项目部质量管理制度汇编.docx

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项目部质量管理制度汇编

质量管理制度汇编

1总则

为加强工程施工全过程质量管理，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，建立和落实质量责任制，确保工程质量，制定本项目质量管理制度汇编。

2质量方针和目标

2.1质量方针

质量方针是我公司总的质量宗旨和质量方向，是制定和评审质量目标的框架，全公司各级组织和人员都必须严格贯彻执行。

我公司的质量方针是：

质量为本，守法诚信，顾客满意，持续改进，创造一流。

对于XX渠首枢纽工程工程，作为施工承包方，在本工程中的质量方针是：

质量为本，守法诚信，顾客满意，持续改进，创造一流，全面实现合同目标，为业主提供满意的施工产品。

2.2质量目标

根据南水北调中线一期XX渠首枢纽工程的工程特点和公司的质量目标，确定本项目部的质量目标：

单元工程合格率100%，石方开挖工程优良率达到86%以上；混凝土工程优良率达到92%以上；土石填筑工程优良率达到86%以上；预应力锚固单元工程优良率达到86%以上；基础处理工程优良率达到86%以上；安装单元工程优良率达到91%以上；其它工程优良率达到86%以上；单位工程合格率100%，竣工验收质量等级达到优良标准。

竣工档案资料齐全，工程竣工验收一次通过。

无质量责任事故发生，消除质量隐患，争创优质工程

3质量管理制度

3.1施工图会审制度 

1、施工图纸会审是施工和验收的主要依据之一。

为使施工人员充分领会设计意图、熟悉设计内容、正确施工、确保施工质量，必须在开工前进行图纸会审。

对施工图中的差错和不合理设计部分，应以《纪要》的形式上报监理、设计，予以修改和变更，保证工程施工顺利进行。

2、施工图纸会审由项目部各级技术负责人组织，一般按自部门到项目部，由系统到综合的顺序逐步、逐级进行，会审分两个步骤：

a、系统会审：

由项目部技术科主持，项目总工，生产副经理、商务副经理、质量管理科、经营合同科、调度室、测量队全体技术人员参加，对本工地施工范围内的所有施工图纸和相关专业间结合部的有关问题进行会审。

会审中提出的问题由技术科负责整理后报项目总工。

b、综合会审：

由项目部总工程师主持，项目经理部的各级技术负责人和技术科、经营合同科、测量队人员参加。

并会同业主、设计、监理等单位相关人员参加。

对本项目工程的主要系统施工图纸、施工各专业间结合部的有关问题进行会检，会审中发现的所有问题均应文字形式上报监理。

3、图纸会审的重点：

a、施工图纸与工程设计、原材料的技术要求是否一致。

b、图纸表达深度能否满足施工需要。

c、构件划分和加工要求是否符合施工能力。

d、专业之间设计是否协调。

如设备外形尺寸与基础设计尺寸、土建建筑物预留孔洞及埋件的设计是否吻合。

e、施工图之间和各部分结构尺寸有无矛盾。

f、能否满足对安全、经济、环境、职业健康的需要。

g、设备布置及构件尺寸能否满足其运输及吊装要求。

4、图纸会审前，技术科事先通知参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的校对工作。

5、图纸会审由技术科做好详细记录，并整理汇总，及时将会议纪要发送相关单位。

6、委托外单位加工用的图纸由被委托单位负责审核。

如出现设计问题，由委托单位提交原设计单位解决。

7、图纸会审在项目正式开工前或图纸到达后完成。

当施工图纸由于客观原因不能满足工程进度时，分阶段组织会审。

3.2技术交底制度

3.2.1技术交底的目的和要求

（1）施工技术交底是施工过程控制的重要环节，其目的是使管理人员了解项目工程的概况、技术方针、质量目标、计划安排和采取的各种重大施工措施，使施工人员了解其施工项目的概况、内容和特点、施工目的、施工重点和难点，明确施工过程（包括特殊过程）、施工方法、质量标准、安全措施、借阅措施和工期要求等，做到心中有数。

（2）施工技术交底是施工工序中的首要环节，应认真执行，否则不得施工。

（3）技术交底必须有的放矢，内容充实，具有针对性和指导性。

要根据施工项目的特点、安全、环境保护、季节变化等情况确定具体办法和方式。

（4）技术交底必须有交底记录，交底人和被交底人要履行全员签字手续。

（5）施工工期长的项目交底工作除开工前交底外，至少每月再交底一次。

3.2.2项目工程总体交底

工程开工前，项目部总工程师组织有关技术管理部门依据项目施工组织设计、工程设计文件、施工合同等资料制定技术交底提纲，对项目部职能部门、工地技术负责人和主要施工负责人及分包单位有关人员进行技术交底。

其主要内容是项目工程的总体性安排，一般包括：

（1）工程规模、承包范围、主要施工内容、工程内部施工范围划分。

（2）工程特点和设计意图、总平面布置和资源配置情况。

（3）主要施工程序、交叉配合和主要施工方案，特殊作业控制要求。

（4）综合进度和各专业配合要求。

（5）质量、环境、安全、文明施工主要目标和保证措施。

（6）技术和物资供应要求。

（7）技术检验安排。

（8）采用四新计划。

（9）降低成本目标和主要措施。

（10）施工技术总结内容安排以及音像资料内容安排和其质量要求。

（11）重要环境影响因素和重大危险源控制措施及应急措施按专项内容进行专门的技术交底。

（12）其他施工中应注意的事项，如同相邻施工单位的干扰、地方交通干扰等。

3.2.3专业交底（工地级技术交底）

施工项目开工前，项目总工根据施工作业指导书、专项安全技术措施和上级交底内容等资料，对本专业施工范围的生产负责人、技术管理人员、施工班组长及施工骨干人员进行技术交底。

交底内容是本专业施工范围内施工、技术、环境及职业健康安全管理的整体性，一般包括：

（1）施工范围及其主要内容、各班组施工范围划分。

（2）施工项目特点、设计意图。

（3）施工进度要求和相关施工项目的配合计划。

（4）工程和专业的施工质量目标及保证措施。

（5）文明施工、质量、环境及职业健康安全保护规定和保证措施。

（6）项目施工方案。

（7）质量验收依据、评定标准和办法、施工阶段性质量监督检查项目及其要求。

（8）技术和物资供应计划。

（9）技术检验安排。

（10）应做的技术记录内容及技术要求。

（11）施工技术总结内容安排以及音像资料内容安排和其质量要求。

（12）其他施工注意事项。

3.2.4分专业交底（班组级技术交底）

施工项目作业前，由专职技术人员根据施工图纸、已批准下发的作业指导书及上级交底相关内容等资料拟定技术交底提纲，并对班组施工人员进行交底。

交底内容主要是施工项目的内容和质量、环境及职业健康安全标准及保证措施，一般包括以下内容：

（1）施工项目的内容和工程量。

（2）施工图纸解释（包括设计变更和要求）

（3）质量标准和特殊要求，质量保证措施，检验、试验和质量检查验收评定依据。

（4）施工步骤、操作方法和采用新技术的操作要领。

（5）文明施工保证措施，质量、职业健康和环境保护的要求、保证措施。

（6）技术和物资供应情况。

（7）施工工期要求和实现工期的措施。

（8）施工记录的内容和要求。

（9）降低成本的具体措施。

（10）其他施工注意事项。

3.3原材料及中间产品质量检验制度

3.3.1原材料的检验制度

（1）钢筋批量验收及性能检验严格按照GB1499.1-2008、GB1499.2-2007及有关规定执行：

a.钢筋到货后，查验是否是合同上指定供应的厂家，有无合格证和出厂质量证明书。

报告与钢材型号是否相符；b.检查钢筋外观质量，外观质量合格后，抽验检测；c.取样从每炉号（批号）中任取两根钢筋做样本；一根试样作拉力试验测定屈服点、抗拉强度、伸长率；另一根作冷弯试验d.复验：

如果拉伸、冷弯试验其中有一项指标不合格，就要进行双倍取样复验，若仍有一项不合格，即判定为本批钢筋不合格。

F.钢筋检验合格后方可使用，如不合格，通知物资科退货。

（2）水泥性能检验应严格按照GB175-2007及有关规定执行，粉煤灰性能检验应严格依照GB/T1596-2005有关规定执行。

a.水泥取样：

按品种、强度等级、进货日期及批号分别取样，留样筒封存时应注明水泥品种、强度等级、批号及取样日期。

b.粉煤灰：

按品种批号分别取样。

（3）骨料取样：

a.骨料取样应用四分法取有代表性样品。

b.取样前必须查验材料产地证明书以保证样品来源。

c.对每批骨料按照《水工混凝土试验规程》SL352-2006进行各项指标的检测。

（4）其它各种原材料应严格按照相应的规程、规范执行。

3.3.2混凝土拌和质量控制

（1）每班应检查：

原材料水泥及混合材的品种、强度等级、粗骨料的超逊径、细骨料细度模数和含水量、以及外加剂的品种、浓度；

（2）开盘后，严格按照混凝土配料单定秤、校秤、试拌第一盘混凝土，观察拌和物和易性是否符合要求。

（3）混凝土生产过程中，混凝土拌和物温度及坍落度检测：

出机口每班检测4次，仓面每班检测2次。

（4）随时观察混凝土的和易性。

如果混凝土和易性不符合设计要求，应检查原材料的变化，并根据检测结果进行原材料用量调整。

（5）原材料衡量精度及拌和时间检查频次为每班4次。

（6）混凝土抗拉、抗压试块抽检：

出机口取样时，大体积砼28d龄期1组/500m3，设计龄期1组/1000m3，非大体积砼28d龄期1组/100m3，设计龄期1组/200m3；抗拉设计龄期1组/3000m3。

仓面取样数量宜为出机口取样数量的10%

（7）混凝土抗渗、抗冻试块在出机口取样，每季度1～2组。

（8）资料填写应准确无误，并保证数据的真实性。

填写原始记录要认真细致、整洁、齐全，资料填写完毕后应及时归档。

（9）交接班认真填写值班记录，本班有异常情况及注意事项，应及时对下班交待清楚。

3.3.3试验仪器设备的管理和维护制度

仪器设备是开展检测工作，并取得准确可靠的检测数据的重要物质保障。

试验室应正确配备进行检测的全部仪器设备，并加强仪器设备的管理，使检测所需仪器设备的购置、验收、维护、流转始终处于受控状态，所有在用仪器设备的技术性能、量程、准确度、分辨力等满足所开展检测项目标准规范的要求。

（1）设备到位后，应及时安装调试，然后请计量部门进行鉴定。

（2）主要设备应建立档案（说明书、技术资料、证书等）一般指建立台帐。

（3）主要设备应建立鉴定计划，并按计划周期鉴定。

（4）天平、砝码、衡器、力学等设备由国家鉴定认证的计量鉴定部门鉴定，一般仪器（属于自校的）可由试验室主任或工作三年以上的工程师进行自校。

（5）经鉴定不合格的设备立即停止使用，无法修复的应及时办理报废手续。

（6）仪器在鉴定周期内失准或有怀疑时，应及时查明原因。

（7）经鉴定合格的设备，应将合格证（准用证）贴在（挂在）易于观察到的地方。

（8）精密仪器（精密天平、电子天平、万能试验机等）不得随意拆卸和维修。

（9）所有仪器应经常保养，清洁，保持良好的状态。

（10）试验前应对水电及仪器设备检查一遍，待机器运转正常后方可操作。

仪器、设备不得带“病”工作，以免造成人身伤亡或设备事故。

试验人员做完试验后，应断水、断电并关好门窗后方能离开。

3.4测量复核制度

施工测量及复核工作，是项目施工的一项基础技术工作，为了保证施工阶段各个分部工程的施工测量，并保证建筑物的结构形式符合设计要求，结合现场施工的实际情况，特制定施工测量复核制度，在施工过程中必须严格遵照执行。

3.4.1测量依据

（1）《水电水利工程施工测量规范》DL/T5173-2003

（2）《国家一、二等水准测量规范》GB12897—91

（3）招标文件、设计图纸、设计文件

（4）南水北调中线干线工程（施工测量实施规定）

3.4.2测量方法及作业流程

为了保证整个线路中心线贯通、线路标高准确无误，施工前应核对有关设计文件和控制网点测量资料，文件资料由2名专业测量人员换手复核，核对结果应做记录并进行签认，经确认准确后方可使用。

3.4.3测量精度及有关管理

测量外业工作必须多测回观测，并构成闭合检测条件；控制测量、定位测量和重要的放样测量必须坚持采用两种不同方法（或不同仪器）或换人进行复核测量，利用已知点（包括平面控制点、方向点、高程点）进行引测。

加点和施工放样前，必须坚持“先整体后局部”的原则。

（1）测量后，测量成果必须采用两组独立平行计算进行相互校核，测量班长对测量成果进行复核签认。

（2）各工点、工序范围内的测量工作，测量班应自检复核签认。

（3）测量原始记录、资料、计算书、图表必须真实完整，不得涂改，并要妥善保管。

（4）认真贯彻执行测量成果复核制度。

外业测量资料，必须经过第二人复核计算。

内业测量成果，必须二人独立计算、互相核对。

未经第二人计算复核并确认无误的资料严禁使用。

（5）各种测量仪器、量具，要按计量部门规定，定期进行计量检定，准确记载检定、维修情况，并要做好日常保养工作。

3.4.4测量仪器工具的使用和保管

（1）工地使用中如发现仪器及设备测量误差偏离常规值较大时，要及时上报工程技术科送往专门的检定部门进行检修，或由经培训合格的计量人员进行校准。

（2）测量仪器转站时，严禁将带支架的仪器横扛肩上。

使用时要轻拿轻放，精密仪器如经纬仪、全站仪在烈日、雨天下必须用测伞防护。

（3）计算器要周期性的检查。

3.5单元（工序）工程质量三检制

为了进一步控制好本工程的施工质量，根据公司质量管理相关文件及五分局有关质量管理规定，针对本工程的具体情况，特建立了班组初检、作业队复检、项目部质量管理科终检的内部“三检制”，对施工过程中的质量检查、检测和验收严格按该程序执行，实行层层管理、分级验收、总工把关制度。

具体如下：

3.5.1施工班组初检

单元工程各工序施工完成后，班组人员在自检的基础上，班组之间进行检查督促和互相把关。

每一道工序或每一个单元工程完成后，由班组的质检员（或班组长），按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项进行检查与检测，真实的填写施工记录和单元（或工序）工程质量等级评定表（由项目部质量管理科负责发放），由班组长复核、签字。

一个单元或一道工序由几个班组连续施工时，要认真作好班组互相检查和交接检查施工记录，由完成该单元工程（或工序）的最后一个班组根据施工记录填写单元（或工序）工程质量等级评定表。

初检是保证施工质量的基础。

通过初检，可以及时发现质量问题和质量缺陷，将其消灭在施工过程中。

对于无初检记录或记录严重不全或失实的单元工程不能进入复检，由责任班组长将其补充完善后才能进行复检。

3.5.2作业队复检

复检是建立在班组初检的基础上，由作业队专（兼）职的质检员或作业队长对初检形成的单元（或工序）工程质量等级评定表及有关记录进行复核。

通过复检可以增强初检人员工作责任心，并对其行为进行制约性的检查，提高一次检查合格率，并为考核评定班组的施工质量提供依据。

复检的主要内容是检查施工班组对单元工程的初检项目是否齐全，检验数据是否准确，检查结果与施工记录是否相符等等，并作好复检记录。

凡发现有检查项目不全或达不到质量标准的，要在复检时处理完善。

3.5.3质检科终检

终检是对初检和复检结果进行最终审核。

终检由项目部质检科专职质检员执行。

终检的主要内容是检查经过复检后的单元（工序）工程的检验评定结果是否符合设计及规程规范要求，资料是否齐全，质量评定是否正确，检查结果是否与施工情况一致，同时检查所完成的单元工程是否存在质量隐患等。

单元（工序）工程在终检时，要完整地签署质量评定意见。

对分工序的单元工程，在上一道工序未终检或终检不合格时，不得进行下道工序的施工。

质检员在检查中一旦发现质量问题，应及时向施工人员提出并责成其改正；当问题严重，继续施工可能造成重大或严重事故时，应通知现场施工负责人暂停施工，并立即报告施工单位负责，并及时采取相应处理措施。

3.6设备、构配件进场检验制度

设备进场后要按照公司文件的管理规定，对所有进场设备进行检查。

3.6.1检查内容

（1）所有设备必须具有完善的随机技术资料，如有丢失填写不完整等。

需要双方共同协调处理。

（2）在设备到场后，项目部应派专人进行设备的清点，明确交接清单，防止零部件的丢失。

（3）在对设备进行统一检查的过程中，应当有安全、质量、物资设备、经营合同部门的人员在场，统一检查，分项签字，真实的记录存在的问题，不得隐瞒。

（4）在检查的过程中，应当对设备各个部位认真检查，记录要真实的反映设备状况。

验收的主要内容主要是：

机械设备外观质量检查，试运转检验，随机附件，易损备品配件，专用工具以及使用说明书，图纸等技术资料的核点。

3.6.2设备的验收标准

（1）设备外观整齐，清洁，无大的变形，腐蚀，裂隙，无坚固件无松动，无漏油漏气漏水现象。

（2）润滑点，部位，摩擦面润滑良好，无干磨，无磨损间隙。

（3）电气线路规范整齐，元件完好，安全绝缘性良好，各种灯光，仪表，指示灯完好。

（4）各磨损件，易换件更换及时，未磨伤母体。

（5）工作装置的铰，销，轴，衬套磨损正常，未伤及座孔。

（6）四轮一带磨损程度能满足正常工作需要，成色系数大于6。

（7）油水液充足，在标准刻度范围内。

（8）设备工作装置能正常运行，各种压力值正常。

（9）发动机启动运行正常，水温正常，无漏机油，无排黑烟，无异常声响。

（10）轮式设备底盘转向系统灵活，制动可靠。

（11）随机附件齐全，设备维护说明书、零配件目录、运行资料齐全。

（12）营运车辆各种证件齐全、有效，各种规费、税费和保险费已全额交清，无拖欠，无肇事纠纷。

3.7隐蔽工程验收制度

（1）凡施工结果被后续施工所覆盖的分部分项工程，均应进行隐蔽工程的验收；未经检查验收，不得进行后续工程施工；

（2）隐蔽工程的检查必须严格按照规范、规程、标准及合同文件的要求进行；

（3）隐蔽工程完成后，首先必须经过班组初检、施工队复检、项目部终检的“三级检验”，合格后通知监理工程师检验，并将自检资料报送监理工程师；

（4）隐蔽工程的检查验收工作应由监理工程师（或业主代表）、专职质检员和专业技术人员共同进行；

（5）隐蔽工程检查验收的结果必须及时填写《隐蔽工程检查验收记录》，检查验收人员应签字确认；

（6）所有隐蔽工程的检查验收资料，均须列入工程技术档案；

（7）隐蔽工程检查合格后，经长期停工，在复工前应重新组织检查签证。

3.8质量缺陷处理及备案制度

单元（工序）工程施工质量标准按照《单元工程评定标准》或合同约定的合格标准执行。

对于质量缺陷的处理，应当坚持原则、及时处理，以保证缺陷处理后的质量能够满足要求，在实施过程中，可以结合工程实际情况，采用整修、返工等方法处理工程质量缺陷。

（1）工程施工过程中，对因特殊原因造成工程个别部位或局部达不到规范和设计要求（不影响使用），且未能及时进行处理的工程质量缺陷问题，应以工程质量缺陷备案形式进行记录备案。

（2）质检人员发现质量缺陷应及时报告项目部技术负责人，做好质检记录。

其应详细记录质量缺陷产生的部位、原因，内容必须真实、全面、完整，并保存影像资料。

同时，项目部也应及时向监理单位口头报告并书面报告，依据监理批复意见和现场实际情况进行缺陷的调查和原因分析。

（3）根据以上调查和原因分析情况，若不需要处理，直接进行登记备案。

反之，若需要处理，工程技术科应依据实际情况负责质量缺陷处理方案的制定，经监理工程师批准后实施。

现场质检人员做好处理过程中的质检记录，并保存影像资料。

（4）质量缺陷处理完成后，申请监理工程师验收，经监理工程师验收签证后方可，最后按要求进行登记备案。

3.9施工文件管理制度

3.9.1技术资料的管理

技术资料的收集和整理是一项长期的工作。

技术资料的完善与归档，对工程验收，工程评优，办理工程结算，以及竣工文件的移交归档，都有很大的关系。

本项目部建立技术资料管理责任制，健全各类资料的分类登记和借阅制度，责任到人。

1、技术资料的范围

（1）合同文件。

（2）施工设计文件（含变更设计文件），有关施工技术的会议纪要、协议，建设单位、监理单位发文。

（3）施工技术规范、规则、细则，国家、行业发布的技术规定及通知文件。

（4）施工调查资料。

（5）施工组织设计，施工方案、措施计划。

（6）开（复）工报告，各种检验批、分项、分部、单位工程质量验收表、工程检查证、材料合格证、试验报告单、半成品、成品质量合格证、检查试验资料。

（7）各种施工记录、施工测量资料、施工日志和工程创优规划及创优有关资料。

（8）技术交底记录（含公司、设计单位交底资料）。

（9）保证工程质量、安全措施，施工操作技术细则及要求，推行新技术、新工艺、新材料、新设备的技术措施。

（10）工程项目施工技术总结，竣工文件、资料，竣工检查验收记录。

（11）其它技术资料（含文字、图纸、照片、录音、录相）。

2、各类技术资料的管理

（1）施工设计审查资料

技术科、质量科负责管理项目部组织审查核对的技术资料以及上级单位下发的设计审核的全部资料；

①开（复）工报告资料。

负责管理项目部上报给监理单位的开（复）工报告。

②变更设计资料。

负责管理项目部变更设计资料。

③技术交底资料。

负责管理项目部组织的技术交底的全部资料、上级单位下发和向所属工班进行技术交底的全部资料。

④负责管理竣工文件所需有关资料签证、质量验收资料、施工记录和其它竣工资料，工程竣工后按业主要求分类立卷。

⑤负责保管计量、试验资料。

⑥测量原始资料,谁测量谁管理。

（2）标准设计图纸和各类施工技术书籍管理

①各种标准设计图纸,由技术科管理使用。

②施工规范、准则，由技术科管理使用。

③验收标准、规程由质量科管理使用。

④各类技术规范规则和参考书，由技术科管理和使用。

（3）各类技术文件及其它资料的保管和使用

①资料管理人员应熟悉和掌握本部门技术资料情况，各类技术资料均应分专业、分类立卷，并编制检查目录，补充资料要与原设计配套，变更设计要在原图上注明。

②技术资料一般由专人集中管理，项目部有关人员借阅文件资料应办理登记手续。

③全部工程竣工移交后,应按科技档案管理规定,整理设计文件及各项技术资料,分别按要求归档、移交。

（4）施工资料管理                       

做好施工资料的积累和管理工作。

项目部技术负责人应按单位工程立卷。

卷内包括：

开（复）工报告、施工调查资料、施工设计文件、变更设计文件、记录、通知单或图纸、技术交底资料、施工组织设计、复测资料、工程事故分析、处理记录、工程检查证、试验检查报告单、工程质量分析资料、施工日志、推广新技术的情况，施工要求以及本工程有关的文件等。

并建立目录，以便查找使用。

3.9.2施工日志管理

施工日志应记载的内容：

（1）开竣工时间，施工勘测测量情况，工程进度及上级指示。

（2）施工组织方法，机具配备使用情况。

（3）每日完成的主要工程数量，质量以及气候变化情况。

（4）使用主要材料的规格数量，材质成品的试验情况。

（5）隐蔽工程检查和处理情况。

（6）施工方法，采用新技术、新工艺、新材料情况。

（7）施工中发生的问题，施工与设计图纸不符的情况以及在日常检查中发现的问题和解决办法。

（8）施工日志样式采用统一规定的样式。

记录要明确、具体，尽量用数字说话。

3.9.3施工原始记录

1、施工原始记录是施工活动的真实记录，是评定工程质量的主要资料。

因此必须严肃对待、认真记录、如实填写、妥善保管，其主要内容为：

（1）工程所使用的各种原材料试验记录、试验报告（包括各种混合料配合比）、外购半成品的试验数据和出厂检验证。

（2）各种有关技术质量问题的报告、事故处理报告、业主或监理对技术质量问题的批复文件。

（3）有关设计变更报告和业主或监理批复文件以及经批复增减工程数量的附件。

（4）各项工程检查报告和隐蔽工程检查记录。

工程照片和录像、重要项目的隐蔽工程部位以及新工艺、新技术和难度较大的施工作业，均应有照片或录像。

（5）施工日