经工程师批准的合适位置处。

(五)、试验路段

正式施工以前,选择在地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段进行试验段施工,路段长度不小于100m。

试验段施工主要包括以下内容:

1.填料试验、检测报告等。

2.压实工艺及主要参数。

3.过程质量控制方法、指标。

4.优化后的施工组织方案和机械设备组合方式。

5.对施工设计图的修改、建议等。

二、路基石灰土填筑施工

1、准备工作

(1)、抓紧路基工程填土施工,掺灰处理采取分段施工,即路基填土完成一段,立即进行一段路床顶掺灰处理。

(2)、石灰采用Ⅲ级以上块灰,消解后经过7天可以使用。

(3)、土源的选择选择液、塑限、CBR值等技术指标符合规范及设计要求的土源。

2、路基初步成型

在路基顶层掺灰处理前,对路基填土进行初步整型,控制填土数量。

(1)、路基压实标准与压实度及填料强度要求

路基压实采用重型击实标准,路槽底面以下不同深度内的压实度及填料指标应符合下表要求,填方路段应分层铺筑、均匀压实,并对护坡道一并进行压实。

路基填料及压实度要求表

填挖类别

路床顶面以下深度(cm)

填料最小强度要求(CBR)(%)

填料最大粒直径(cm)

路基压实度(%)

填方路基

0-30

8

10

≥96

30-80

5

10

≥96

80-150

4

15

≥94

≥150

3

15

≥93

零填及挖方路基

0-30

8

10

≥96

30-80

5

10

≥96

在施工中应严格控制填料种类、质量、含水量等,且密实度亦满足有关要求。

对地面自然坡度陡于1:

5的斜坡路段,路堤基底应挖台阶,台阶宽度一般情况下为2.0米,并有2%向内的横坡。

对土质路基填挖衔接处及零填方处应采取超挖回填措施,以确保路基的压实度及路基的稳定性。

(2)、测量放样

在路基最后一层填筑前,用全站仪放出中桩,按照每10m一个断面,用土堆标出左1m、左、左13m、右1m、右、右13m点路基控制面设计标高。

3、石灰的消解

进场的石灰验收合格后,在指定地点统一进行消解、过筛后备用,石灰消解时要求控制用水量,做到水量既不能过多,又无生石灰块,并注意防止污染。

石灰的消解工作非常重要。

首先,将进场的块灰码放在取土场中比较平坦远离农田和房屋的区域,而且要堆放在下风头处或背风地带,块灰码放高度以50-100cm为宜,紧挨块灰区周围用装载机围好超过块灰堆100cm的土围堰,这样可以防范消解时水和灰粉外流;然后使用水车和高压水泵给块灰上浇水,一般结合天气情况和消解时放热情况,浇水量比块灰重量多10-20%即可。

浇水后闷灰1-2天后,用装载机将消解过的白灰进行过筛,筛子是用钢筋和钢管焊制成斜坡形状,筛网长宽约4-5米(网眼5cm),筛子四脚有3-4米的支腿。

根据需要边过筛,边移动筛子,过好筛的灰堆在一起,用塑料布覆盖好防水备用;筛余的灰块继续加水消解,无法消解的灰块或石块集中堆放到指定位置,随后集中深埋。

这是传统的消解办法。

(2)、石灰土施工

路基填筑用石灰土的拌和,一般采用场拌和路拌相结合的方法进行施工。

首先,在取土场整平好一块土源,按事先计算好的掺灰量和翻拌深度,用人工配合装载机、平地机铺平白灰,然后用挖掘机、推土机、装载机翻拌均匀灰土,并堆起闷灰土1—2天;然后运灰土到场,按施工放样划出方格进行卸车,推土机和平地机整平灰土,检测灰剂量,若合格,初平稳压石灰土后,即可用路拌机搅拌均匀石灰土,调整含水量合格,平地机整平石灰土,压路机碾压,达到压实度合格,完成本段石灰土层的施工。

若灰剂量不足,则计算后,在平整好的石灰土顶面,用装载机补充加够石灰,用平地机整平,人工配合均匀石灰,用路拌机搅拌均匀石灰土,调整含水量合格,平地机整平石灰土,压路机碾压达到压实度合格,完成本段石灰土层的施工。

对于在主线现场掺灰处理的路基,条件允许的情况下,也可以直接在路基顶面上掺灰拌和石灰土。

在初步成型的路床顶面,按照处理深度30cm左右,要求的掺灰量,计算出每平方米的用灰量。

根据计算结果,划出方格,用装载机配合人工均匀摊铺石灰,用灰土拌合机搅拌均匀石灰土即可。

(4)、上土

按照控制点标高,计算出每一车土所摊铺的面积,根据压路机的压实效果确定松铺厚度。

沿路基纵横方向用白灰划出方格网,卸土由专人指挥,控制上土位置、车数。

(5)平整石灰土

根据控制点标高,用推土机对填土进行粗平。

摊铺整平过程中,对粒径大于20cm的土块进行破碎或清除。

粗平后,恢复中桩,重新布设控制点(考虑松铺系数、灰土与素土的标准干容重及最佳含水量,可计算出实测控制点标高比理论控制标高高2-3cm比较适合),在控制点顶洒上石灰,做出明显标记,用平地机进行精平,局部不平处人工拉线用细料找平,保证平整度,然后用振动压路机静压一遍。

(6)、路拌机拌和石灰土

用路拌机拌和石灰土,一般根据实际情况拌和2-3遍即可满足要求,石灰土的均匀度和土颗粒均可满足规范要求;配合人工捡掉超粒径的土块,同时,测定灰剂量,不合格则需用装载机,配合人工补足灰剂量,平地机平灰,路拌机拌和完成,即可稳压,整平石灰土顶面。

(7)、复测

拌和好的石灰土用压路机稳压,用平地机精平,多次恢复中桩及边桩,多次精平石灰土表面,测量控制点标高,并使灰土实际顶面标高与理论顶面的设计标高之差控制在规范允许范围内,即可进行下道工序;如实测控制点标高超出误差范围,则重复精平,直到标高合格为止。

4、碾压

石灰土精平好后,用试验段确定的机械组合进行碾压,压实度达到规范要求(96%),

(1)、稳压:

采用18T压路机稳压。

(2)、振动压实:

18T或22T均可,采用小振压实效果较好,采用大振时,压实度反而会减小。

(3)、主要压实机具:

根据试验段数据,其压实必须三轮(3Y18-21T)方能达到理想压实效果,实地控制以20cm错轮(单向)碾压一遍,在含水量合适情况下能达到要求的压实度。

(4)、光面:

最后以胶轮压路机(YL20型)光面最佳。

5、含水量

根据试验结果,本地土源的最佳含水量约为16%左右。

试验中,当含水量低于12%时,压实度已很难达到控制,以100m全幅洒5-8车水能达到15%左右(视下承层含水量而定),达到较好的压实效果。

注:

光面,在最佳含水量下平整、碾压好后,要等待至不粘轮再压,否则形成麻面起皮无法消除。

6、养护

一天养护两次为宜,保持灰土表面湿润。

(温度大时可减少为一次)

7、路床顶掺灰处理施工注意事项:

(1)、上土时应尽量集中车辆在最短的时间内完成;

(2)、粗平时应尽可能不用平地机,并尽量少上机械;

(3)、精平时应在较短时间内完成,而且精平时就应伴随碾压,防止精平后的表面松土水份散失过快而出现松散现象;

(4)、尽可能将机械集中在同一施工段上施工,各工序连续不断,一气呵成。

三、卸料、摊铺碎石

1、卸料作业时,每个流水段可按40~50m为一段,根据摊铺用料石量计算卸料车数。

在施工段上梅花形布料,由专人负责指挥。

卸料后用推土机整平。

碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度,压实系数人工摊铺为,机械摊铺为。

应按机械配备情况确定每天的施工长度,可根据施工进度要求以8~10h为一班连续摊铺。

碎石卸料后,应及时推平。

尽最大限度使用推土机初平,路宽不能满足推土机操作宽度情况下,使用人工摊平。

现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度,用白灰标出明显标志,为推土机指示推平标高,以便推土机按准确高度和横坡推平,为下一步稳压创造良好条件。

摊铺碎石要力求表面平整,并具有规定的路拱。

2、拌合。

用拌和机拌和3遍,拌和时设专人跟随拌和机检查拌和深度是否达到12cm以上。

3、洒水。

拌合完毕,面层碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持碎石的最佳含水量,一般为8%~l2%。

在路床表面洒水,洒水车应由专人指挥,施工中路床表面不得干燥,不得洒水过多造成路面积水和泥泞,应参照作业时的气候条件控制洒水量,以最佳含水量为标准调整现场洒水量。

4、稳压。

稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍,使碎石各就各其位,穿插紧密,初步形成平面。

压路机稳压时从路基边缘向内侧逐轮碾压,碾压时轮迹重叠宽度不小于1/2单轮宽度,单侧轮迹布满一个作业面为一遍,稳压时采用进退式碾压方式。

5、整型

稳压两遍后,采用机械或人工的方法,按标准的边线,由两侧向中心找平,而后,用水准仪进行全段的高程和横坡复查,对局部低洼处应用齿耙将其表面5Cm耙松,以灰土碎石长补整平,且碾压前用推土机稳压。

6、撒磨耗层。

整形完毕后,用撒料车或人工推铺1—2厘米小碎石子磨耗层。

7、碾压。

碾压前要确定有经验的专业人员进行洒水,洒水要均匀,要注意洒水时间和洒水次数,保证灰土碎石最佳的粘结湿度。

(一般洒水用水量约m2,以后随压随洒水花,用量约1kg/m2,保持石料湿润。

)碾压方法和要求:

用15吨压路机碾压时要按照“先轻后重,先慢后快,先两边后中间,超高段先内侧后外侧”的原则,碾压行驶速度开始时为2~4km/h。

振动碾压采用高频低振方式。

碾压先从路面边缘开始,以后轮的一半搭在路肩上,先压边缘3趟,然后逐渐向中心转移,纵坡较大的路段,应由低处向高处碾压,压路机轮迹重叠宽度不应小于200mm,轮迹布满一个作业面为一遍。

按照以上操作程序根据压实度情况一般碾压要求6遍以上(压路机吨位达不到除外),要求路面碾压后无明显轮迹,20厘米深度范围内土壤压实度不少于90%,基层压实厚度不少于15厘米,路基土的干容量不得低于m。

碾压完毕后,测压实度如不合格,再压,直至合格为止。

如碾压过程中出现“过湿”、“起皮”现象,应及时处理,对于弹簧土处采取换填或晾晒,“起皮”处采取补充洒水、覆盖碾压。

横向接头处要重叠1一2米。

确保达到无漏压、无死角,碾压均匀。

路面碾压密实经验收合格后,采取洒水塑膜覆盖养生;养生时间下低于7天。

养生期间,严禁过往车辆通行。

施工车辆必须通行时,速度不得过快,车速要小于30KM/h,且不准急刹车调头。

四、质量保证措施(工程质量保证体系框图附后)

1、质量控制主要包括了生产过程质量控制、原材料控制、施工项目质量控制,认真落实管生产必须抓质量;谁操作谁负责质量;谁施工谁负责质量的工程质量管理原则。

现场技术人员必须严格按施工组织设计和规范规定的程序组织施工,保证施工质量,质检人员必须熟悉设计、细则、图纸、合同。

全面掌握施工现场情况,严把质量关,以质量保进度。

质检人员参与方案研究,参与事故分析处理。

平时做好业务联系,验收、放样、试验等资料及时提交有关部门,各道工序间必须进行“互检”。

2、质检部门必须“专检”,作好工序验收和分项工程评审,核定质量等级。

对于原材料进场,作好检验工作,提交试验结果。

质检部门认真履行职责,坚持质量否决权,我们将采取如下措施:

a建立图纸会审制和技术交底制;

b对在岗人员实施质量技术培训;

c开展工序全面监控、重点部位质量预控;

d建立安全预控网络,实施“三不放过”,开展经常性的安全质量教育;

e设置质量控制管理点,强化隐藏工程验收;

f在实施“三检制”同时,实施机械作业技术状态控制。

3、生产过程的质量控制和原材料质量控制见附表等质量控制体系等。

五、安全、环境保证措施(安全、环境保证体系框图附后)

贯彻执行安全第一、预防为主方针,正确处理施工生产与安全生产的关系,安全与质量、安全与工程进度、安全与经济效益发生矛盾时,要以安全生产第一,确保施工生产安全工作。

2惯彻执行劳动法,落实安全生产责任制,严格执行各工程安全生产技术操作规程和岗位责任制,遵守劳动纪律,严禁违章指挥,违章作业。

坚持安全生产检查制度,在检查中发现事故隐患,要及时整改,不留后患,做到防患未然。

做好交通安全,防台、防汛、防暑降温、防寒防冻、防滑、防火等项积极性的安全防范工作,以防为主。

坚持进入场地必须带安全帽。

坚持安全生产奖惩制度,对安全生产做出贡献的人职工,要及时给予表彰

对违反劳动法规和安全生产制度者,要进行批评教育,造成事故的,给予严肃处理。

加强施工现场生产用电管理工作。

在施工区段内设置安全员,挥动指挥旗帜对过往车辆进行提醒,防止以外事故的发生。

施工期间要保持排水良好,不得引起淤积和冲刷。

清理现场的废料和废土出理,不得影响排灌系统和农田水利事实设施。

防止和减轻水质、大气污染;保护植被,保护环境。

第三章劳动力配备及施工机械设备情况

劳动力配置

3.1.1劳动力的组织与管理

(1)、劳动力组织

施工劳动力是施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。

我们选择劳动力的原则为:

具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级;具有相类似工程施工经验的人员。

本工程劳动力划分为三大类:

第一类为专业性强的技术工种,包括机操工、机修工、维修电工、焊工等。

这些人员均属我公司自有职工,具有丰富的施工经验,持有相应上岗操作证。

组织时选派曾经参与过相类似工程施工的职工。

第二类为熟练技术工种,包括木工、管道安装工、混凝土工、瓦工、粉刷工、防水工等,以施工过类似工程的劳务分包为主组成。

三类为非技术工种,此类人员的来源为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍,进场人员具备相当素质。

劳务层组织由项目经理部根据项目部每月劳动力计划在公司内部进行平衡调配。

劳动力计划安排详见《劳动力计划安排表》:

(2)、劳动力考核

采用劳务招标的形式选拔高素质的施工作业队伍进行本工程的施工。

竞标的主要指标是质量、安全、工程进度、文明施工等。

对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。

由专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审,考核评审合格方可进入本项目施工

(3)、劳动力培训

对考核合格的劳务队伍,转入培训。

对工人进行技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立"质量第一,安全第一"的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。

上岗前要对所有员工集中进行安全教育,现场各项规章制度教育,从各工种抽人员组成消防救护队,进行消防急救培训。

把项目的质量、文明施工目标层层分解、交底,让每一个员工明确自己的目标和要求,对关键性的工艺、工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。

(4)、劳动力的储备

除按劳动力计划组织劳动力进场外,还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队,储备人数为劳动力计划的10%~15%,这批人员可根据现场需要,随时调配,优先保证本工程作业需要。

机械、测量质检设备配备(见附表)

第四章工程质量保证措施

质量取胜是我公司一贯的竞争思想,针对本工程的特点,我们将严格按国家现行施工及验收规范,科学管理,精心施工。

质量管理组织机构

(1)、建立经验丰富的质量管理小组直接抓质量,明确质量管理岗位责任制,配备专职检查小组,树立质量第一的观念,负责制定工程

施工的总体设计、方针和产品质量的总目标;监督检查各职能部门有关质量的工作;组织编制管理制度,施工工艺卡,质量标准的贯彻执行。

(2)、公司工程处落实人员,指定措施具体负责整个工程质量和质量检查其职责范围是检查各项质量措施的实施,深入施工现场,以预防为主。

认真做好每道工序的质量复评,督促施工班组做好"自检、互检"认真开展"班级质量管理活动"参加技术交底,工序交底。

质量大检查。

质量事故处理,对不按图施工,违反操作规程,违反验收规范的班组和个人,责令停工,并及时进行

返工。

(3)、由技术负责人主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度,对班组进行技术交底。

督促班组质量检查,工序互检,参加质量检查,协助质量管理。

(4)、由丰富施工实践经验的专职质检员,负责施工现场管理工作,对施工质量直接把关责任。

并负责处理日常一般的质量事故。

(5)、单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理,贯彻质量规划

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